Renk kaplı alüminyum şerit nedir?
Renkli kaplamalı alüminyum şerit, alüminyum bobinlerden derinlemesine işlenmiş, kaplanmış ve renklendirilmiş bir alüminyum şerittir.. Renkli kaplamalı alüminyum şeritler, bir kaplama katmanından sonra daha güçlü korozyon direnci gösterir, Alüminyum levhaların ve şeritlerin hava koşullarına ve korozyon direncini büyük ölçüde artırabilen, ve çeşitli renklerde boyanabilir, alüminyumun dekoratif özelliklerinin arttırılması.
renk kaplı alüminyum şerit
Renk kaplı alüminyum şerit bobin ürünleri
Alüminyum şerit, ana hammadde olarak alüminyumdan yapılmış ve diğer alaşım elementleriyle karıştırılmış haddelenmiş ürünü ifade eder., dikdörtgen kesitli, düzgün kalınlık ve 0,20 mm'den büyük.
Düz bir şekilde teslim edilenler plakalardır, ve rulo halinde teslim edilenler şeritlerdir.
Renk kaplı alüminyum şeritler (bobinler) alüminyum şeritlerin yüzeyini renklendirmek için özel boya kullanın. Çünkü alüminyum alaşımının performansı çok kararlıdır ve paslanması kolay değildir., yüzey katmanının en azından solmaması garanti edilebilir 30 özel muameleden yıllar sonra (florokarbon boya), ve Farklı kaplamalar nedeniyle farklı işlevlere sahiptir.
Renk kaplı alüminyum şerit ürün kalitesi
Huawei Aluminium, müşterilere çeşitli alüminyum şerit ürünleri serilerini istikrarlı ve sürekli olarak sunabilen profesyonel bir alüminyum metal tedarikçisi ve üreticisidir..
Renk kaplı alüminyum şerit kaplama tipi
| Öğe | PE | PVDF |
| Kimyasal ortamlara dayanıklı | 2-10 yıl | 20-30 yıl |
| Hava koşullarına dayanıklılık | Güneşli tarafta belirgin renk farkı görünüyor 2-5 yıl | Renk farkı yok 10-20 yıl |
| Parlaklık | İyi | Daha iyi Fakat, yeni yüksek parlaklıkta florokarbon kaplamaların ortaya çıkışı, florokarbon kaplamaların parlaklık eksikliğini telafi ediyor. yetersiz |
| Fiyat karşılaştırması | Çok büyük bir fark var, genellikle PE yalnızca 1/10 PVDF fiyatı | |
Renkli kaplamalı alüminyum şerit rulolarının faydaları:
1. Renk kaplı alüminyum şeritler renk bakımından zengindir ve son derece dekoratiftir: Renk kaplı alüminyum şeritler gerçekçi bir fiziksel dokuya ve canlı doğal güzelliğe sahiptir. İsteğe göre de yapılabilirler, müşterilere daha kişiselleştirilmiş seçenekler sunmak.
2. Renkli kaplamalı bant hava koşullarına karşı güçlü bir dirence ve sabit bir renge sahiptir: Renkli kaplamalı alüminyum bandın sürekli kaplanması ve yüksek sıcaklıkta pişirilmesiyle oluşturulan boya deseni, yüksek parlaklık tutma özelliğine sahiptir, iyi renk stabilitesi, ve minimum renk farkı değişiklikleri. Polyester boya garantisi vardır. 10 yıl, ve florokarbon boyanın garantisi vardır 20 yıl.
3. İleri teknoloji ve yüksek bükülme direnci: Renkli kaplamalı alüminyum şeritler yüksek kaliteli alüminyum malzemelerden yapılmıştır, plastikler ve yapıştırıcılar, ve ileri kompozit teknolojisi. Dört mevsim iklimde, rüzgar basıncındaki değişiklikler, sıcaklık, nem ve diğer faktörler bükülmeye neden olmaz. , deformasyon, genleşme, vesaire.
