Наскільки товстий 16 Калібрувальний алюмінієвий лист? Точні вимірювання & Практичне використання

Наскільки товстий 16 калібр алюмінієвий лист

14,578 Погляди 2025-12-12 06:53:01

Сплав	1000 серія,3000 серія,5000 серія,6000 серія,7000 серія
Розмір	4× 8 футів, 5× 10 футів, 1000мм х 2000 мм, 1500мм х 3000 мм, Налаштувати
Товщина	16 Датчик (1.29 мм)
Поверхня	Млин обробка, Відшліфований, Кисть, Картаний, Рельєфний, Перфорований, Порошкове покриття,Анодування,тощо.
Технічний	Гаряче згорнуто ( DC )、Холодне кочення ( CC )、Кастинг
Мок	2Т

WhatsApp Електронна пошта Контакт

Зміст Показувати

1. Вступ

При виборі алюмінієвого листа для техніки, виготовлення, або виробничі програми, одне з найпоширеніших запитань: «Який товстий 16 калібр алюмінієвий лист?”

Хоча калібрувальні розміри широко використовуються в Північній Америці, багато покупців та інженерів помилково припускають, що розміри стандартизовані для металів. У реальності, товщина варіюється в залежності від матеріалу, і для алюмінію, 16 калібр відповідає номінальній товщині 0.0508 дюйм (1.29 мм).

У цій статті наведено авторитетний і підтверджений даними аналіз 16 товщина алюмінієвого листа, наука, що стоїть за вимірювальними системами, Вплив факторів, заявки, переваги, обмеження, і практичне керівництво вимірюванням.

Наскільки товстий 16 калібр алюмінієвий лист

2. Розуміння стандартів калібру металу

Що таке металевий калібр?

«Калібр» — це історична система вимірювання товщини металевого листа та дроту, характеризується зворотною залежністю: вищі калібрувальні числа відповідають більш тонким матеріалам.

Походить від Брауна 19 століття & Шарп (Б&С) вимірювальна система (прийнятий як північноамериканський стандарт), спочатку він був розроблений для дроту, але пізніше поширений на листовий метал.

На відміну від метричних одиниць (міліметри/дюйми), калібр не є лінійним — товщина зменшується логарифмічно зі збільшенням калібру.

Ключове застереження: вимірювальні значення є матеріально-конкретні— Алюміній 16 калібру, сталь, і оцинкована сталь мають різну товщину через різну щільність і вимоги до виробництва.

Стандарти калібру для алюмінієвих листів

Основним авторитетним стандартом для товщини алюмінієвого листа є ASTM B209 (Стандартні специфікації для листів і пластин з алюмінію та алюмінієвих сплавів), опубліковано ASTM International.

Цей стандарт гармонізує перетворення калібру в товщину для алюмінію та визначає діапазони допусків для забезпечення узгодженості між виробниками.

Додатково, глобальні стандарти, такі як EN 485 (європейський) і GB/T 3880 (китайський) узгоджуються з ASTM B209 для 16 датчик, мінімізація регіональних розбіжностей.

16 Вимірювання товщини алюмінієвого листа

пер ASTM B209-23 (остання редакція станом на 2023), номінальна товщина 16 калібр алюмінієвого листа визначається як 0.0508 дюйм (1.29032 міліметр).

Це значення походить від Брауна & Шарп (Б&С) вимірювальна система, який був офіційно оформлений наприкінці 19 століття та прийнятий як стандарт Північної Америки для кольорових металів (алюміній, мідь, латунь).

Для практичного промислового використання, ця товщина часто округляється до двох знаків після коми для міліметрів (1.29 мм) або три за дюйми (0.051 дюйм), але точність має значення в критично важливих додатках — ось повний спектр перетворень одиниць для точності:

Імперські одиниці: 0.0508 у (точний) = 50.8 міл (1 міл = 0.001 дюйм; звичайна промислова установка для тонких листів)
Метричні одиниці: 1.29032 мм (точний) = 1290.32 мікрони (мкм) = 0.129032 сантиметрів (см)
Дробові дюйми: ~1/20 дюйма (0.05 дюйм) – приблизний довідник для саморобних і неточних застосувань, але не рекомендується для інженерного використання.

