5000 úvod z hliníkovej zliatiny série
5000 séria hliníková zliatina patrí k bežnejšie používanej sérii zliatin hliníka. Hlavným prvkom je horčík, a obsah horčíka je medzi 3-5%. Môže sa tiež nazývať zliatina al-mg. Hlavnými znakmi sú nízka hustota, vysoká pevnosť v ťahu a vysoká ťažnosť. Hmotnosť zliatiny hliníka a horčíka je nižšia ako u iných sérií v rovnakej oblasti.
5000 sériová hliníková zliatina
5000 sériové hliníkové zliatiny sa bežne používajú v letectve, ako sú palivové nádrže lietadiel. Je tiež široko používaný v konvenčnom priemysle.
Technológia spracovania je plynulé liatie a valcovanie, a patrí do série hliníkových plechov valcovaných za tepla, takže môže byť použitý na hlboké oxidačné spracovanie. V mojej krajine, a 5000 séria hliníkových dosiek je jednou z vyspelejších sérií hliníkových dosiek.
5000 séria hliníková zliatina predstavuje 5052, 5005, 5083, 5086, 5454, 5754 hliníkovej zliatiny, atď.
V porovnaní s 1000 séria a 3000 sériová hliníková zliatina, 5000 sériové hliníkové zliatiny sú tiež tepelne nespracovateľné zliatiny, ale s vyššou pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou proti korózii.
Porovnanie chemického zloženia 5000 sériová hliníková zliatina
| stupeň | Chemické zloženie (Skóre kvality)(%) | Poznámky | ||||||||||||
| A | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | In | Zn | z | Zr | Iní | Al | (Predchádzajúca trieda) | ||
| (Silikón) | (Železo) | (Meď) | (mangán) | (magnézium) | (Chromium) | (Nikel) | (Zinok) | (titán) | (Zirkónium) | Na pc | Celkom | (hliník) | ||
| 5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.50～1.1 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | AlMg1 |
| 5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1～1.8 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | AlMg1,5 |
| 5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10～0,50 | 1.7～2.4 | 0.15 | – | 0.15 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | – |
| 5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2～2.8 | 0.15～0,35 | – | 0.1 | – | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | AlMg2,5 |
| 5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1～3.9 | 0.15～0,35 | – | 0.2 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | – |
| 5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50～1,0 | 2.4～3,0 | 0.05～0,20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | – |
| 5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6～3.6 | 0.3 | – | 0.2 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | AlMg3 |
| 5056 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05～0,20 | 4.55.6 | 0.05～0,20 | – | 0.1 | – | – | 0 | 0.15 | zvyšok | LF5-1 |
| 5356 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05～0,20 | 4.5～5.5 | 0.05～0,20 | – | 0.1 | 0.06～0,20 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | – |
| 5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50～1,0 | 4.7～5.5 | 0.05～0,20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | – |
| 5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0～5,0 | 0.15 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | AlMg4,5 |
| 5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.20～0,50 | 4.0～5,0 | 0.1 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | AlMg5Mn |
| 5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.40～1,0 | 4.0～4.9 | 0.05～0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | LF4 |
| 5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.50～1,0 | 4.3～5.2 | 0.05～0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | – |
| 5086 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.20～0.7 | 3.5～4.5 | 0.05～0,25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | zvyšok | AlMg4Mn |
Fyzikálne vlastnosti
- Hustota: 2.63-2.73 g/cm³
- Lineárny koeficient rozťažnosti: 22.2-24.2 μm/m·K
- Teplota topenia: o 560-640 ℃
- Tepelná vodivosť: o 120-160 W/m·K
- Elektrická vodivosť: o 34-40 MS/m
- Modul pružnosti: 70-76 GPa
