1100 introduksjon av aluminiumsfolie
1100 aluminiumsfolie er en aluminiumsfolie laget av 99% rent aluminium, inneholder ikke mer enn 1% av andre kjemiske elementer. Den har god formbarhet, korrosjonsbestandighet, og er lett å bearbeide og forme.
De bearbeidede aluminium-plastpanelene har egenskapene til værbestandighet, korrosjonsbestandighet, brannmotstand, fuktmotstand, lydisolasjon, varmeisolasjon, lett vekt, enkel behandling, og praktisk transport og installasjon.
1100 aluminiumsfolie
1100 aluminiumsfolie er mye brukt i varmevekslere i kjøleindustrien, lagercontainere i kjemisk industri og næringsmiddelindustri, og kondensatorskallmaterialer i elektronikkindustrien på grunn av dens gode ytelse.
Tekniske parametre av 1100 Aluminiumsfolie
| Elementer | Og | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Av | Andre | Al |
| Innhold | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | 0.15 | Forbli | |
| Typisk legering | 1100 Aluminiumsfolie | |||||||||
| Materiale temperament | F,O,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28 | |||||||||
| Tykkelse (mm) | 0.006-0.2 | |||||||||
| Bredde (mm) | 100-1600 | |||||||||
| Lengde (mm) | Tilpass | |||||||||
| Typisk produkt | Elektrolytisk kondensator, Næringsmiddelindustriens emballasje, osv | |||||||||
1000 sammenligning av kjemisk sammensetning av aluminiumslegering
| Kjemisk sammensetning(%) | |||||||||||
| Legering | Og | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | I | Zn | Av | Zr | Al |
| 1235 | ≤0,65 (Fe+Si) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,10 | ≤0,03 | – | ≥99,35 | |
| 1145 | ≤0,55 (Fe+Si) | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,45 | |
| 1050 | ≤0,25 | ≤0,40 | ≤0,05 | ≤0,05 | ≤0,05 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,50 |
| 1060 | ≤0,25 | ≤0,35 | ≤0,05 | ≤0,03 | ≤0,03 | – | – | ≤0,05 | ≤0,03 | – | ≥99,60 |
| 1070 | ≤0,20 | ≤0,25 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,03 | – | – | ≤0,04 | ≤0,03 | – | ≥99,70 |
Mekaniske egenskaper til 1100 aluminiumsfolie
| Legering | Temperament | Tykkelse (mm) |
Strekkstyrke （Mpa） |
Yield Styrke （Mpa） |
Forlengelse (%) |
Koppingtestverdi I.E/mm |
| 1100 | O | 0.08-0.10 | 80-110 | ≥50 | ≥18 | ≥6,0 |
| 0.10-0.20 | 80-110 | ≥50 | ≥20 | ≥6,5 | ||
| H22 | 0.08-0.10 | 100-130 | ≥60 | ≥18 | ≥5,5 | |
| 0.10-0.20 | 100-130 | ≥60 | ≥20 | ≥6,0 | ||
| H24 | 0.08-0.10 | 115-145 | ≥70 | ≥15 | ≥5,0 | |
| 0.10-0.20 | 115-145 | ≥70 | ≥18 | ≥5,5 | ||
| H26 | 0.08-0.10 | 130-160 | ≥90 | ≥8 | ≥4,0 | |
| 0.10-0.20 | 130-160 | ≥90 | ≥10 | ≥4,5 | ||
| H18 | 0.08-0.20 | ≥160 | – | ≥1 | – |
Fordeler med 1100 aluminiumsfolie
- 1. Overflaten av 1100 aluminiumsfolie er ensartet i fargen, rengjøre, og flat i formen, uten tydelige rullemerker, pitting, nålehull, eller korrosjonsmerker;
- 2. Det er ingen rulledefekter som bretter, flekker, lyse linjer, osv. på overflaten av aluminiumsfolien;
- 3. Det er ingen fargeforskjell på overflaten av aluminiumsfolie;
- 4. Det er ingen olje på overflaten, ingen alvorlig oljelukt, og ingen oljeflekker synlige for det blotte øye;
- 5. Sterke mekaniske egenskaper, høy sprengningsmotstand, punkteringsmotstand og rivemotstand;
- 6. Overflatespenning, Dyne penn test skal ikke være mindre enn 32 dyne;
Kjennetegn
Overlegen duktilitet for allsidige bruksområder: I kjernen av 1100 produksjon av aluminiumsfolie ligger i dens overlegne duktilitet, som refererer til dens evne til å gjennomgå omfattende deformasjoner uten å kompromittere dens strukturelle integritet. Denne unike egenskapen gjør at folien kan trekkes, rullet, og formet til forskjellige tykkelser og former, gjør den utrolig allsidig for et bredt spekter av bruksområder.
