รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ถือเป็นผลิตภัณฑ์ตัวแทนของ 7000 ซีรีส์อลูมิเนียมอัลลอยด์. มีธาตุสังกะสีเป็นส่วนใหญ่. มันอยู่ในซีรีย์การบินด้วย. เป็นโลหะผสมอลูมิเนียม-แมกนีเซียม-สังกะสี-ทองแดง. เป็นโลหะผสมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อน. เป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่มีความแข็งเป็นพิเศษและเป็นโลหะผสมอลูมิเนียมที่แข็งแกร่งที่สุดในบรรดาโลหะผสมอลูมิเนียมทั่วไป. มีความทนทานต่อการสึกหรอได้ดี.
7000 ซีรีส์อลูมิเนียมอัลลอยด์โลหะซีรีส์ Al-Zn-Mg-Cu อะลูมิเนียมซุปเปอร์ฮาร์ด. 7000 อลูมิเนียมอัลลอยด์ซีรีส์ประกอบด้วยองค์ประกอบสังกะสีและแมกนีเซียม. สังกะสีเป็นองค์ประกอบโลหะผสมหลักในชุดนี้, ดังนั้นความต้านทานการกัดกร่อนจึงค่อนข้างดี. การเพิ่มแมกนีเซียมอัลลอยด์เล็กน้อยจะทำให้วัสดุมีความแข็งแรงสูงมากหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน.
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์
โลหะผสมนี้เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูงพิเศษซึ่งใช้ในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องบินในช่วงปลายทศวรรษ 1940 และยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบิน. ลักษณะของมันคือ: ความเป็นพลาสติกที่ดีหลังการบำบัดด้วยสารละลาย, ผลการเสริมสร้างความเข้มแข็งในการรักษาความร้อนที่ดีเป็นพิเศษ, มีความแข็งแรงสูงต่ำกว่า 150 ℃, และมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิต่ำดีเป็นพิเศษ; ประสิทธิภาพการเชื่อมไม่ดี; แนวโน้มที่จะเกิดความเครียดจากการกัดกร่อนจากการแตกร้าว; ต้องใช้การหุ้มอะลูมิเนียมหรือการใช้อุปกรณ์ป้องกันอื่น ๆ.
การเสื่อมสภาพแบบสองขั้นตอนสามารถปรับปรุงความสามารถของโลหะผสมในการต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้. ความเป็นพลาสติกในสถานะอบอ่อนและดับใหม่จะต่ำกว่า 2A12 ในสถานะเดียวกันเล็กน้อย, และดีกว่าของ 7A04 เล็กน้อย. รอยบากความล้าแบบคงที่ของเพลตมีความละเอียดอ่อน, และประสิทธิภาพการกัดกร่อนจากความเค้นนั้นดีกว่าของ 7A04. ความหนาแน่น 2.85g/cm3.
7075 องค์ประกอบทางเคมีของอลูมิเนียม
| – | องค์ประกอบทางเคมี | อื่น | – | ||||||||
| ล้อแม็ก | และ | เฟ | ลูกบาศ์ก | ล้าน | มก | Cr | สังกะสี | ของ | อื่น | ทั้งหมด | อัล |
| 7075 | ≤0.4 | ≤0.5 | 1.2-2.0 | ≤0.3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | ≤0.2 | 0.05 | 0.15 | ที่เหลือ |
สังกะสีเป็นธาตุผสมหลักใน 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์. การเติมแมกนีเซียมให้กับโลหะผสมที่มี 3%-7.5% สังกะสีสามารถสร้าง MgZn2 โดยมีผลในการเสริมความแข็งแกร่งอย่างมีนัยสำคัญ, ทำให้ผลการรักษาความร้อนของโลหะผสมนี้ดีกว่าโลหะผสมไบนารีอลูมิเนียม - สังกะสีมาก. การเพิ่มปริมาณสังกะสีและแมกนีเซียมในโลหะผสมจะช่วยเพิ่มความต้านทานแรงดึงอีกด้วย, แต่ความสามารถในการต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นและการกัดกร่อนจากการหลุดร่อนจะลดลง.
7075 แผ่นอลูมิเนียมแผ่น
หลังจากผ่านการอบร้อนแล้ว, มันสามารถบรรลุคุณสมบัติความแข็งแรงสูงมาก. 7075 วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมโดยทั่วไปจะเพิ่มทองแดงจำนวนเล็กน้อย, โครเมียมและโลหะผสมอื่น ๆ. ในบรรดาซีรีย์นี้, 7075-โลหะผสม T651 เป็นเกรดคุณภาพสูงเป็นพิเศษ และเป็นที่รู้จักว่าเป็นผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุดในบรรดาโลหะผสมอะลูมิเนียม. มีความแข็งแรงสูงและเหนือกว่าเหล็กเหนียวใดๆ. โลหะผสมนี้มีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและปฏิกิริยาขั้วบวก. การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การบินและอวกาศ, การแปรรูปแม่พิมพ์, อุปกรณ์เครื่องจักรกล, และอุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือ. โดยเฉพาะอย่างยิ่งใช้ในการผลิตโครงสร้างเครื่องบินและโครงสร้างความเครียดสูงที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนที่แข็งแกร่ง.
