7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ถือเป็นผลิตภัณฑ์ตัวแทนของ 7000 ซีรีส์อลูมิเนียมอัลลอยด์. มีธาตุสังกะสีเป็นส่วนใหญ่. มันอยู่ในซีรีย์การบินด้วย. เป็นโลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม-สังกะสี-ทองแดง. เป็นโลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน. เป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งเป็นพิเศษและเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่แข็งแกร่งที่สุดในบรรดาโลหะผสมอลูมิเนียมทั่วไป. มีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดี.
7000 ซีรีส์อลูมิเนียมอัลลอยด์โลหะซีรีส์ Al-Zn-Mg-Cu อะลูมิเนียมซุปเปอร์ฮาร์ด. 7000 อลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ประกอบด้วยองค์ประกอบสังกะสีและแมกนีเซียม. สังกะสีเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลักในชุดนี้, ดังนั้นความต้านทานการกัดกร่อนจึงค่อนข้างดี. การเพิ่มแมกนีเซียมอัลลอยด์เล็กน้อยจะทำให้วัสดุมีความแข็งแรงสูงมากหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน.
โลหะผสมนี้เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงพิเศษซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องบินในช่วงปลายทศวรรษ 1940 และยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบิน. ลักษณะของมันคือ: ความเป็นพลาสติกที่ดีหลังการบำบัดด้วยสารละลาย, ผลการเสริมสร้างความเข้มแข็งในการรักษาความร้อนที่ดีเป็นพิเศษ, มีความแข็งแรงสูงต่ำกว่า 150 ℃, และมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิต่ำดีเป็นพิเศษ; ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ดี; แนวโน้มที่จะเกิดความเครียดจากการกัดกร่อนจากการแตกร้าว; ต้องใช้การหุ้มอะลูมิเนียมหรือการใช้อุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ.
การเสื่อมสภาพแบบสองขั้นตอนสามารถปรับปรุงความสามารถของโลหะผสมในการต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้. ความเป็นพลาสติกในสถานะอบอ่อนและดับใหม่จะต่ำกว่า 2A12 ในสถานะเดียวกันเล็กน้อย, และดีกว่าของ 7A04 เล็กน้อย. รอยบากความล้าแบบคงที่ของเพลตมีความละเอียดอ่อน, และประสิทธิภาพการกัดกร่อนจากความเค้นนั้นดีกว่าของ 7A04. ความหนาแน่น 2.85g/cm3.
– | องค์ประกอบทางเคมี | อื่น | – | ||||||||
ล้อแม็ก | และ | เฟ | ลูกบาศ์ก | ล้าน | มก | Cr | สังกะสี | ของ | อื่น | ทั้งหมด | อัล |
7075 | ≤0.4 | ≤0.5 | 1.2-2.0 | ≤0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | ≤0.2 | 0.05 | 0.15 | ที่เหลือ |
สังกะสีเป็นธาตุผสมหลักใน 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์. การเติมแมกนีเซียมให้กับโลหะผสมที่มี 3%-7.5% สังกะสีสามารถสร้าง MgZn2 โดยมีผลในการเสริมความแข็งแกร่งอย่างมีนัยสำคัญ, ทำให้ผลการรักษาความร้อนของโลหะผสมนี้ดีกว่าโลหะผสมไบนารีอลูมิเนียม - สังกะสีมาก. การเพิ่มปริมาณสังกะสีและแมกนีเซียมในโลหะผสมจะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงอีกด้วย, แต่ความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นและการกัดกร่อนจากการหลุดร่อนจะลดลง.
หลังจากผ่านการอบร้อนแล้ว, มันสามารถบรรลุคุณสมบัติความแข็งแรงสูงมาก. 7075 วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมโดยทั่วไปจะเพิ่มทองแดงจำนวนเล็กน้อย, โครเมียมและโลหะผสมอื่น ๆ. ในบรรดาซีรีย์นี้, 7075-โลหะผสม T651 เป็นเกรดคุณภาพสูงเป็นพิเศษ และเป็นที่รู้จักว่าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดในบรรดาโลหะผสมอะลูมิเนียม. มีความแข็งแรงสูงและเหนือกว่าเหล็กเหนียวใดๆ. โลหะผสมนี้มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและปฏิกิริยาขั้วบวก. การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การบินและอวกาศ, การแปรรูปแม่พิมพ์, อุปกรณ์เครื่องจักรกล, และอุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือ. โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้ในการผลิตโครงสร้างเครื่องบินและโครงสร้างความเครียดสูงที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง.