Renkli Kaplamalı Alüminyum Şerit
4. Bakımı kolay: Renkli alüminyum şeritler yalnızca alüminyum şeritlerin görünümünü geliştirmekle kalmaz, ancak bakımı da daha kolaydır. Pürüzsüz yüzeylerin kir biriktirme olasılığı daha düşüktür ve temizlenmesi nispeten kolaydır. Örnekler arasında bina cepheleri veya dış mekan tabelaları yer alır.
5. Hafif: Alüminyumun kendisi çok hafiftir, ve renkli kaplamaların eklenmesi ağırlığını önemli ölçüde artırmayacaktır. Bu özellik, renkli kaplamalı alüminyum şeridi ağırlığın kritik bir faktör olduğu uygulamalar için uygun hale getirir, ulaşım gibi (Örneğin. Otomotiv parçaları) ve havacılık endüstrisi.
6. İyi şekillendirilebilirlik ve işlenebilirlik: Alüminyum yüksek şekillendirilebilirliğiyle bilinir, ve alüminyum şeritlerin renkli kaplaması bu özellikten ödün vermez. Renk kaplı alüminyum şerit kolayca oluşturulabilir, çeşitli profillere şekillendirilir ve işlenir, farklı uygulamalara uygun hale getirmek.
Alüminyum şerit renk kaplama standartları
İngiliz BS6496-1984
Almanya GSBRAL-RC6311994
Avustralya AS3715-1989
Güney Afrika SABS—1993″;
İsviçre “İnşaat sektöründe alüminyum kaplamaların kullanımına ilişkin standart” 1994.
Referans: Vikipedi;
alüminyum şerit ürünü
Renk kaplı alüminyum şerit alaşımlı tip
| Renk kaplı alaşımlar | özellikler ve uygulamalar |
| 1050 alüminyum şerit | 1050 renkli kaplamalı alüminyum şerit rulosu iyi eloksal etkisine ve parlak yüzeye sahiptir. Ayna panelleri ve renkli kaplamalı ayna paneli bobinleri yapmak için ideal bir alüminyum malzemedir.. |
| 1060 alüminyum şerit | 1060 renkli kaplamalı alüminyum şerit plaka saf alüminyum serisine aittir, iyi sünekliğe sahip, iyi şekillendirme ve işleme özellikleri, yüksek korozyon direnci, uzun servis ömrü, ve düşük maliyetli, ancak mukavemeti ve sertliği diğerlerine göre daha düşüktür. 3 Ve 5 seri. Amaç aynı 1050 renkli kaplamalı alüminyum levha. |
| 1070 alüminyum şerit | 1070 renkli kaplamalı alüminyum plaka, saf alüminyumdan daha fazla saflığa sahiptir. 99.7% ve mükemmel elektrik iletkenliğine sahiptir, termal iletkenlik, işlenebilirlik ve korozyon direnci. |
| 1100 alüminyum şerit | 1100 renkli kaplamalı alüminyum şerit saf alüminyumdur ve mükemmel kalıplama özelliklerine sahiptir. 1100H14 renk kaplı alüminyum şerit genellikle yağmur oluklarının yapımında kullanılır, eşanjör kanatçıkları, vesaire. |
| 3003 alüminyum şerit | 3003 renkli kaplamalı alüminyum şerit plaka yaygın olarak kullanılan bir alaşımdır. Onun fiyatı daha ucuz 3105 ve hemen hemen aynı 1100, 1060, 1070 ve diğer alaşımlar, ama orta kuvvette, atmosferik korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik ve iyi soğuk şekillendirilebilirlik. karşılaştırıldığında daha iyi mekanik özelliklere sahiptir. 1000 serisi alaşımlar, özellikle yüksek sıcaklıklarda. Öyleyse, 3003 renkli kaplamalı alüminyum şeritler inşaat sektöründe yaygın olarak kullanılmaktadır, çatı panelleri gibi, duvar panelleri, tavanlar, ve oluklu paneller, iyi ısı yalıtımı ve soğutma etkileri ile. |
| 3004 alüminyum şerit | 3004 renkli kaplamalı alüminyum şerit daha güçlüdür 3003, mükemmel şekillendirilebilirliğe ve iyi korozyon direncine sahiptir. En çok kullanılan renkli alüminyum üründür ve havaalanları gibi kamu binalarında yaygın olarak kullanılmaktadır., istasyonlar, ve stadyumlar. |
| 3105 alüminyum şerit | 3105 kaplamalı alüminyum şerit metal iyi pas direncine sahiptir, iyi elektriksel iletkenlik, yüksek tavlama ve temperleme plastisite, iyi yarı soğuk iş sertleştirme plastisite, düşük soğuk iş sertleştirme plastisite, iyi korozyon direnci, ve iyi kaynaklanabilirlik. |
| 5005 alüminyum şerit | 5005 renkli kaplamalı alüminyum şerit plaka orta kuvvette ve iyi korozyon direncine sahiptir, iyi kaynak performansı, iyi işlem performansı, ve oksidasyon derin işleme performansı. Renk kaplama etkisi daha parlaktır 3003 alaşım. Yaygın olarak kullanılan endüstriler: geniş perde duvar panelleri, bina dekorasyon parçaları, araç iç malzemeleri, vesaire. |