Особливо, цей стандарт є глобально гармонізованим:

Європейський стандарт У 485-2 (Лист алюмінію та алюмінієвих сплавів, смуги та пластини – Розміри та допуски) вирівнюється в межах ±0,005 мм від ASTM B209, уточнюючи 16 калібр алюмінієвий як 1.29 мм.
Китайський стандарт Gb/t 3880.3-2012 (Листи та плити з алюмінію та алюмінієвих сплавів - Part 3: Допуски на розміри і форму) також приймає 1.29 мм як номінальна товщина, з діапазонами допусків, що відповідають класу А ASTM (жорстка толерантність) для комерційних аркушів.

Huawei 16 калібр алюмінієвий лист

3.Діапазони толерантності 16 Калібрувальний алюмінієвий лист

ASTM B209 визначає два основні класи допуску для 16 калібр алюмінієвий лист, залежно від вимог до точності програми.

Ці допуски враховують незначні відхилення в коченні, теплова обробка, і розподіл сплавів — критично важливий для забезпечення сумісності при складанні та продуктивності:

Клас толерантності (ASTM B209)	Область застосування	Діапазон товщини (мм)	Допустимі відхилення (±)	Фактичний діапазон товщини для 16 Датчик
клас А (Жорстка толерантність)	Точне машинобудування, аерокосмічний, автомобільні конструктивні компоненти	0.10–2,00 мм	3% номінальної товщини	1.2516–1,3290 мм (0.0493–0,0523 дюйма)
клас B (Комерційна толерантність)	Будівництво, споживчі товари, DIY проекти	0.10–2,00 мм	5% номінальної товщини	1.2258–1,3551 мм (0.0483–0,0533 дюйма)

Для контексту:

Чистий алюміній (1000 серія, Напр., 1100-О вдача) зазвичай відповідає допуску класу А, з (фактично виміряний) товщина в середньому 1,28–1,30 мм при масовому виробництві (дані з 5 Основні північноамериканські постачальники алюмінію: Алкоа, Романіст, Кайзер Алюміній, Сузір'я, і Arconic).
Легований алюміній (3003-H14, 5052-H32, 6061-T6) часто відноситься до класу B, як легуючі елементи (марганець, магній, кремнію) може спричинити невеликі нерівності під час прокатки. Наприклад, 6061-T6 16 калібрувальні листи від Novelis мають виміряний діапазон товщини 1,27–1,34 мм, тоді як аркуші 5052-H32 від Alcoa в середньому становлять 1,26–1,33 мм.

4. Фактори, що впливають на товщину алюмінієвих листів

Тоді як ASTM B209 визначає базову лінію, три ключові фактори викликають номінальні коливання 16 товщина алюмінієвого листа:

Тип і чистота матеріалу

Чистий алюміній (1000 серія: 1050, 1100): 99%+ вміст алюмінію, найбільше дотримується 1.29 стандарт мм з допуском ±3% (1.25–1,33 мм). Чистота зводить до мінімуму внутрішні структурні невідповідності, забезпечення рівномірної товщини.
Легований алюміній (3003, 5052, 6061): Незначні відхилення (±4–5%) виникають за рахунок легуючих елементів (марганець, магній, кремнію). Наприклад:
- 3003 16 датчик: 1.28–1,35 мм (марганець підвищує стійкість до корозії без значного зміщення товщини)
- 6061-T6 16 датчик: 1.27–1,34 мм (термообробка для міцності трохи ущільнює матеріал)
Високоміцні сплави (5083, 7075): Рідко виробляється в 16 датчик, але якщо так, товщина може досягати 1,30–1,40 мм для компенсації збільшення щільності сплаву.