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ผ่านการแปรรูปเย็นซึ่งมีความแข็งแรงสูงกว่าเหล็กธรรมดา.
7075 เป็นอลูมิเนียมฟอร์จเย็นซึ่งมีความแข็งแรงสูงกว่าเหล็กธรรมดา. 7075 เป็นหนึ่งในโลหะผสมอลูมิเนียมที่แข็งแกร่งมากที่ใช้ในการใช้งานเชิงพาณิชย์. 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี, และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบินและแผ่นทะเล. มีความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไป, คุณสมบัติทางกลที่ดีและปฏิกิริยาขั้วบวก. เม็ดละเอียดช่วยให้ประสิทธิภาพการเจาะรูลึกดีขึ้น และปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือ.
ฉ สถานะการประมวลผลแบบอิสระเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการชุบแข็งงานและสภาวะการรักษาความร้อนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป. ไม่ได้ระบุคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในสถานะนี้.
อ สถานะอบอ่อนเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์แปรรูปที่ได้รับการอบอ่อนจนหมดเพื่อให้ได้ความแข็งแรงต่ำสุด.
ชม สถานะการชุบแข็งงานเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นจากการชุบแข็งงาน. หลังจากการทำงานแข็งตัว, ผลิตภัณฑ์อาจผ่านการบำบัดความร้อนเพิ่มเติมหรือไม่ก็ได้ซึ่งจะลดความแข็งแรง.
ว สถานะการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายของแข็ง สถานะการบำบัดเป็นสถานะที่ไม่เสถียรซึ่งใช้ได้เฉพาะกับโลหะผสมที่ได้รับการบ่มตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายของแข็งเท่านั้น. รหัสสถานะนี้บ่งชี้ว่าผลิตภัณฑ์อยู่ในช่วงชราตามธรรมชาติเท่านั้น.
ต สถานะการรักษาความร้อน (แตกต่างจาก F, อ, รัฐเอช) เหมาะกับสินค้าที่ผ่านการทำให้เสถียรแล้ว (หรือไม่ผ่าน) งานแข็งตัวหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน. รหัส T ต้องตามด้วยเลขอารบิกหนึ่งตัวขึ้นไป. ตัวเลขตัวแรกหลัง T หมายถึงประเภทพื้นฐานของการบำบัดความร้อน (จาก 1 ถึง 10), และตัวเลขต่อมาบ่งบอกถึงการเปลี่ยนแปลงรายละเอียดการอบชุบ. เช่น 6061-T 62; 5083-ชม 343, เป็นต้น.
T1— เย็นลงจากอุณหภูมิการขึ้นรูปและบ่มตามธรรมชาติจนมีสถานะคงตัวโดยทั่วไป.
ที2- สถานะอบอ่อน (สำหรับการหล่อเท่านั้น).
T3—การแก่ชราตามธรรมชาติหลังจากการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งและการทำงานแบบเย็น.
T31—การแก่ชราตามธรรมชาติหลังจากการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งและการทำงานแบบเย็น (1%).
T36—การแก่ชราตามธรรมชาติหลังจากการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งและการทำงานแบบเย็น (6%).
T37— การแก่ชราตามธรรมชาติหลังจากการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งและการทำงานแบบเย็น (7%), ใช้สำหรับ 2219 อัลลอยด์.
T4—การแก่ชราตามธรรมชาติหลังการรักษาด้วยสารละลาย. T41—การดับน้ำเดือดหลังการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง.
T411— ระบายความร้อนด้วยอากาศจนถึงอุณหภูมิห้องหลังการบำบัดสารละลาย, ความแข็งระหว่าง O และ T6, ความเครียดตกค้างต่ำ.
T42—การแก่ชราตามธรรมชาติหลังการบำบัดด้วยสารละลาย. ดำเนินการโดยผู้ใช้, เหมาะสำหรับ 2024 อัลลอยด์, ความแข็งแรงต่ำกว่า T4 เล็กน้อย.
T5—การแก่ชราเทียมหลังจากเย็นลงจากอุณหภูมิการขึ้นรูป.
