Nedir 1060 alüminyum şerit sınıfı?
1060 alüminyum şerit alaşımı, 1XXX serisinde en sık kullanılan alüminyum alaşımıdır, Ayrıca şöyle bilinir 1060 saf alüminyum şerit. Alüminyum alaşımındaki alüminyum içeriği, 99.6%, Bu alüminyum alaşım serisine saf alüminyum denir, yüksek saflıkta alüminyum, endüstriyel saf alüminyum, vesaire.
1000 seri 1060 Bu seri alüminyum alaşımları en sık kullanılan seridir. Hızlı üretim hızına sahiptir, basit üretim süreci, ve nispeten olgun teknoloji. Fiyatı diğer alüminyum alaşım serilerine göre çok büyük bir avantaja sahiptir.. Bu seri alüminyum alaşımları Fiyat nispeten ucuz.
1060 alüminyum şerit
1060 alüminyum şerit kimyasal bileşimi
| Alüminyum şerit 1060 eleman içeriği (%) | |||||||||
| Alaşım | Alüminyum Al | Silikon Evet | Bakır Cu | Magnezyum Mg | Çinko Zn | Manganez Mn | Titanyum Ti | Demir Fe | Tek |
| 1060 | 99.60 | 0.25 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.350 | 0.03 |
1060 alüminyum alaşımlı malzeme temperi:
1060 Ö, 1060 H12, 1060 H14, 1060 H16, 1060 H18, 1060 H24, 1060 H26, 1060 H32, 1060 H111, 1060 H112
| Ürün | 1060 Alüminyum Şerit |
| Mülk | Anti korozyon, Isıya dayanıklı |
| Öfke | Ö, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H111, H112 |
| Kalınlık | 0.2mm – 60 mm |
| Genişlik | 20mm – 600 mm |
| Bobin Ağırlığı | 2-4 ton |
| Ödeme koşulu | TT, LC,vesaire |
| Teslimat süresi | Gelecekteki mallar:15-20 Çalışma günleri, Hazır stok:7-10 günler. |
| Tedarikçi | Huawei Alüminyum |
1060 alüminyum şerit özellikleri
1060 alüminyum bant iyi uzama ve çekme mukavemetine sahiptir, geleneksel işleme gereksinimlerini karşılayabilir (damgalama, çizim), ve yüksek şekillendirilebilirliğe sahiptir.
Alüminyum şerit 1060 orta kuvvete sahiptir: 1060 Alüminyum alaşımı genellikle nispeten düşük mukavemete sahiptir ve çok yüksek mukavemet gerektirmeyen bazı uygulamalar için uygundur..
Alüminyum şerit 1060 iyi elektrik iletkenliğine sahiptir: 1060 yüksek saflığa ve iyi elektrik iletkenliğine sahiptir, bu yüzden sıklıkla elektrik tellerinde kullanılır, kablolar, transformatör bobinleri ve diğer uygulamalar.
1060 satılık alüminyum şerit
İşlenebilirlik: 1060 Alüminyum şeridin işlenmesi kolaydır ve haddeleme yoluyla farklı şekillerde alüminyum şeritler haline getirilebilir., germe, vesaire. Bu işlenebilirlik, bazı üretim süreçlerinde ona esneklik kazandırır..
Güçlü korozyon direnci: 1060 alüminyum alaşımlı şerit hava ve su buharına karşı iyi korozyon direncine sahiptir, ancak bazı korozif ortamlarda koruyucu işlem gerektirebilir.
Geniş uygulama yelpazesi: 1060 alüminyum şerit elektronikte yaygın olarak kullanılır, yapı, otomobiller, ambalaj ve diğer alanlar, alüminyum folyo üretimi gibi, konteynerler, kablolar ve diğer ürünler.
Nedir 1060 için kullanılan alüminyum şerit?
1060 Alüminyum şerit, yüksek saflıkta alüminyumdan yapılmıştır ve çeşitli uygulamalarda geniş bir kullanım alanı bulmasına olanak tanıyan bazı spesifik özelliklere sahiptir.. Aşağıdakiler yaygın kullanımlardır 1060 alüminyum şeritler:
Elektronik endüstrisi: Çünkü 1060 Alüminyum alaşımı iyi elektriksel iletkenliğe sahiptir, elektronik ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır, kablolar gibi, elektrik telleri, trafo bobinleri, vesaire.
Ambalajlama: 1060 Alüminyum şerit genellikle gıda ambalaj malzemeleri yapımında kullanılır, alüminyum folyo gibi. Alüminyum folyo iyi korozyon direncine ve sızdırmazlık özelliklerine sahiptir, ve yiyecekleri dış nemden koruyabilir, ışık ve kokular.
Yapı: 1060 alüminyum şerit inşaat alanında kullanılabilir, çatı imalatı gibi, duvar panelleri, tavanlar, vesaire. Hafiflik özellikleri onu popüler bir yapı malzemesi haline getiriyor, genel yapının ağırlığının azaltılmasına yardımcı olur.
Otomobil endüstrisi: Hafifliği ve kolay işlenebilirliği nedeniyle 1060 alüminyum alaşım, otomobil imalatında otomobil kabukları üretmek için yaygın olarak kullanılır, gövde panelleri, radyatör kanatçıkları ve diğer bileşenler, yakıt verimliliğini artırmaya yardımcı olmak.
