1. Úvod
6082 hliníková nášľapná doska je vysokopevnostný hliníkový podlahový materiál určený pre aplikácie, ktoré vyžadujú kombináciu protišmykovosť, konštrukčná pevnosť, nízka hmotnosť, a odolnosť proti korózii.
Vychádza z normy EN AW-6082, tepelne spracovateľná zliatina Al-Mg-Si široko používaná pre konštrukčné a inžinierske aplikácie.
Na rozdiel od obyčajného hliníkového plechu, behúňová doska má zvýšený povrchový vzor, ktorý zlepšuje trakciu a poskytuje výrazný priemyselný vzhľad.
Vďaka tomu je vhodný na chodníky, platformy, schodisko, podlahy vozidiel, rampy, oblasti prístupu k strojom, a iné povrchy, kde je dôležitá bezpečná poloha.
Hlavnou výhodou 6082 je jeho relatívne vysoká pevnosť v rámci hliníkovej rodiny 6xxx.
V stave T6, Valcované výrobky EN AW-6082 majú minimálne požiadavky na pevnosť v ťahu, ktoré sa líšia v závislosti od hrúbky; napríklad, IN 485-2 údaje uvádzajú minimálnu pevnosť v ťahu 310 MPa pre materiál 1,5–3,0 mm a 300 MPa pre materiál 6,0–12,5 mm.
Výkon behúňovej dosky závisí nielen od samotného označenia zliatiny. Zliatina, temperament, hrúbka, geometria behúňa, plochosť, stav povrchu, a kvalitu výroby všetky ovplyvňujú konečný produkt.
Z tohto dôvodu, 6082 hliníková nášľapná doska by mala byť špecifikovaná podľa skutočného zaťaženia, formovanie, obrábanie, a environmentálne požiadavky aplikácie.
Huawei 6082 Hliníkový behúň
2. Čo je 6082 Hliníkový behúň?
2.1 Prehľad o 6082 Zliatina hliníka
6082 hliník je Zliatina Al-Mg-Si-Mn v 6000 séria. Kremík a horčík poskytujú základ pre precipitačné vytvrdzovanie, zatiaľ čo mangán prispieva k pevnosti a štruktúrnym charakteristikám zliatiny. Jeho chemické zloženie je kontrolované podľa noriem, ako je EN 573-3.
V porovnaní s mäkšími tepelne neupraviteľnými zliatinami, 6082 môže dosiahnuť podstatne vyššiu pevnosť pomocou rozpúšťacieho tepelného spracovania a umelého starnutia.
Temperácia T6 je preto široko používaná, keď nášľapná doska vyžaduje vyššiu nosnosť.
6082 tiež poskytuje dobrú všeobecnú odolnosť proti korózii, opracovateľnosť, a zvárateľnosť, vďaka čomu je vhodný pre širokú škálu inžinierskych aplikácií.
2.2 Čo je to hliníkový behúň?
An hliníková nášľapná doska je plochý valcovaný hliníkový výrobok s a vyvýšený vzor na jednej ploche.
Dezén zvyšuje priľnavosť k povrchu a pomáha znižovať riziko pošmyknutia v porovnaní s hladkým hliníkovým plechom.
Nášľapná doska je známa aj ako:
- Hliníková kontrolná doska
- Hliníková diamantová platňa
- Hliníková podlahová doska
- Hliníkový kockovaný plech
Presná geometria vzoru sa môže líšiť podľa výrobcu a špecifikácie. Bežné komerčné vzory zahŕňajú diamantové a viacvrstvové vzory.
Vyvýšený vzor tiež ovplyvňuje efektívnu hrúbku a hmotnosť hotového výrobku.
Preto, pri špecifikácii nášľapnej dosky, kupujúci by mali rozlišovať medzi hrúbka základného kovu a celková hrúbka vzoru prípadne.
2.3 Ako dezén zlepšuje výkon?
Vyvýšený vzor vytvára textúrovanejší kontaktný povrch pre obuv, pneumatiky, a vybavenie.
To je užitočné najmä v oblastiach, kde je voda, oleja, prach, alebo iné nečistoty môžu znížiť trakciu.
Dezén tiež poskytuje praktické vizuálne rozlíšenie medzi podlahovým povrchom a obyčajným plochým plechom.