T6—การแก่ชราเทียมหลังการรักษาด้วยสารละลาย.
T61—T41+อายุเทียม.
T611- การบำบัดด้วยสารละลายที่เป็นของแข็ง, ดับน้ำเดือด.
T62—การแก่ชราเทียมหลังการรักษาด้วยสารละลาย.
T7—คงตัวหลังการบำบัดด้วยสารละลาย. ปรับปรุงความเสถียรของมิติ, ลดความเครียดตกค้าง, และปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน.
T72—อายุมากเกินไปหลังการรักษาด้วยสารละลาย.
T73—แบ่งอายุตามขั้นตอนหลังการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง, ความแรงต่ำกว่า T6, และความต้านทานการกัดกร่อนก็ดีขึ้นอย่างมาก.
T76—แบ่งระดับความชราหลังการบำบัดด้วยสารละลาย.
คำถามที่ 8—การแก่ชราเทียมหลังการบำบัดด้วยสารละลายและงานเย็น.
T81—งานเย็นหลังการบำบัดด้วยสารละลายและการแก่ชราเทียม. เพื่อปรับปรุงการเสียรูปและความแข็งแรงหลังการบำบัดด้วยสารละลาย.
T86—การแก้ปัญหาตามด้วยงานเย็น (6%), อายุเทียม.
T87—T37+อายุเทียม.
T9—การแก่ชราเทียมหลังการบำบัดด้วยสารละลายและการทำงานแบบเย็น.
T10— ระบายความร้อนจากอุณหภูมิการขึ้นรูป, การทำงานที่เย็นหลังจากอายุเทียม.
Tx51—การยืดการบำบัดเพื่อขจัดความเครียดที่ตกค้างหลังการบำบัดด้วยสารละลาย. การเสียรูปถาวรของแผ่นคือ 0.5~3%, และการเสียรูปถาวรของแท่งและโปรไฟล์คือ 1 ~ 3%. X แสดงถึง 3, 4, 6 หรือ 8, เช่น T351, T451, T651, T851. มันเหมาะสำหรับจาน, แท่งและสายไฟที่ดึงออกมา. เป็นการมีอายุโดยไม่มีการแก้ไขใด ๆ หลังจากการยืดเพื่อคลายความเครียด. T3510, T4510, และ T8510 เหมาะสำหรับโปรไฟล์แบบอัดขึ้นรูป. หลังจากยืดเส้นคลายเครียดแล้ว, พวกเขาได้รับการแก้ไขเพื่อให้ความเรียบตรงตามความต้องการและอายุ.
Tx52—การเสียรูปของการบีบอัดจะดำเนินการเพื่อขจัดความเค้นตกค้างหลังการบำบัดสารละลาย. หลังการรักษาสารละลาย, 2.5% การเปลี่ยนรูปพลาสติกจะดำเนินการแล้วจึงมีอายุมากขึ้น, เช่น T352 และ T652.
Tx53- บรรเทาความเครียดจากความร้อน.
Tx54—การเสียรูปของการบีบอัดจะดำเนินการเพื่อขจัดความเค้นตกค้างหลังจากการบำบัดสารละลายของการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ.
โลหะผสมและอุณหภูมิ | สุดยอดแรงดึง(250℃เมกะปาสคาล) | แรงดึงของผลผลิต(250℃เมกะปาสคาล) | ความแข็ง(1/16ใน) | การยืดตัว |
7075-T651 | 520 | 480 | 160 | 10 |
อัลลอยด์และเทมเปอร์ | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย (20-100 ℃) um/mk | ช่วงการหลอมละลาย (℃) | ค่าการนำไฟฟ้า (68°F) | ความต้านทานไฟฟ้า (68°F) |
7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 |
เดอะ 7000 อลูมิเนียมซีรีส์เป็นของอลูมิเนียม superhard ของซีรีส์ Al-Zn-Mg-Cu.
7075-อลูมิเนียมอัลลอยด์ T651 นั้นยอดเยี่ยมเป็นพิเศษและเป็นที่รู้จักในฐานะผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมที่ดีที่สุด. มันมีความแข็งแรงสูง, เหนือกว่าเหล็กธรรมดาทั่วไปมาก. โลหะผสมนี้ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและปฏิกิริยาขั้วบวกอีกด้วย. การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การบินและอวกาศ, การแปรรูปแม่พิมพ์, อุปกรณ์เครื่องจักรกล, และอุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือ. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโครงสร้างเครื่องบินและโครงสร้างรับแรงกดสูงอื่นๆ ที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี.
