एल्यूमीनियम मिश्र धातु के क्षरण के कारण और इसके सुरक्षात्मक उपाय

एल्यूमीनियम मिश्र धातु क्षरण की वर्तमान स्थिति

बेहतर प्रदर्शन के साथ धातु सामग्री के रूप में, जहाज निर्माण और हाई-स्पीड ट्रेनों जैसे कई क्षेत्रों में एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है. हालाँकि, एल्यूमीनियम मिश्र धातु को विभिन्न वातावरणों में गंभीर संक्षारण समस्याओं का सामना करना पड़ता है.

शुष्क वायुमंडलीय वातावरण में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर पैसिवेशन फिल्म स्थिर होती है और इसे नष्ट करना आसान नहीं होता है. हालाँकि, यदि यह लंबे समय तक बाहरी वायुमंडलीय वातावरण के संपर्क में रहता है तो स्थानीय गड्ढा हो जाएगा. उदाहरण के लिए, सतह पर धूल आयन जमा होने के बाद, धूल आयनों के नीचे पानी की फिल्म में धातु की सतह पर ऑक्सीजन की कमी वाला क्षेत्र बनता है, जिसके परिणामस्वरूप पैसिवेशन फिल्म नष्ट हो गई और स्व-पैसिवेशन क्षमता में कमी आ गई.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु का क्षरण

औद्योगिक माहौल में, सुरक्षात्मक फिल्म आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है और संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है. विशेषकर सल्फर ऑक्साइड अम्लीय वर्षा से प्रदूषित क्षेत्रों में, संक्षारण प्रतिरोध काफी कम हो जाता है, और एल्यूमीनियम सामग्री का अगला भाग आम तौर पर काला होता है, सफेद धब्बों के साथ काला या काले धब्बों के साथ धूसर.

समुद्री वातावरण में, क्लोरीन- पैसिवेशन फिल्म पर एक मजबूत विनाशकारी प्रभाव पड़ता है. समुद्री जल में एल्यूमीनियम मिश्र धातु की निष्क्रिय अवस्था अस्थिर है, और स्थानीय संक्षारण इसका मुख्य संक्षारण रूप है. सामान्य स्थानीय क्षरण में गड्ढा और दरारों का क्षरण शामिल है. शुद्ध एल्युमीनियम अंतर कणीय क्षरण उत्पन्न नहीं करता है, जबकि एल्युमीनियम मिश्र धातु में अंतरकणीय संक्षारण के प्रति अधिक संवेदनशीलता होती है. तनाव संक्षारण मुख्य रूप से गर्मी से उपचारित उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में होता है, और ये सभी इंटरग्रेनुलर क्रैकिंग प्रकार के हैं. जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु समुद्री जल में अधिकांश धातुओं के संपर्क में होती है, वे एनोडिक हैं, जो एल्यूमीनियम के क्षरण को तेज करेगा. पूर्ण विसर्जन क्षेत्र या ज्वारीय सीमा क्षेत्र में, सतही समुद्री जैव दूषण अन्य धातुओं की तुलना में अधिक गंभीर है, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के स्थानीय क्षरण को बढ़ा देगा.

विभिन्न संक्षारण वातावरण के तहत, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की औसत पिटिंग डिग्री 20 साल गंभीर है. ग्रामीण परिवेश में, यह 10~55μm है; शहरी परिवेश में, यह 100~190μm है; समुद्री वातावरण में, यह 85~260μm है. जब एल्यूमीनियम स्टील जैसी धातुओं के संपर्क में होता है, तांबा और स्टेनलेस स्टील, गैल्वेनिक क्षरण का खतरा है.

एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की संक्षारण समस्या न केवल इसके सौंदर्यशास्त्र को प्रभावित करती है, बल्कि इसकी ताकत और सेवा जीवन को भी कम कर देता है, और यहां तक ​​कि उपयोग में इसकी सुरक्षा को भी खतरा है. उदाहरण के लिए, जहाज निर्माण में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचनाओं के क्षरण के कारण पतवार में छेद हो सकता है, जहाज़ की नेविगेशन सुरक्षा को प्रभावित करना; हाई-स्पीड ट्रेनों में, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का क्षरण ट्रेन की संचालन स्थिरता और सुरक्षा को प्रभावित कर सकता है. इसलिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की संक्षारण समस्या को हल करना महत्वपूर्ण है.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु संक्षारण का "प्राकृतिक दुश्मन"।

