Nedir 5052 alüminyum daire
5052 alüminyum çevreler AL-Mg alaşımlı alüminyum halkalardır. Magnezyum ana alaşım elementidir 5052 alaşımlı alüminyum daire ve en yaygın kullanılan pas önleyici alüminyumdur. Isıl işlem görmeyen alaşımlar arasında, 5052 En güçlü seçeneklerden biri olarak kabul ediliyor.
Nedir 5052 alüminyum daire
5052 alüminyum daire yüksek mukavemete sahiptir, özellikle yorulma direnci: yüksek plastisite ve korozyon direnci, ısıl işlemle güçlendirilemez, yarı soğuk iş sertleşmesi sırasında iyi esneklik, Soğuk iş sertleşmesi sırasında düşük plastisite, iyi korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik, Kötü kesme performansı, cilalanabilir. Esas olarak lambalarda kullanılır, mutfak eşyaları, elektronik ve elektrik muhafazaları, trafik işaretleri, vesaire.
5052 alüminyum alaşımı kimyasal bileşimi
| Alaşım | Ve | Fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | Diğerleri-Her | Diğerleri Toplam | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.10 | – | 0.05 | 0.15 | Kalan |
Magnezyum içeriği 5052 alüminyum daireler 2.2-2.8%, yani yoğunluk sadece 2.68. ağırlığı 5052 alaşımlı alüminyum çemberler, tüm alaşımlar arasında en hafif alaşım numarasıdır 5000 seri alüminyum alaşımları.
5052 alüminyum alaşımı ayrıca az miktarda manganez içerir, krom, berilyum, titanyum, vesaire. Alaşımdaki az miktarda manganez hariç, çoğunu MnAl6 oluşturur. Kromun rolü 5052 alüminyum halkalar manganezinkine benzer. Stres korozyon çatlamasına karşı direnci artırır, ana metalin ve kaynakların mukavemetini arttırır, ve kaynak çatlaklarının eğilimini azaltır, ancak içeriği genellikle şunu aşmaz: 0.35%.
Şartname 5052 alüminyum daire
| Ürün | 5052 Alüminyum Çember |
| Öfke | Ö, H12, H14, H18, H22, H32, H34, H111 |
| Kalınlık | 0.5mm-10.0mm |
| Çap | 100mm-1200mm |
| Kurşun zamanı | İçinde 30-45 depozito alındıktan sonraki günler |
| Paketleme | Standart ihracat ahşap paletler veya müşteri ihtiyacına göre |
| Malzeme | Birinci sınıf Alüminyum Bobin kullanan yüksek teknolojili makinelerin kullanılması. Müşterilerin ihtiyaç ve taleplerine göre özelleştirilmiş olup, farklı teknik özelliklerde sunulabilmektedir.. |
| Yüzey: | Parlak & pürüzsüz yüzey, beyaz pas gibi kusurlardan arınmış, yağ yaması, kenar hasarı. |
| Başvuru | Reflektif Tabelalarda Alüminyum Çemberler Kullanılmaktadır, Yol Mobilyaları, mutfak eşyaları, Kum cadısı Alt, Ocak, Yapışmaz vb.. |
| Fark etme | Alaşım temperi veya spesifikasyonunun özel gereksinimi isteğiniz doğrultusunda üretilebilir. |
5052 Alüminyum daire üretim hattı
- 1.Ana alaşımları hazırlayın
- 2.Eritme fırını :alaşımları eritme fırınına koyun
- 3.D.C. dökme alüminyum külçe:Anneyi külçe yapmak için
- 4.Alüminyum külçeyi frezeleyin:yüzeyi ve yanları pürüzsüz hale getirmek için
- 5.Isıtma fırını
- 6.Sıcak haddehane:ana bobini yaptım
- 7.Soğutma haddehanesi:ana bobin satın almak istediğiniz kalınlıkta yuvarlandı
- 8.Delme işlemi:istediğin büyüklükte ol
- 9.Tav fırını:öfkeyi değiştir
- 10.Son denetim
- 11.Paketleme:Tahta sandık veya ahşap palet
- 12.Teslimat
Alüminyum daire üretim süreci
Adımı gerçekleştirirken 8, Alüminyum dairelerin farklı kalınlıkları nedeniyle farklı işlemler kullanılacaktır.