7075 คุณสมบัติของโลหะผสมอลูมิเนียม
- 1. โลหะผสมที่สามารถรักษาความร้อนได้มีความแข็งแรงสูง.
- 2. คุณสมบัติทางกลที่ดี.
- 3. ใช้งานได้ดี.
- 4. ง่ายต่อการแปรรูปและทนต่อการสึกหรอได้ดี.
- 5. เทมเปอร์ T7351 ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนและการแตกหัก
- 6. วัสดุที่มีความแข็งแรงสูงสำหรับชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีแรงดันสูง.
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ผ่านการแปรรูปเย็นซึ่งมีความแข็งแรงสูงกว่าเหล็กธรรมดา.
7075 เป็นอลูมิเนียมฟอร์จเย็นซึ่งมีความแข็งแรงสูงกว่าเหล็กธรรมดา. 7075 เป็นหนึ่งในโลหะผสมอลูมิเนียมที่แข็งแกร่งมากที่ใช้ในการใช้งานเชิงพาณิชย์. 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีโครงสร้างที่กะทัดรัดและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี, และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบินและแผ่นทะเล. มีความต้านทานการกัดกร่อนโดยทั่วไป, คุณสมบัติทางกลที่ดีและปฏิกิริยาขั้วบวก. เม็ดละเอียดช่วยให้ประสิทธิภาพการเจาะรูลึกดีขึ้น และปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของเครื่องมือ.
เครื่องบินโดย 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ในสถานะต่างๆ
ฉ สถานะการประมวลผลแบบอิสระเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการชุบแข็งงานและสภาวะการรักษาความร้อนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป. ไม่ได้ระบุคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในสถานะนี้.
อ สถานะอบอ่อนเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์แปรรูปที่ได้รับการอบอ่อนจนหมดเพื่อให้ได้ความแข็งแรงต่ำสุด.
ชม สถานะการชุบแข็งงานเหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นจากการชุบแข็งงาน. หลังจากการทำงานแข็งตัว, ผลิตภัณฑ์อาจผ่านการบำบัดความร้อนเพิ่มเติมหรือไม่ก็ได้ซึ่งจะลดความแข็งแรง.
ว สถานะการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายของแข็ง สถานะการบำบัดเป็นสถานะที่ไม่เสถียรซึ่งใช้ได้เฉพาะกับโลหะผสมที่ได้รับการบ่มตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องหลังการบำบัดความร้อนด้วยสารละลายของแข็งเท่านั้น. รหัสสถานะนี้บ่งชี้ว่าผลิตภัณฑ์อยู่ในช่วงชราตามธรรมชาติเท่านั้น.
ต สถานะการรักษาความร้อน (แตกต่างจาก F, อ, รัฐเอช) เหมาะกับสินค้าที่ผ่านการทำให้เสถียรแล้ว (หรือไม่ผ่าน) งานแข็งตัวหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน. รหัส T ต้องตามด้วยเลขอารบิกหนึ่งตัวขึ้นไป. ตัวเลขตัวแรกหลัง T หมายถึงประเภทพื้นฐานของการบำบัดความร้อน (จาก 1 ถึง 10), และตัวเลขต่อมาบ่งบอกถึงการเปลี่ยนแปลงรายละเอียดการอบชุบ. เช่น 6061-T 62; 5083-ชม 343, เป็นต้น.
T1— เย็นลงจากอุณหภูมิการขึ้นรูปและบ่มตามธรรมชาติจนมีสถานะคงตัวโดยทั่วไป.
ที2- สถานะอบอ่อน (สำหรับการหล่อเท่านั้น).
T3—การแก่ชราตามธรรมชาติหลังจากการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งและการทำงานแบบเย็น.
T31—การแก่ชราตามธรรมชาติหลังจากการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งและการทำงานแบบเย็น (1%).
T36—การแก่ชราตามธรรมชาติหลังจากการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งและการทำงานแบบเย็น (6%).
T37— การแก่ชราตามธรรมชาติหลังจากการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งและการทำงานแบบเย็น (7%), ใช้สำหรับ 2219 อัลลอยด์.
T4—การแก่ชราตามธรรมชาติหลังการรักษาด้วยสารละลาย. T41—การดับน้ำเดือดหลังการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง.
