O 5005 hliníkový plech
5005 hliníkový plech je zliatina Al-Mg s dobrou odolnosťou proti atmosférickej korózii. Používa sa v dekoratívnych a architektonických aplikáciách.
Je členom 5000 séria tvárnených zliatin hliníka a horčíka. Preto, nepoužíva sa na odlievanie. Môže byť spracovaný za studena, aby sa získala stredná až vysoká pevnosť, a má relatívne vysokú zváraciu pevnosť v porovnaní s inými sériami hliníkových zliatin. Tvrdosť H116 a H321 je možné použiť v sladkej aj slanej vode.
5005 hliníkový plech s kraft papierom
5005 hliníkový plech má dobrú odolnosť proti korózii a dobrú zvárateľnosť. Ľahko sa eloxuje a bežne sa používa v námorníctve, automobilový priemysel, kozmonautika, spotrebný a stavebný priemysel.
Sila z 5005 hliníkový plech je ekvivalentný s 3003 hliník, s dobrou zvariteľnosťou a dobrou spracovateľnosťou. 5005 hliníkový plech je podobný 3003 zliatina, so strednou pevnosťou a dobrou odolnosťou proti korózii. Anodický oxidový film je jasnejší ako oxidový film na 3003 zliatina, a je v súlade s tónom 6063 zliatina.
5005 chemické zloženie hliníkovej zliatiny
| Zliatina | A | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | z | Iní - Každý | Ostatné Celkom | Všetky min |
| 5005 | 0.30 | 0.7 | 0.20 | 0.20 | 0.5-1.1 | 0.10 | 0.25 | – | 0.05 | 0.15 | Zvyšok |
Mechanické vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
| Dôkaz stresu | 110 Moje MPa |
| Pevnosť v ťahu | 145 – 185 MPa |
| Tvrdosť Brinell | 47 HB |
Všeobecné fyzikálne vlastnosti
| Nehnuteľnosť | Hodnota |
| Hustota | 2.70 kg/m3 |
| Bod topenia | 655 °C |
| Tepelná expanzia | 23.5 x 10-6 /K |
| Modul pružnosti | 69.5 GPa |
| Tepelná vodivosť | 201 W/m.K |
| Elektrický odpor | 0.033 x 10-6 Oh .m |
| Elektrický odpor | 52 % IACS |
Vlastnosti 5005 hliníkový plech
Zliatina 5005 je tepelne neupraviteľný 0.8% horčíková zliatina bežne dostupná v plochých valcovaných zvitkoch, plechy a plechy zo širokej škály výrobných závodov. The 5000 sériová hliníková zliatina majú vysokú pevnosť v dôsledku pridania horčíka; 5005 má len veľmi malý prídavok horčíka, takže je najmenšia pevnosť z týchto sérií zliatin. Zliatina je do značnej miery vytvrditeľná spracovaním za studena, umožňujú sériu temperovania „H“, ale opäť nedosahujú vysoké pevnosti zodpovedajúcich temperovania v iných zliatinách, ako napr. 5052 alebo 5083.
Odolnosť proti korózii
Vynikajúce v širokej škále atmosférických prostredí, v architektonických aplikáciách. Obsah horčíka je dostatočne nízky na to, aby netrpel koróznym praskaním, ktoré môže ovplyvniť zliatiny s viac ako 3,5 % Mg, ako napr 5083.
5005 aplikácia hliníkového plechu
Tepelné spracovanie
Zliatina 5005 nie je vytvrditeľný tepelným spracovaním. Dá sa výrazne spevniť prácou za studena (napr. valcovaním za studena) a vyrábajú sa rôzne teploty „H“ – najčastejšie H32 (¼ ťažké) a H34 (½ Tvrdé) – ako aj mäkko žíhaný stav Temper O.
Zliatina spontánne starne pri izbovej teplote ihneď po práci za studena, ale nakoniec dosiahne stabilný stav; všetky ploché valcované výrobky sú dodávané so stabilnými vlastnosťami. To sa zvyčajne dosiahne stabilizačnou tepelnou úpravou, buď tepelným spracovaním pri nízkej teplote alebo v dôsledku tepla zavedeného počas valcovania, čo vedie k teplotám H3x. Popúšťadlá H2x sú silnejšie deformované a potom čiastočne žíhané, opäť rýchlo dosiahnuť požadované stabilné teplotné vlastnosti.