Avšak, vzor by sa nemal považovať za náhradu za testovanie sklzu špecifické pre aplikáciu, ak má projekt definované bezpečnostné požiadavky.
Na priemyselné podlahy, výber vzoru by mal zohľadňovať prostredie, požiadavky na čistenie, typ dopravy, a očakávané zaťaženie.
2.4 6082 Doska behúňa vs 6082 Hliníkový plech
Oba produkty používajú rovnaký základ 6082 zliatina, ale ich povrchové štruktúry a typické aplikácie sú odlišné.
| Funkcia | 6082 Hliníkový behúň | 6082 Obyčajný hliníkový plech |
|---|---|---|
| Povrch | Vyvýšený vzor | Plochý |
| Odolnosť voči pošmyknutiu | Vyššie | Nižšia |
| Funkcia povrchu | Protišmykové a dekoratívne | Konštrukčný/výrobný povrch |
| Typické aplikácie | Podlahy, platformy, kroky, rampy | Konštrukčné diely, obrábanie, zhotovenie |
| Hmotnosť | Mierne vyššie vďaka vyvýšenému vzoru | Nižšie pre rovnakú hrúbku základne |
| Upratovanie | Vzor môže zadržiavať nečistoty alebo tekutiny | Jednoduchšie čistenie |
| Vzhľad | Priemyselná vzorovaná povrchová úprava | Hladký povrch frézy |
Verzia dezénu sa vo všeobecnosti volí vtedy, keď je dôležitá priľnavosť k povrchu, zatiaľ čo obyčajný 6082 doska je vhodnejšia pri obrábaní, zváranie, zhotovenie, alebo rovný povrch je primárnou požiadavkou.
6082 Hliníková nášlapná doska na schody
3. Špecifikácie 6082 Hliníkový behúň
| Špecifikácia | Podrobnosti |
|---|---|
| Zliatina | EN AW-6082 / AlSi1MgMn |
| Temper | T4, T6, T651 |
| Typ produktu | Hliníkový behúň, Kontrolný tanier, Diamantový tanier |
| Hrúbka základne | Typicky 1,5-8,0 mm; prispôsobené podľa aplikácie |
| Výška vzoru | Závisí od dezénu a hrúbky základne |
| šírka | Bežne 1 000 – 1 500 mm; k dispozícii vlastné šírky |
| Dĺžka | Štandardné alebo skrátené na dĺžku; bežne až do 6,000 mm |
| Vzor behúňa | Diamantový, 1-Bar, 2-Bar, 3-Bar, 5-Bar |
| Povrchová úprava | Povrchová úprava frézovania, Svetlá povrchová úprava, Eloxované, alebo Prispôsobené |
| Edge | Frézovaná hrana alebo rezaná hrana |
| Hustota | Približne 2.70 g/cm³ |
| Modul pružnosti | Približne 70 GPa |
| Platné normy | IN 573-3, IN 1386, IN 485 séria, ASTM B632/B632M, alebo špecifikácie zákazníka |
| Typické aplikácie | Priemyselné podlahy, Chodníky, Platformy, Schody, Rampy, Podlahy pre nákladné autá, Oblasti prístupu k strojom |
4. Chemické zloženie 6082 hliník
6082 je Zliatina Al-Mg-Si-Mn v 6000 séria.
Kremík a horčík poskytujú primárny mechanizmus precipitačného vytvrdzovania, zatiaľ čo mangán prispieva k pevnosti a stabilite štruktúry.
Chemické zloženie sa riadi podľa IN 573-3.
| Prvok | Obsah (% hm.) | Hlavná funkcia |
|---|---|---|
| hliník (Al) | Zostatok | Základný kov |
| Silikón (A) | 0.70–1.30 | Kombinuje sa s Mg na precipitačné vytvrdzovanie |
| Železo (Fe) | ≤ 0.50 | Kontrolovaná nečistota |
| Meď (Cu) | ≤ 0.10 | Udržujte nízku, aby sa zachovala odolnosť proti korózii |
| mangán (Mn) | 0.40–1,00 | Zlepšuje pevnosť a štrukturálnu stabilitu |
| magnézium (Mg) | 0.60–1.20 | Poskytuje odozvu vytvrdzovania starnutím pomocou Si |
| Chromium (Cr) | ≤ 0.25 | Pomáha kontrolovať mikroštruktúru |
| Zinok (Zn) | ≤ 0.20 | Riadený vedľajší prvok |
| titán (z) | ≤ 0.10 | Pomáha zjemniť štruktúru zŕn |
| Ostatné prvky, Každý | ≤ 0.05 | Kontrolované stopové prvky |
| Ostatné prvky, Celkom | ≤ 0.15 | Celkový limit pre ostatné prvky |
5. Mechanické vlastnosti 6082 Hliníkový behúň
Mechanické vlastnosti 6082 hliníková nášľapná doska závisí predovšetkým od jej tempera a hrúbka.
