Hliníková fólia s certifikáciou ISO – bezpečná, Hygienické & Vysoký výkon

ISO certifikovaná hliníková fólia

14,581 Zobrazenia 2025-12-05 03:25:59

Zliatina	1000, 3000, 8000 séria
Temper	O、H18、H22、H24
Hrúbka	0.006-0.2 mm
Šírka	100-1600 mm
Dĺžka	C
Povrchová úprava	Eloxovanie, Náter, PVD, Tlač

Whatsapp E-mail Kontaktovať

Obsah ZOBRAZIŤ

1. Úvod

Hliníková fólia s certifikátom ISO predstavuje vysoký štandard konzistencie, bezpečnosť, a zabezpečenie kvality v širokej škále priemyselných a spotrebiteľských aplikácií.

Zatiaľ čo hliníková fólia je široko používaný materiál - od balenia potravín a konzervácie v domácnosti až po blistrové balenie, automobilová izolácia, a elektromagnetické tienenie – jeho výkon je určený zložením zliatiny, čistota povrchu, tepelný odpor, úroveň dierky, tolerancia hrúbky, a mechanická spoľahlivosť.

Certifikácia ISO poskytuje overiteľný dôkaz, že výrobcovia dôsledne spĺňajú medzinárodne akceptované riadenie, životného prostredia, a bezpečnostné normy.

Ešte dôležitejšie, Súlad s normou ISO dáva používateľom istotu, že hliníková fólia je bezpečná pre potraviny, liek, a citlivé produkty kritické z hľadiska výkonu.

Hliníková fólia s certifikáciou ISO

2. Pochopenie certifikácie ISO: Základy a relevantnosť

Čo je ISO a jeho globálny mandát

ISO – Medzinárodná organizácia pre normalizáciu – bola založená v r 1947 a dnes zahŕňa viac ako 167 členských krajinách.

ISO nevyrába produkty ani nevydáva regulačné zákony; namiesto toho, vyvíja celosvetovo uznávané normy týkajúce sa výrobných procesov, riadenie rizík, riadenie zdrojov, environmentálnej udržateľnosti, a testovanie produktov.

Certifikáciu ISO vykonávajú akreditované agentúry tretích strán, na ktorých sú založené audítorské spoločnosti:

zdokumentovaná kontrola procesu
neustále zlepšovanie
sledovateľnosť produktu
dodržiavanie bezpečnosti
regulačné zosúladenie

Spoločnosti, ktoré spĺňajú normy ISO, získavajú certifikáty s platnosťou zvyčajne tri roky, s ročnými dozornými auditmi.

V prípade výroby hliníkovej fólie, ISO zosilňuje:

konzistentné zloženie zliatiny
riadené parametre valcovania
definované tolerančné limity
hygienické spracovanie a balenie

To sa premieta do menšieho počtu defektov, zlepšený výkon produktu, a zníženie sťažností zákazníkov.

Kľúčové normy ISO relevantné pre hliníkovú fóliu

Kým ISO publikuje cez 24,000 štandardy, len máloktoré priamo ovplyvňujú výrobu a používanie hliníkových fólií. Medzi nimi:

Norma ISO	Core Focus	Relevantnosť pre hliníkovú fóliu
ISO 9001	Systém kontroly kvality	Konzistencia meradla, kontrola defektov, sledovateľnosť šarží
ISO 14001	Environmentálny manažment	Odpad, emisie, a kontrola recyklácie
ISO 22000 / FSSC 22000	Riadenie bezpečnosti potravín	Bezpečnosť migrácie, prevencia kontaminácie
ISO 15378	Súlad s farmaceutickými obalmi	Primárne farmaceutické balenie a GMP
ISO 45001	Zdravie/bezpečnosť pri práci	Bezpečnosť mlyna, nebezpečné operácie
ISO 50001	Energetický manažment	Energetická účinnosť tepla/valcovania

Tieto rámce zjednocujú technické, súlad, a prevádzkové požiadavky na globálnych trhoch.