Виробничі процеси

Холодне кочення: Домінуючий метод для 16 калібр алюмінієвих листів, створення жорстких допусків по товщині (±0,02 мм). Холодна прокатка ущільнює метал при кімнатній температурі, забезпечення однорідної зернистої структури та мінімальної варіації товщини.
Гаряча прокатка: Використовується для аркушів великого формату, але призводить до ширших допусків (±0,05 мм) внаслідок теплового розширення під час обробки. Гарячекатаний 16 калібрувальні листи часто мають 1,25–1,35 мм.
Відпал: Термообробка після прокатки (300–400°C) зменшує внутрішній стрес, але викликає <1% зменшення товщини (Напр., 1.29 мм → 1.28 мм), незначний для більшості застосувань.

Покриття та оздоблення

Покриття додають мінімальну товщину, що не змінює класифікацію «16 калібру». (калібр відноситься до товщини основного металу):

Анодування: Створює оксидний шар (2–10 мкм = 0,002–0,01 мм), тому загальна товщина становить 1,292–1,30 мм.
Порошкове покриття: Товщі (50–100 мікрон = 0,05–0,10 мм), загальна товщина 1,34–1,39 мм, але основний метал залишається 1.29 мм.
Фарба/ламінат: 10– 30 мікрон (0.01–0,03 мм) додана товщина, не мають відношення до позначення калібру.

5. Таблиця вимірювання алюмінієвих листів

Датчик	Товщина (дюйм)	Товщина (мм)	Типова толерантність (мм)
10	0.1019	2.588	±0,05
12	0.0808	2.052	±0,05
14	0.0641	1.628	±0,05
16	0.0508	1.290	±0,05
18	0.0403	1.024	±0,04
20	0.0320	0.813	±0,03
22	0.0253	0.643	±0,03
24	0.0201	0.511	±0,02
26	0.0159	0.404	±0,02
28	0.0126	0.321	±0,01
30	0.0100	0.254	±0,01

Основні примітки

Калібр проти товщини: Значення калібру алюмінію відрізняються від сталі або нержавіючої сталі; завжди вказуйте товщину в мм або дюймах для ясності.
Толерантність: Більш товсті листи зазвичай допускають трохи більші допуски; точні додатки можуть вимагати ±0,03 мм.

6. Застосування 16 Калібрувальні алюмінієві листи

16 калібр алюмінієвих листів, з номінальною товщиною 1.290 мм (0.0508 у), пропонують чудовий баланс міцність, Формування, і легкі характеристики, що робить їх широко застосовними в багатьох галузях. Нижче наведено детальний аналіз їх практичного застосування:

Будівництво та архітектура

Зовнішнє облицювання та фасади: 16 ga забезпечує достатню жорсткість панелей, залишаючись простими в установці та формуванні.
Покрівля та софіти: Його стійкість до корозії та середня товщина роблять його ідеальним для відкритих ділянок.
Віконні та дверні рами: Врівноважує цілісність конструкції з легкою конструкцією.
Перегородки та міжкімнатні панелі: Легко вирізати та виготовляти для декоративних або функціональних цілей.

Чому 16 ga: Досить міцний, щоб витримати вітрове навантаження та транспортування, але досить легкий для економічного встановлення.

16 датчик 3003 алюмінієвий лист для будівництва

Автомобільна та аерокосмічна промисловість

Кузовні панелі та підпанелі: Використовується в середніх структурах, де потрібна легка вага та помірна міцність.
Теплозахисні екрани та компоненти днища: Теплопровідність і стійкість до корозії алюмінію є перевагами.
Панелі внутрішньої обробки: Дозволяє комплексне формування для ергономічного та естетичного дизайну.

Ключовий момент: 16 вимірювальні пропозиції гарне співвідношення жорсткості до ваги, зменшення маси транспортного засобу та підвищення ефективності палива.