T6 a T651 sa bežne vyberajú, keď sa vyžaduje vyššia pevnosť. Podľa EN 485-2, špecifikované minimálne mechanické vlastnosti sa menia s hrúbkou produktu.
6082-T6 Mechanické vlastnosti
| Hrúbka (mm) | Pevnosť v ťahu Rm (MPa) | Medza klzu Rp0,2 (MPa) | Predĺženie (%) |
|---|---|---|---|
| 1.5-3,0 | ≥310 | ≥260 | ≥7 |
| 3.0-6,0 | ≥310 | ≥260 | ≥10 |
| 6.0–12.5 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
| 12.5–60 | ≥295 | ≥240 | ≥8 |
| 60–100 | ≥295 | ≥240 | ≥7 |
| 100–150 | ≥275 | ≥240 | ≥6 |
| 150–175 | ≥275 | ≥230 | ≥4 |
| 175–350 | ≥260 | ≥220 | ≥2 |
S týmito hodnotami by sa malo zaobchádzať ako s minimálne referenčné hodnoty založené na normách pre príslušné podmienky valcovaného výrobku, nie ako jediná univerzálna hodnota pre každého 6082 nášľapná doska.
Skutočný certifikát by mal identifikovať zliatinu, temperament, hrúbka, platná norma, a výsledky testov.
T6 vs. T651
| Nehnuteľnosť | 6082-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|
| Tepelné spracovanie | Ošetrené roztokom + umelo starnúce | Ošetrené roztokom + odbúranie stresu + umelo starnúce |
| Pevnosť | Vysoká | Vysoká |
| Zvyškový stres | Vyššie | Nižšia |
| Stabilita obrábania | Dobre | lepšie |
| Typické použitie | Podlahy, konštrukčná výroba | Obrábané alebo rozmerovo citlivé súčiastky |
T651 môže byť výhodný tam, kde je dôležité uvoľnenie napätia a rozmerová stabilita počas následného obrábania alebo výroby.
6082 Hliníkový behúň pre príves
6. Fyzikálne vlastnosti 6082 Hliníkový behúň
Fyzikálne vlastnosti 6082 hliník prispieva k jeho nízka hmotnosť, tepelný výkon, a štrukturálnej účinnosti.
Pretože doska behúňa obsahuje na svojom povrchu vyvýšený materiál, skutočná hmotnosť na meter štvorcový závisí od hrúbky základne a geometrie behúňa.
| Fyzické vlastnosti | Typická hodnota |
|---|---|
| Hustota | ~2,70 g/cm³ |
| Modul pružnosti | ~70 GPa |
| Tepelná vodivosť, T6 | ~172 W/m·K |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti | ~23,1 × 10⁻⁶/K |
| Elektrická vodivosť, T6 | ~44 % IACS |
| Materiálna rodina | 6xxx Séria Al-Mg-Si-Mn |
7. Kľúčové vlastnosti 6082 Hliníkový behúň
6082 hliníková nášľapná doska kombinuje vysoká pevnosť 6082 hliníkovej zliatiny s funkčnými výhodami zvýšenej plochy behúňa.
Vyberá sa hlavne pre aplikácie, ktoré vyžadujú dobrú rovnováhu sily, nízka hmotnosť, odolnosť proti korózii, opracovateľnosť, a povrchovú trakciu.
7.1 Vysoký pomer pevnosti k hmotnosti
6082 je vysoko pevná zliatina radu 6xxx, najmä v Teploty T6 a T651.
Jeho relatívne nízka hustota umožňuje výrobcom znížiť hmotnosť komponentov pri zachovaní užitočnej konštrukčnej pevnosti.
Vďaka tomu je vhodný pre platformy, rampy, schodisko, podlahy vozidiel, a priemyselné zariadenia.