Certifikácia ISO vs. Iné certifikácie

Typ certifikácie	Popis	Náraz na hliníkovú fóliu
Certifikácia ISO	Komplexná systémová certifikácia	Zabezpečuje riadenie, sledovateľnosť, a stabilné procesy
Súlad s FDA	U.S. schválenie pre styk s potravinami	Schvaľuje zloženie bezpečnosti potravín
EÚ 1935/2004	Nariadenie EÚ o kontaktných materiáloch	Riadi bezpečné materiály vstupujúce do potravín
RoHS/REACH	Kontrola nebezpečných látok	Zamerané na chemickú zhodu
Certifikácia TÜV	Testovanie kvality a výkonu treťou stranou	Validácia bezpečnosti produktu

Kľúčové rozlíšenie:
ISO certifikuje systém manažérstva zodpovedný za kvalitu, nie samotný produkt. Kupujúci profitujú zo spojenia certifikácie ISO s testami zhody špecifickými pre daný produkt.

Huawei zabalená hliníková fólia

3. Prečo je dôležitá certifikácia ISO pre hliníkovú fóliu

Certifikácia ISO zaisťuje, že hliníková fólia konzistentne spĺňa očakávania týkajúce sa výkonu. Typické hodnoty výkonu zahŕňajú:

Ukazovateľ výkonu	Typická hodnota pre fóliu vyhovujúcu ISO
Tolerancia hrúbky	±3% až ±6% v závislosti od triedy
Pevnosť v ťahu (8011-H18)	≥ 120 MPa
Hustota dierky	≤ 3 na m² pre farmaceutickú fóliu
WVTR (s povlakom/lamináciou)	< 1 g/m²·deň
OTR (kyslíková bariéra)	< 0.1 cm³/m²·deň

Certifikácia ISO je dôležitá, pretože zabezpečuje:

✓ Bezpečnosť

Žiadne škodlivé zvyšky, lubrikanty, alebo sa kontaminanty dostanú do potravín alebo liekov.

✓ Kvalitná reprodukovateľnosť

Menšie rozdiely v hrúbke alebo výkone zliatiny.

✓ Sledovateľnosť

Každý kotúč možno vysledovať k šaržiam surovín.

✓ Zníženie rizika

Nižšia pravdepodobnosť stiahnutia alebo zlyhania produktu.

✓ Uznanie trhu

Súlad s ISO je často povinný pre vývozné zmluvy.

HVAC použitá hliníková fólia s certifikátom ISO

4. Bežné zliatiny ISO certifikovanej hliníkovej fólie

Certifikácia ISO priamo nedefinuje typy zliatin; však, niektoré zliatiny dominujú vo výrobe hliníkových fólií kvôli ich mechanickému správaniu, tvarovacie vlastnosti, odolnosť proti korózii, a zloženie bezpečné pre potraviny/lieky.

Výroba s certifikáciou ISO zaisťuje, že ich vlastnosti – napríklad chemické zloženie, pevnosť v ťahu, predĺženie a odolnosť proti dierkam – zostávajú konzistentné od šarže k šarži s plnou sledovateľnosťou.

Zliatina	Typická povaha	Mechanické vlastnosti (Typický rozsah)	Kľúčové atribúty	Typické aplikácie
1100	O, H14, H18	Ťahový: 60-100 MPa predĺženie: 20– 40 %	Vynikajúca ťažnosť, vysoká tvarovateľnosť, vysoká odolnosť proti korózii	Fólia pre domácnosť, flexibilné balenie, izolačné fólie, výživný zábal
1145	O, H19	Ťahový: 65-110 MPa predĺženie: 16– 35 %	Vysoká čistota (>99% Al), nízke riziko migrácie, vynikajúce bariérové vlastnosti	Cigaretová fólia, potravinová tesniaca fólia, aseptické balenie
1235	O, H18	Ťahový: 70-120 MPa predĺženie: 12–28 %	Vynikajúca ťažnosť, vysoká spracovateľnosť, nízka náchylnosť na dierky	Fólia pre domácnosť, konvertorová fólia, fólia v kvalite laminácie
3003	O, H24	Ťahový: 90-130 MPa predĺženie: 10–25 %	Lepšia mechanická pevnosť vs. čistý hliník, zlepšená odolnosť proti praskaniu	Hliníkové nádoby, podnosy na jedlo, polotuhé balenie
8011	O, H18, H22	Ťahový: 100-150 MPa predĺženie: 8–25 %	Široko používaný na balenie; vysoký bariérový výkon; dobré tesnenie	Balenie liekov, domáca vysokovýkonná fólia, veká nádob na potraviny
8021	O	Ťahový: 90-140 MPa Predĺženie: 10– 30 %	Vysoká stabilita v ťahu a zvýšená odolnosť proti dierkovaniu	Farmaceutická fólia tvarovaná za studena, hlbokoťažná fólia, laminovaná bariérová fólia
8079	O	Ťahový: 90-120 MPa predĺženie: 10–25 %	Vysoké predĺženie a malé kolísanie hrúbky	Konvertorová fólia, kompozitné lamináty, vysokobariérové balenie potravín