(मैं) रासायनिक पदार्थों का डर

एल्युमीनियम मिश्र धातुएँ क्षार जैसे रासायनिक पदार्थों के प्रति बहुत संवेदनशील होती हैं, अम्ल, और क्लोराइड, और संक्षारण प्रतिक्रियाओं से ग्रस्त हैं. जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु मजबूत क्षारीय पदार्थों का सामना करती है, जैसे सोडियम हाइड्रॉक्साइड, इसकी सतह पर मौजूद सुरक्षात्मक फिल्म नष्ट हो जाएगी, और एल्युमिनियम उसमें घुल जाएगा, जिससे ऑक्सीजन द्वारा संक्षारण होता है. पतला सल्फ्यूरिक एसिड एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर घनी सुरक्षात्मक फिल्म को भी नष्ट कर देगा. रासायनिक सूत्र Al₂O₃+3H₂SO₄═Al₂ है(SO₄)₃+3H₂O. इसके साथ ही, एल्युमीनियम मिश्रधातुओं को जिस क्षरण से सबसे अधिक डर लगता है, वह है क्लोराइड. यद्यपि समुद्री उपकरणों के निर्माण में एल्यूमीनियम मिश्र धातु पसंदीदा सामग्री है, पुलों, ऑटोमोबाइल, और जहाज, क्लोराइड नमक पानी का एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं पर एक मजबूत संक्षारक प्रभाव होता है. जब एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह क्लोराइड खारे पानी से दूषित हो जाती है, क्लोराइड के हमले के कारण यह अपनी कठोरता खो देगा और बार-बार यांत्रिक तनाव से आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाएगा.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु के क्षरण के कारण

(द्वितीय) निम्न प्रोफ़ाइल के बारे में चिंताएँ

अनौपचारिक निर्माताओं द्वारा उत्पादित अशुद्धता युक्त पुनर्नवीनीकरण एल्यूमीनियम प्रोफाइल एल्यूमीनियम मिश्र धातु क्षरण का एक बड़ा छिपा हुआ खतरा है. यदि एल्यूमीनियम मिश्र धातु के दरवाजे और खिड़कियों के लिए उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम प्रोफाइल नियमित निर्माताओं द्वारा उत्पादित नहीं किए जाते हैं और राष्ट्रीय मानकों को पूरा नहीं करते हैं, लेकिन अशुद्धियों से युक्त पुनर्चक्रित एल्युमीनियम का उपयोग अशांत जल में मछली पकड़ने के लिए किया जाता है, तो ऐसे एल्युमीनियम के दरवाजे और खिड़कियां जंग और जंग लगने का खतरा होता है. इस निम्न प्रोफ़ाइल में विनिर्माण प्रक्रिया और सामग्री की गुणवत्ता में दोष हैं, और इसकी सतह ऑक्साइड परत आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु के लिए प्रभावी सुरक्षा प्रदान नहीं कर सकता है, जिससे एल्यूमीनियम मिश्र धातु में जंग और क्षरण का खतरा बढ़ जाता है.

(तृतीय) विशेष वातावरण के जोखिम

महासागरों और उद्योगों जैसे विशेष वातावरण में, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को गंभीर संक्षारण चुनौतियों का सामना करना पड़ता है. समुद्री वातावरण में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑक्सीकरण के प्रति संवेदनशील होते हैं, सल्फाइड, और क्लोराइड संक्षारण. समुद्र में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का क्षरण मुख्य रूप से ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं और क्लोराइड आयनों की क्रिया के कारण होता है. समुद्री जल में क्लोराइड आयन मिश्र धातु की सतह में प्रवेश करेंगे और एल्यूमीनियम की सतह के साथ एक ऑक्साइड परत बनाएंगे. हालाँकि, दीर्घकालिक जोखिम के तहत, क्लोराइड आयन ऑक्साइड परत को नष्ट कर देंगे, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का क्षरण बढ़ गया. एक ही समय पर, सल्फाइड भी समुद्री पर्यावरण में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का एक प्रमुख "प्राकृतिक दुश्मन" है. सल्फाइड अत्यंत प्रबल इलेक्ट्रॉन बन्धुता वाला एक यौगिक है, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह को आसानी से संक्षारित कर सकता है. विमानन और एयरोस्पेस के क्षेत्र में, जब रॉकेट में उपयोग किए जाने वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों को रिमोट से संचालित किया जाता है, ऑक्सीजन-रहित वातावरण, सल्फाइड सामग्री की सतह पर एक स्थिर कोटिंग बनाएगा, सामग्री के प्रदर्शन को गंभीर रूप से प्रभावित कर रहा है. औद्योगिक वातावरण में, विशेषकर सल्फर ऑक्साइड अम्लीय वर्षा से प्रदूषित क्षेत्रों में, एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सुरक्षात्मक फिल्म आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाती है और संक्षारण प्रतिरोध कम हो जाता है. एल्यूमीनियम सामग्री का अगला भाग आम तौर पर काला होता है, सफेद धब्बों के साथ काला या काले धब्बों के साथ धूसर.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु संक्षारण के कारण