1100 aluminiumsfolie til mat
Presisjonsrulleprosess: Produksjonen av 1100 aluminiumsfolie innebærer en presisjonsvalseprosess som utnytter foliens høye duktilitet. Under denne prosessen, folien føres gjennom flere sett med ruller for å redusere tykkelsen til ønsket nivå. Den høye duktiliteten til 1100 aluminium sikrer en jevn og jevn rulleprosess, resulterer i folie med jevn tykkelse og overflatekvalitet.
Tynnere målere for økt effektivitet: På grunn av sin eksepsjonelle duktilitet, 1100 aluminiumsfolie kan produseres i ekstremt tynne mål uten å ofre dens mekaniske styrke. Denne egenskapen er spesielt fordelaktig i industrier som elektronikk og emballasje, hvor lette og effektive løsninger er ettertraktet. Foliens evne til å opprettholde sin integritet selv i tynnere former gjør den til et ideelt valg for applikasjoner som krever presisjon og ressursoptimalisering.
1100 Påføring av aluminiumsfolie
1.Matlaging: 1100 aluminiumsfolie er "dobbeltovnsbar" og kan brukes i både konveksjonsovner og vifteassisterte ovner. En populær bruk av folie er å dekke tynnere deler av fjærfe og kjøtt for å forhindre overkoking. Henan Huawei gir også anbefalinger om begrenset bruk av aluminiumsfolie i mikrobølgeovner.
2.Isolasjon: Aluminiumsfolie er 99 prosent reflekterende og er mye brukt til termisk isolasjon, varmevekslere og kabelforinger. Bygningsisolasjon med folie reflekterer ikke bare varme,gir også en beskyttende dampsperre.
3.Elektronikk: Folie i elektriske kondensatorer gir kompakt lagring for elektriske ladninger. Hvis folieoverflaten er behandlet, oksidbelegget fungerer som en isolator. Kondensatorer av aluminiumsfolie finnes ofte i elektrisk utstyr, inkludert TV-apparater og datamaskiner.
4.Geokjemisk prøvetaking: Aluminiumsfolie brukes av geokjemikere for å beskytte steinprøver. Folie gir en forsegling fra organiske løsemidler og forurenser ikke prøvene ettersom de transporteres fra feltet til laboratoriet.
5.Kunst og dekorasjon: Anodisering av aluminiumsfolie skaper et oksidlag på aluminiumsoverflaten som kan akseptere fargede fargestoffer eller metalliske salter. Gjennom denne teknikken, aluminium brukes til å lage billig, fargerike folier.
6.Fenolrør og luftkanaler: Brukes i kombinasjon med fenolharpiks for å lage fenoliske aluminiumsfolieluftkanaler. Denne typen luftkanal har egenskapene til termisk isolasjon, lydisolasjon, brannforebygging, osv., og er mye brukt i klimaanlegg og ventilasjonssystemer i bygninger.
7.Emballasje industri: Emballasjematerialer som brukes til mat, medisin, tobakk, osv., fordi de er giftfrie, fuktsikker og svært formbar, de kan effektivt forlenge holdbarheten til produktene og holde dem ferske.
8.Byggematerialer: Brukes i isolasjon, tak vanntetting eller som en integrert del av andre byggematerialer for å dra nytte av dens lette vekt og værbestandighet.
Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den
Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.
Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.
Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon
- 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
- 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
- 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
- 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
- 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
- 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
- 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
- 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
- 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
- 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
- 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
- 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.
Støpe- og valseprosess
Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.
Kaldvalsende produksjonsprosess
Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.
Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
Aluminiumslegering brukt til romfart
Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
Trafikksøknad
Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.
Emballasjeapplikasjon
Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.
PS utskrift
Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.
Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering
Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikasjon
Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.
Kjøkkenapplikasjon
Emballasje av aluminiumsplate/coil
Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:
Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);
Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;
tørking: tørkemiddel;
Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;
Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;
Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.
Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.
Ledetid: 15-45 dager.
Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater
Emballasjeprosess for aluminiumsspole
F: Er du produsent eller handelsmann?
Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hva er MOQ for å bestille produktet?
Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.
F: Hvor lang er ledetiden din?
Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.
F: Har produktene dine kvalitetssikring?
Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.
Relaterte produkter
Siste blogger
Belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner | Sterk & Pålitelig
Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.
Hva brukes belagt aluminiumsfolie til i emballasje og industri
Oppdag hva belagt aluminiumsfolie brukes til, fra mat- og farmaemballasje til isolasjon og trykk, og lære kjernefordelene og funksjonene.
Klarert 3003 Leverandører av plater av aluminium over hele verden
Finn pålitelig 3003 Aluminium Checker Plate Sheet Leverandører som tilbyr sertifisert kvalitet, konkurransedyktige priser, tilpassede størrelser, og rask global levering for dine prosjekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vekt & Beste bruksområder
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 aluminium lett. Oppdag forskjeller i styrke, vekt, og applikasjoner for å velge det beste for dine prosjekter.