5. Príslušné normy ISO (prehľad a relevantnosť)

Nižšie sú uvedené hlavné normy ISO, ktoré sú dôležité pre výrobu a dodávku hliníkových fólií. Každý z nich má odlišné zameranie a praktické dôsledky.

ISO 9001 — Systém riadenia kvality (QMS)

Rozsah: Riadenie procesu, správa dokumentov, kalibrácia, kontrola dodávateľov a neustále zlepšovanie.

Relevantnosť: Zabezpečuje, že závody majú zdokumentované plány odberu vzoriek, kalibrované hrúbkomery, definované akceptačné kritériá a postupy CAPA.

Čo môžu kupujúci očakávať: rutinné vydávanie MTR/COA, zdokumentované zaobchádzanie s nezhodou, a uchovávanie záznamov pre audity.

ISO 14001 — Systém environmentálneho manažérstva (EMS)

Rozsah: Vplyvy na životné prostredie, nakladanie s odpadom, emisie, využívanie zdrojov a neustále zlepšovanie životného prostredia.

Relevantnosť: Dôležité tam, kde kupujúci vyžadujú nátery s nízkym obsahom VOC, zodpovedné nakladanie so šrotovným a preukázateľné programy recyklácie.

Čo môžu kupujúci očakávať: zdokumentované toky odpadu, miery recyklácie šrotu a dôkazy o kontrole emisií.

ISO 22000 / FSSC 22000 — Riadenie bezpečnosti potravín

Rozsah: Systémy kontroly bezpečnosti potravín založené na HACCP zahŕňajúce analýzu rizík, CCP, hygiena, kontrola kontaminácie a sledovateľnosť.

Relevantnosť: Vyžaduje sa alebo uprednostňuje hliníkovú fóliu, ktorá je v priamom kontakte s potravinami (retortovej fólie, viečko blistra, varecha vo vreci).

Čo môžu kupujúci očakávať: Monitorovacie záznamy CCP (napr., dierkové kontroly, odstránenie maziva), hygienické procesy balenia a kontrola dodávateľov pre atramenty/lepidlá.

ISO 15378 — Primárne obalové materiály pre lieky

Rozsah: Požiadavky zosúladené so správnou výrobnou praxou špecificky pre primárne obaly používané v liekoch (napr., blistrovú fóliu).

Relevantnosť: Pre farmaceutických kupujúcich, ISO 15378 poskytuje audit trail a procesné kontroly, ktoré regulátori očakávajú.

Čo môžu kupujúci očakávať: úplná sledovateľnosť šarže, validované čistenie/sterilizácia tam, kde je to vhodné, predĺžené uchovávanie záznamov.

ISO 45001 — Zdravie pri práci & Bezpečnosť

Rozsah: Bezpečnostné systémy pracovníkov a kontrola rizík.

Relevantnosť: Valcovne zahŕňajú veľké zaťaženie, vysoké teploty a ostré hrany; ISO 45001 znižuje riziko nehôd a narušenie podnikania.

Čo môžu kupujúci očakávať: dôkazy o bezpečnostných programoch, záznamy o výcviku a postupy vyšetrovania incidentov.

ISO 50001 — Energetický manažment (voliteľná relevantnosť)

Rozsah: Systematické zlepšovanie energetickej účinnosti.

Relevantnosť: Pre energeticky náročné valcovacie operácie, ISO 50001 preukazuje účinnosť a môže byť použitý v tvrdeniach o udržateľnosti.

Čo môžu kupujúci očakávať: energetické KPI, iniciatívy na zhodnocovanie odpadového tepla a zlepšenie uhlíkového účtovania.

8021 ISO certifikovaná hliníková fólia na balenie potravín

6. Ako sa certifikácia ISO prelína s produktom & Procesné požiadavky na fóliu

Systémy ISO poskytujú rámec; výkon produktu závisí od riadeného vykonávania a podporných testov.

