5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु अधिक सामान्यतः उपयोग की जाने वाली मिश्र धातु एल्यूमीनियम श्रृंखला से संबंधित है. मुख्य तत्व मैग्नीशियम है, और मैग्नीशियम की मात्रा बीच में है 3-5%. इसे अल-एमजी मिश्रधातु भी कहा जा सकता है. मुख्य विशेषताएं कम घनत्व हैं, उच्च तन्यता ताकत और उच्च बढ़ाव. एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु का वजन समान क्षेत्र के अंतर्गत अन्य श्रृंखला की तुलना में कम है.
5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग आमतौर पर विमानन में किया जाता है, जैसे विमान ईंधन टैंक. पारंपरिक उद्योगों में भी इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है.
प्रसंस्करण तकनीक निरंतर कास्टिंग और रोलिंग है, और यह हॉट-रोल्ड एल्यूमीनियम प्लेट श्रृंखला से संबंधित है, इसलिए इसका उपयोग गहरे ऑक्सीकरण प्रसंस्करण के लिए किया जा सकता है. मेरे देश में, the 5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम प्लेट अधिक परिपक्व एल्यूमीनियम प्लेट श्रृंखला में से एक है.
5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु का प्रतिनिधित्व करता है 5052, 5005, 5083, 5086, 5454, 5754 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, वगैरह.
के साथ तुलना 1000 श्रृंखला और 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु, 5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु भी गैर-गर्मी-उपचार योग्य मिश्र धातु हैं, लेकिन उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ.
श्रेणी | रासायनिक संरचना (गुणवत्ता स्कोर)(%) | टिप्पणी | ||||||||||||
और | फ़े | घन | एम.एन. | मिलीग्राम | करोड़ | में | Zn | का | Zr | अन्य | अल | (पिछला ग्रेड) | ||
(सिलिकॉन) | (लोहा) | (ताँबा) | (मैंगनीज) | (मैगनीशियम) | (क्रोमियम) | (निकल) | (जस्ता) | (टाइटेनियम) | (zirconium) | प्रति पीसी | कुल | (अल्युमीनियम) | ||
5005 | 0.3 | 0.7 | 0.2 | 0.2 | 0.50~1.1 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | शेष | AlMg1 |
5050 | 0.4 | 0.7 | 0.2 | 0.1 | 1.1~1.8 | 0.1 | – | 0.25 | – | – | 0.05 | 0.15 | शेष | AlMg1.5 |
5251 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.10~0.50 | 1.7~2.4 | 0.15 | – | 0.15 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | – |
5052 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 2.2~2.8 | 0.15~0.35 | – | 0.1 | – | – | 0.05 | 0.15 | शेष | AlMg2.5 |
5154 | 0.5 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | 3.1~3.9 | 0.15~0.35 | – | 0.2 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | – |
5454 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50~1.0 | 2.4~3.0 | 0.05~0.20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | – |
5754 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 2.6~3.6 | 0.3 | – | 0.2 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | AlMg3 |
5056 | 0.3 | 0.4 | 0.1 | 0.05~0.20 | 4.55.6 | 0.05~0.20 | – | 0.1 | – | – | 0 | 0.15 | शेष | एलएफ5-1 |
5356 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.05~0.20 | 4.5~5.5 | 0.05~0.20 | – | 0.1 | 0.06~0.20 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | – |
5456 | 0.25 | 0.4 | 0.1 | 0.50~1.0 | 4.7~5.5 | 0.05~0.20 | – | 0.25 | 0.2 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | – |
5082 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.15 | 4.0~5.0 | 0.15 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | AlMg4.5 |
5182 | 0.2 | 0.35 | 0.15 | 0.20~0.50 | 4.0~5.0 | 0.1 | – | 0.25 | 0.1 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | AlMg5Mn |
5083 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.40~1.0 | 4.0~4.9 | 0.05~0.25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | एलएफ4 |
5183 | 0.4 | 0.4 | 0.01 | 0.50~1.0 | 4.3~5.2 | 0.05~0.25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | – |
5086 | 0.4 | 0.5 | 0.1 | 0.20~0.7 | 3.5~4.5 | 0.05~0.25 | – | 0.25 | 0.15 | – | 0.05 | 0.15 | शेष | AlMg4Mn |
मिश्र धातु प्रकार | घनत्व (जी/सेमी³) | गलनांक (℃) | रैखिक विस्तार गुणांक (μm/m·K) | ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एम·के) | लोचदार मापांक (जीपीए) | तन्यता ताकत (एमपीए) | नम्य होने की क्षमता (एमपीए) | बढ़ाव (%) |
5052 | 2.68 | 607 – 650 | 23.8 | 120 – 140 | 70 | 195 – 305 | 95 – 240 | 1 – 12 |
5083 | 2.65 | 570 – 640 | 23.5 | 110 – 140 | 72 | 270 – 365 | 125 – 280 | 2 – 10 |
5086 | 2.66 | 570 – 650 | 23.5 | 120 – 140 | 69 | 240 – 325 | 95 – 240 | 3 – 10 |
5754 | 2.66 | 600 – 640 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 190 – 270 | 80 – 220 | 4 – 12 |
5454 | 2.66 | 585 – 635 | 21.5 | 120 – 150 | 70 | 220 – 305 | 105 – 245 | 1 – 10 |
मिश्र धातु | स्थिति | कठोरता (एचवी) |
आरएम (एमपीए) |
आरपृ0.2 (एमपीए) |
एलोंग. ए (%) |
0.5-1.5% मिलीग्राम |
एनीलिंग तनाव राहत मिली |
25-35 60-80 |
100-150 200-300 |
40-80 150-250 |
20-40 5-15 |
1% मिलीग्राम, 1% एम.एन. |
एनीलिंग तनाव राहत मिली |
35-50 65-90 |
150-200 250-350 |
50-100 200-300 |
20-30 5-8 |
2-3% मिलीग्राम, 0-2% Zn |
रेत डाली पीएम कास्ट एनीलिंग तनाव राहत मिली |
50-60 50-70 40-55 65-90 |
150-200 170-220 150-250 250-350 |
50-100 70-150 80-150 200-300 |
3-7 3-8 25-35 6-15 |
5-7% मिलीग्राम | रेत डाली पीएम कास्ट एनीलिंग तनाव राहत मिली |
50-60 60-80 60-80 80-100 |
150-200 200-300 250-350 400-500 |
70-150 100-200 120-250 250-350 |
4-10 5-12 20-30 10-15 |
8-12% मिलीग्राम | रेत डाली पीएम डाई कास्ट एनीलिंग तनाव राहत मिली गर्मी से इलाज |
70-90 75-95 80-100 90-110 120-140 |
150-300 200-350 350-500 450-600 400-500 |
100-200 100-250 150-300 300-400 250-350 |
3-8 5-10 10-25 5-15 20-25 |
विशेषताएँ: मुख्यतः मैग्नीशियम से बना होता है, इसमें संक्षारण प्रतिरोध अच्छा है. इसमें अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन और अच्छा थकान प्रतिरोध है. इसे गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है और केवल ठंडे काम से ही मजबूत किया जा सकता है.
कोल्ड रोल्ड स्टील के बराबर उच्च शक्ति और उत्कृष्ट निर्माण क्षमता वाले मिश्र धातु.
आवेदन की गुंजाइश: आमतौर पर समुद्री इंजीनियरिंग के निर्माण में उपयोग किया जाता है, तेल टैंक, जहाजों, ऑटोमोबाइल विनिर्माण, निर्माण सामग्री और अन्य क्षेत्र.
एनोडाइजिंग की व्यवहार्यता: 5xxx श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु, इसे एल्यूमीनियम-मैग्नीशियम मिश्र धातु के रूप में भी जाना जाता है, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी वेल्डेबिलिटी के साथ व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रणाली है. एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की इस श्रृंखला को एनोडाइज़ किया जा सकता है. यदि मैग्नीशियम की मात्रा बहुत अधिक है, जब यह अधिक हो, इसकी चमक पर्याप्त नहीं है. विशिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेड: 5052
के विशिष्ट ग्रेड 5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु शामिल करना 5005 अल्युमीनियम, 5052 अल्युमीनियम, 5083 अल्युमीनियम, 5754 अल्युमीनियम, वगैरह. निम्नलिखित इन एल्यूमीनियम मिश्र धातु ग्रेडों का विस्तृत परिचय है:
5005 एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक मध्यम शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु है जिसमें प्राथमिक मिश्र धातु तत्व के रूप में थोड़ी मात्रा में मैग्नीशियम होता है.
5005 एल्यूमीनियम मिश्र धातु की संरचना अच्छी होती है, और उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो सकता है जिनमें झुकने की आवश्यकता होती है, कताई, चित्रकला, मुद्रांकन और रोल बनाना.
5005 एल्यूमीनियम शीट इसका उपयोग अक्सर उन अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है जिनके लिए एनोडाइज्ड फ़िनिश की आवश्यकता होती है.
बनाने
5005 उत्कृष्ट फॉर्मैबिलिटी है, विशेष रूप से नरम स्वभाव में. एसएएफ वाहक 5005 H34 टेम्परेचर जो थोड़ा कठिन है और तुलनीय है 5052 बनाने के लिए H32.