(मैं) सामान्य क्षरण और स्थानीय क्षरण

क्षरण की उपस्थिति से, एल्यूमीनियम संक्षारण को सामान्य संक्षारण और स्थानीय संक्षारण में विभाजित किया जा सकता है. सामान्य संक्षारण को समग्र संक्षारण या एकसमान संक्षारण भी कहा जाता है, जो पर्यावरण के संपर्क में सामग्री की सतह के एक समान क्षरण और हानि को संदर्भित करता है. क्षारीय घोल में एल्यूमीनियम का क्षरण एक सामान्य समान क्षरण है, जैसे क्षार धुलाई. संक्षारण का परिणाम यह होता है कि एल्यूमीनियम की सतह समान दर से पतली हो जाती है और वजन कम हो जाता है. लेकिन बिल्कुल एकसमान संक्षारण मौजूद नहीं है, और मोटाई में कमी अलग-अलग जगहों पर अलग-अलग होती है.

एल्यूमिनियम मिश्रधातु की गड्ढ़ा

स्थानीय संक्षारण से तात्पर्य संरचना की एक विशेष सीमा या स्थिति तक सीमित संक्षारण की घटना से है. ये मुख्यतः निम्नलिखित प्रकार के होते हैं:

1. खड़ा: पिटिंग धातु की सतह की बहुत ही स्थानीय सीमा या स्थिति में होती है, जिसके परिणामस्वरूप गुफाएँ या गड्ढे बनते हैं और अंदर की ओर बढ़ते हैं, और यहां तक ​​कि छिद्रण भी पैदा कर रहा है. एल्युमीनियम को अक्सर क्लोराइड युक्त जलीय घोल में डाला जाता है. एल्यूमीनियम के क्षरण के बीच, गड्ढा करना सबसे आम है, जो एल्यूमीनियम की एक निश्चित श्रेणी की क्षमता और सब्सट्रेट की क्षमता के बीच अंतर के कारण होता है, या एल्यूमीनियम सब्सट्रेट की क्षमता से भिन्न क्षमता वाली अशुद्धियों की उपस्थिति से.

एल्यूमिनियम मिश्र धातु अंतर-दानेदार संक्षारण

2. अंतर कणीय क्षरण: एक प्रकार का चयनात्मक क्षरण जो धातुओं या मिश्रधातुओं की कण सीमाओं पर तब होता है जब कण या क्रिस्टल स्वयं महत्वपूर्ण रूप से संक्षारित नहीं होते हैं, जिससे सामग्री के यांत्रिक गुणों में भारी गिरावट आएगी, जिससे संरचनात्मक क्षति या दुर्घटनाएँ हो सकती हैं. इस प्रकार का संक्षारण हाइड्रोक्लोरिक एसिड और उच्च तापमान वाले पानी में उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम में हो सकता है. अल-मिलीग्राम, अल-Zn-मिलीग्राम, ऐ-एमजी-सी, और AI-Cu मिश्रधातु अंतर-दानेदार जंग के प्रति अपेक्षाकृत संवेदनशील हैं. अंतरकणीय क्षरण का कारण यह है कि कुछ परिस्थितियों में अनाज की सीमाएँ बहुत सक्रिय होती हैं, जैसे कि अनाज की सीमाओं पर अशुद्धियाँ, या अनाज की सीमाओं पर एक निश्चित मिश्रधातु तत्व में वृद्धि या कमी. दूसरे शब्दों में, अनाज की सीमाओं पर एक पतली परत होनी चाहिए जो बाकी एल्युमीनियम के लिए विद्युत् ऋणात्मक हो, और यह सबसे पहले संक्षारित होता है.