Táto časť spája požiadavky ISO s metrikami, ktoré sú dôležité pre používateľov fólie.

Kvalita materiálu a sledovateľnosť

Systémy ISO vyžadujú zdokumentovanú vstupnú kontrolu a hodnotenie dodávateľa. Prakticky to znamená pre hliníkovú fóliu:

MTR suroviny (chémia ingotov/liatych predvalkov) sú zachované a prepojené s hotovými ID cievok.
Vysledovateľnosť šarže: každý hotový kotúč má jedinečný identifikátor viazaný na záznamy o spracovaní (kĺzavý rozvrh, žíhanie, strihanie).

To umožňuje rýchlu analýzu základnej príčiny, ak sa objaví následný defekt.

Riadenie procesu (valcovanie, žíhanie, strihanie)

Kľúčové premenné na kontrolu a dokumentáciu:

Rolling pass redukcia a plány kumulatívneho znižovania hrúbky (ovplyvňujú mikroštruktúru a pevnosť).
Teplota žíhania a doba výdrže (ovplyvniť náladu, vlastnosti predĺženia a tvarovania).
Napnutie rezu a kontrola hrán (ovplyvniť kvalitu hrán a riziko teleskopického dosahu).
ISO vyžaduje postupy, monitorovacie záznamy, a manipulácia s odchýlkami.

Kontrola kvality a skúšobné metódy (hrúbka, ťahový, prepichnutie, dierky)

ISO 9001 nariaďuje zdokumentované skúšobné metódy a kalibrované zariadenia. Typické prvky programu kontroly kvality:

Hrúbka: kontinuálne in-line meranie vírivým prúdom plus off-line kontroly mikrometrom.
Gravimetrická kontrola: hmotnosť na plochu → výpočet hrúbky pomocou hustoty ρ = 2.70 g/cm³:omša (g/m²)= 2,70 x hrúbka (um).\text{omša (g/m²)} = 2.70 \krát text{hrúbka (um)}.omša (g/m²)= 2,70 x hrúbka (um).Príklad: 24 µm → hmotnosť = 2.70 × 24 = 64.8 g/m².
Skúšanie ťahom: podľa metód ASTM/EN na overenie pevnosti v ťahu a predĺženia.
Kontrola dierky: vizuálne/optické plus elektronické testy vodivosti; špecifikujte povolené dierky na m².
Odolnosť proti prepichnutiu: skúšky na stolici s definovanou geometriou indentora a prahom energie/sily.

špecifikujú systémy ISO kalibračnej frekvencie (napr., mikrometrov každých 3-6 mesiacov, ťahané rámy ročne) a dokumentovať kalibračné certifikáty.

Riadenie dodávateľov a kontrola vstupného materiálu

ISO vyžaduje audity dodávateľov, metriky kontroly certifikátov a rekvalifikácie. Pre fóliu:

overiť obsah sekundárneho hliníka (recyklovaný materiál) a limity nečistôt;
overte, či majú nátery/atramenty príslušné schválenia pre potraviny/farmaceutiku.

Dokumentácia & sledovateľnosť (MTR, COA, ID šarží)

ISO vyžaduje uchovanie MTR a COA a prepojenie s ID hotových produktov.

Pre farmáciu alebo potraviny, túto dokumentáciu často vyžaduje následný konvertor pre svoje regulačné súbory.

7. Aplikačné scenáre ISO-certifikovanej hliníkovej fólie

Nižšie sú uvedené praktické scenáre aplikácií, ktoré ukazujú, ako certifikácia ISO zvyšuje hodnotu.

Balenie potravín

Príklady: retortové vrecká, plechy na pečenie, cukrársky zábal, hotové lamináty.

Prečo ISO pomáha: ISO 22000 / FSSC 22000 plus ISO 9001 zabezpečiť kontrolu kontaminantov, overené čistenie deliacich línií, a sledovateľné záznamy šarží.

Dôležité metriky produktu: tolerancia hrúbky (napr., 24 µm ± 4 %), počet dierok ≤ 2/m² (potravinárskej kvality), zhoda s testom migrácie podľa limitov FDA/EU.

Farmaceutické balenie

Príklady: blistrová fólia tvarovaná za studena, krytie blistra s úrovňou ochrany.

