Úvod do 5754 hliníkový plech
5754 hliníkový plech je vysoko pevná tepelne neupraviteľná zliatina s dobrou odolnosťou proti korózii, zvárateľnosť a ľahké spracovanie a tvarovanie. Je to typická zliatina medzi 5000 série zliatin Al-Mg.
5754 hliníkový plech
5754 Plechy z hliníkových zliatin v rôznych stavoch tepelného spracovania sú hlavnými materiálmi používanými v automobilovom priemysle (dvere auta, formy, tesnenia) a konzervárenský priemysel.
5754 chemické zloženie hliníkového plechu
| Zliatina | A | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | z | Al |
| 5754 | 0.40 | 0.10 | 2.6～3.6 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.40 | 0.05 | Zvyšok |
5754 hliníková zliatina je typická zliatina Al-Mg obsahujúca 2.6-3.6% horčík. Pridaním horčíka sa vyzráža Mg 2 Si v matrici na zabezpečenie vystuženia.
5000 séria zliatin hliníkového plechu
5000 hliníkové plechy série sú plechy zo zliatiny Al-Mg s vysokou pevnosťou, dobrá odolnosť proti korózii a spracovateľnosť, vďaka čomu sú široko používané v rôznych aplikáciách.Hliníková zliatina série 5000 vrátane:
- 5005 hliníkovej zliatiny
- 5052 hliníkový plech
- 5083 hliníkový plech
- 5086 hliníkovej zliatiny
- 5454 hliníkový plech
- 5754 hliníkovej zliatiny
Povahy 5754 hliníkový plech
Bežne používané stavy popúšťania 5754 Materiály plechov z hliníkovej zliatiny sú 5754-H111 a 5754 F, O, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H32, atď.
2hrúbka mm 5754 Hliníkový plech H111
Najčastejšie temperamenty pre 5754 hliník sú zobrazené nižšie s H114 & H111 je najbežnejšia teplota nášľapnej dosky
- O – Mäkké
- H111 – Určité mechanické spevnenie spôsobené procesmi tvarovania, ale menšie, ako sa vyžaduje pre tvrdosť H11
- H22 – Opracovanie spevnené valcovaním a potom žíhané na štvrtinu tvrdo
- H24 – Opracovanie vytvrdené valcovaním a potom vyžíhané na polovičnú tvrdosť
- H26 – Opracovanie vytvrdené valcovaním a potom žíhané na tri štvrtiny tvrdosti
Mechanické vlastnosti pri izbovej teplote (list, pás a tanier)
| Temper | Hrúbka | Medza klzu | Pevnosť v ťahu | Predĺženie | Tvrdosť1) | |
| Rp0,2 | Rm | A50 | A | |||
| [mm] | [N/mm2] | [N/mm2] | [%] | [%] | HBW | |
| O/H111 | > 0.2-0,5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 12 | – | 52 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 14 | – | 52 | |
| > 1.5-3,0 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 16 | – | 52 | |
| > 3.0–12.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 18 | – | 52 | |
| > 12.5–100,0 | ≥ 80 | 190–240 | – | ≥ 17 | 52 | |
| H112 | ≥ 6,0–12,5 | ≥ 100 | ≥ 190 | ≥ 12 | – | 62 |
| > 12.5–25.0 | ≥ 90 | ≥ 190 | – | ≥ 10 | 58 | |
| > 25.0–40,0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 12 | 52 | |
| > 40.0–80,0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 14 | 52 | |
| H12 | > 0.2-0,5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 4 | – | 66 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 5 | – | 66 | |
| > 1.5-3,0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 6 | – | 66 | |
| > 3.0-6,0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 7 | – | 66 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 9 | – | 66 | |
| > 12.5–40,0 | ≥ 170 | 220–270 | – | ≥ 9 | 66 | |
| H14 | > 0.2–1.5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 3 | – | 72 |
| > 1.5-6,0 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 4 | – | 72 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 5 | – | 72 | |