T411— ระบายความร้อนด้วยอากาศจนถึงอุณหภูมิห้องหลังการบำบัดสารละลาย, ความแข็งระหว่าง O และ T6, ความเครียดตกค้างต่ำ.
T42—การแก่ชราตามธรรมชาติหลังการบำบัดด้วยสารละลาย. ดำเนินการโดยผู้ใช้, เหมาะสำหรับ 2024 อัลลอยด์, ความแข็งแรงต่ำกว่า T4 เล็กน้อย.
T5—การแก่ชราเทียมหลังจากเย็นลงจากอุณหภูมิการขึ้นรูป.
T6—การแก่ชราเทียมหลังการรักษาด้วยสารละลาย.
T61—T41+อายุเทียม.
T611- การบำบัดด้วยสารละลายที่เป็นของแข็ง, ดับน้ำเดือด.
T62—การแก่ชราเทียมหลังการรักษาด้วยสารละลาย.
T7—คงตัวหลังการบำบัดด้วยสารละลาย. ปรับปรุงความเสถียรของมิติ, ลดความเครียดตกค้าง, และปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อน.
T72—อายุมากเกินไปหลังการรักษาด้วยสารละลาย.
T73—แบ่งอายุตามขั้นตอนหลังการบำบัดด้วยสารละลายของแข็ง, ความแรงต่ำกว่า T6, และความต้านทานการกัดกร่อนก็ดีขึ้นอย่างมาก.
T76—แบ่งระดับความชราหลังการบำบัดด้วยสารละลาย.
คำถามที่ 8—การแก่ชราเทียมหลังการบำบัดด้วยสารละลายและงานเย็น.
T81—งานเย็นหลังการบำบัดด้วยสารละลายและการแก่ชราเทียม. เพื่อปรับปรุงการเสียรูปและความแข็งแรงหลังการบำบัดด้วยสารละลาย.
T86—การแก้ปัญหาตามด้วยงานเย็น (6%), อายุเทียม.
T87—T37+อายุเทียม.
T9—การแก่ชราเทียมหลังการบำบัดด้วยสารละลายและการทำงานแบบเย็น.
T10— ระบายความร้อนจากอุณหภูมิการขึ้นรูป, การทำงานที่เย็นหลังจากอายุเทียม.
Tx51—การยืดการบำบัดเพื่อขจัดความเครียดที่ตกค้างหลังการบำบัดด้วยสารละลาย. การเสียรูปถาวรของแผ่นคือ 0.5~3%, และการเสียรูปถาวรของแท่งและโปรไฟล์คือ 1 ~ 3%. X แสดงถึง 3, 4, 6 หรือ 8, เช่น T351, T451, T651, T851. มันเหมาะสำหรับจาน, แท่งและสายไฟที่ดึงออกมา. เป็นการมีอายุโดยไม่มีการแก้ไขใด ๆ หลังจากการยืดเพื่อคลายความเครียด. T3510, T4510, และ T8510 เหมาะสำหรับโปรไฟล์แบบอัดขึ้นรูป. หลังจากยืดเส้นคลายเครียดแล้ว, พวกเขาได้รับการแก้ไขเพื่อให้ความเรียบตรงตามความต้องการและอายุ.
Tx52—การเสียรูปของการบีบอัดจะดำเนินการเพื่อขจัดความเค้นตกค้างหลังการบำบัดสารละลาย. หลังการรักษาสารละลาย, 2.5% การเปลี่ยนรูปพลาสติกจะดำเนินการแล้วจึงมีอายุมากขึ้น, เช่น T352 และ T652.
Tx53- บรรเทาความเครียดจากความร้อน.
Tx54—การเสียรูปของการบีบอัดจะดำเนินการเพื่อขจัดความเค้นตกค้างหลังจากการบำบัดสารละลายของการตีขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ.
อุณหภูมิการรักษาความร้อนทั่วไปของ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์
- 1. ความชราตามธรรมชาติ: เมื่อไร 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ผ่านการบำบัดความชราตามธรรมชาติ, วัสดุโลหะผสมจะถูกเก็บไว้ที่อุณหภูมิห้องเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อที่จะค่อยๆ แข็งตัวภายใต้สภาวะทางธรรมชาติ. เดอะ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ในสถานะแปรรูปนี้มีความแข็งแรงและความแข็งต่ำกว่า, แต่ยังคงความเหนียวไว้สูงกว่า.