Na zmäkčenie zliatiny 5005 možno ho žíhať zahriatím na 345°C, podržte až do rovnomernej teploty a potom ochlaďte; rýchlosť chladenia nie je dôležitá.
Eloxovanie
Všetky hliníkové zliatiny môžu byť eloxované na zlepšenie odolnosti proti korózii, ale dekoratívne eloxovanie sa vykonáva len na niekoľkých zliatinách. Najčastejšie dekoratívne eloxovaná tepelne nespracovateľná zliatina je 5005. Vyrába sa ako špeciálna „eloxovacia kvalita“ (AQ) ale Atlas tento produkt nemá na sklade. Je to najbežnejšie a zvyčajne úspešné pre kvalitu na všeobecné účely (non-AQ) eloxovať; to však môže viesť k niektorým vizuálne nekonzistentným výsledkom eloxovania a v závažných prípadoch k vzhľadu „tigrieho pruhu“. Vždy sa odporúča otestovať eloxovací výkon vyskúšaním kusu zo šarže plechu.
Pri eloxovaní, film na 5005 je jasnejšia a ľahšia ako na 3003 hliníkový plech a poskytuje lepšiu farebnú zhodu s 6061 hliníkový plech architektonické výlisky.
Zváranie
Vynikajúca zvárateľnosť všetkými štandardnými metódami; plynu, elektrické a odporové zváranie. Zliatiny plniva sú zvyčajne 4043 aj keď sú možné aj iné zliatiny. Zváranie deformačne tvrdených temperov zníži pevnosť v tepelne ovplyvnených zónach.
Obrábanie
Obrobiteľnosť je slabá, s tvrdšími temperami, ako je H34 a vyššie, sa o niečo ľahšie obrábajú.
Typické aplikácie
Drôt elektrického vodiča, kuchynské náčinie, zariadenia a široko používané ako plech v architektonických aplikáciách.
Aplikácia z 5005 hliníkový plech
5005 hliníkový plech je bežne používaný plech z hliníkovej zliatiny s vynikajúcim spracovateľským výkonom, odolnosť proti korózii a pevnostné vlastnosti, preto je široko používaný v rôznych oblastiach. Poďme sa pozrieť na konkrétne využitie 5005 hliníkové plechy.
1. Pole architektonickej výzdoby
5005 hliníkový plech možno použiť na stavbu vonkajších stien, strechy, stropy a vnútorné steny. Dá sa spracovať do rôznych tvarov podľa potrieb dizajnu, ako je plochý list, zakrivený plech, vlnový list, atď., a môže byť nastriekaný a potiahnutý, aby mal rôzne farby a povrchové efekty. Okrem toho, 5005 hliníkové plechy je možné použiť aj na výrobu rámov dverí a okien a konštrukcií závesových stien.
5005 hliníkový plech na strop
2. Dopravné pole
5005 hliníkový plech možno použiť pri výrobe panelov karosérií automobilov, lodné panely, panely lietadiel a iné dopravné prostriedky. Pretože 5005 hliníkový plech má vlastnosti nízkej hmotnosti, vysoká pevnosť, a odolnosť proti korózii, dokáže efektívne znížiť hmotnosť samotného vozidla a zlepšiť spotrebu paliva a efektivitu prevádzky.
3. Elektronické a elektrické pole
5005 hliníkový plech možno použiť v oblasti elektronických spotrebičov, ako sú počítačové skrine, obaly na mobilné telefóny, TV kryty, atď. Pretože 5005 hliníkový plech má dobrú elektrickú vodivosť a schopnosť odvádzať teplo, môže zaručiť výkon a životnosť elektronických produktov.
4. Pole bytovej dekorácie
5005 hliníkový plech možno použiť aj v oblasti bytových dekorácií, ako je výroba nábytku, lampy, kuchynské náčinie, atď. Pretože 5005 hliníkový plech je ľahký, ľahko spracovateľný a ľahko sa čistí, môže priniesť krásu a pohodlie do domácej dekorácie.