Mechanické vlastnosti bežných 5000 sériová hliníková zliatina
| Typ zliatiny | Hustota (g/cm³) | Bod topenia (℃) | Lineárny expanzný koeficient (μm/m·K) | Tepelná vodivosť (W/m·K) | Modul pružnosti (GPa) | Pevnosť v ťahu (MPa) | Medza klzu (MPa) | Predĺženie (%) |
| 5052 | 2.68 | 607 – 650 | 23.8 | 120 – 140 | 70 | 195 – 305 | 95 – 240 | 1 – 12 |
| 5083 | 2.65 | 570 – 640 | 23.5 | 110 – 140 | 72 | 270 – 365 | 125 – 280 | 2 – 10 |
| 5086 | 2.66 | 570 – 650 | 23.5 | 120 – 140 | 69 | 240 – 325 | 95 – 240 | 3 – 10 |
| 5754 | 2.66 | 600 – 640 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 190 – 270 | 80 – 220 | 4 – 12 |
| 5454 | 2.66 | 585 – 635 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 220 – 305 | 105 – 245 | 1 – 10 |
Mechanické vlastnosti komerčných zliatin AlMg
| Zliatina | Podmienka | Tvrdosť (HV) |
RM (MPa) |
Rp0,2 (MPa) |
Predlžovať. A (%) |
| 0.5-1.5% Mg |
Žíhanie Odbúranie stresu |
25-35 60-80 |
100-150 200-300 |
40-80 150-250 |
20-40 5-15 |
| 1% Mg, 1% Mn |
Žíhanie Odbúranie stresu |
35-50 65-90 |
150-200 250-350 |
50-100 200-300 |
20-30 5-8 |
| 2-3% Mg, 0-2% Zn |
Pieskové liatie PM obsadenie Žíhanie Odbúranie stresu |
50-60 50-70 40-55 65-90 |
150-200 170-220 150-250 250-350 |
50-100 70-150 80-150 200-300 |
3-7 3-8 25-35 6-15 |
| 5-7% Mg | Pieskové liatie PM obsadenie Žíhanie Odbúranie stresu |
50-60 60-80 60-80 80-100 |
150-200 200-300 250-350 400-500 |
70-150 100-200 120-250 250-350 |
4-10 5-12 20-30 10-15 |
| 8-12% Mg | Pieskové liatie PM tlakové liatie Žíhanie Odbúranie stresu Tepelne spracované |
70-90 75-95 80-100 90-110 120-140 |
150-300 200-350 350-500 450-600 400-500 |
100-200 100-250 150-300 300-400 250-350 |
3-8 5-10 10-25 5-15 20-25 |
Typické vlastnosti 5000 série hliníkových zliatin
Vlastnosti: Vyrobené hlavne z horčíka, má dobrú odolnosť proti korózii. Má dobrý zvárací výkon a dobrú odolnosť proti únave. Nedá sa spevniť tepelným spracovaním a dá sa spevniť iba spracovaním za studena.
Zliatiny s vysokou pevnosťou a vynikajúcou tvárnosťou rovnajúcou sa oceli valcovanej za studena.
Rozsah pôsobnosti: Bežne sa používa pri výrobe námorného inžinierstva, olejové nádrže, lode, výroba automobilov, stavebné materiály a iné oblasti.
Možnosť eloxovania: 5hliníková zliatina série xxx, tiež známy ako zliatina hliníka a horčíka, je široko používaný systém z hliníkovej zliatiny s dobrou odolnosťou proti korózii a dobrou zvariteľnosťou. Táto séria hliníkových zliatin môže byť eloxovaná. Ak je obsah horčíka príliš vysoký, Keď je vysoká, jeho jas nestačí. Typická trieda hliníkovej zliatiny: 5052
Úvod do bežných ročníkov 5000 sériová hliníková zliatina
Typické stupne 5000 sériová hliníková zliatina zahŕňajú 5005 hliník, 5052 hliník, 5083 hliník, 5754 hliník, atď. Nasleduje podrobný úvod do týchto tried hliníkových zliatin:
5005 hliník
5005 hliníková zliatina je stredne pevná hliníková zliatina s malým množstvom horčíka ako primárnym legujúcim prvkom.
5005 hliníková zliatina má dobrú tvarovateľnosť, a môžu byť vhodné pre aplikácie, ktoré vyžadujú ohýbanie, pradenie, kreslenie, razenie a valcovanie.
5005 hliníkový plech sa často používa pre aplikácie, ktoré vyžadujú eloxovaný povrch.
5005 cievka z hliníkovej zliatiny
Charakteristika 5005 hliníkovej zliatiny
Formovanie
5005 má výbornú tvarovateľnosť, najmä v miernejších povahách. nosiče SAF 5005 Povaha H34, ktorá je o niečo tvrdšia a je porovnateľná s 5052 H32 na tvárnenie.
Zváranie
5005 zliatina sa vyznačuje vynikajúcimi zváracími vlastnosťami. Kedy 5005 materiál bude zváraný a následne eloxovaný, SAF odporúča a 5356 zvárací drôt pre najlepšiu jednotnosť farieb. Stále môže dôjsť k zmene farby zvaru, ale je menej prísna ako iné zváracie zliatiny.
Možno zvárať metódami TIG a MIG
Odolnosť proti korózii
Odolnosť proti atmosférickej korózii 5005 hliník je podobný tomu z 3003.
Výkon eloxovania
Pri eloxovaní na zlepšenie odolnosti proti korózii, film na 5005 je jasnejšia ako na 3003, a poskytuje lepšiu farebnú zhodu s 6063 architektonické výlisky.