- 2. ความชราเทียม: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ มักจะมีอายุปลอมเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแข็งที่เหมาะสมที่สุด. ในกระบวนการนี้, วัสดุโลหะผสมจะผ่านการบำบัดด้วยสารละลายก่อน, นั่นคือ, จะถูกให้ความร้อนอย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิสูงและคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อละลายธาตุโลหะผสมในสารละลายของแข็งลงในเมทริกซ์. จากนั้นวัสดุจะถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วและต่อมาจึงบ่มที่อุณหภูมิที่เหมาะสมเพื่อกระตุ้นให้องค์ประกอบโลหะผสมก่อตัวเป็นตะกอนละเอียดที่กระจัดกระจาย. การตกตะกอนเหล่านี้สามารถเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์.
- 3. การรักษาความร้อน T6: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถรับความแข็งแรงและความแข็งสูงสุดหลังจากสถานะการบำบัดความร้อน T6. รวมถึงการบำบัดด้วยสารละลายของแข็งและการบำบัดริ้วรอยแห่งวัย. ในการบำบัดด้วยสารละลาย, เดอะ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกให้ความร้อนประมาณ 495°C ถึง 505°C, จัดขึ้นเป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อให้องค์ประกอบของโลหะผสมละลายในเมทริกซ์อย่างสม่ำเสมอ, แล้วเย็นลงอย่างรวดเร็ว. ต่อมา, วัสดุผ่านการบำบัดการชราเทียม และคงไว้ที่อุณหภูมิประมาณ 120°C ถึง 180°C เป็นระยะเวลาหนึ่ง, ปล่อยให้องค์ประกอบโลหะผสมก่อตัวเป็นตะกอนที่กระจายตัวละเอียด, ปรับปรุงความแข็งแรงของวัสดุให้ดียิ่งขึ้น.
7075 คุณสมบัติทางกลของโลหะผสมอลูมิเนียม
คุณสมบัติทางกลทั่วไปของ 7075 อลูมิเนียม
| โลหะผสมและอุณหภูมิ | สุดยอดแรงดึง(250℃เมกะปาสคาล) | แรงดึงของผลผลิต(250℃เมกะปาสคาล) | ความแข็ง(1/16ใน) | การยืดตัว |
| 7075-T651 | 520 | 480 | 160 | 10 |
7075 คุณสมบัติทางกายภาพทั่วไปของอลูมิเนียม
| อัลลอยด์และเทมเปอร์ | ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเฉลี่ย (20-100 ℃) um/mk | ช่วงการหลอมละลาย (℃) | ค่าการนำไฟฟ้า (68°F) | ความต้านทานไฟฟ้า (68°F) |
| 7075-T651 | 23.6 | 475-635 | 33 | 0.0515 |
เดอะ 7000 อลูมิเนียมซีรีส์เป็นของอลูมิเนียม superhard ของซีรีส์ Al-Zn-Mg-Cu.
7075-อลูมิเนียมอัลลอยด์ T651 นั้นยอดเยี่ยมเป็นพิเศษและเป็นที่รู้จักในฐานะผลิตภัณฑ์โลหะผสมอลูมิเนียมที่ดีที่สุด. มันมีความแข็งแรงสูง, เหนือกว่าเหล็กธรรมดาทั่วไปมาก. โลหะผสมนี้ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีและปฏิกิริยาขั้วบวกอีกด้วย. การใช้งานทั่วไป ได้แก่ การบินและอวกาศ, การแปรรูปแม่พิมพ์, อุปกรณ์เครื่องจักรกล, และอุปกรณ์ติดตั้งเครื่องมือ. เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตโครงสร้างเครื่องบินและโครงสร้างรับแรงกดสูงอื่นๆ ที่ต้องการความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี.
มาตรฐานในประเทศต่างๆ
- มาตรฐานแห่งชาติ: 7075 กิกะไบต์/T3190–2008
- มาตรฐานญี่ปุ่น: A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
- ไม่ได้มาตรฐาน: 76528 เป็น 733-2001 IS737-2001
- มาตรฐานรัสเซีย: B95/1950 RoT 4785-1974
- ใน:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
- มาตรฐานเยอรมัน: AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
- มาตรฐานฝรั่งเศส: 7075 (A-Z5GU) NFA50-411 NFA50-451
- มาตรฐานอังกฤษ: 7075 (C77S) วิทยาศาสตรบัณฑิต 1470-1988
- อเมริกันสแตนดาร์ด: 7075/A97075 AA/UNS
แอพพลิเคชั่นของ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์
การบินและอวกาศ: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตส่วนประกอบสำคัญ เช่น ลำตัวเครื่องบิน, ปีก, และอุปกรณ์ลงจอด. เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและมีลักษณะน้ำหนักเบา, การใช้ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์สามารถลดน้ำหนักของเครื่องบินได้อย่างมากและปรับปรุงประสิทธิภาพการบินและการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิง.