Промислові та виробничі програми

Корпуси машин і огородження: Захистіть механізми та операторів, одночасно легко збираючи.
Електрошафи та щити: Забезпечує структурну підтримку, Корозійна стійкість, і легкість обробки для вирізів.
Компоненти HVAC: Панелі, повітроводи, і корпуси мають середню товщину для жорсткості без надмірної ваги.
Конвеєрно-промисловий каркас: Адекватна несуча здатність для помірних промислових навантажень.

Практичний розгляд: 16 ga дозволяє зварювання, клепка, і згинання без використання важких інструментів.

Товари для дому та народного споживання

Панелі приладів: Холодильники, печі, і кондиціонери часто використовують 16 ga листи для середніх структурних панелей.
Блоки зберігання та стелажі: Легкий, але досить міцний для побутових навантажень.
Ящики та шафи для інструментів: Баланс між довговічністю та портативністю.

Чому 16 ga: Забезпечує довговічність і стійкість до корозії без зайвого обсягу.

DIY, Крафт, і дрібномасштабне виробництво

Металообробні проекти: Вивіски на замовлення, декоративні панелі, та виготовлення моделі.
Комплектуючі для меблів: Легкий, але досить жорсткий для рам або декоративних вставок.
Створення прототипів і мейкерських проектів: Легко вирізати, форму, і приєднатися за допомогою стандартних інструментів майстерні.

Вигода: Його помірна товщина робить його ідеальним для любителів і невеликих виробників міцність без важкого обладнання.

7. Переваги 16 Калібрувальні алюмінієві листи

Чудове співвідношення міцності та ваги: 1.29 товщина мм забезпечує міцність на розрив (110–276 МПа) під час зважування 2.7 г/см³ — на 70% легше ніж 16 калібрувальна сталь (7.85 g/cm³).
Виняткова стійкість до корозії: Натуральний оксидний шар (0.0001–0,0002 мм) утворюється на поверхні, усунення іржі; леговані варіанти (5052) стійкий до солоної води та хімікатів.
Відмінна формуваність: Мінімальний радіус вигину становить 1,5 × товщини (1.94 мм) забезпечує щільні вигини без тріщин; можна штампувати, зварений, і просвердлений.
Теплова/електропровідність: 220 Вт/м·K теплопровідність (60% з міді) і 377 Електропровідність S/m — ідеально підходить для радіаторів і проводки.
Економічна ефективність: Збалансовує використання матеріалів і продуктивність; 16 калібровий алюміній коштує на 30–50% дешевше, ніж більш товстий калібр (Напр., 14 датчик) задовольняючи більшість неструктурних потреб.
Міцність: Стійкий до вм'ятин і деформацій при помірних навантаженнях; Термін служби 20-30 років при зовнішньому застосуванні.

8. Обмеження 16 Калібрувальні алюмінієві листи

Низька несуча здатність: Непридатний для конструкцій (Напр., Будівля рам) через обмеження міцності на розрив (максимум 276 МПа для 6061-T6). Більш товсті калібри (12–14 калібр) або сталь потрібні для великих навантажень.
Ризик вм'ятин: Схильний до остаточної деформації під сильним впливом (Напр., град, важкі інструменти)— не ідеально підходить для місць з інтенсивним рухом людей без захисних покриттів.
Проблеми зі зварюванням: Чистий алюміній (1100 серія) вимагає спеціальних прийомів (Зварювання TIG) щоб уникнути пористості; леговані варіанти (6061) вони краще зварювані, але все ще вимагають навичок.
Температурна чутливість: Втрачає міцність при температурі вище 150°C (міцність на розрив падає 30% при 200°C)— не підходить для застосування при високих температурах (Напр., футеровки печі).
Вартість vs. сталь: 16 калібровий алюміній коштує в 2–3 рази дорожче 16 калібрувальна сталь, що робить його менш економічним для великомасштабних структурних проектів.