1. Kalınlık: 0.012″ – 0,15″ (0.3mm – 4 mm)
Damgalama
Damgalama, bitmiş parçaları metal levha besleyerek işleme yöntemidir, genellikle bir rulodan, bir dizi istasyon aracılığıyla. Bu istasyonlar damgalama içerebilir, bükme, kesme, ve diğer şekillendirme teknikleri, ve sacın yolu boyunca belirli bir sırayla gerçekleştirilir.
2. Kalınlık: 0.15″ – 0,39″ (4mm – 10 mm)
lazer kesim
5052 alüminyum disk/daire performans özellikleri
Sertlik: Çekme mukavemeti 5052 dizi arasına ulaşır 210-230, yani sertliği 5052 dır-dir 100% sertliğinden daha yüksek 1060.
Uzama: Uzaması 5052 dizi arasına ulaşır 12-20%. Ayrıca şu da düşünülebilir ki 5052 dizi 100% daha zor 1060, uzama da yaklaşık olarak artar 200%.
Kimyasal özellikler: 5052 alaşımlı bir alüminyumdur. Özel ortamlarda, 5052 daha iyi korozyon direncine sahiptir.
5052 alüminyum disk işleme özellikleri
Şekillendirilebilirlik:
1. Alaşım sıcak durumda iyi bir plastikliğe sahiptir.
2. Soğuk damgalama performansı alaşım durumuyla ilgilidir. Tavlanmış O durumunun soğuk damgalama performansı iyidir, ardından H32 ve H34 temperleri gelir.
Kaynak performansı:
1. Bu alaşım gaz kaynağında iyi performansa sahiptir, ark kaynağı, direnç kaynağı, nokta kaynağı ve dikiş kaynağı. Argon arkı kaynağında kristalleşme çatlaklarına eğilimlidir.. İyi lehimleme performansına sahiptir ancak yumuşak lehimleme performansı zayıftır.
2. Kaynak dikişi yüksek mukavemete ve plastisiteye sahiptir.
Tipik uygulaması 5052 alüminyum daire
Lambalar için alüminyum daire: yüksek yüzey kalitesi, Çizik Yok, ve yüksek uzama. Tane boyutu iyi kontrol edilir ve derin çekme ve damgalama için uygundur. Kullanıcı gereksinimlerine göre çeşitli çaplarda alüminyum diskler temin edilebilir.
Mutfak eşyaları: alüminyum tencere, alüminyum tencere, alüminyum kapaklar, alüminyum kutular, çay kutuları, alüminyum kovalar, alüminyum kutular, ilaç kutuları, mutfak eşyaları, mutfak aletleri, Sofra takımı, pişirme araçları, fırın tepsileri, kek kalıpları, tost kalıpları, anodize mutfak eşyaları, anodize tencere, anodize sofra takımı, sert eloksallı tencere, sert eloksallı tencere, sert anodize sofra takımı, açık tencere, açık tencere, Dış mekan sofra takımı, piknik tencere, açık tencere setleri
5052 alüminyum daire uygulaması
Yol işareti alüminyum disk: Bu kavisli bir disktir, yuvarlak bükme ekipmanı ile alüminyum levha ile işlenen. Çeşitli trafik işaretleri için uygundurlar. Çapa göre özelleştirilebilirler.
Ambar kapağı alüminyum daire: 5052 alüminyum çember, yat yağ geçirmez ambar kapakları için ideal bir malzemedir. Güçlü korozyon direncine sahip olmalıdır, yaşlanma karşıtı performans ve anti-ultraviyole performansı. Ortak boyut 2.0*600 mm'dir.