7075 อลูมิเนียมสำหรับปีก
การสมัครทางการทหาร: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ใช้ในการผลิตเกราะรถถัง, กระสุนเรือรบ, เครื่องยิงขีปนาวุธและอาวุธและอุปกรณ์อื่น ๆ. ความต้านทานแรงกระแทกและการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการต่อสู้และอายุการใช้งานของอาวุธและอุปกรณ์ได้.
การใช้งานด้านยานยนต์: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ใช้ในการผลิตตัวถังรถยนต์, แชสซี, เครื่องยนต์และชิ้นส่วนอื่นๆ. โดยใช้ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์, ผู้ผลิตรถยนต์สามารถลดน้ำหนักตัวได้, ปรับปรุงการประหยัดน้ำมันเชื้อเพลิงและประสิทธิภาพการควบคุมยานพาหนะ
อุปกรณ์กีฬา: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์มักใช้ในการผลิตอุปกรณ์กีฬา เช่น อุปกรณ์ปีนเขา, โครงสร้างจักรยาน, คันเบ็ดคุณภาพสูง, และสกีประสิทธิภาพสูง. น้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงให้ประสิทธิภาพและความทนทานที่เหนือกว่า.
การใช้งานทางอุตสาหกรรม: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรมต่างๆ, รวมถึงการผลิตแม่พิมพ์, การต่อเรือ, อุปกรณ์เคมี, และอุปกรณ์แปรรูปอาหาร. ทนต่อการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอได้ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์เพื่อทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงเป็นเวลานาน.
ความแตกต่างระหว่าง 7075 และ 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์
7075 และ 6061 โลหะผสมอลูมิเนียมเป็นวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมทั่วไปสองชนิดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ, การผลิตรถยนต์, ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และสาขาอื่นๆ. แม้ว่าชื่อจะคล้ายกันก็ตาม, มีความแตกต่างที่สำคัญในองค์ประกอบ, ผลงาน, ฟิลด์แอปพลิเคชัน, เป็นต้น.
ความแตกต่างในส่วนผสม
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์: 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความแข็งแรงสูง, อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความเหนียวสูงซึ่งมีส่วนประกอบหลัก ได้แก่ สังกะสี, แมกนีเซียม, ทองแดง, ซิลิคอนและองค์ประกอบอื่นๆ. มันเป็นของ 7 ซีรีย์อลูมิเนียมอัลลอยด์และมีประสิทธิภาพการเชื่อมที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน.
6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์: 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์ เป็นกำลังปานกลาง, อลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความเหนียวสูงซึ่งมีส่วนประกอบหลัก ได้แก่ ซิลิคอน, แมกนีเซียม, ทองแดง, แมงกานีสและองค์ประกอบอื่นๆ. มันเป็นของ 6 ซีรีส์อลูมิเนียมอัลลอยด์และมีการขึ้นรูปที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน.
ความแตกต่างด้านประสิทธิภาพ
- 1. คุณสมบัติทางกล: คุณสมบัติทางกลของ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ดีกว่าของ 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์. มีความต้านทานแรงดึงสูงกว่า, ความแข็งแรงของผลผลิตและความต้านทานการสึกหรอ, ซึ่งทำให้ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์เหมาะสำหรับโอกาสที่มีภาระสูงและความเข้มของความเครียดสูง.
- 2. ความต้านทานการกัดกร่อน: ทั้งคู่ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์และ 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดี, แต่ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ทำงานได้ดีขึ้นในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น น้ำทะเล.
- 3. ประสิทธิภาพการเชื่อม: ประสิทธิภาพการเชื่อมของ 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ดีกว่าของ 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์, และเหมาะกับการออกแบบโครงสร้างเชื่อม.
- 4. ประสิทธิภาพการขึ้นรูป: 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีและเหมาะสำหรับการแปรรูปและการขึ้นรูปรูปทรงที่ซับซ้อน.
ราคาแตกต่างกัน
7075 เป็นวัสดุอลูมิเนียมที่เบาและแข็งแรงที่สุด, และยังมีราคาแพงกว่าอีกด้วย, ในขณะที่ 6061 เป็นวัสดุอลูมิเนียมที่พบมากที่สุด, แสงสว่าง, แข็งแกร่ง, และประหยัด.
6061 แผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์
ความแตกต่างในสาขาแอปพลิเคชัน
1. 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์: เนื่องจากมีคุณสมบัติทางกลและคุณสมบัติการเชื่อมที่ดีเยี่ยม, 7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบินและอวกาศ, การผลิตรถยนต์, อุตสาหกรรมการต่อเรือ, ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และสาขาอื่นๆ.
2. 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์: เนื่องจากมีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน, 6061 อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอาคารประตูและหน้าต่าง, ผนังม่าน, เฟอร์นิเจอร์, อุปกรณ์กีฬาและสาขาอื่นๆ.
เราสามารถจัดหาอะไรได้บ้าง?