Tlaková nádoba
5. Ostatné polia
5005 hliníkový plech možno použiť aj na výrobu nádob na chemikálie, farmaceutické obalové materiály, materiály na balenie potravín, atď. Pretože 5005 hliníkový plech má vlastnosti odolnosti proti korózii, netoxické a bez chuti, kvalita a bezpečnosť výrobkov môže byť zaručená.
5005 obal z hliníkového plechu
- 1. Urobte papierovú sponku alebo naneste film na hliníkový plech, aby ste sa uistili, že povrch hliníkového plechu je neporušený bez škrabancov;
- 2. Plastový alebo sulfátový papierový obal sa používa na zabránenie vlhkosti a dažďa, aby sa zabezpečilo, že hliníkový plech je počas prepravy čistý a bez nečistôt (každý balík má vysúšadlo odolné voči vlhkosti, aby sa zabezpečila kvalita našich produktov v daždivom regióne východnej a južnej Číny);
- 3. Nainštalujte drevené palety a vystužte ich oceľovými pásmi, aby ste zabránili kolíziám počas prepravy a zabezpečili, že geometrický tvar hliníkových dosiek zostane nezmenený;
- 4. Exportné produkty sú balené v drevených škatuliach a držiakoch s fumigačnými značkami;
- 5. Balenie podľa iných požiadaviek zákazníkov na balenie;
Proces výroby odliatku a jeho zavedenie
Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.
Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.
Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie
- 1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
- 2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
- 3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
- 4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.
- 1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
- 2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
- 3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.
- 1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
- 2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
- 3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
- 4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.
- 1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
- 2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
- 3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.
Proces odlievania a valcovania
Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.
Výrobný proces valcovania za studena
Úvod do dokončovacieho výrobného procesu
Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.
Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.
Hliníková zliatina používaná v letectve
Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.
Dopravná aplikácia
Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.
Aplikácia balenia
Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.
PS tlač
Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.
Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny
Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.
Elektronická aplikácia produktu
Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.
Aplikácia do kuchyne
Balenie hliníkového plechu/zvitku
Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:
Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);
Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;
sušenie: sušidlo;
Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;
Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;
Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.
Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.
Dodacia lehota: 15-45 dní.
Proces balenia hliníkových plechov/doštičiek
Proces balenia hliníkovej cievky
F: Ste výrobca alebo obchodník?
Q: Sme výrobca, naša továreň je na Weier Road č.3, Priemyselná zóna, Gongyi, Henan, Čína.
F: Aké je MOQ pre objednanie produktu?
Q: Naše MOQ je 5 ton, a niektoré špeciálne produkty budú mať minimálne objednané množstvo 1 alebo 2 ton.
F: Aký dlhý je váš dodací čas?
Q: Vo všeobecnosti je náš dodacia lehota približne 30 dní.
F: Majú vaše produkty záruku kvality?
Q: áno, ak sa vyskytne problém s kvalitou našich produktov, odškodníme zákazníka, kým nebude spokojný.
Súvisiace produkty
Najnovšie blogy
Odblokovanie udržateľnosti: Pravda o recyklácii hliníkovej fólie
Je hliníková fólia recyklovateľná? Zistite, ako sa dá recyklovať hliníková fólia, ako ho správne pripraviť, a prečo recyklácia pomáha znižovať množstvo odpadu a šetriť zdroje.
Potiahnutá hliníková fólia na balenie | Silný & Spoľahlivý
Vysokokvalitná hliníková fólia s povrchovou úpravou na balenie, ponúka vynikajúcu bariérovú ochranu, trvanlivosť, a konzistentný výkon.
Na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia v obaloch a priemysle
Zistite, na čo sa používa potiahnutá hliníková fólia, od balenia potravín a farmaceutických výrobkov až po izoláciu a tlač, a naučte sa hlavné výhody a funkcie.
dôveryhodný 3003 Dodávatelia hliníkových plechov z celého sveta
Nájdite spoľahlivé 3003 Dodávatelia hliníkových plechov s certifikovanou kvalitou, konkurenčné ceny, vlastné veľkosti, a rýchle globálne dodanie pre vaše projekty.
