1100 Aluminiumssirkel

Hva er 1100 aluminiumssirkel

1100 aluminiumsirkler er rene aluminiumslegeringer som inneholder 99.0% aluminium og kan ikke forsterkes ved varmebehandling; de har lav styrke, men god duktilitet.

Formbarhet, sveisbarhet og korrosjonsbestandighet; etter anodisering, samtidig som du får en vakker overflate, korrosjonsmotstanden er ytterligere forbedret.

1100 sirkelsammensetning av aluminium

1100 Aluminiumsirkel mekaniske egenskaper

Hvordan er aluminium 1100 Behandlet

Aluminium 1100 brukes ofte i ulike applikasjoner som kjemisk utstyr, reflekser, varmevekslere, og kjøkkenutstyr.

Bearbeiding av aluminium 1100 involverer vanligvis flere trinn:

Casting

Det første trinnet i bearbeiding av aluminium 1100 innebærer å smelte råaluminiumet og støpe det i ulike former, slik som billets, ingots, eller ark.

Disse formene kan deretter viderebearbeides til ønskede produkter.

Rullende

Aluminium 1100 kan rulles til tynne ark eller spoler gjennom en prosess som kalles rulling.

Dette innebærer å føre metallet gjennom en rekke ruller, gradvis redusere tykkelsen til de ønskede dimensjonene.

Denne prosessen brukes ofte til å lage aluminiumsfolie, metallplater, og andre flate produkter.

Ekstrudering

Ekstrudering er en metode som brukes til å lage komplekse former ved å tvinge aluminium gjennom en dyse under høyt trykk.

Mens aluminium 1100 er kanskje ikke like vanlig ekstrudert som andre legeringer, det er mulig å ekstrudere det til profiler med unike tverrsnittsformer.

Denne prosessen er nyttig for å lage strukturelle komponenter og rammer.

Gløding

Gløding er en varmebehandlingsprosess som brukes til å forbedre de mekaniske egenskapene og formbarheten til aluminium 1100.

Det innebærer å varme opp materialet til en bestemt temperatur og deretter sakte avkjøle det.

Denne prosessen kan bidra til å lindre indre belastninger, øke duktiliteten, og forbedre materialets bearbeidbarhet.

Maskinering

Aluminium 1100 er relativt myk sammenlignet med andre aluminiumslegeringer, gjør det enkelt å maskinere.

Den kan kuttes, boret, frest, og slått på standard maskinverktøy.

Legeringens utmerkede bearbeidbarhet gjør den egnet for ulike presisjonskomponenter.

Sveising

Aluminium 1100 er sveisbar ved hjelp av ulike sveiseteknikker, inkludert TIG (Wolfram inert gass) sveising, MEG (Metall inert gass) sveising, og motstandssveising.

Sveising kan være nødvendig for å skjøte aluminium 1100 komponenter eller for å utføre reparasjoner.

Forming og bøying

På grunn av sin utmerkede formbarhet, aluminium 1100 kan enkelt bøyes og formes til ulike former uten risiko for sprekker.

Denne egenskapen gjør den egnet for applikasjoner der forming eller bøying er nødvendig.

Etterbehandling

Aluminium 1100 kan fullføres gjennom prosesser som anodisering, maleri, eller pulverlakkering for å forbedre utseendet, korrosjonsbestandighet, og holdbarhet.

Kvalitetskontroll

Gjennom hele behandlingstrinnene, kvalitetskontrolltiltak iverksettes for å sikre at aluminiumet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene og standardene for den tiltenkte bruken.

Dette inkluderer kontroll av tykkelse, flathet, og mekaniske egenskaper.

1100 egenskaper av aluminiumslegering

Utmerket korrosjonsbestandighet:

Aluminium 1100 gir utmerket motstand mot korrosjon, gjør den egnet for bruk i et bredt spekter av miljøer, inkludert marine og kjemiske applikasjoner.

Høy termisk og elektrisk ledningsevne:

Denne legeringen har høy termisk og elektrisk ledningsevne, gjør den ideell for applikasjoner som krever effektiv varmeoverføring eller elektrisk ledningsevne, som i varmevekslere og elektriske ledere.

God formbarhet:

Aluminium 1100 er svært formbar og kan lett formes og fremstilles ved hjelp av ulike prosesser, inkludert bøying, dyptegning, og rullende.