Huawei Aluminium มุ่งเน้นไปที่การผลิตและจำหน่ายผลิตภัณฑ์อะลูมิเนียมสำหรับ 22 ปี. คุณลักษณะของเราคือคุณภาพของผลิตภัณฑ์และบริการ. ผลิตภัณฑ์ที่เราสามารถให้ได้ได้แก่:
- แผ่นอลูมิเนียม (เสร็จสิ้นโรงสี, แผ่นนูน, แผ่นกระจก, แผ่นอลูมิเนียมเคลือบสี, แผ่นอลูมิเนียมเจาะ, แผ่นอลูมิเนียมอโนไดซ์, กระเบื้องหลังคา, เป็นต้น)
- คอยล์อลูมิเนียม (เสร็จสิ้นโรงสี, คอยล์อลูมิเนียมเคลือบสี, ขดลวดอลูมิเนียมนูน)
- แถบอลูมิเนียม
- แผ่นวงกลมอลูมิเนียม (แผ่นอลูมิเนียมเคลือบสี, แผ่นอลูมิเนียมเจาะ)
- อลูมิเนียมฟอยล์ (ฟอยล์สีอ่อน, อลูมิเนียมฟอยล์คอมโพสิตต่างๆ)
สิ่งที่เราทำได้ไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์และวันที่จัดส่งเท่านั้น, เรายังสามารถให้บริการคุณภาพสูงแก่คุณได้. ประสบการณ์การจัดซื้อคุณภาพสูงและบริการหลังการขายก็เป็นคุณลักษณะของเราเช่นกัน.
เพิ่มเติมเกี่ยวกับ 7075 อลูมิเนียม กรุณาเยี่ยมชม:https://hw-alu.com/products/7075-aluminum-sheet-plate.html
กระบวนการผลิตแบบหล่อและการแนะนำ
จุดประสงค์ของการหลอมและการหล่อคือเพื่อผลิตโลหะผสมที่มีองค์ประกอบที่น่าพอใจและหลอมละลายที่มีความบริสุทธิ์สูง, เพื่อสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการหล่อโลหะผสมที่มีรูปร่างต่างๆ.
ขั้นตอนกระบวนการหลอมและหล่อ: การแบทช์ --- การให้อาหาร --- ละลาย --- กวนหลังจากละลาย, การกำจัดตะกรัน --- การสุ่มตัวอย่างก่อนการวิเคราะห์ --- เพิ่มโลหะผสมเพื่อปรับองค์ประกอบ, กวน --- การกลั่น --- การตั้งค่าคงที่ —— คู่มือการหล่อเตา.
กระบวนการผลิตแผ่นรีดร้อนและการแนะนำ
- 1. การรีดร้อนโดยทั่วไปหมายถึงการรีดเหนืออุณหภูมิการตกผลึกของโลหะ;
- 2. ระหว่างกระบวนการรีดร้อน, โลหะมีทั้งกระบวนการชุบแข็งและอ่อนตัว. เนื่องจากอิทธิพลของความเร็วการเปลี่ยนรูป, ตราบใดที่กระบวนการกู้คืนและการตกผลึกใหม่ยังสายเกินไป, จะมีการแข็งตัวของงานบางอย่าง;
- 3. การตกผลึกใหม่ของโลหะหลังจากการรีดร้อนไม่สมบูรณ์, นั่นคือ, การอยู่ร่วมกันของโครงสร้างผลึกใหม่และโครงสร้างที่ผิดรูป;
- 4. การรีดร้อนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของโลหะและโลหะผสม, ลดหรือกำจัดข้อบกพร่องในการหล่อ.
- 1. โดยทั่วไปอุณหภูมิการหล่อและการรีดจะอยู่ระหว่าง 680°C ถึง 700°C. ยิ่งต่ำยิ่งดี, ไลน์การหล่อและการรีดที่มั่นคงมักจะหยุดเดือนละครั้งหรือมากกว่านั้นเพื่อตั้งใหม่. ระหว่างกระบวนการผลิต, จำเป็นต้องควบคุมระดับของเหลวของถังด้านหน้าอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันไม่ให้ระดับของเหลวต่ำ;
- 2. การหล่อลื่นใช้ผง C ที่มีการเผาไหม้ของก๊าซที่ไม่สมบูรณ์เพื่อการหล่อลื่น, ซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้พื้นผิวของวัสดุหล่อและลูกกลิ้งสกปรก;
- 3. ความเร็วในการผลิตโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการหล่อและการรีดโดยทั่วไปค่อนข้างต่ำ, และโดยทั่วไปไม่สามารถตอบสนองผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดพิเศษด้านประสิทธิภาพทางกายภาพและเคมีได้.