การบินและอวกาศ: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตส่วนประกอบสำคัญ เช่น ลำตัวเครื่องบิน, ปีก, และอุปกรณ์ลงจอด. เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและมีลักษณะน้ำหนักเบา, การใช้ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถลดน้ำหนักของเครื่องบินได้อย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการบินและการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง.
การสมัครทางการทหาร: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ใช้ในการผลิตเกราะรถถัง, กระสุนเรือรบ, เครื่องยิงขีปนาวุธและอาวุธและอุปกรณ์อื่น ๆ. ความต้านทานแรงกระแทกและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการต่อสู้และอายุการใช้งานของอาวุธและอุปกรณ์ได้.
การใช้งานด้านยานยนต์: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ใช้ในการผลิตตัวถังรถยนต์, แชสซี, เครื่องยนต์และชิ้นส่วนอื่นๆ. โดยใช้ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์, ผู้ผลิตรถยนต์สามารถลดน้ำหนักตัวได้, ปรับปรุงการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงและประสิทธิภาพการควบคุมยานพาหนะ
อุปกรณ์กีฬา: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์มักใช้ในการผลิตอุปกรณ์กีฬา เช่น อุปกรณ์ปีนเขา, โครงสร้างจักรยาน, คันเบ็ดคุณภาพสูง, และสกีประสิทธิภาพสูง. น้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงให้ประสิทธิภาพและความทนทานที่เหนือกว่า.
การใช้งานทางอุตสาหกรรม: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมต่างๆ, รวมถึงการผลิตแม่พิมพ์, การต่อเรือ, อุปกรณ์เคมี, และอุปกรณ์แปรรูปอาหาร. ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอได้ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์เพื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นเวลานาน.
7075 และ 6061 โลหะผสมอลูมิเนียมเป็นวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมทั่วไปสองชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ, การผลิตรถยนต์, ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และสาขาอื่นๆ. แม้ว่าชื่อจะคล้ายกันก็ตาม, มีความแตกต่างที่สำคัญในองค์ประกอบ, ผลงาน, ฟิลด์แอปพลิเคชัน, เป็นต้น.
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งแรงสูง, อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความเหนียวสูงซึ่งมีส่วนประกอบหลัก ได้แก่ สังกะสี, แมกนีเซียม, ทองแดง, ซิลิคอนและองค์ประกอบอื่นๆ. มันเป็นของ 7 ซีรีย์อลูมิเนียมอัลลอยด์และมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน.
6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์ เป็นกำลังปานกลาง, อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความเหนียวสูงซึ่งมีส่วนประกอบหลัก ได้แก่ ซิลิคอน, แมกนีเซียม, ทองแดง, แมงกานีสและองค์ประกอบอื่นๆ. มันเป็นของ 6 ซีรีส์อลูมิเนียมอัลลอยด์และมีการขึ้นรูปที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน.
7075 เป็นวัสดุอลูมิเนียมที่เบาและแข็งแรงที่สุด, และยังมีราคาแพงกว่าอีกด้วย, ในขณะที่ 6061 เป็นวัสดุอลูมิเนียมที่พบมากที่สุด, แสงสว่าง, แข็งแกร่ง, และประหยัด.
1. 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์: เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีเยี่ยม, 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ, การผลิตรถยนต์, อุตสาหกรรมการต่อเรือ, ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และสาขาอื่นๆ.
2. 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์: เนื่องจากมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน, 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารประตูและหน้าต่าง, ผนังม่าน, เฟอร์นิเจอร์, อุปกรณ์กีฬาและสาขาอื่นๆ.
Huawei Aluminium มุ่งเน้นไปที่การผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมสำหรับ 22 ปี. คุณลักษณะของเราคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการ. ผลิตภัณฑ์ที่เราสามารถให้ได้ได้แก่:
สิ่งที่เราทำได้ไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และวันที่จัดส่งเท่านั้น, เรายังสามารถให้บริการคุณภาพสูงแก่คุณได้. ประสบการณ์การจัดซื้อคุณภาพสูงและบริการหลังการขายก็เป็นคุณลักษณะของเราเช่นกัน.