7.2 Vylepšená povrchová trakcia
Vyvýšený dezén vytvára textúrovaný povrch, ktorý môže zlepšiť trakciu v porovnaní s hladkým hliníkovým plechom.
Diamantové a multi-bar vzory sú bežne používané pre chodníky, schodisko, rampy, platformy, a podlahy vozidiel.
Skutočný sklzový výkon závisí od geometrie behúňa, vlhkosť, kontaminácie, obuv alebo typ pneumatiky, a prevádzkové podmienky, takže môže byť potrebné testovanie špecifické pre aplikáciu.
7.3 Dobrá odolnosť proti korózii
6082 poskytuje dobrú odolnosť proti korózii pre mnohé priemyselné a vonkajšie aplikácie.
Jeho prirodzená oxidová vrstva pomáha chrániť hliníkový povrch, zatiaľ čo eloxovanie alebo povlak môže poskytnúť dodatočnú ochranu, ak je to potrebné.
7.4 Dobrá opracovateľnosť a zvárateľnosť
6082 ponúka dobrú opracovateľnosť, najmä v podmienkach T5 a T6, a môžu byť spracované rezaním, vŕtanie, frézovanie, a iné konvenčné metódy.
Dá sa zvárať aj bežnými procesmi zvárania hliníka, hoci zváracie teplo môže znížiť pevnosť v postihnutej oblasti.
7.5 Ľahký a odolný
Kombinácia nízka hustota, vysoká pevnosť, odolnosť proti korózii, a funkčný nášľapný povrch robí 6082 hliníková nášľapná doska je praktickou alternatívou k ťažšej oceľovej podlahe v mnohých aplikáciách.
Celkovo, 6082 hliníková nášľapná doska je najvhodnejšia pre projekty, kde silu, redukcia hmotnosti, trvanlivosť, a povrchovú trakciu sú dôležitejšie ako vysoko dekoratívny vzhľad povrchu.
8. Výrobný proces 6082 Hliníkový behúň
Výroba 6082 hliníkové nášľapné dosky príprava zliatiny, valcovanie, tepelné spracovanie, formovanie vzoru, vyrovnávanie, a rezanie.
Každá fáza ovplyvňuje konečnú hrúbku dosky, mechanické vlastnosti, konzistencia behúňa, a kvalitu povrchu.
8.1 Tavenie a odlievanie
Hliník a legovacie prvky sú roztavené a upravené tak, aby spĺňali požadované požiadavky EN AW-6082 chemické zloženie.
Roztavená zliatina sa potom odlieva na valcované dosky alebo iné vhodné polotovary.
8.2 Homogenizácia a valcovanie
Odlievaná doska sa pred valcovaním homogenizuje, aby sa zlepšila jednotnosť mikroštruktúry.
Potom podstúpi valcovanie za tepla a, v prípade potreby, valcovanie za studena aby sa dosiahla požadovaná hrúbka podkladu a vlastnosti materiálu.
8.3 Tepelné spracovanie
Pre tepelne upraviteľné tempery ako napr T6 a T651, valcovaný materiál prechádza tepelným spracovaním v roztoku, kalenie, a umelé starnutie.
Tento proces vytvára požadovanú pevnosť a tvrdosť 6082 hliník.
8.4 Formovanie dezénu
Prechádza plochý hliníkový plech vzorotvorné alebo raziace rolky na vytvorenie požadovaného vyvýšeného dizajnu, ako sú diamantové alebo viactyčové vzory.
Riadený valivý tlak pomáha udržiavať konzistentnú výšku vzoru a vzhľad povrchu.
8.5 Vyrovnávanie a rezanie
Po vytvorení vzoru a tepelnom spracovaní, doska sa vyrovná, aby sa zlepšila rovinnosť, a potom sa nareže na požadovanú úroveň šírka a dĺžka.
Na splnenie rozmerových požiadaviek je možné vykonať aj orezávanie hrán.
Farba Coated 6082 Hliníkový behúň
9. Povrchová úprava 6082 Hliníkový behúň
6082 hliníková nášľapná doska sa bežne dodáva s a frézovacia úprava, ale ak si aplikácia vyžaduje lepšiu ochranu proti korózii, môžu sa použiť ďalšie povrchové úpravy, odolnosť proti opotrebovaniu, vzhľad, alebo farba.