| > 12.5–25.0 | ≥ 190 | 240–280 | – | ≥ 6 | 72 | |
| H16 | > 0.2-0,5 | ≥ 220 | 265–305 | ≥ 2 | – | 80 |
| > 0.5-6,0 | ≥ 205 | 265–305 | ≥ 3 | – | 80 | |
| H18 | > 0.2-0,5 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 1 | – | 88 |
| > 0.5-3,0 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 2 | – | 88 | |
| H22/H32 | > 0.2-0,5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 7 | – | 63 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 8 | – | 63 | |
| > 1.5-3,0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 3.0-6,0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 11 | – | 63 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 12.5–40,0 | ≥ 130 | 220–270 | – | ≥ 9 | 63 | |
| H24/H34 | > 0.2–1.5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 6 | – | 70 |
| > 1.5-3,0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 7 | – | 70 | |
| > 3.0-6,0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 8 | – | 70 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 10 | – | 70 | |
| > 12.5–25.0 | ≥ 160 | 240–280 | – | ≥ 8 | 70 | |
| H26/H36 | > 0.2–1.5 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 4 | – | 78 |
| > 1.5-3,0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 5 | – | 78 | |
| > 3.0-6,0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 6 | – | 78 | |
| H28/H38 | > 0.2–1.5 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 3 | – | 87 |
| > 1.5-3,0 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 4 | – | 87 | |
Fyzikálne vlastnosti 5754 hliníkový plech
| Fyzické vlastnosti | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 2.66 g/cm³ |
| Bod topenia | 600 °C |
| Tepelná expanzia | 24 x10^-6 /K |
| Modul pružnosti | 68 GPa |
| Tepelná vodivosť | 147 W/m.K |
| Elektrický odpor | 0.049 x10^-6 Ω .m |
5754 hliníkový plech altname
Zliatina 5754 tiež zodpovedá nasledujúcim štandardným označeniam a špecifikáciám, ale nemusí byť priamym ekvivalentom:
A95754
Al Mg3
Al 3,1Mg Mn Cr
AW-5754
Vlastnosti 5754 hliníkový plech
- 1. 5754 hliníkový plech je vysoko pevná tepelne nespracovateľná zliatina
- 2. Silná zvárateľnosť a nízky sklon k tvorbe trhlín pri zváraní
- 3. 5754 hliníkový plech je stredne vysoko pevná hliníková zliatina s dobrým výkonom proti únave a odolnosťou proti korózii.
- 4. 5754 Výrobky z hliníkového plechu rôznych hrúbok a rôznych verzií je možné prispôsobiť podľa potrieb zákazníka.
- 5. 5754 hliníková zliatina má vynikajúcu odolnosť proti atmosférickej a morskej korózii.
- 6. 5754 hliníkový plech je vhodný na eloxovanie.
- 7. Sila z 5754 hliníkovej zliatiny je vyššia ako 5251
- 8. Po rolovaní, hliník 5754 spontánne mäkne, kým nedosiahne stabilný stav
Skúška ohybom hliníkového plechu
Spracovanie zvárania 5754 hliníková doska
Materiál je veľmi dobre zvárateľný konvenčnými procesmi (JA a TIG). Ako prídavný kov na zváranie je AlMg3 [Al 5754] alebo AlMg5Mn [Al 5556A/Al 5556B] odporúčané. Pri žíhanom temperovaní môžu pri obrábaní nastať určité ťažkosti (napríklad úlomky stuhy alebo nití). Obrobiteľnosť sa zlepšuje so stupňom deformačného spevnenia.
Aplikácie z 5754 hliníkový plech
5754 hliníkové plechy sú široko používané v zváraných konštrukciách, skladovacie nádrže, tlakové nádoby, lodné konštrukcie a zariadenia na mori, prepravné cisterny, a v aplikáciách vyžadujúcich vynikajúci výkon spracovania, vynikajúca odolnosť proti korózii, vysoká únavová pevnosť, vysoká zvárateľnosť a stredná statická pevnosť. príležitosť.