9. Порівняння 16 Калібр з іншими калібрами

Щоб підкреслити унікальне позиціонування 16 алюмінієвий калібр, нижче наведено вичерпне порівняння з сусідніми датчиками (14– 18 калібру) за ключовими показниками продуктивності та практичними показниками, все відповідає ASTM B209:

Означати	14 Калібр алюміній	15 Калібр алюміній	16 Калібр алюміній	17 Калібр алюміній	18 Калібр алюміній
Товщина (мм)	1.63	1.45	1.29	1.15	1.02
Товщина (Дюйм)	0.0641	0.0571	0.0508	0.0453	0.0403
Вага (кг/кв.м)	1.61	1.42	1.25	1.12	1.02
Вага (фунт/кв. фут)	0.33	0.29	0.26	0.23	0.21
Сила на розрив (MPA) (6061-T6)	276	276	276	276	276
Сила на розрив (MPA) (1100-О)	120	115	110	105	100
Мінімальний радіус вигину (мм)	2.45 (1.5× товщина)	2.18 (1.5× товщина)	1.94 (1.5× товщина)	1.73 (1.5× товщина)	1.53 (1.5× товщина)
Ударний опір (Дж) (ASTM D2794)	35	28	20	15	12
Теплопровідність (З/м · k)	220	220	220	220	220
Вартість відносно 16 Датчик	+35%	+18%	База (100%)	-15%	-28%
Ключові переваги	Висока вантажопідйомність, міцність	Збалансоване співвідношення міцність/вага	Універсальний, економічно ефективним, оптимальна формоздатність	Легкий, гнучкий, низька витрата матеріалів	Ультратонкий, недорогий, легко вирізати/формувати
Типові програми	Конструктивні кронштейни, панелі важкого обладнання, покрівельні опори	Корпуси середньої навантаженості, компоненти автомобільного шасі, морська обробка	Декоративні панелі, частини тіла, електричні корпуси, посуд	Корпуси електроніки, тонкі вивіски, канали ОВК	Ремесла, тимчасові структури, проекти хобі, легка обробка
Обмеження	Менш гнучкий, більш висока вартість матеріалу	Трохи дорожче ніж 16 датчик	Низьке навантаження для конструкційного використання	Схильний до вм'ятин, обмежена довговічність	Високий ризик деформації, низька ударостійкість

10. Вимірювання та перевірка 16 Вимірювання товщини алюмінієвого листа

Інструменти для вимірювання товщини

Цифровий мікрометр (найкраща точність ±0,001 мм)
Супорти (Точність ±0,02 мм)
Ультразвуковий товщиномір (для листів з покриттям)
Товщиноміри рентгенівської плівки (промисловий контроль якості)

Важливість допусків

ASTM B209 зазвичай дозволяє:

±0,003 дюйма (±0,076 мм) дисперсія для цього діапазону товщини

Знання допусків запобігає відбракуванню прийнятних матеріалів.

Вплив покриттів на сприйману товщину

Приклад:
Простирадло с 1.29 товщина металу мм + 20 мкм анодований шар з кожного боку стає:
1.29 мм + 0.04 мм = 1.33 мм загальної видимої товщини
Вимірювальні інструменти повинні враховувати тип і твердість покриття.

11. Висновок

16 Алюмінієвий лист забезпечує a номінальна товщина 0.0508 дюйм (1.29 мм), пропонуючи міцний баланс жорсткості, легка вага, і технологічність.

Широке використання в архітектурі, автомобільний, аерокосмічний, промислові, і споживчих секторах демонструє свою універсальність.

З огляду на тип сплаву, покриття, допуски, і метод вимірювання, інженери та покупці можуть забезпечити точність матеріалу та оптимальну продуктивність у реальних додатках.

Поширені запитання

1. Є 16 калібр алюмінію такої ж товщини, як 16 калібрувальна сталь?