3. गैल्वेनिक संक्षारण: जब एल्यूमीनियम जैसी अपेक्षाकृत सक्रिय धातु (एनोड) उसी वातावरण में किसी कम सक्रिय धातु को छूता है या किसी कंडक्टर से जुड़ा होता है, एक गैल्वेनिक युगल बनता है और धारा प्रवाहित होती है, जिससे गैल्वेनिक क्षरण होता है. एल्युमीनियम की प्राकृतिक क्षमता नकारात्मक है. जब एल्युमीनियम अन्य धातुओं को छूता है, एल्युमीनियम हमेशा एनोड होता है, और संक्षारण तेज हो जाता है. लगभग किसी भी एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु को गैल्वेनिक जंग से बचाना मुश्किल है. जब संपर्क में आने वाली दो धातुओं के बीच संभावित अंतर अधिक हो, गैल्वेनिक संक्षारण अधिक स्पष्ट है. गैल्वेनिक संक्षारण में, क्षेत्र कारक अत्यंत महत्वपूर्ण है, और एक बड़ा कैथोड और एक छोटा एनोड सबसे प्रतिकूल संयोजन हैं.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु गैल्वेनिक संक्षारण

4. दरार का क्षरण: जब समान या भिन्न धातुएँ एक दूसरे को स्पर्श करती हैं, या धातु और अधातु एक दूसरे को स्पर्श करते हैं, एक गैप बन जायेगा, और गैप या उसके आसपास जंग बन जाएगी. अंतराल के बाहर कोई क्षरण नहीं है, जो अंतराल में ऑक्सीजन की कमी के कारण होता है, क्योंकि इस समय सांद्रण कोशिका का निर्माण होता है. दरार संक्षारण का मिश्र धातु के प्रकार से लगभग कोई लेना-देना नहीं है, और यहां तक ​​कि अत्यधिक संक्षारण-प्रतिरोधी मिश्र धातुएं भी उत्पन्न होंगी. अंतराल के शीर्ष पर अम्लीय वातावरण संक्षारण की प्रेरक शक्ति है. यह जमाव के नीचे एक प्रकार का संक्षारण है (पैमाना). की सतह पर मोर्टार के नीचे का क्षरण 6063 मिश्र धातु वास्तुशिल्प एल्यूमीनियम प्रोफाइल स्केल के तहत दरार संक्षारण का एक बहुत ही सामान्य प्रकार है.

5. तनाव संक्षारण दरार: तन्य तनाव और विशेष संक्षारक मीडिया के सह-अस्तित्व के कारण संक्षारण दरार. तनाव बाहरी या धातु के अंदर अवशिष्ट तनाव हो सकता है. उत्तरार्द्ध प्रसंस्करण और विनिर्माण के दौरान विरूपण द्वारा गठित किया जा सकता है, या शमन के दौरान अत्यधिक तापमान परिवर्तन से, या आंतरिक संरचना में परिवर्तन के कारण होने वाले आयतन परिवर्तन से. रिवेटिंग के कारण उत्पन्न तनाव, पेंच, प्रेस फिटिंग, और सिकुड़न-फिटिंग भी अवशिष्ट तनाव है. जब धातु की सतह का तन्य तनाव उपज शक्ति Rpo.2 तक पहुँच जाता है, तनाव संक्षारण क्रैकिंग घटित होगी. यह है या 7000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु मोटी प्लेट या 2000 शृंखला, शमन के दौरान अवशिष्ट तनाव बनेगा. विरूपण से बचने के लिए या यहां तक ​​कि विमान के हिस्सों के प्रसंस्करण के दौरान इसे भागों में लाने के लिए उम्र बढ़ने के उपचार से पहले प्री-स्ट्रेचिंग द्वारा इसे समाप्त किया जाना चाहिए।.

तनाव संक्षारण दरार

6. स्तरित संक्षारण: इस संक्षारण को छीलना भी कहा जाता है, झड़ना, और स्तरित जंग, जिसे साधारण भाषा में छीलना कहा जा सकता है. यह एक विशेष प्रकार का संक्षारण रूप है 2000 शृंखला, 5000 शृंखला, 6000 शृंखला, और 7000 श्रृंखला मिश्र. यह बाहर निकाली गई सामग्रियों में अधिक आम है. एक बार यह सामने आ जाए, इसे अभ्रक की तरह परत दर परत छीला जा सकता है.