- 1. การรีดเย็นหมายถึงวิธีการผลิตแบบรีดที่อุณหภูมิต่ำกว่าการตกผลึกซ้ำ;
- 2. จะไม่มีการตกผลึกซ้ำแบบไดนามิกในระหว่างกระบวนการกลิ้ง, และอุณหภูมิจะสูงขึ้นจนถึงอุณหภูมิการกู้คืนมากที่สุด, และการรีดเย็นจะปรากฏในสถานะการชุบแข็ง, และอัตราการแข็งตัวของงานจะมีมาก;
- 3. แผ่นรีดเย็นและแถบมีความแม่นยำของมิติสูง, คุณภาพพื้นผิวที่ดี, โครงสร้างและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ, และผลิตภัณฑ์ในสถานะต่าง ๆ สามารถรับได้ด้วยการอบชุบ;
- 4. การรีดเย็นสามารถรีดแผ่นบางๆ, แต่ในขณะเดียวกัน, มีข้อเสียในด้านการใช้พลังงานสูงสำหรับการเสียรูปและการผ่านกระบวนการจำนวนมาก.
- 1. การตกแต่งเป็นวิธีการประมวลผลเพื่อให้แผ่นรีดเย็นเป็นไปตามความต้องการของลูกค้า, หรือเพื่ออำนวยความสะดวกในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในภายหลัง;
- 2. อุปกรณ์ตกแต่งสามารถแก้ไขข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตรีดร้อนและรีดเย็น, เช่นขอบแตก, มัน, รูปร่างจานไม่ดี, ความเครียดตกค้าง, เป็นต้น. ต้องแน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องอื่น ๆ เข้ามาในกระบวนการผลิต;
- 3. มีอุปกรณ์ตกแต่งต่างๆ, ส่วนใหญ่รวมถึงการตัดขวาง, ตัด, การยืดและการยืดผม, เตาหลอม, เลื้อย, เป็นต้น.
กระบวนการหล่อและรีด
กระบวนการหล่อและรีด: โลหะเหลว, กล่องหน้า (การควบคุมระดับของเหลว), เครื่องหล่อและรีด (ระบบหล่อลื่น, น้ำเย็น), เครื่องตัด, เครื่องม้วน.
กระบวนการผลิตรีดเย็น
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการผลิตขั้นสุดท้าย
โลหะผสมอลูมิเนียมมีลักษณะของความหนาแน่นต่ำ, คุณสมบัติทางกลที่ดี, ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี, ปลอดสารพิษ, ง่ายต่อการรีไซเคิล, การนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม, การถ่ายเทความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน, ดังนั้นจึงมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย.
การบินและอวกาศ: ใช้ทำหนังเครื่องบิน, กรอบลำตัว, คาน, โรเตอร์, ใบพัด, ถังเชื้อเพลิง, แผงผนังและเสาเกียร์ลงจอด, เช่นเดียวกับแหวนตีจรวด, แผ่นผนังยานอวกาศ, เป็นต้น.
โลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้สำหรับการบินและอวกาศ
การขนส่ง: ใช้สำหรับเป็นวัสดุโครงสร้างตัวรถของรถยนต์, ยานพาหนะรถไฟใต้ดิน, รถยนต์โดยสารรถไฟ, รถยนต์นั่งส่วนบุคคลความเร็วสูง, ประตูและหน้าต่าง, ชั้นวางของ, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ยานยนต์, เครื่องปรับอากาศ, หม้อน้ำ, แผงร่างกาย, ล้อและวัสดุเรือ.
แอปพลิเคชันการจราจร
บรรจุภัณฑ์: กระป๋องป๊อปอลูมิเนียมทั้งหมดส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์โลหะในรูปแบบของแผ่นบางและฟอยล์, และนำมาทำเป็นกระป๋อง, ฝาปิด, ขวด, บาร์เรล, และฟอยล์บรรจุภัณฑ์. ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุเครื่องดื่ม, อาหาร, เครื่องสำอาง, ยา, บุหรี่, สินค้าอุตสาหกรรม, ยา, เป็นต้น.
การประยุกต์ใช้บรรจุภัณฑ์
การพิมพ์: ส่วนใหญ่ใช้ทำแผ่น PS, แผ่น PS ที่ทำจากอลูมิเนียมเป็นวัสดุประเภทใหม่ในอุตสาหกรรมการพิมพ์, ใช้สำหรับการทำและพิมพ์เพลทอัตโนมัติ.
ป.ล.การพิมพ์
ตกแต่งสถาปัตยกรรม: อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างอาคาร, ประตูและหน้าต่าง, เพดานที่ถูกระงับ, พื้นผิวตกแต่ง, เป็นต้น. เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนได้ดี, มีความแข็งแรงเพียงพอ, ประสิทธิภาพกระบวนการที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการเชื่อม.