वेल्डिंग
5005 मिश्र धातु उत्कृष्ट वेल्डिंग विशेषताओं के लिए विख्यात है. कब 5005 सामग्री को वेल्ड किया जाएगा और फिर एनोडाइज किया जाएगा, SAF अनुशंसा करता है कि 5356 सर्वोत्तम रंग एकरूपता के लिए वेल्डिंग तार. वेल्ड का मलिनकिरण अभी भी हो सकता है, लेकिन यह अन्य वेल्डिंग मिश्र धातुओं की तुलना में कम गंभीर है.
TIG और MIG विधियों का उपयोग करके वेल्ड किया जा सकता है
जंग प्रतिरोध
वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध 5005 एल्यूमीनियम के समान है 3003.
एनोडाइजिंग प्रदर्शन
जब संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए एनोडाइज्ड किया जाता है, फिल्म चालू 5005 की तुलना में अधिक स्पष्ट है 3003, और बेहतर रंग मिलान देता है 6063 वास्तुशिल्प extrusions.
अल्युमीनियम 5052 उत्कृष्ट परिष्करण गुणों वाला एक गैर-गर्मी उपचार योग्य मिश्र धातु है.
अल्युमीनियम 5052 अधिकांश एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की तुलना में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से खारे पानी और समुद्री वातावरण के लिए.
5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु को सबसे आम तकनीकों का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है और वास्तव में यह सभी एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सबसे अच्छी वेल्डिंग विशेषताओं में से कुछ प्रदान करता है.
5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु इनमें से सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मिश्र धातु है 5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
The 5083 ग्रेड एल्यूमीनियम में सभी गैर-गर्मी उपचार योग्य मिश्र धातुओं की तुलना में उच्चतम ताकत होती है, लेकिन उतना मजबूत या कठोर नहीं है जितना आम है 6082 श्रेणी.
अल्युमीनियम 5083 मुख्य रूप से प्लेट के रूप में उपलब्ध है, आमतौर पर O स्थिति में.
जंग प्रतिरोध
श्रेणी 5083 एल्यूमीनियम रासायनिक और वायुमंडलीय हमले के लिए वास्तव में उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है. 5083 एल्युमीनियम समुद्री जल/नमकीन पानी में विशेष रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है और इसे अक्सर समुद्री ग्रेड एल्युमीनियम के रूप में जाना जाता है.
वेल्डिंग
श्रेणी 5083 एल्युमीनियम में उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी होती है और वेल्डिंग के बाद भी इसकी अधिकांश मजबूती बरकरार रहती है. कृपया उस ग्रेड पर ध्यान दें 5083 अल्युमीनियम इससे अधिक तापमान पर संचालन के लिए उपयुक्त नहीं है 65 डिग्री सेल्सियस.
प्रसंस्करण
5083-ओ ग्रेड एल्यूमीनियम की मशीनिंग की अनुशंसा नहीं की जाती है. यदि मशीनिंग की आवश्यकता है, श्रेणी 6082 आमतौर पर अधिक उपयुक्त विकल्प होता है.
ठंडा काम करना/बनाना
ग्रेड 5083-ओ झुकने के लिए उपयुक्त है, फोल्डिंग और कोल्ड वर्किंग.
एनोडाइज्ड/पॉलिश/पाउडर लेपित
ग्रेड 5083-ओ एल्यूमीनियम सुरक्षात्मक के लिए आदर्श है, रंग और चमकीला एनोडाइजिंग. यह हार्ड एनोडाइजिंग के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है. यह पॉलिशिंग और पाउडर कोटिंग के लिए भी उपयुक्त है.
अधिक जानकारी के लिए देखें:5083 एल्यूमीनियम शीट
श्रेणी 5754 एक मध्यम शक्ति मिश्र धातु है. तुलना में, यह स्तर जितना मजबूत नहीं है 6082 या 5083, लेकिन 5754 स्तर से अधिक मजबूत है 5251.
श्रेणी 5754 एल्यूमीनियम 5-बार चेकरबोर्ड के उत्पादन में इसका सबसे अधिक उपयोग किया जाता है (आमतौर पर एल्यूमीनियम चेकरबोर्ड के रूप में जाना जाता है). आमतौर पर एल्यूमीनियम ट्रेड प्लेटें ग्रेड से बनाई जाती हैं 5754 H114 स्थिति में एल्यूमीनियम - अर्ध-कठोर.
जंग प्रतिरोध
अन्य की तरह 5000 शृंखला ग्रेड, 5754 H111 एल्यूमीनियम रासायनिक और वायुमंडलीय हमले के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है. श्रेणी 5754 एल्युमीनियम समुद्री जल/नमकीन पानी में विशेष रूप से अच्छा प्रदर्शन करता है और इसे अक्सर समुद्री ग्रेड एल्युमीनियम के रूप में जाना जाता है. इससे ग्रेड बनता है 5754 नावों पर पैदल मार्ग और फर्श के लिए एल्युमीनियम ग्रेटिंग एकदम सही ग्रेड है.