लामिना का क्षरण

7. फ़िलीफ़ॉर्म संक्षारण: यह एक उप-फिल्म संक्षारण है जो फिल्म के नीचे कृमि जैसी आकृति में विकसित होता है. यह फिल्म पेंट फिल्म या अन्य परतें हो सकती है. यह आम तौर पर एनोडाइज्ड फिल्म के तहत नहीं होता है. फ़िलीफ़ॉर्म संक्षारण मिश्र धातु संरचना से संबंधित है, पूर्व-कोटिंग पूर्व उपचार, और पर्यावरणीय कारक. पर्यावरणीय कारकों में आर्द्रता शामिल है, तापमान, क्लोराइड, वगैरह.

फ़िलीफ़ॉर्म संक्षारण

(द्वितीय) प्रभावित करने वाले कारकों का विश्लेषण

एल्यूमीनियम मिश्र धातु के क्षरण को प्रभावित करने वाले कारक मुख्य रूप से पर्यावरण हैं, धातु विज्ञान और तनाव.

• 1. वातावरणीय कारक: एल्यूमीनियम मिश्र धातु के तनाव क्षरण को प्रभावित करने वाले पर्यावरणीय कारकों में मुख्य रूप से आयन प्रकार शामिल है, आयन सांद्रता, समाधान पीएच, ऑक्सीजन और अन्य गैसें, संक्षारण अवरोधक, परिवेश का तापमान, परिवेशीय दबाव, वगैरह. उदाहरण के लिए, विभिन्न वायुमंडलीय वातावरण में, 2A12 और 7A04 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तनाव संक्षारण संवेदनशीलता अलग है, और वे समुद्री वातावरण में अधिक संवेदनशील होते हैं. समुद्री वातावरण में बड़ी मात्रा में नमक होता है, और सीएल- एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर सुरक्षात्मक फिल्म को भेदेगा और आंतरिक भाग में प्रवेश करेगा, जिससे उसमें क्षरण हो रहा है. जब HNO3 विलयन की द्रव्यमान सांद्रता के बीच होती है 20% और 40%, एल्यूमीनियम मिश्र धातु का क्षरण तेज हो जाता है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु की संक्षारण दर उच्चतम बिंदु तक पहुंच जाती है जब एकाग्रता लगभग होती है 35%. सांद्रित HNO3 विलयन में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु का तनाव क्षरण स्पष्ट नहीं है, क्योंकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म बनती है, जो HNO3 के आगे क्षरण को रोकता है.
• 2. धातुकर्म कारक: धातुकर्म कारकों में मुख्य रूप से कास्टिंग विधि शामिल है, प्रसंस्करण विधि और ताप उपचार. विभिन्न धातुकर्म कारक एल्यूमीनियम मिश्र धातु सतह फिल्म के प्रकार को बदलते हैं, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के क्रिस्टल संरचना में विभिन्न आंतरिक संगठनों और परिवर्तनों का कारण बनता है, इस प्रकार एल्यूमीनियम मिश्र धातु के विद्युत रासायनिक व्यवहार और यांत्रिक व्यवहार को प्रभावित करता है, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम मिश्र धातु की विभिन्न तनाव संक्षारण संवेदनशीलता होती है. उदाहरण के लिए, कैथोडिक ध्रुवीकरण एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तनाव संक्षारण संवेदनशीलता को बढ़ाता है, और घर्षण हलचल वेल्डिंग की तनाव संक्षारण संवेदनशीलता फ्यूजन वेल्डिंग की तुलना में कम है. आमतौर पर यह माना जाता है कि ठीक से इलाज किया जाए 6061-टी6 और 3004 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में SCC नहीं होगा.
• 3. तनाव कारक: तनाव कारकों में मुख्य रूप से लोड प्रकार शामिल है, भार का आकार, लोडिंग दिशा, लोडिंग गति, वगैरह. जहां तक ​​एससीसी का सवाल है, तनाव की दिशा अनाज की सीमा के लंबवत होनी चाहिए ताकि इसे अलग किया जा सके. तनाव क्षरण की उत्पत्ति में प्रमुख कारकों में से एक तनाव है. विभिन्न तनाव प्रभाव अलग-अलग प्रभाव उत्पन्न करेंगे. वैकल्पिक तनाव और पर्यावरण संक्षारण थकान पैदा करने के लिए मिलकर काम करते हैं, जो आमतौर पर निश्चित तनाव के कारण होने वाले तनाव संक्षारण क्रैकिंग से काफी भिन्न होता है. आम तौर पर, तनाव संक्षारण की तुलना में संक्षारण थकान के अधिक गंभीर परिणाम होते हैं. इसके साथ ही, अलग-अलग लोडिंग गति एल्यूमीनियम मिश्र धातु तनाव संक्षारण की संवेदनशीलता को भी प्रभावित करेगी.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु सुरक्षा विधि