การประยุกต์ใช้การก่อสร้างโลหะผสมอลูมิเนียม
ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: คอมพิวเตอร์, โทรศัพท์มือถือ, เปลือกตู้เย็น, หม้อน้ำ, เป็นต้น.
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์ครัว: หม้ออลูมิเนียม, อ่างอลูมิเนียม, หม้อหุงข้าว, อลูมิเนียมฟอยล์ในครัวเรือน, เป็นต้น.
แอปพลิเคชั่นครัว
บรรจุภัณฑ์ของแผ่นอลูมิเนียม / ม้วน
ทุกรายละเอียดของบรรจุภัณฑ์คือจุดที่เราให้บริการที่สมบูรณ์แบบ. กระบวนการบรรจุภัณฑ์โดยรวมของเรามีดังนี้:
การเคลือบ: ฟิล์มใส, ฟิล์มสีน้ำเงิน, เยื่อเมือกขนาดเล็ก, เยื่อเมือกสูง, ฟิล์มตัดเลเซอร์ (2 แบรนด์, โนวาเซลล์และโพลีฟีม);
การป้องกัน: ตัวป้องกันมุมกระดาษ, แผ่นป้องกันแรงกดทับ;
การทำให้แห้ง: สารดูดความชื้น;
ถาด: ถาดไม้รมควันที่ไม่เป็นอันตราย, ถาดเหล็กที่ใช้ซ้ำได้;
การบรรจุ: เข็มขัดเหล็ก tic-tac-toe, หรือสายพานบรรจุ PVC;
คุณภาพวัสดุ: ปราศจากตำหนิเช่นสนิมขาว, จุดน้ำมัน, เครื่องหมายกลิ้ง, ความเสียหายที่ขอบ, โค้ง, รอยบุบ, หลุม, เส้นแบ่ง, รอยขีดข่วน, เป็นต้น, ไม่มีชุดคอยล์.
ท่าเรือ: ชิงเต่าหรือพอร์ตอื่นๆ ในประเทศจีน.
เวลานำ: 15-45 วัน.
กระบวนการบรรจุหีบห่ออลูมิเนียมแผ่น / แผ่น
กระบวนการบรรจุม้วนอลูมิเนียม
ฉ: คุณเป็นผู้ผลิตหรือผู้ค้า?
ถาม: เราเป็นผู้ผลิต, โรงงานของเราอยู่ที่ No.3 Weier Road, เขตอุตสาหกรรม, กงอี้, เหอหนาน, จีน.
ฉ: MOQ สำหรับการสั่งซื้อผลิตภัณฑ์คืออะไร?
ถาม: MOQ ของเราคือ 5 ตัน, และสินค้าพิเศษบางรายการจะมีจำนวนการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ 1 หรือ 2 ตัน.
ฉ: เวลานำของคุณนานแค่ไหน?
ถาม: โดยทั่วไปเวลานำของเราคือประมาณ 30 วัน.
ฉ: ผลิตภัณฑ์ของคุณมีการประกันคุณภาพหรือไม่?
ถาม: ใช่, หากมีปัญหาด้านคุณภาพกับผลิตภัณฑ์ของเรา, เราจะชดเชยให้ลูกค้าจนกว่าจะพอใจ.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
บล็อกล่าสุด
สาเหตุและอันตรายของผงอลูมิเนียมฟอยล์ร่วงหล่น
บทความนี้จะแนะนำสาเหตุโดยละเอียด, อันตรายและวิธีหลีกเลี่ยงการสูญเสียผงจากอลูมิเนียมฟอยล์.
บทนำและการใช้งานของ 1060 แผ่นอลูมิเนียมกระจก
1060 แผ่นอลูมิเนียมกระจกเป็นแผ่นอลูมิเนียมที่ทำจาก 1060 ซีรีส์อะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความบริสุทธิ์มากกว่า 99.6% เป็นวัสดุฐาน. มันทำผ่านเทคโนโลยีการประมวลผลพิเศษ.
อลูมิเนียมฟอยล์กับฟอยล์ดีบุก
อลูมิเนียมฟอยล์และฟอยล์ดีบุกเป็นวัสดุแผ่นโลหะทั่วไปสองชนิด. มีลักษณะคล้ายกัน, ทั้งสองมีความแวววาวโลหะสีเงินสีขาว, และมักใช้ในชีวิตประจำวันในการห่ออาหาร, อบหรือย่างและปรุงอาหารอื่นๆ.
7075 คุณสมบัติของวัสดุอลูมิเนียม t651
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง. เป็นของซีรีส์โลหะผสม Al-Zn-Mg-Cu และเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทนของ 7000 ซีรีส์อลูมิเนียมอัลลอยด์.