वेल्डिंग
श्रेणी 5754 एल्यूमीनियम शीट प्लेट गैस के लिए उपयुक्त है, चाप और प्रतिरोध वेल्डिंग.
प्रसंस्करण
ग्रेड की मशीनीकरण 5754 एल्युमीनियम औसत से नीचे है.
ठंडा काम करना/बनाना
श्रेणी 5754 पैटर्न बोर्ड कोल्ड वर्किंग के लिए आदर्श है. यह पूरी तरह से मोड़ने योग्य एल्युमीनियम डिज़ाइन किया गया है ताकि फोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान यह दरार या विभाजित न हो, इसे प्लेटफ़ॉर्म बनाने के लिए आदर्श बनाना, कदम, ट्रे और बहुत कुछ.
एनोडाइज्ड/पॉलिश/पाउडर लेपित
श्रेणी 5754 एल्यूमीनियम सभी प्रकार के एनोडाइजिंग के लिए आदर्श है, पाउडर कोटिंग, और पॉलिश भी किया जा सकता है.
5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु उच्च शक्ति और अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु है, विमानन जैसे क्षेत्रों में घटकों और संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त, एयरोस्पेस, समुद्री, ऑटोमोटिव, रेलवे परिवहन, निर्माण, और यांत्रिक उपकरण.
एयरोस्पेस
5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम विमानन और एयरोस्पेस उद्योग में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सामग्री है, विमान बॉडी के निर्माण के लिए उपयुक्त, विंग, ट्रस, विंग और इंजन घटक, वगैरह.
ऑटोमोटिव
5000 ऑटोमोटिव उत्पादन में श्रृंखला एल्यूमीनियम का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो कार बॉडी का निर्माण कर सकता है, चौखटा, दरवाजा, पहिया, इंजन के घटक, ट्रांसमिशन सिस्टम, और चेसिस, वगैरह. यह हल्के वजन में सुधार कर सकता है, ईंधन की अर्थव्यवस्था, और वाहनों का सुरक्षा प्रदर्शन.
निर्माण
5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम का उपयोग भवन के दरवाजे और खिड़कियां बनाने के लिए किया जा सकता है, पर्दे वाली दीवारें, छत, दीवार के पैनलों, और अन्य भवन सजावट सामग्री. यह पुल और रेलवे परिवहन सुविधाओं जैसे संरचनात्मक घटकों का निर्माण भी कर सकता है, अच्छे संक्षारण प्रतिरोध और ताकत के साथ.
समुद्री
5000 श्रृंखला एल्युमीनियम जहाज के पतवारों के निर्माण के लिए भी उपयुक्त है, डेक्स, रिवेट्स, प्रोपलर्स, और अन्य घटक, जो जहाजों के संक्षारण प्रतिरोध और ताकत में सुधार कर सकता है.
मैकेनिकल उपकरण
5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु विभिन्न यांत्रिक उपकरण घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है, जैसे हाइड्रोलिक सिस्टम, वायवीय प्रणाली, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, वगैरह।, अच्छी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध के साथ.
पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.
पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.
एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.
एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है
यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.
यातायात आवेदन
पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.
पैकेजिंग अनुप्रयोग
मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.
पीएस मुद्रण
स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग
रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.
रसोई अनुप्रयोग
पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);
सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;
सुखाने: desiccant;
ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;
पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;
सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.
पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.
समय सीमा: 15-45 दिन.
एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया
एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया
एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??
क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.
एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??
क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.
एफ: आपका लीड टाइम कितना है?
क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.
एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??
क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.
1060 मिरर एल्युमीनियम शीट एक एल्युमीनियम प्लेट है जो बनी होती है 1060 से अधिक की शुद्धता के साथ श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु 99.6% आधार सामग्री के रूप में. इसे विशेष प्रोसेसिंग तकनीक से बनाया गया है.
एल्युमीनियम फ़ॉइल और टिन फ़ॉइल दो सामान्य धातु शीट सामग्री हैं. वे दिखने में एक जैसे हैं, दोनों में चांदी-सफेद धात्विक चमक है, और अक्सर दैनिक जीवन में भोजन लपेटने के लिए उपयोग किया जाता है, बेकिंग या ग्रिलिंग और खाना पकाने के अन्य कार्य करना.
7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु है. यह Al-Zn-Mg-Cu मिश्र धातु श्रृंखला से संबंधित है और इसका एक प्रतिनिधि उत्पाद है 7000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
हालाँकि एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्रधातु दोनों ही मुख्य सिंथेटिक तत्व के रूप में एल्युमीनियम का उपयोग करते हैं, उनके कुछ भौतिक और रासायनिक गुणों में बहुत अंतर है.
क्रमांक 52, डोंगमिंग रोड,
समझौते के निजी ऋण, हेनान, चीन
टेलीफोन:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032