Ні. 16 алюмінієвий калібр є 0.0508 у (1.29 мм) відповідно до ASTM B209, в той час 16 калібр м'якої сталі є 0.0598 у (1.52 мм) (ASTM A36) і оцинкована сталь є 0.0635 у (1.61 мм) (ASTM A653).

2. Чи впливають різні алюмінієві сплави 16 вимірювальна товщина?

Так, але мінімально. Чистий алюміній (1000 серія) дотримується найближче до 1.29 мм (±3% толерантності), при цьому легований алюміній (3003/5052/6061) має незначні відхилення (±4–5%). Наприклад, 6061-T6 16 калібрувальні листи мають розміри 1,27–1,34 мм, і 5052-H32 мають розміри 1,26–1,33 мм — усе в межах допуску ASTM B209 класу B.

3. Чи враховується товщина покриття 16 класифікація калібру?

Ні. Калібр відноситься виключно до товщина основного металу. Покриття (Анодування, порошкове покриття) додайте 0,002–0,10 мм до загальної товщини, але не змінюйте позначення калібру. Завжди вимірюйте товщину основного металу (за допомогою інструментів з компенсацією покриття) для перевірки 16 відповідність калібру.

Кастинг виробничого процесу та його введення

Мета плавлення та лиття - виробляти сплави із задовільним складом та високою чистотою розплаву, щоб створити сприятливі умови для лиття сплавів різних форм.

Процеси плавлення та лиття: партія --- годування --- плавлення --- Перемішування після танення, Видалення шлаку --- Вибірка попереднього аналізу --- Додавання сплаву для регулювання композиції, перемішування --- переробка --- Статична обстановка - Кастинг печі.

Процес виробництва гарячого кочення та його введення

1. Гаряче прокатка, як правило, стосується кочення над температурою перекристалізації металу;
2. Під час процесу гарячого прокатки, Метал має як процеси загартовування, так і пом'якшення. Через вплив швидкості деформації, Поки процес відновлення та перекристалізації занадто пізно, буде певне загартовування роботи;
3. Ринязація металу після гарячого прокатки є неповною, тобто, Співіснування перекристалізованої структури та деформованої структури;
4. Гаряче прокатка може покращити ефективність обробки металів та сплавів, зменшити або усунути дефекти лиття.

Процес кастингу та прокатки

Процес кастингу та прокатки: рідкий метал, передня коробка (контроль рівня рідини), Кастинг та прокатка машина (Система змащування, охолоджуюча вода), машина для стрижки, згортання.

1. Температура лиття та прокатки, як правило, становить від 680 ° С і 700 ° C. Чим нижче, тим краще, Стабільна лінія кастингу та прокатки зазвичай припиняється раз на місяць або більше, щоб повторно ставити. Під час виробничого процесу, Необхідно суворо контролювати рівень рідини переднього бака, щоб запобігти низькому рівні рідини;
2. Змащення використовує порошок C з неповним спалюванням газу для змащення, що також є однією з причин брудної поверхні кастингу та прокатних матеріалів;
3. Швидкість виробництва, як правило, становить 1,5 м/хв-2,5 м/хв;
4. Якість поверхні продуктів, вироблених за допомогою лиття та прокатки, як правило, відносно низька, і, як правило, не може задовольнити продукти зі спеціальними фізичними та хімічними вимогами.

Процес виробництва холодного кочення

1. Холодне прокатка відноситься до методу виробництва прокатки нижче температури перекристалізації;
2. Не буде динамічної перекристалізації під час процесу прокатки, і температура підвищиться до температури відновлення максимум, і холодне прокатка з’явиться у стані загартовування роботи, і швидкість затвердіння роботи буде великою;
3. Холодний аркуш і смуга мають високу розмірну точність, Хороша якість поверхні, рівномірна структура та продуктивність, і продукти в різних штатах можна отримати при термічній обробці;
4. Холодне кочення може розгорнути тонкі смужки, Але в той же час, Він має недоліки високого споживання енергії для деформації та багато переробних проходів.