Pri výbere povrchovej úpravy by sa mal zohľadniť aj zvýšený dezén a jeho zamýšľané použitie.
| Povrchová úprava | Hlavné výhody | Typické aplikácie |
|---|---|---|
| Povrchová úprava frézovania | Ekonomické a funkčné | Priemyselné podlahy, platformy, rampy |
| Eloxovanie | Zlepšuje odolnosť proti korózii a opotrebovaniu | Vonkajšie a funkčné aplikácie |
| Práškové lakovanie | Poskytuje farbu a trvácnu ochranu | Vybavenie, štruktúry, vonkajšie aplikácie |
| Mokré maľovanie | Flexibilné možnosti farieb a náterov | Priemyselné a architektonické aplikácie |
| Kefovanie / Leštenie | Zlepšuje vzhľad povrchu | Dekoratívne alebo viditeľné komponenty |
9.1 Povrchová úprava frézovania
Frézovanie je najbežnejšou možnosťou 6082 hliníková nášľapná doska.
Zachováva si prirodzený hliníkový povrch vytvorený počas valcovania a tvarovania vzoru a je vhodný pre väčšinu priemyselné podlahy, chodníky, platformy, schodisko, a rampy.
9.2 Eloxovanie
Eloxovanie vytvára ochrannú vrstvu oxidu hlinitého, ktorá sa môže zlepšiť odolnosť proti korózii, povrchová tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, a čistiteľnosť.
6082 dobre reaguje na funkčné eloxovanie, aj keď jeho vzhľad môže byť menej jednotný ako u zliatin špecificky vybraných na dekoratívnu anodizáciu.
9.3 Práškové lakovanie
Práškové lakovanie poskytuje trvanlivý farebný povrch s dodatočnou odolnosťou voči korózia, škrabanie, a čipovanie.
Je vhodný, keď je dôležitý vzhľad aj povrchová ochrana.
9.4 Mokré maľovanie
Mokré lakovanie ponúka flexibilné možnosti farieb a náterov a môže poskytnúť dodatočnú ochranu proti korózii.
Je užitočný pre priemyselné zariadenia a aplikácie, ktoré vyžadujú špecifický náterový systém alebo vzhľad.
9.5 Mechanická úprava
Kefovanie, leštenie, a otryskanie môže upraviť vzhľad povrchu alebo pripraviť hliník na následné potiahnutie.
Pre nášľapnú dosku, tieto procesy by sa mali starostlivo kontrolovať, aby nedošlo k poškodeniu vyvýšeného vzoru.
Pre väčšinu ťažkých nákladov 6082 aplikácie hliníkových behúňových dosiek, povrchová úprava frézy je dostatočná.
Eloxovanie, práškové lakovanie, alebo náter môže byť zvolený, keď dodatočné požiadavky na ochranu alebo vzhľad odôvodňujú ďalšie spracovanie.
Použité pickupy 6082 Hliníkový behúň
10. Aplikácie z 6082 Hliníkový behúň
6082 hliníková nášľapná doska sa používa hlavne tam, kde vysoká pevnosť, nízka hmotnosť, odolnosť proti korózii, a zlepšená priľnavosť k povrchu sú povinné.
Vďaka vyvýšenému vzoru je obzvlášť vhodný pre podlahové a prístupové aplikácie, zatiaľ čo sila 6082 umožňuje zvládnuť náročné priemyselné prostredia.
10.1 Priemyselné podlahy a plošiny
6082 nášľapná doska môže byť použitá pre výrobné podlahy, plošiny údržby, oblasti prístupu k strojom, a zvýšené pracovné plošiny.
Jeho ľahká štruktúra pomáha znižovať vlastné zaťaženie inštalácie, zatiaľ čo zvýšený vzor poskytuje dodatočnú povrchovú trakciu.
10.2 Chodníky a schodiskové stupne
Textúrovaný povrch robí 6082 nášľapná doska vhodná na chodníky, schodisko, schodiskové stupne, rampy, a prístupové priechody.
Je to užitočné najmä tam, kde operátori pravidelne pracujú okolo zariadenia alebo tam, kde vlhkosť a špina môžu ovplyvniť pochôdzny povrch.