เพิ่มเติมเกี่ยวกับ 7075 อลูมิเนียม กรุณาเยี่ยมชม:https://hw-alu.com/products/7075-aluminum-sheet-plate.html
จุดประสงค์ของการหลอมและการหล่อคือเพื่อผลิตโลหะผสมที่มีองค์ประกอบที่น่าพอใจและหลอมละลายที่มีความบริสุทธิ์สูง, เพื่อสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการหล่อโลหะผสมที่มีรูปร่างต่างๆ.
ขั้นตอนกระบวนการหลอมและหล่อ: การแบทช์ --- การให้อาหาร --- ละลาย --- กวนหลังจากละลาย, การกำจัดตะกรัน --- การสุ่มตัวอย่างก่อนการวิเคราะห์ --- เพิ่มโลหะผสมเพื่อปรับองค์ประกอบ, กวน --- การกลั่น --- การตั้งค่าคงที่ —— คู่มือการหล่อเตา.
กระบวนการหล่อและรีด: โลหะเหลว, กล่องหน้า (การควบคุมระดับของเหลว), เครื่องหล่อและรีด (ระบบหล่อลื่น, น้ำเย็น), เครื่องตัด, เครื่องม้วน.
โลหะผสมอลูมิเนียมมีลักษณะของความหนาแน่นต่ำ, คุณสมบัติทางกลที่ดี, ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี, ปลอดสารพิษ, ง่ายต่อการรีไซเคิล, การนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม, การถ่ายเทความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน, ดังนั้นจึงมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย.
การบินและอวกาศ: ใช้ทำหนังเครื่องบิน, กรอบลำตัว, คาน, โรเตอร์, ใบพัด, ถังเชื้อเพลิง, แผงผนังและเสาเกียร์ลงจอด, เช่นเดียวกับแหวนตีจรวด, แผ่นผนังยานอวกาศ, เป็นต้น.
โลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้สำหรับการบินและอวกาศ
การขนส่ง: ใช้สำหรับเป็นวัสดุโครงสร้างตัวรถของรถยนต์, ยานพาหนะรถไฟใต้ดิน, รถยนต์โดยสารรถไฟ, รถยนต์นั่งส่วนบุคคลความเร็วสูง, ประตูและหน้าต่าง, ชั้นวางของ, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ยานยนต์, เครื่องปรับอากาศ, หม้อน้ำ, แผงร่างกาย, ล้อและวัสดุเรือ.
แอปพลิเคชันการจราจร
บรรจุภัณฑ์: กระป๋องป๊อปอลูมิเนียมทั้งหมดส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์โลหะในรูปแบบของแผ่นบางและฟอยล์, และนำมาทำเป็นกระป๋อง, ฝาปิด, ขวด, บาร์เรล, และฟอยล์บรรจุภัณฑ์. ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุเครื่องดื่ม, อาหาร, เครื่องสำอาง, ยา, บุหรี่, สินค้าอุตสาหกรรม, ยา, เป็นต้น.
การประยุกต์ใช้บรรจุภัณฑ์
การพิมพ์: ส่วนใหญ่ใช้ทำแผ่น PS, แผ่น PS ที่ทำจากอลูมิเนียมเป็นวัสดุประเภทใหม่ในอุตสาหกรรมการพิมพ์, ใช้สำหรับการทำและพิมพ์เพลทอัตโนมัติ.
ป.ล.การพิมพ์
ตกแต่งสถาปัตยกรรม: อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างอาคาร, ประตูและหน้าต่าง, เพดานที่ถูกระงับ, พื้นผิวตกแต่ง, เป็นต้น. เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนได้ดี, มีความแข็งแรงเพียงพอ, ประสิทธิภาพกระบวนการที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการเชื่อม.
การประยุกต์ใช้การก่อสร้างโลหะผสมอลูมิเนียม
ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: คอมพิวเตอร์, โทรศัพท์มือถือ, เปลือกตู้เย็น, หม้อน้ำ, เป็นต้น.
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์ครัว: หม้ออลูมิเนียม, อ่างอลูมิเนียม, หม้อหุงข้าว, อลูมิเนียมฟอยล์ในครัวเรือน, เป็นต้น.