Yat yağı ambar kapağı: 5052 alüminyum daire tipik denizcilik sınıfı alüminyum ürünlerden biridir. Sadece deniz rüzgarı ve deniz suyundan kaynaklanan korozyona etkili bir şekilde direnmekle kalmaz, aynı zamanda gövdenin ağırlığını da azaltır.
5052 tencere için alüminyum daire
Donanım ürünleri: donanım parçaları, metal damgalama parçaları, donanım çizim parçaları, çeşitli kalıplar, tekstil servisleri, uydu antenleri, vesaire.
Huawei 5052 alüminyum daire kalite kontrolü
- 1. Çatlak yok, yüzeyde korozyon lekelerine veya nitrat tuzu izlerine izin verilir.
- 2. Cilt temizleme, kabarcıklar, yüzey pürüzlülüğü ve derinliği aşmayan yerel mekanik hasar 8% Kusurlu parçanın nominal et kalınlığının yüzeyde kalmasına izin verilir, ancak kusurun maksimum derinliği 0,5 mm'yi geçemez, ve kusurun toplam alanı plakanın toplam alanını aşmamaktadır. 5%.
- 3. Tedarikçinin, yüzey pürüzsüz olana kadar profili uzunlamasına cilalamasına izin verilir..
- 4. Diğer gereklilikler: Talep sahibi ve tedarikçi kendi gereksinimlerini formüle edeceklerdir.
5052 alüminyum daire kalite kontrolü
5052 Alüminyum daire paketi
- 1.Kurutucuları alüminyum dairenin yanına koyun, ürünleri kuru ve temiz tutun.
- 2.Temiz plastik kağıdı kullanın, alüminyum daireyi paketleme, iyi sızdırmazlık sağlayın.
- 3.Yılan derisi kağıdını kullanın, Plastik kağıdın yüzeyini paketleme, iyi sızdırmazlık sağlayın.
- 4.Sonraki, Paketlemenin iki yolu var: Tek yol ahşap palet ambalajıdır, yüzeyi paketleyen huysuz kağıdı kullanarak;
Başka bir yol tahta sandık ambalajıdır, Yüzeyi paketleyen tahta sandık kullanarak. - 5.Final, çelik kemeri ahşap kutunun yüzeyine yerleştirin, ahşap kutunun sağlamlığını ve güvenliğini koruyun.
Arasındaki fark nedir 3003 Ve 5052 alüminyum?
5052 alüminyum levha ve 3003 alüminyum levha piyasadaki en yaygın alaşımlı alüminyum levhalardır. Şimdi alıyoruz 3003 H24 alüminyum levha ve 5052 Bu alandaki bilgiyi yaygınlaştırmak için örnek olarak H32 alüminyum levha.
1. Kimyasal bileşim: 3003 aliminyum tabak alüminyum-manganez alaşımıdır, ve ana alaşım elementi manganezdir. 5052 alüminyum levha bir alüminyum-magnezyum alaşımıdır, ve ana alaşım elementi magnezyumdur. Alüminyum içeriği 3003 alüminyum levhadan biraz daha yüksektir 5052 aliminyum tabak.
2. Mekanik özellikler: 3003 H24 alüminyum levha bir alüminyum-manganez alaşımıdır, ve ana alaşım elementi manganezdir. Çekme mukavemeti 3003 H24 alüminyum levha 145-195Rm/MPa'dır, çekme mukavemeti ise 5052 H34 alüminyum levha 230-280Rm/MPa'dır, ki bu bundan çok daha yüksektir 3003 H24 alüminyum levha; uzama gücü 3003 H24 alüminyum levha 115Rm/MPa'dır, uzama gücü ise 5052 H34 alüminyum levha 150Rm/MPa'dır. Öyleyse, performansı 5052 alüminyum levhadan önemli ölçüde daha iyidir 3003 aliminyum tabak.
3003 koruyucu film ile alüminyum levha
3. Özellikler: 3003 H14 alüminyum levhalar çoğunlukla ince levhalardır, ve kalın plakalar yaygın olarak kullanılmamaktadır; sırasında 5052 İnce levhalar ve kalın levhaların yanı sıra alüminyum levhalar da yaygın olarak kullanılmaktadır..