Det brukes ofte til fremstilling av metallprodukter, som kokekar og skilting.

Myk og duktil:

Det er et mykt og formbart materiale, som betyr at den lett kan bearbeides og formes uten behov for omfattende varmebehandling.

Denne egenskapen gjør den egnet for kalde arbeidsprosesser.

Aluminium 1100 er blant de mykeste aluminiumslegeringene og brukes derfor ikke til høystyrke- eller høytrykksapplikasjoner.

Selv om det vanligvis er kaldarbeid, rent aluminium kan også varmebearbeides, og i slike tilfeller er den smidd alt fra 700°F til 950°F.

Oftere, skjønt, aluminium formes ved spinning, stemplings- og tegneprosesser, ingen av disse krever bruk av høy varme.

Disse prosessene produserer aluminiumsformer i form av folie, plater, runde stenger, ark, strimler, ledning og mange andre former.

Lav styrke:

En av begrensningene til aluminium 1100 er dens relativt lave styrke sammenlignet med andre aluminiumslegeringer.

Den brukes vanligvis ikke i strukturelle applikasjoner hvor høy styrke er nødvendig.

Sveisbarhet:

Aluminium 1100 kan sveises ved hjelp av ulike metoder, slik som TIG (Wolfram inert gass) sveising og MIG (Metall inert gass) sveising, gjør den allsidig for å slå sammen applikasjoner.

Kan ikke varmebehandles:

Aluminium 1100 er en legering som ikke kan varmebehandles, som betyr at den ikke får betydelig styrke gjennom varmebehandling.

Dens mekaniske egenskaper bestemmes i stor grad av kalde arbeidsprosesser.

Utmerket refleksjonsevne:

Denne legeringen viser høy reflektivitet for både synlig og infrarødt lys, gjør den egnet for bruksområder der reflekterende overflater er nødvendig, som i lysarmaturer og solreflektorer.

Lav tetthet:

Aluminium 1100 har lav tetthet, gjør den lett sammenlignet med mange andre materialer.

Denne egenskapen er fordelaktig i applikasjoner der vektreduksjon er et hovedanliggende.

Matkvalitet:

På grunn av sin korrosjonsbestandighet og ikke-giftige egenskaper, aluminium 1100 brukes ofte i næringsmiddelindustrien til emballasje, containere, og redskaper.

Fordeler med 1100 skiver av aluminiumslegering

• 1. Lav anisotropi, som letter dyptegning
• 2. Sterke mekaniske egenskaper
• 3. Høy og homogen varmespredning
• 4. Evne til å bli emaljert, dekket av PTFE (eller andre), eloksert
• 5. God refleksjonsevne
• 6. Høyt styrke-til-vekt-forhold
• 7. Holdbarhet og motstand mot korrosjon

Legering 1100 aluminiumssirkel, dyptegningskvalitet, god spinnkvalitet, utmerket forming og anodisering, ingen fire knaster.

Meget reflekterende og egnet for polering. God anodiseringskvalitet, egnet for hard anodisering og emalje Ren overflate, glatte kanter, varmvalset kvalitet, fint korn, ingen looper wire etter dyptrekking Utmerket perlemorsfargeanodisering.

1100 aluminiumslegeringsskiver Spesifikasjon

1100 sirkelpakke i aluminium

• Sett tørketrommelen på siden av aluminiumsirkelen , hold produktene tørre og rene.
• Bruk det rene plastpapiret , pakking av aluminiumsirkelen , hold god forsegling.
• Bruk slangeskinnspapiret , pakking av overflaten av plastpapiret , hold god forsegling.
• Neste, det er to måter å pakke på: En måte er trepallemballasje , ved å bruke det skorpepapiret som pakker overflaten;En annen måte er emballasje av tre , ved hjelp av trekassen som pakker overflaten.
• Finale, legg stålbeltet på overflaten til treboksen , hold treboksen fast og sikker.

Transport av aluminiumsirkel og skive

Under transportprosessen, et lag med nøytralt eller svakt surt materiale skal pakkes på overflaten av aluminiumsfolierullen og deretter settes inn i pakkelisten.

Overlappskjøten skal festes med teip og polstres med myk pute for å beskytte endeflaten på aluminiumsfolierullen.

Ha tørkemiddel i rullen og pakk den inn med plastklut.