(मैं) सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार

एल्यूमीनियम मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार के लिए उचित संरचना और गर्मी उपचार प्रक्रिया का चयन एक महत्वपूर्ण तरीका है. उदाहरण के लिए, कुछ संक्षारण प्रतिरोधी तत्व जैसे तांबा, मैगनीशियम, जस्ता, वगैरह. संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु बनाने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु में जोड़ा जा सकता है. ये तत्व एल्यूमीनियम मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकते हैं और कठोर वातावरण में इसकी स्थिरता में सुधार कर सकते हैं. एक ही समय पर, एक उचित ताप उपचार प्रक्रिया एल्यूमीनियम मिश्र धातु के आंतरिक संगठन और क्रिस्टल संरचना को बदल सकती है, जिससे इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है. उदाहरण के लिए, समाधान उपचार और उम्र बढ़ने के उपचार के माध्यम से, एल्यूमीनियम मिश्र धातु में सुदृढ़ीकरण चरण को समान रूप से वितरित किया जा सकता है, इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु विरोधी जंग

(द्वितीय) भूतल उपचार रणनीति

• 1. एनोडाइजिंग: एनोडाइजिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर एक मोटी ऑक्साइड फिल्म बनाने की एक विधि है, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावी ढंग से सुधार सकता है. एनोडाइजिंग प्रक्रिया अपने संक्षारण प्रतिरोध को और बढ़ाने के लिए प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करके ऑक्साइड फिल्म की मोटाई और गुणवत्ता को समायोजित कर सकती है.
• 2. चित्रकारी: पेंटिंग एक सामान्य सतह उपचार विधि है जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु को बाहरी वातावरण से संपर्क करने से रोकने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर एक सुरक्षात्मक फिल्म बना सकती है।, जिससे इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है. कोटिंग चुनते समय, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और आसंजन वाली कोटिंग का चयन किया जाना चाहिए.
• 3. शुद्ध एल्युमीनियम को कठोर एल्युमीनियम की सतह पर लेपित किया जाता है: कठोर एल्युमीनियम की सतह पर लेपित शुद्ध एल्युमीनियम कठोर एल्युमीनियम के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है. शुद्ध एल्युमीनियम हवा में एक सघन ऑक्साइड फिल्म बनाएगा, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु को बाहरी वातावरण से संपर्क करने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है, जिससे इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है.

(तृतीय) जलरोधक और धूलरोधी उपाय

• 1. उत्पादन रूप: आईपी ​​पहचान आवश्यकताओं को पूरा करने में विफलता को रोकने के लिए उत्पाद डिजाइन को आईपी स्तर का अनुपालन करना चाहिए. डिज़ाइन के प्रारंभिक चरण में, यह लक्ष्य निर्धारित करना महत्वपूर्ण है कि एल्युमीनियम शेल को आदर्श सुरक्षा स्तर प्राप्त करने की आवश्यकता है.
• 2. सामग्री चयन: एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम चुनें. हवा के संपर्क में आने के बाद एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक ऑक्साइड फिल्म बनाएगी, जो हवा को अलग करने में भूमिका निभा सकता है. यदि अन्य संबंधित प्रक्रियाएँ बाद में की जाती हैं, ऑक्साइड फिल्म के फायदे मजबूत होंगे.
• 3. घटक चयन: खोल की घटक संरचना में, कई सुरक्षात्मक डिज़ाइन घटकों के माध्यम से जलरोधक और धूलरोधी प्रभाव में सुधार किया जा सकता है. उदाहरण के लिए, सीलिंग सिलिकॉन रिंग में उच्च गुणवत्ता वाली सीलिंग प्रदर्शन है, तन्य प्रतिरोध, कोरोना प्रतिरोध, चाप प्रतिरोध, उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध, और अच्छा विद्युत इन्सुलेशन प्रदर्शन.
• 4. बार-बार परीक्षण: उत्पादित जलरोधक शेल को सामाजिक रूप से मान्यता प्राप्त योग्यता प्राप्त करने के लिए प्रासंगिक मानकों के अनुसार परीक्षण करने की आवश्यकता है. योंगगु एल/एम श्रृंखला वॉटरप्रूफ एल्युमीनियम हाउसिंग ने शेन्ज़ेन ब्यूरो वेरिटास इंटरनेशनल टेस्टिंग ग्रुप से आईपी68 प्रमाणपत्र प्रमाणन प्राप्त किया है। (वर्तमान में विसर्जन के लिए पूरी तरह से ठीक होने का परीक्षण किया गया है 1.5 आधे घंटे तक पानी का मीटर).