5052 hliník
hliník 5052 je tepelne nespracovateľná zliatina s vynikajúcimi dokončovacími vlastnosťami.
hliník 5052 ponúka lepšiu odolnosť proti korózii ako väčšina hliníkových zliatin, najmä do slanej vody a morskej atmosféry.
5052 hliníkovú zliatinu možno ľahko zvárať pomocou najbežnejších techník a v skutočnosti ponúka jedny z najlepších zváracích vlastností zo všetkých hliníkových zliatin.
5052 hliníková zliatina je najpoužívanejšou zliatinou medzi 5000 série hliníkových zliatin.
Aplikácie z 5052 hliníkovej zliatiny
- Nádoby na varenie
- Zariadenia na spracovanie potravín
- Skladovacie nádrže
- Komponenty nákladných vozidiel a prívesov
- Elektronický podvozok
- Poštové schránky
- Člnkovanie
- Komponenty pre automobilový priemysel a panely karosérie
- Rebríky
- Prepravky na mlieko
- Oplotenie
- Spotrebiče
- Plechové diely
5083 hliník
The 5083 hliník triedy má najvyššiu pevnosť zo všetkých tepelne nespracovateľných zliatin, ale nie je taký silný alebo tvrdý ako bežnejší 6082 stupňa.
hliník 5083 je primárne dostupný vo forme tanierov, najčastejšie v O stave.
5083 hliník má aj nasledujúce názvy:
- GM41
- A95083
- A1 MG4,5Mn
- A1mg4,5 Mn0,7
Charakteristika 5083 hliníkovej zliatiny
Odolnosť proti korózii
stupeň 5083 hliník ponúka skutočne vynikajúcu odolnosť voči chemickým a atmosférickým vplyvom. 5083 Hliník sa správa obzvlášť dobre v morskej/soľankovej vode a často sa označuje ako hliník morskej kvality.
Zváranie
stupeň 5083 hliník má vynikajúcu zvárateľnosť a po zváraní si zachováva veľkú časť svojej pevnosti. Všimnite si prosím tú známku 5083 hliník nie je vhodný na prevádzku pri teplotách vyšších 65 stupňov Celzia.
5000 sériovo balené z hliníkovej zliatiny
Spracovanie
Obrábanie hliníka triedy 5083-O sa neodporúča. Ak je potrebné opracovanie, stupňa 6082 je zvyčajne vhodnejšou voľbou.
Opracovanie/tvarovanie za studena
Trieda 5083-O je vhodná na ohýbanie, skladanie a spracovanie za studena.
Eloxované / leštené / práškové lakovanie
Hliník triedy 5083-O je ideálny na ochranu, farba a svetlé eloxovanie. Je obzvlášť vhodný na tvrdé eloxovanie. Je vhodný aj na leštenie a práškové lakovanie.
Pre viac informácií viď:5083 hliníkový plech
5754 hliník
stupeň 5754 je zliatina strednej pevnosti. V porovnaní, nie je taká silná ako úroveň 6082 alebo 5083, ale 5754 je silnejší ako úroveň 5251.
stupeň 5754 sa najčastejšie používa pri výrobe hliníkovej 5-tyčovej šachovnice (bežne známy ako hliníková šachovnica). Typicky sú hliníkové behúňové dosky vyrobené z triedy 5754 hliník v stave H114 – polotuhý.
5754 plech z hliníkovej zliatiny s modrými filmami
5754 vlastnosti hliníkovej zliatiny
Odolnosť proti korózii
Ako iné 5000 Sériové stupne, 5754 Hliník H111 ponúka vynikajúcu odolnosť voči chemickým a atmosférickým vplyvom. stupeň 5754 Hliník sa správa obzvlášť dobre v morskej/soľankovej vode a často sa označuje ako hliník morskej kvality. Toto robí známku 5754 hliníková mriežka ideálna pre chodníky a podlahy na lodiach.
Zváranie
stupeň 5754 hliníkový plech je vhodný na plyn, oblúkové a odporové zváranie.
Spracovanie
Obrobiteľnosť triedy 5754 hliník je podpriemerný.
Opracovanie/tvarovanie za studena
stupeň 5754 vzorová doska je ideálna pre prácu za studena. Ide o plne ohybný hliník navrhnutý tak, aby nepraskal ani sa neštiepil počas procesu skladania, vďaka čomu je ideálny na vytváranie platforiem, kroky, podnosy a ďalšie.
Eloxované / leštené / práškové lakovanie
stupeň 5754 hliník je ideálny pre všetky typy eloxovania, práškové lakovanie, a dá sa aj leštiť.