Forseglingsdelen av den ytterste plastduken skal festes godt med teip, og de resterende delene i begge ender av plastduken skal settes inn i rørkjernen.

Endelig, legg den innpakkede aluminiumsfolierullen på krysset og fest den med ståltape, og stikk deretter et kassekort på endesiden av aluminiumsfolierullen.

Vær oppmerksom på transportmåten, og håndtere med forsiktighet ved lasting og lossing.

Vanlige problemer ved påføring av aluminiumsskiver

Aluminiumsskiver er mye brukt i produksjon av kjøkkenutstyr, og følgende problemer oppstår ofte i spinne- eller tegneprosessen.

Huawei Aluminium prøver vårt beste for å unngå disse problemene under produksjons- og transportprosessen.

Spinnende sprekker

I spinneprosessen, på grunn av tilstedeværelsen av sand, urenheter, eller innebygd metall, aluminiumshjulet kan ha sprekk, kantsprekker og noen andre problemer.

Dette kaster bort mye tid og kostnader. Slike problemer oppstår ofte i aluminiumsskiver produsert av skrap.

Problem med appelsinskall

Under spinning, noen ganger er overflaten på den ferdige potten ikke glatt og må poleres.

Hovedårsaken til disse problemene er at kornstørrelsen på aluminiumssirkel er sekundær eller hodet og halen av materialer er ikke helt fjernet i produksjonsprosessen av aluminium sirkel & plate.

Overflateoksidasjon

Selv om aluminiumsskive har god rustmotstand, hvis aluminiumsskive er korrodert av regnvann eller vann under lagring eller transport, overflaten er lett å oksidere.

Det vil påvirke skjønnheten til kjøkkenutstyr. Derfor, pakken må være tett og med nok tørkemiddel.

Utilstrekkelig vekt

Emballasjen til aluminiumsirkelen er en trepall. Generelt, vekten av hver pall er ca. 1000 kg til 1500 kg.

I henhold til internasjonale standarder, vekttoleransen er +/- 3 ‰.

Imidlertid, på grunn av forskjellen i skala og emballasjevekt, mange fabrikker vil mangle 5KGS til 10KGS per pall.

Anvendelse av 1100 aluminiumssirkel

1100 aluminium sirkel er mye brukt i kokekar, redskaper, panner, potter, trykkokere, lampeskjermer, belysning og veiskilt på grunn av sine utmerkede dyptegningsegenskaper.

Aluminiumsskiver kan behandles av stansemaskiner og spinnemaskiner ved bearbeiding av kokekar og lampeskjermer.

Overflaten på det ferdige produktet laget av aluminiumsplater er glatt og lyst, uten grader eller blits.

Aluminiumsrunder har blitt førstevalget for produsenter av kokekar på grunn av deres stabile ytelse og høye kostnadsytelse.

• Kokekar: En av de mest fremtredende anvendelsene av 1100 aluminiumssirkel er i produksjon av kokekar, som gryter, panner, og lokk. Legeringens utmerkede varmeledningsevne, korrosjonsbestandighet, og formbarhet gjør den ideell for disse produktene.
• Lysarmaturer: 1100 aluminiumsirkler skaper reflektorer og komponenter for lysarmaturer. Deres høye reflektivitet og formbarhet er avgjørende for å optimalisere lysfordelingen.
• Skilting: For veiskilt, trafikkskilt, og navneskilt, 1100 aluminiumsirkler er ofte brukt. Deres motstand mot korrosjon og evnen til å enkelt lages til former og graveres på gjør dem egnede.
• Varmevekslere: I VVS (Oppvarming, Ventilasjon, og klimaanlegg) systemer og kjøleutstyr, varmevekslere benytter 1100 Aluminiumsirkler, hvis varmeledningsevne bidrar til effektiv varmeoverføring.
• Elektriske komponenter: På grunn av deres høye elektriske ledningsevne, disse aluminiumsirklene kan finne bruk i elektriske komponenter og applikasjoner som krever effektiv strøm av elektrisitet.
• Matemballasje: Bedrifter kan bruke 1100 Aluminium Circles for å produsere emballasjematerialer og folier til næringsmiddelindustrien. Deres ikke-reaktive natur gjør dem egnet for kontakt med mat.
• Dekorative og kunstneriske produkter: Folk bruker aluminiumsirkler med høy polering for dekorative gjenstander som smykker, skulpturer, og ornamenter.