ısı eşanjörü: 1060 alüminyum şerit aynı zamanda ısı eşanjörlerinin imalatında da kullanılır, klimalar ve soğutma ekipmanları. Üstün termal iletkenliği onu etkili bir ısı transfer malzemesi haline getirir.
Dekoratif malzemeler: 1060 alüminyum şerit çeşitli dekoratif malzemeler yapmak için kullanılabilir, dekoratif şeritler gibi, işaretler, vesaire. Güçlü plastisitesinden dolayı, çeşitli şekillerde kolayca işlenebilir.
Kimyasal kaplar: O zamandan beri 1060 alüminyum alaşımı bazı kimyasal maddelere karşı iyi korozyon direncine sahiptir, ayrıca bazı kimyasal kapların ve boru hatlarının imalatında da kullanılır..
Arasındaki fark nedir 1050 Ve 1060 alüminyum şerit?
1050 alüminyum şerit ve 1060 alüminyum şerit hem alüminyum alaşımlarıdır. Yüksek saflıkları ve benzer bileşimleri nedeniyle, pek çok benzerlikleri var. Fakat, aralarında bazı farklar var.
1050 Ve 1060 benzerlikler:
Saflık: 1050 Ve 1060 Alüminyum şeritlerin her ikisi de, alüminyum içeriği daha fazla olan yüksek saflıkta alüminyum alaşımlarıdır. 99.5%.
Yumuşaklık: Her ikisi de nispeten yumuşak alüminyum alaşımlarıdır, yüksek mukavemet gerektirmeyen uygulamalara uygundur.
Şekillendirilebilirlik: Her iki alaşım da iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir ve haddeleme ve çekme gibi işlemlerle kolaylıkla şekillendirilebilir..
İletkenlik: İyi elektrik iletkenliğine sahiptirler ve elektrik ve elektronik uygulamalara uygundurlar..
korozyon direnci: Her iki alaşım da normal atmosferik koşullar altında iyi korozyon direncine sahiptir.
1050 Ve 1060 fark:
Alaşım Elementleri: Temel fark alaşım elementleridir.. Her iki alaşım da neredeyse saf alüminyum olmasına rağmen, demir gibi yabancı maddelerin içerikleri bakımından biraz farklılık gösterebilirler, bakır, ve silikon.
Mekanik özellikler: Her iki alaşım da yumuşak ve benzer mekanik özelliklere sahip olmasına rağmen, çekme mukavemeti, akma mukavemeti ve uzama, spesifik üretim prosesi ve koşullarına bağlı olarak biraz farklılık gösterebilir.
Uygulamalar: Başvurular örtüşürken, Belirli endüstriler, özelliklerdeki ince farklılıklar nedeniyle bir alaşımı diğerine tercih edebilir. Örneğin, 1050 Ve 1060 Alüminyum şeritler elektronik bileşenlerde yaygın olarak kullanılır, ambalajlama, inşaat malzemeleri, ve diğer çeşitli uygulamalar.
Maliyet: Bu alaşımların maliyeti değişiklik gösterebilir ve bulunabilirlik ve bölgesel tedarik gibi faktörlere bağlı olabilir..
Döküm üretim süreci ve tanıtımı
Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.
Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.
Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı
- 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
- 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
- 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
- 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
- 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
- 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
- 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
- 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
- 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
- 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
- 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
- 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
- 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
- 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
- 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.
Döküm ve haddeleme işlemi
Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.
Soğuk haddeleme üretim süreci
Bitirme üretim sürecine giriş
Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.
Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı
Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.
Trafik uygulaması
Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.
Ambalaj uygulaması
Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.
PS baskı
mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.
Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması
Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.
Elektronik ürün uygulaması
Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.
Mutfak uygulaması
Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı
Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:
laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);
Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;
kurutma: kurutucu;
Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;
Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;
Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.
Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.
Kurşun zamanı: 15-45 günler.
Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi
Alüminyum bobin paketleme işlemi
F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??
Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.
F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?
Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.
F: Tedarik süreniz ne kadar?
Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.
F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??
Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.
ilgili ürünler
Son Bloglar
Giriş ve kullanımları 1060 ayna alüminyum levha
1060 ayna alüminyum levha, alüminyumdan yapılmış bir levhadır 1060 saflığı daha fazla olan seri alüminyum alaşımı 99.6% temel malzeme olarak. Özel işleme teknolojisi ile yapılır.
Alüminyum folyo vs kalay folyo
Alüminyum folyo ve kalay folyo iki yaygın metal levha malzemesidir. Görünüş olarak benzerler, her ikisi de gümüş-beyaz metalik parlaklığa sahiptir, ve günlük yaşamda sıklıkla yiyecekleri sarmak için kullanılır, Pişirme veya ızgaralama ve diğer pişirme işlemlerini gerçekleştirmek.
7075 t651 alüminyum malzeme özellikleri
7075 alüminyum alaşımı yüksek mukavemetli bir alüminyum alaşımıdır. Al-Zn-Mg-Cu alaşım serisine aittir ve temsili bir üründür. 7000 serisi alüminyum alaşımı.
Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının Fiziksel ve Kimyasal Özellikleri
Alüminyum ve alüminyum alaşımlarının her ikisi de ana sentetik element olarak alüminyumu kullanmasına rağmen, bazı fiziksel ve kimyasal özellikler açısından büyük farklılıklara sahiptirler.