(चतुर्थ) कैथोडिक सुरक्षा तकनीक

कैथोड सुरक्षा संरक्षित धातु को कैथोड बनाने के लिए इलेक्ट्रॉन प्रदान करके धातु के क्षरण को रोकने की एक विधि है. एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के संरक्षण में, बलि एनोड सुरक्षा आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली कैथोडिक सुरक्षा विधि है. बलि एनोड आमतौर पर जस्ता जैसी धातुओं का उपयोग करते हैं, मैगनीशियम, और एल्यूमीनियम. इन धातुओं में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में अधिक नकारात्मक क्षमता होती है. वे संक्षारण कोशिकाओं में एनोड के रूप में अधिमानतः घुल जाते हैं, इलेक्ट्रॉनों को छोड़ें, और संरक्षित एल्यूमीनियम मिश्र धातु में प्रवाहित करें, इसे कैथोड बनाना, जिससे एल्यूमीनियम मिश्र धातु के क्षरण को रोका जा सके. उदाहरण के लिए, समुद्री वातावरण में, जहाज की धातु संरचना जंग के प्रति संवेदनशील है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु बलि एनोड जहाज के सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है. बड़ी समुद्री इंजीनियरिंग संरचनाएं जैसे अपतटीय प्लेटफार्म और पनडुब्बी पाइपलाइन लंबे समय से समुद्री जल और समुद्री वायुमंडलीय वातावरण में हैं, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु बलि एनोड भी उन्हें विश्वसनीय कैथोडिक सुरक्षा प्रदान कर सकते हैं.

(वी) जिंक फॉस्फेटिंग विधि

जिंक फॉस्फेटिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर फॉस्फेटिंग फिल्म बनाने की एक विधि है, जो एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है. जिंक फॉस्फेटिंग की प्रक्रिया में डीग्रीजिंग भी शामिल है, जंग हटाना, क्षारीय नक़्क़ाशी, अम्ल नक़्क़ाशी, phosphating, धोना और सुखाना. फॉस्फेटिंग प्रक्रिया के दौरान, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह जिंक डाइहाइड्रोजन फॉस्फेट के साथ प्रतिक्रिया करती है, नाइट्रेट, फॉस्फेटिंग फिल्म बनाने के लिए फॉस्फेटिंग घोल में फॉस्फोरिक एसिड और अन्य घटक. इस फॉस्फेटिंग फिल्म में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और आसंजन है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के क्षरण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है. उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु चेसिस की सतह संरक्षण में, चेसिस के संक्षारण प्रतिरोध और सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए जिंक फॉस्फेटिंग का उपयोग किया जा सकता है.

संक्षेप

आधुनिक उद्योग में एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन संक्षारण समस्याएं उनके प्रदर्शन और सेवा जीवन को गंभीर रूप से प्रभावित करती हैं. यह लेख प्राकृतिक शत्रुओं का विश्लेषण करता है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु संक्षारण के कारण और सुरक्षा के तरीके एल्यूमीनियम मिश्र धातु संक्षारण समस्याओं को हल करने के लिए एक संदर्भ प्रदान करते हैं. सामग्री संक्षारण प्रतिरोध में सुधार, सतह का उपचार, जलरोधक और धूलरोधी उपाय करना, कैथोडिक सुरक्षा और जिंक फॉस्फेटिंग विधियों का उपयोग करके एल्यूमीनियम मिश्र धातु के क्षरण को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाया जा सकता है.