5754 hliníkový plech na cisternové vozidlo
5754 hliníkové plechy sú široko používané vo výrobe automobilov, stavba lodí, letecké diely a iné oblasti.
Aplikácia z 5754 hliníkový plech vo výrobe automobilov
5754 hliníkový plech je zliatinový hliníkový plech, ktorý je široko používaný pre svoju vynikajúcu pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti korózii. Má dobrý spracovateľský výkon a zvárací výkon, ako aj vysokú únavovú pevnosť a odolnosť proti šíreniu trhlín. Vo výrobe automobilov, 5754 hliníkové plechy sa používajú hlavne na výrobu dôležitých komponentov, ako sú panely karosérie, časti motora, a závesné systémy.
Panely karosérie: 5754 hliníkové plechy majú vynikajúcu pevnosť a tvrdosť a možno ich použiť na výrobu panelov karosérie. Jeho nízka hmotnosť a vysoká pevnosť môžu znížiť hmotnosť karosérie vozidla a zlepšiť palivovú účinnosť vozidla. V rovnakom čase, jeho odolnosť proti korózii môže chrániť panely karosérie v drsnom prostredí a predĺžiť životnosť vozidla.
Časti motora: 5754 hliníkový plech má dobrú odolnosť voči vysokým teplotám a únave, a je vhodný na výrobu častí automobilových motorov. Napríklad, možno ho použiť na výrobu kľúčových komponentov, ako sú hlavy valcov a bloky valcov, aby sa zlepšil výkon a spoľahlivosť motora.
Závesný systém: 5754 hliníkový plech má vynikajúcu pevnosť a tvrdosť a možno ho použiť na výrobu automobilových závesných systémov. Jeho nízka hmotnosť a vysoká pevnosť môžu znížiť celkovú hmotnosť vozidla a zlepšiť ovládateľnosť a energetickú účinnosť. V rovnakom čase, jeho odolnosť proti korózii môže chrániť systém odpruženia v drsnom prostredí a predĺžiť životnosť vozidla.
Prečo je 5754 hliníkový plech používaný pri výrobe automobilov?
5754 hliníkový plech je zliatina zložená z hliníka, zinok, horčík, meď a ďalšie prvky. Má vysokú pevnosť a tvrdosť, a má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a únave.
5754 plech z hliníkovej zliatiny pre auto
V rovnakom čase, má tiež dobrú odolnosť proti korózii a môže sa používať po dlhú dobu v drsnom prostredí. Vo výrobe automobilov, 5754 hliníkové plechy môžu výrazne znížiť hmotnosť karosérie vozidla a zlepšiť energetickú účinnosť a bezpečnosť.
Má vynikajúce ťahové vlastnosti a zachováva si vysokú pevnosť. Dá sa ľahko zvárať a eloxovať pre vynikajúcu povrchovú úpravu. Pretože sa ľahko formuje a spracováva, materiál je ideálny pre dvere auta, obloženia, podlahy a iné komponenty.
Prečo je 5754 hliníkový plech vhodný pre námorné aplikácie?
5754 hliníková zliatina je odolná voči korózii slanou vodou, zabezpečuje, že hliník vydrží časté vystavenie morskému prostrediu bez poškodenia alebo hrdze.
Huawei 5754 kvalita hliníkového plechu
- 1. Žiadne praskliny, na povrchu sú povolené korózne škvrny alebo stopy dusičnanovej soli.
- 2. Peeling, bubliny, drsnosť povrchu a lokálne mechanické poškodenie s hĺbkou nepresahujúcou 8% nominálnej hrúbky steny chybnej časti sú povolené na povrchu, ale maximálna hĺbka defektu nesmie presiahnuť 0,5 mm a celková plocha defektu nepresahuje celkovú plochu dosky. 5%.