4. Kullanmak: 3003 alüminyum plakalar çoğunlukla nemli ortamlarda kullanılır, ürün ambalajı gibi, buzdolapları, klimalar, soğuk hava depoları, havalandırma kanalları, vesaire. 5052 Alüminyum plakalar genellikle elektrik muhafazalarında kullanılır, taşıma araçları, basınçlı kaplar, vesaire. Otomobil ve uçak yakıt tankları ve yakıt borularının imalatında yaygın olarak kullanılan malzeme.
5. Alüminyum levha fiyatı: Fiyatı 3003 alüminyum levha saf alüminyum levhadan biraz daha yüksektir, fiyatı ise 5052 alüminyum levhadan önemli ölçüde daha yüksektir 3003 aliminyum tabak. Spesifikasyonlara ve kalınlığa bağlı olarak, bir ton fiyatı 5052 Alüminyum levhaların fiyatı bir ton fiyatından daha yüksek 3003 alüminyum levhalar.
Kutu 5052 alüminyum daire/disk anodize edilebilir?
Eloksallı alüminyum çemberler birçok projede yaygın olarak kullanılmaktadır. Eloksallı alüminyum çemberler sıcak haddelenmiş malzemeler için uygundur (DC malzemeleri). 5052 alaşımlı alüminyum daire sıcak haddelenmiş bir malzemedir (DC malzemesi), bu yüzden kaliteli ve eloksal için uygundur.
Eloksal etkisi 5052 alüminyum daire çok iyi, ve ayrıca farklı renklere anodize edilebilir, siyah gibi, kırmızı, mavi, vesaire. Oksit film alüminyum daireyi koruyacaktır, hizmet ömrünü uzatmak, ve alüminyum alaşımlı ürünü daha güzel hale getirin.
Döküm üretim süreci ve tanıtımı
Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.
Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.
Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı
- 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
- 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
- 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
- 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
- 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
- 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
- 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
- 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
- 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
- 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
- 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
- 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
- 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
- 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
- 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.
Döküm ve haddeleme işlemi
Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.
Soğuk haddeleme üretim süreci
Bitirme üretim sürecine giriş
Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.
Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı
Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.
Trafik uygulaması
Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.
Ambalaj uygulaması
Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.
PS baskı
mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.
Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması
Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.
Elektronik ürün uygulaması
Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.
Mutfak uygulaması
Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı
Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:
laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);
Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;
kurutma: kurutucu;
Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;
Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;
Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.
Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.
Kurşun zamanı: 15-45 günler.
Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi
Alüminyum bobin paketleme işlemi
F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??
Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.
F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?
Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.
F: Tedarik süreniz ne kadar?
Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.
F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??
Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.
ilgili ürünler
Son Bloglar
6061 vs 7075 alüminyum
"6061" Ve "7075" iki yaygın alüminyum alaşımı kalitesidir, Birçok endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılan, özellikle havacılıkta, havacılık, ulaşım ve yapısal imalat.
Hava Fritözlerinde Kullanılan Alüminyum Folyo
Alüminyum folyo günlük hayatta yaygın olarak kullanılmaktadır., esas olarak hafifliği nedeniyle, iyi süneklik, makul fiyat, ve mükemmel ısı iletimi ve ışık koruma özellikleri.
Petek alüminyum folyo yüzeyinin yapıştırıcı ile birleştirilememesinin nedenleri
Alüminyum petek paneller kullanımda iyi performansa sahiptir. İyi bir güce ve iyi darbe direncine sahiptirler. Kullanımda iyi tasarlanmış olabilirler. Öyleyse, şu anda yaygın olarak kullanılıyorlar.
Giriş sertliği 1000-8000 seri alüminyum alaşımları
1000-8000 serisi temel olarak tüm alüminyum alaşımlı seri ürünleri kapsar. Farklı ürün serileri farklı performans ve sertliğe sahiptir.