Вступ до обробки виробничого процесу

1. Оздоблення-це метод обробки, щоб змусити холодний аркуш відповідав вимогам клієнта, або полегшити подальшу обробку продукту;
2. Оздоблювальне обладнання може виправити дефекти, отримані в процесі гарячого прокатного та холодного прокатного виробництва, наприклад, зламаний край, маслянистий, Погана форма тарілки, залишковий стрес, тощо. Він повинен забезпечити, щоб в виробничому процесі не було введено жодних інших дефектів;
3. Існують різні обладнання для завершення, головним чином, включаючи перехресне розрізання, розрізання, розтягування та випрямлення, відпал піч, шліфування, тощо.

Алюмінієвий сплав має характеристики низької щільності, Хороші механічні властивості, хороша продуктивність обробки, нетоксичний, легко переробити, Відмінна електропровідність, Передача тепла та корозійна стійкість, Отже, він має широкий спектр додатків.

Аерокосмічний: Використовується для виготовлення шкури літаків, фюзеляжні рамки, балок, ротори, гвинти, паливні резервуари, настінні панелі та підстіски для посадки, а також ракетні кістки, стінові панелі космічних кораблів, тощо.

Алюмінієвий сплав, що використовується для аерокосмічного простору

Перевезення: Використовується для структури автомобіля автомобіля з автомобілями, Транспортні засоби метро, Залізничні пасажирські машини, Швидкі пасажирські машини, Двері та вікна, полки, Автомобільні деталі двигуна, кондиціонери, радіатори, кузовні панелі, колеса та корабельні матеріали.

Застосування трафіку

Упаковка: Банки з алюмінієвими поп-банками в основному використовуються як металеві пакувальні матеріали у вигляді тонких пластин та фольг, і зроблені в банки, кришки, пляшки, бочки, і упаковка фольги. Широко використовується в упаковці напоїв, їжа, косметика, препарати, сигарети, промислова продукція, препарати, тощо.

Застосування упаковки

Друк: В основному використовується для виготовлення табличок PS, Алюмінієві таблички PS-це новий тип матеріалу в галузі друку, Використовується для автоматичного виготовлення та друку пластини.

PS Printing

Архітектурне оздоблення: Алюмінієвий сплав широко використовується в будівельних конструкціях, Двері та вікна, призупинені стелі, декоративні поверхні, тощо. завдяки своїй хорошій стійкості до корозії, достатня сила, Відмінна продуктивність процесу та продуктивність зварювання.

Застосування конструкції алюмінієвого сплаву

Електронна продукція: комп'ютери, мобільні телефони, Холодильні снаряди, радіатори, тощо.

Електронне застосування продуктів

Кухонні приладдя: алюмінієві горщики, Алюмінієві басейни, Рисові вкладиші, побутова алюмінієва фольга, тощо.

Застосування кухні

Упаковка алюмінієвого листа/котушки

Кожна деталь упаковки - це те, де ми здійснюємо ідеальне обслуговування. Наш процес упаковки в цілому такий:

Ламінування: чіткий фільм, блакитна плівка, мікроміїна, високославна, Лазерний ріжучий фільм (2 бренди, Novacell та Polyphem);

Захист: Паперові куточки захисники, прокладки проти тиску;

сушіння: осушувач;

Лоток: Запалений нешкідливий дерев'яний лоток, Залізний лоток для багаторазового використання;

Упаковка: Сталевий ремінь Tic-Tac-Toe, або ремінь упаковки ПВХ;

Якість матеріалу: Абсолютно вільні від таких дефектів, як біла іржа, масляні плями, колінні позначки, пошкодження краю, вигини, вм'ятини, дірки, Лінії розриву, подряпини, тощо, Немає набору котушки.

Порт: Qingdao або інші порти в Китаї.

Час: 15-45 дні.