| 5052 alüminyum şerit | 5052 renkli kaplamalı alüminyum şerit bobin, geleneksel bir alüminyum bobindir. 5 serisi alüminyum levhalar, ve aynı zamanda renkli kaplamalı alüminyum bobinlerin yapımında yaygın olarak kullanılan alüminyum alt tabakalardan biridir.. Alüminyum-magnezyum alaşımı olarak da bilinir. Şu anda, inşaat sektöründe, 5052 renkli kaplamalı alüminyum plakalar, renkli alüminyum fayanslar oluşturmak üzere preslenebilir ve bükülebilir, İç ve dış mekan dekorasyonunda yaygın olarak kullanılan. |
Döküm üretim süreci ve tanıtımı
Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.
Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.
Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı
- 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
- 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
- 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
- 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
- 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
- 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
- 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
- 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
- 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
- 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
- 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
- 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
- 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
- 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
- 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.
Döküm ve haddeleme işlemi
Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.
Soğuk haddeleme üretim süreci
Bitirme üretim sürecine giriş
Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.
Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı
Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.
Trafik uygulaması
Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.
Ambalaj uygulaması
Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.
PS baskı
mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.
Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması
Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.
Elektronik ürün uygulaması
Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.
Mutfak uygulaması
Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı
Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:
laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);
Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;
kurutma: kurutucu;
Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;
Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;
Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.
Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.
Kurşun zamanı: 15-45 günler.
Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi
Alüminyum bobin paketleme işlemi
F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??
Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.
F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?
Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.
F: Tedarik süreniz ne kadar?
Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.
F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??
Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.
ilgili ürünler
Son Bloglar
6061 alüminyum t6 vs t651
6061 alüminyum alaşımı T6 ve T651 iki yaygın ısıl işlem durumudur. Aralarındaki temel fark ısıl işlem sırasındaki soğuma hızıdır..
Alüminyum folyo tozunun düşmesinin nedenleri ve tehlikeleri
Bu makale nedenleri ayrıntılı olarak tanıtmaktadır, tehlikeler ve alüminyum folyodan toz kaybının nasıl önleneceği.
Giriş ve kullanımları 1060 ayna alüminyum levha
1060 ayna alüminyum levha, alüminyumdan yapılmış bir levhadır 1060 saflığı daha fazla olan seri alüminyum alaşımı 99.6% temel malzeme olarak. Özel işleme teknolojisi ile yapılır.
Alüminyum folyo vs kalay folyo
Alüminyum folyo ve kalay folyo iki yaygın metal levha malzemesidir. Görünüş olarak benzerler, her ikisi de gümüş-beyaz metalik parlaklığa sahiptir, ve günlük yaşamda sıklıkla yiyecekleri sarmak için kullanılır, Pişirme veya ızgaralama ve diğer pişirme işlemlerini gerçekleştirmek.