Prečo ISO pomáha: ISO 15378 (alebo ekvivalentná GMP) je často zmluvnou požiadavkou. Kupujúci očakávajú ≤1 dierku/m², tolerancia hrúbky ±3%, a úplná sledovateľnosť od šarže k šarži lieku.

Priemyselná & Automobilový priemysel

Príklady: HVAC izolačné obklady, tepelné štíty, Tieniace vrstvy EMI, fóliová podložka batérie.

Prečo ISO pomáha: ISO 9001 zaisťuje konzistentný rozmer a vlastnosti povrchu; ISO 14001 a ISO 50001 podporovať tvrdenia o udržateľnosti.

Dôležité metriky: odrazivosť (>85% pre určité izolačné fólie), mechanická pevnosť pre operácie tvárnenia (pevnosť v ťahu 100–150 MPa v závislosti od zliatiny).

Udržateľné aplikácie

Príklady: kruhové balenie, recyklačné cesty spotrebiteľov, energeticky efektívne valcovanie fólie.

Prečo ISO pomáha: ISO 14001 a ISO 50001 preukázať environmentálny manažment, energetická účinnosť a zdokumentovaná miera recyklácie šrotu – užitočné pre podnikové výkazníctvo ESG a pre kupujúcich, ktorí hľadajú nízkouhlíkové dodávateľské reťazce.

8. Záver

Hliníková fólia s certifikátom ISO predstavuje významný pokrok pri overovaní kvality kovu, výrobná konzistencia, a globálneho súladu.

Normy ako ISO 9001, ISO 15378, a ISO 22000 zabezpečiť sledovateľnosť, zdokumentované skúšobné metódy, a kontrola kontaminácie.

Certifikácia ISO nielen zvyšuje bezpečnosť spotrebiteľov, ale tiež zlepšuje výkon linky, znižuje mieru šrotu, a podporuje trvalo udržateľný priemyselný rozvoj.

Pre kupujúcich, Súlad s normou ISO znamená menej sporov o kvalitu, zaručená regulačná akceptácia, a stabilnú dlhodobú ponuku.

často kladené otázky

Q1 – Robí ISO 9001 certifikovať samotnú fóliu?

Nie. ISO 9001 certifikuje systém manažérstva kvality výrobcu, nie produkt. Kupujúci by mali vyžadovať testovanie produktu (MTR/COA) okrem certifikátu ISO.

Q2 – Ktorá norma ISO je nevyhnutná pre fóliu prichádzajúcu do styku s potravinami?

ISO 22000 (alebo FSSC 22000) rieši systémy bezpečnosti potravín; pre materiály prichádzajúce do styku s potravinami by to malo byť spojené s testovaním migrácie na príslušné zákonné limity (EÚ/FDA).

Q3 – Ako prísne by mali byť tolerancie hrúbky?

Typické tolerancie: ±3% pre vysoko presnú farmaceutickú fóliu; ±4–6% pre vysokovýkonnú alebo štandardnú fóliu pre domácnosť — vždy špecifikujte v objednávke.

Q4 – Ako často sa auditujú certifikáty ISO?

Po úvodnej certifikácii, registrátori zvyčajne vykonávajú ročné dozorné audity a úplný recertifikačný audit každé tri roky.

Otázka 5 – Čo je to obhájiteľný limit dierky?

Pre farmaceutické primárne balenie je bežné ≤1 dierka/m²; pre balenie potravín môže byť prijateľných 1–5 dierok/m² v závislosti od aplikácie a požiadaviek na bariéru. Vždy definujte metódu použitú na detekciu malých dierok.

Proces výroby odliatku a jeho zavedenie

Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.

Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.

Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie

1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.

Proces odlievania a valcovania

Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.

1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.

Výrobný proces valcovania za studena

1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.

Úvod do dokončovacieho výrobného procesu

1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.

Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.

Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.

Hliníková zliatina používaná v letectve

Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.

Dopravná aplikácia

Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.

Aplikácia balenia

Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.

PS tlač

Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.

Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny

Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.

Elektronická aplikácia produktu

Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.

Aplikácia do kuchyne

Balenie hliníkového plechu/zvitku

Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:

Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);

Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;

sušenie: sušidlo;

Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;

Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;

Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.

Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.

Dodacia lehota: 15-45 dní.