Aplikácie z 5000 sériová hliníková zliatina
5000 hliníková zliatina série je hliníková zliatina s vysokou pevnosťou a dobrou odolnosťou proti korózii, vhodné na výrobu komponentov a konštrukčných dielov v oblastiach ako je letectvo, kozmonautika, námorný, automobilový priemysel, železničná doprava, výstavby, a mechanické vybavenie.
5000 aplikácie z hliníkových zliatin
Letectvo a kozmonautika
5000 sériový hliník je bežne používaným materiálom v leteckom a leteckom priemysle, vhodné na výrobu karosérií lietadiel, krídlo, krov, komponenty krídla a motora, atď.
Automobilový priemysel
5000 sériový hliník má široké využitie aj v automobilovej výrobe, ktorá dokáže vyrobiť karosériu auta, rám, dvere, koleso, komponenty motora, prenosové systémy, a podvozku, atď. Môže zlepšiť ľahkú váhu, úspora paliva, a bezpečnostný výkon vozidiel.
Stavebníctvo
5000 sériový hliník je možné použiť na výrobu stavebných dverí a okien, závesné steny, stropy, stenové panely, a iné stavebné dekoratívne materiály. Môže tiež vyrábať konštrukčné komponenty, ako sú mosty a železničné dopravné zariadenia, s dobrou odolnosťou proti korózii a pevnosťou.
Marine
5000 sériový hliník je vhodný aj na výrobu trupov lodí, paluby, nity, vrtule, a ďalšie komponenty, čo môže zlepšiť odolnosť proti korózii a pevnosť lodí.
5000 sériová hliníková zliatina pre čln
Mechanické vybavenie
5000 hliníková zliatina série je vhodná na výrobu rôznych komponentov mechanických zariadení, ako sú hydraulické systémy, pneumatické systémy, elektronické zariadenia, atď., s dobrou pevnosťou a odolnosťou proti korózii.
Proces výroby odliatku a jeho zavedenie
Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.
Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.
Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie
- 1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
- 2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
- 3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
- 4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.
- 1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
- 2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
- 3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.
- 1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
- 2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
- 3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
- 4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.
- 1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
- 2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
- 3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.
Proces odlievania a valcovania
Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.
Výrobný proces valcovania za studena
Úvod do dokončovacieho výrobného procesu
Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.
Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.
Hliníková zliatina používaná v letectve
Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.
Dopravná aplikácia
Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.
Aplikácia balenia
Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.
PS tlač
Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.
Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny
Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.
Elektronická aplikácia produktu
Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.
Aplikácia do kuchyne
Balenie hliníkového plechu/zvitku
Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:
Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);
Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;
sušenie: sušidlo;
Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;
Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;
Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.
Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.
Dodacia lehota: 15-45 dní.
Proces balenia hliníkových plechov/doštičiek
Proces balenia hliníkovej cievky
F: Ste výrobca alebo obchodník?
Q: Sme výrobca, naša továreň je na Weier Road č.3, Priemyselná zóna, Gongyi, Henan, Čína.
F: Aké je MOQ pre objednanie produktu?
Q: Naše MOQ je 5 ton, a niektoré špeciálne produkty budú mať minimálne objednané množstvo 1 alebo 2 ton.
F: Aký dlhý je váš dodací čas?
Q: Vo všeobecnosti je náš dodacia lehota približne 30 dní.
F: Majú vaše produkty záruku kvality?
Q: áno, ak sa vyskytne problém s kvalitou našich produktov, odškodníme zákazníka, kým nebude spokojný.
Súvisiace produkty
Najnovšie blogy
dôveryhodný 3003 Dodávatelia hliníkových plechov z celého sveta
Nájdite spoľahlivé 3003 Dodávatelia hliníkových plechov s certifikovanou kvalitou, konkurenčné ceny, vlastné veľkosti, a rýchle globálne dodanie pre vaše projekty.
6061 T6 vs 7075 hliník: Pevnosť, Hmotnosť & Najlepšie využitie
Porovnaj 6061 T6 vs 7075 hliník ľahko. Objavte rozdiely v sile, hmotnosť, a aplikácií, aby ste si vybrali to najlepšie pre svoje projekty.
Industrializácia a aplikácia voštinovej hliníkovej fólie
Tento blog skúma industrializáciu voštinovej hliníkovej fólie, so zameraním na 3003 proces výroby zliatiny. Zahŕňa valcovanie za tepla, kontinuálne liatie, a metódou kontinuálneho liatia a valcovania, zdôrazňujúc výhody optimalizácie procesov pri zlepšovaní mechanických vlastností, zníženie spotreby energie, a zníženie výrobných nákladov.