- 3. Dodávateľ môže leštiť profil pozdĺžne, až kým nebude povrch hladký.
- 4. Iné požiadavky: Dopyt a dodávateľ si formulujú svoje vlastné
5754 balené hliníkové plechové dosky
5754 vs 5083 hliníkový plech
5754 hliníkový plech a 5083 hliníkový plech sú obe zliatiny hliníka a horčíka. Hlavným rozdielom medzi týmito dvoma hliníkovými platňami je obsah horčíkovej zliatiny, tvrdosť a ťažnosť.
Obsah horčíkovej zliatiny 5754 hliníkový plech je okolo 3%, a obsah horčíkovej zliatiny 5083 hliníkový plech je rovnako vysoká ako okolo 4.5%.
Tvrdosť 5083 hliníková doska je vyššia ako tá 5754 hliníkový plech. Samozrejme, cena 5083 hliníkový plech je tiež vyšší.
Vo všeobecnosti, čím vyšší je obsah horčíkovej zliatiny, tým vyššia je tvrdosť, aby si zákazníci mohli vybrať 5754 hliníkový plech resp 5083 hliníkový plech podľa skutočných potrieb.
Proces výroby odliatku a jeho zavedenie
Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.
Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.
Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie
- 1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
- 2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
- 3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
- 4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.
- 1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
- 2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
- 3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.
- 1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
- 2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
- 3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
- 4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.
- 1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
- 2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
- 3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.
Proces odlievania a valcovania
Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.
Výrobný proces valcovania za studena
Úvod do dokončovacieho výrobného procesu
Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.
Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.
Hliníková zliatina používaná v letectve
Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.
Dopravná aplikácia
Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.
Aplikácia balenia
Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.
PS tlač
Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.
Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny
Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.
Elektronická aplikácia produktu
Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.
Aplikácia do kuchyne
Balenie hliníkového plechu/zvitku
Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:
Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);
Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;
sušenie: sušidlo;
Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;
Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;
Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.
Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.
Dodacia lehota: 15-45 dní.
Proces balenia hliníkových plechov/doštičiek
Proces balenia hliníkovej cievky
F: Ste výrobca alebo obchodník?
Q: Sme výrobca, naša továreň je na Weier Road č.3, Priemyselná zóna, Gongyi, Henan, Čína.
F: Aké je MOQ pre objednanie produktu?
Q: Naše MOQ je 5 ton, a niektoré špeciálne produkty budú mať minimálne objednané množstvo 1 alebo 2 ton.
F: Aký dlhý je váš dodací čas?
Q: Vo všeobecnosti je náš dodacia lehota približne 30 dní.
F: Majú vaše produkty záruku kvality?
Q: áno, ak sa vyskytne problém s kvalitou našich produktov, odškodníme zákazníka, kým nebude spokojný.
Súvisiace produkty
Najnovšie blogy
Potiahnutá hliníková fólia na balenie | Silný & Spoľahlivý
Vysokokvalitná hliníková fólia s povrchovou úpravou na balenie, ponúka vynikajúcu bariérovú ochranu, trvanlivosť, a konzistentný výkon.
Na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia v obaloch a priemysle
Zistite, na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia, od balenia potravín a farmaceutických výrobkov až po izoláciu a tlač, a naučte sa hlavné výhody a funkcie.
dôveryhodný 3003 Dodávatelia hliníkových plechov z celého sveta
Nájdite spoľahlivé 3003 Dodávatelia hliníkových plechov s certifikovanou kvalitou, konkurenčné ceny, vlastné veľkosti, a rýchle globálne dodanie pre vaše projekty.
6061 T6 vs 7075 hliník: Pevnosť, Hmotnosť & Najlepšie využitie
Porovnaj 6061 T6 vs 7075 hliník ľahko. Objavte rozdiely v sile, hmotnosť, a aplikácií, aby ste si vybrali to najlepšie pre svoje projekty.