แอปพลิเคชั่นครัว
ทุกรายละเอียดของบรรจุภัณฑ์คือจุดที่เราให้บริการที่สมบูรณ์แบบ. กระบวนการบรรจุภัณฑ์โดยรวมของเรามีดังนี้:
การเคลือบ: ฟิล์มใส, ฟิล์มสีน้ำเงิน, เยื่อเมือกขนาดเล็ก, เยื่อเมือกสูง, ฟิล์มตัดเลเซอร์ (2 แบรนด์, โนวาเซลล์และโพลีฟีม);
การป้องกัน: ตัวป้องกันมุมกระดาษ, แผ่นป้องกันแรงกดทับ;
การทำให้แห้ง: สารดูดความชื้น;
ถาด: ถาดไม้รมควันที่ไม่เป็นอันตราย, ถาดเหล็กที่ใช้ซ้ำได้;
การบรรจุ: เข็มขัดเหล็ก tic-tac-toe, หรือสายพานบรรจุ PVC;
คุณภาพวัสดุ: ปราศจากตำหนิเช่นสนิมขาว, จุดน้ำมัน, เครื่องหมายกลิ้ง, ความเสียหายที่ขอบ, โค้ง, รอยบุบ, หลุม, เส้นแบ่ง, รอยขีดข่วน, เป็นต้น, ไม่มีชุดคอยล์.
ท่าเรือ: ชิงเต่าหรือพอร์ตอื่นๆ ในประเทศจีน.
เวลานำ: 15-45 วัน.
กระบวนการบรรจุหีบห่ออลูมิเนียมแผ่น / แผ่น
กระบวนการบรรจุม้วนอลูมิเนียม
ฉ: คุณเป็นผู้ผลิตหรือผู้ค้า?
ถาม: เราเป็นผู้ผลิต, โรงงานของเราอยู่ที่ No.3 Weier Road, เขตอุตสาหกรรม, กงอี้, เหอหนาน, จีน.
ฉ: MOQ สำหรับการสั่งซื้อผลิตภัณฑ์คืออะไร?
ถาม: MOQ ของเราคือ 5 ตัน, และสินค้าพิเศษบางรายการจะมีจำนวนการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ 1 หรือ 2 ตัน.
ฉ: เวลานำของคุณนานแค่ไหน?
ถาม: โดยทั่วไปเวลานำของเราคือประมาณ 30 วัน.
ฉ: ผลิตภัณฑ์ของคุณมีการประกันคุณภาพหรือไม่?
ถาม: ใช่, หากมีปัญหาด้านคุณภาพกับผลิตภัณฑ์ของเรา, เราจะชดเชยให้ลูกค้าจนกว่าจะพอใจ.
วิธีควบคุมปัญหารูเข็มของอลูมิเนียมฟอยล์ศูนย์คู่ได้ดีขึ้น และปรับปรุงผลผลิตของอลูมิเนียมฟอยล์ศูนย์คู่? บทความนี้วิเคราะห์กระบวนการผลิตจริงและสามารถปรับปรุงคุณภาพการรีดของอลูมิเนียมฟอยล์ได้จากด้านต่อไปนี้.
เพื่อนที่มีส่วนร่วมในการจัดจำหน่ายและการค้าจะต้องคุ้นเคย 1060 แผ่นอลูมิเนียมและ 5052 แผ่นอลูมิเนียม. ในสภาพแวดล้อมที่คล้ายคลึงกันมากมาย, ทั้งสองสามารถใช้แทนกันได้ในระดับสูง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการประทับตรา, การยืดกล้ามเนื้อ, เป็นต้น.
กระบวนการหลอมของ 1060 แผ่นอลูมิเนียมเป็นกระบวนการบำบัดความร้อนด้วยโลหะสำหรับการประมวลผลขั้นที่สอง 1060 แผ่นอลูมิเนียม.
หลายคนยังคงถามว่า 3003 แผ่นอลูมิเนียมสามารถชุบอโนไดซ์ได้. ในความเป็นจริง, ถ้าจะพูดให้กว้างกว่านี้, แผ่นอลูมิเนียมทั้งหมดสามารถออกซิไดซ์ได้, แต่ผลที่ได้จะแตกต่างกันไป "แผ่นอลูมิเนียม".
หมายเลข 52, ถนนตงหมิง,
เจิ้งโจว, เหอหนาน, จีน
โทร:+86-371-66302886
วอทส์แอพ:+8618137782032