10.3 Podlahy nákladných vozidiel a návesov
Kombinácia pevnosti a nízkej hustoty robí 6082 vhodné pre prepravné aplikácie ako napr podlahy nákladných áut, podlahy prívesov, kroky vozidla, rampy, a prístupové panely.
Zníženie hmotnosti podlahy môže pomôcť znížiť celkovú hmotnosť vozidla pri zachovaní primeraného konštrukčného výkonu.
6082 je široko používaný v konštrukčných aplikáciách súvisiacich s dopravou kvôli svojej pevnosti a trvanlivosti.
10.4 Stroje a priemyselné zariadenia
6082 nášľapná doska môže byť vyrobená do strojových platforiem, kryty zariadení, prístupové panely, ochranná podlaha, a oblasti údržby.
Jeho dobrá opracovateľnosť umožňuje aj rezanie, vŕtanie, a ďalšie sekundárne operácie v prípade potreby.
10.5 Stavebníctvo a infraštruktúra
Materiál je možné použiť na stavebné plošiny, dočasné prístupové štruktúry, obslužné chodníky, a iné ľahké konštrukčné prvky.
Jeho odolnosť proti korózii a relatívne nízka hmotnosť sú užitočné tam, kde je dôležitá efektívnosť inštalácie a manipulácie.
11. 6082 Hliníkový behúň verzus iné hliníkové zliatiny
6082 sa vo všeobecnosti vyberá, keď pevnosť je hlavnou konštrukčnou požiadavkou.
Avšak, nie je automaticky najlepšou voľbou pre každú aplikáciu behúňovej dosky.
Zliatiny ako napr 3003, 5052, a 6061 môže ponúkať výhody v tvarovateľnosti, odolnosť proti korózii, zváranie, alebo dostupnosť.
| Nehnuteľnosť | 6082 | 6061 | 5052 | 3003 |
|---|---|---|---|---|
| Séria zliatin | 6000 | 6000 | 5000 | 3000 |
| Tepelne spracovateľný | áno | áno | Nie | Nie |
| Pevnosť | Vysoká | Vysoká | Stredná | Stredne nízka |
| Odolnosť proti korózii | Dobre | Dobre | Veľmi dobré | Veľmi dobré |
| Obrobiteľnosť | Dobre | Dobre | Mierne | Mierne |
| Zvárateľnosť | Dobre | Veľmi dobré | Veľmi dobré | Veľmi dobré |
| Tvarovateľnosť | Mierne | Mierne | Výborne | Výborne |
| Typická výhoda | Vysoká konštrukčná pevnosť | Vyvážená pevnosť a vyhotovenie | Tvarovateľnosť a odolnosť proti korózii | Tvarovateľnosť a efektívnosť nákladov |
| Typické aplikácie behúňa | Ťažké plošiny, rampy, štrukturálne podlahy | Konštrukčné a vyrobené komponenty | Morské/všeobecné priemyselné podlahy | Všeobecné podlahové a dekoratívne aplikácie |
12. Záver
6082 hliníková nášľapná doska kombinuje vysokopevnostné vlastnosti hliníka EN AW-6082 so zvýšeným povrchom určeným na zlepšenie trakcie.
Jeho nízka hustota, dobrá odolnosť proti korózii, opracovateľnosť, a konštrukčné vlastnosti ho predurčujú na priemyselné podlahy, platformy, schodisko, rampy, podlahy vozidiel, a oblasti prístupu k zariadeniam.
Pre úspešný výber materiálu, kupujúci by mali zvážiť viac ako len označenie zliatiny.
Temper, hrúbka základne, vzor behúňa, rozmery, povrchová úprava, mechanické vlastnosti, a platnými normami všetko by malo zodpovedať zamýšľanej aplikácii.
Pre náročné nosné aplikácie, T6 alebo T651 môže poskytnúť požadovanú pevnosť, zatiaľ čo dezén dodáva povrchu funkčnú štruktúru.
Dobre definovaná špecifikácia a vhodná kontrola kvality pomáhajú zabezpečiť konzistentný výkon v prevádzke.
často kladené otázky
1. čo je 6082 hliníková nášľapná doska?
6082 hliníková nášľapná doska je vzorovaná hliníková doska vyrobená zo zliatiny EN AW-6082. Jeho zvýšený povrch zlepšuje trakciu, zatiaľ čo 6082 zliatina poskytuje vysokú pevnosť a nízku hmotnosť.
2. Je 6082 silná hliníková behúňová doska?
áno. 6082 je vysoko pevná zliatina radu 6xxx, najmä v Teploty T6 a T651, vďaka čomu je vhodný pre platformy, rampy, podlahy, a iné konštrukčné aplikácie.
3. Aký je rozdiel medzi 6082 T6 a T651?
Oba sú tepelne upravené vysokopevnostné tempery. T651 navyše podstupuje úľavu od stresu strečingom, čo môže zlepšiť rozmerovú stabilitu počas obrábania a výroby.
4. Je 6082 hliníková nášľapná doska vhodná pre vonkajšie použitie?
áno. 6082 ponúka dobrú odolnosť proti korózii a je široko používaný vo vonkajších konštrukciách, dopravných zariadení, platformy, a infraštruktúrne aplikácie.
5. Aké dezény sú k dispozícii?
Bežné možnosti zahŕňajú diamant, 1-bar, 2-bar, 3-bar, a 5-taktové vzory. Rozmery a geometria vzoru závisia od výrobcu a špecifikácie.
6. Can 6082 hliníková behúňová doska je prispôsobená?
áno. Dodávatelia môžu prispôsobiť temperament, hrúbka, šírka, dĺžka, vzor behúňa, povrchová úprava, okrajový stav, balenie, a inšpekčnú dokumentáciu podľa požiadaviek projektu.
Proces výroby odliatku a jeho zavedenie
Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.
Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.
Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie
- 1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
- 2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
- 3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
- 4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.
- 1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
- 2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
- 3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.
- 1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
- 2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
- 3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
- 4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.
- 1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
- 2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
- 3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.
Proces odlievania a valcovania
Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.
Výrobný proces valcovania za studena
Úvod do dokončovacieho výrobného procesu
Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.
Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.
Hliníková zliatina používaná v letectve
Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.
Dopravná aplikácia
Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.
Aplikácia balenia
Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.
PS tlač
Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.
Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny
Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.
Elektronická aplikácia produktu
Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.
Aplikácia do kuchyne
Balenie hliníkového plechu/zvitku
Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:
Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);
Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;
sušenie: sušidlo;
Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;
Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;
Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.
Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.
Dodacia lehota: 15-45 dní.
Proces balenia hliníkových plechov/doštičiek
Proces balenia hliníkovej cievky
F: Ste výrobca alebo obchodník?
Q: Sme výrobca, naša továreň je na Weier Road č.3, Priemyselná zóna, Gongyi, Henan, Čína.
F: Aké je MOQ pre objednanie produktu?
Q: Naše MOQ je 5 ton, a niektoré špeciálne produkty budú mať minimálne objednané množstvo 1 alebo 2 ton.
F: Aký dlhý je váš dodací čas?
Q: Vo všeobecnosti je náš dodacia lehota približne 30 dní.
F: Majú vaše produkty záruku kvality?
Q: áno, ak sa vyskytne problém s kvalitou našich produktov, odškodníme zákazníka, kým nebude spokojný.
Súvisiace produkty
Najnovšie blogy
Bežné zliatiny chladiarenského nákladného vozidla používaná hliníková cievka potiahnutá PE
Objavte bežné zliatiny chladiarenských vozidiel, ktoré používajú hliníkovú cievku potiahnutú PE, vrátane 3003, 3004, a 3105. Navrhnuté pre vynikajúcu odolnosť proti korózii, tvárnosť, a dlhotrvajúci vonkajší výkon.
Je vodivý hliník? Vlastnosti, Využitie & Vysvetlenie výhod
Je vodivý hliník? Objavte elektrickú vodivosť hliníka, kľúčové výhody, a prečo sa široko používa pri prenose energie a priemyselných aplikáciách.
Odblokovanie udržateľnosti: Pravda o recyklácii hliníkovej fólie
Je hliníková fólia recyklovateľná? Zistite, ako sa dá recyklovať hliníková fólia, ako ho správne pripraviť, a prečo recyklácia pomáha znižovať množstvo odpadu a šetriť zdroje.
Potiahnutá hliníková fólia na balenie | Silný & Spoľahlivý
Vysokokvalitná hliníková fólia s povrchovou úpravou na balenie, ponúka vynikajúcu bariérovú ochranu, trvanlivosť, a konzistentný výkon.
