3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम शीट

11,257 दृश्य 2023-08-05 08:29:27

मिश्र धातु	3003, 3004, 3104, 3105
गुस्सा	हे, एच12, एच14, एच16, एच18, एच22, एच24, एच26, एच32, एच112
मोटाई	0.1-500मिमी, अनुकूलित करें
आकार	4×8′, 5×10′, 10002000मिमी, 10001500मिमी, 1500 x 3000 मिमी, अनुकूलित करें
सतह	मिल खत्म, पॉलिश, ब्रश, विचित्र, उभरा, रंगीन, डायमंड, वगैरह.
पत्तन	शंघाई, क़िंगदाओ
मुद्रा	USD, ईयूआर, आरएमबी

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3000 श्रृंखला एल्यूमिनियम शीट परिचय

3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम शीट एक एल्यूमीनियम-मैंगनीज मिश्र धातु युक्त है 1.5%-4.5% मैंगनीज, और Cu और Fe की थोड़ी मात्रा. एमएन के जुड़ने के कारण, मिश्रधातु की शक्ति अधिक बढ़ जाती है 20% के साथ तुलना 1100 शुद्ध एल्यूमीनियम.

The 3000 श्रृंखला एल्युमीनियम मिश्र धातुओं में शुद्ध एल्युमीनियम की तुलना में अधिक ताकत होती है, जबकि वे अच्छी फॉर्मेबिलिटी और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखते हैं. ये मिश्र धातुएं ताप उपचार योग्य नहीं हैं और एनोडाइजिंग और वेल्डिंग के लिए उपयुक्त हैं. 3003 सभी एल्युमीनियम मिश्रधातुओं में मिश्रधातु सबसे अधिक उपयोग की जाती है.

3000 ब्लूफिल्म के साथ श्रृंखला एल्यूमीनियम शीट

The 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम शीट को ताप उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है, इसलिए उनके यांत्रिक गुणों को बेहतर बनाने के लिए ठंडे काम करने के तरीकों का उपयोग किया जाता है.

रोजमर्रा के पेय पदार्थों के डिब्बे से लेकर नई ऊर्जा बैटरी अनुप्रयोगों तक, 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु इस क्षेत्र में सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली मिश्र धातु है. सामान्य मिश्रधातुओं में शामिल हैं 3003, 3004, 3104, और 3105.

The 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु की तुलना में बेहतर ताकत और संक्षारण प्रतिरोध है 1000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु, लेकिन इसकी व्यापक ताकत उतनी अच्छी नहीं है 5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.

मिश्र 3000 सीरीज एल्यूमिनियम शीट

3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचना

का मुख्य योगात्मक तत्व है 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु एमएन है, और एमएन तत्व जोड़ने से मिश्र धातु की ताकत और तन्य शक्ति में सुधार होता है.

मिश्र धातु	अल	और	फ़े	घन	एम.एन.	मिलीग्राम	Zn	का	करोड़	अन्य
3003	अवशेष	0.6	0.7	0.05 – 0.20	1 – 1.5	–	0.10	–	–	≤ 0.05
3004	अवशेष	0.3	0.7	0.25	0.8-1.3	–	1.0	–	0.15	0.15
3104	अवशेष	0.6	0.7	0.05 – 0.25	0.80 – 1.30	0.80 – 1.30	0.25	0.10	–	0.15
3105	अवशेष	0.6 – 0.9	0.7	0.3	0.30 – 0.80	0.20 – 0.80	0.40	0.10	0.20	0.05

रासायनिक संरचना के विश्लेषण के माध्यम से, 3104/3105 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में थोड़ी मात्रा में Mg होता है, इसलिए संक्षारण प्रतिरोध उससे अधिक है 3003/3004 एल्यूमीनियम मिश्र धातु.

3000 श्रृंखला एल्यूमिनियम शीट भौतिक गुण

विशिष्ट घनत्व: 0.0983 – 0.0986 पौंड/इंच3, 2.72 – 2.73 जी/सेमी3

इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी: (% IACS 68° F पर, annealed): 40-50%

ऊष्मीय चालकता: पर 68 ° एफ: 1190 – 1340 (BTU-in/hr-ft2-° F)

थर्मल विस्तार का माध्य गुणांक: 68 – 572 °F: 13.9 (µin/in-°F)

लोच के मापांक: 10.4 एक्स 103 तनाव में (केएसआई)

गलनांक: 1165 – 1210 °F (629 – 654 डिग्री सेल्सियस)

3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु भौतिक गुण तालिका में

मिश्र धातु	घनत्व (जी/सेमी³)	गलनांक (℃)	ऊष्मीय चालकता (डब्ल्यू/एम·के)	रैखिक विस्तार गुणांक (10^-6/के)	लोच के मापांक (जीपीए)	तन्यता ताकत (एमपीए)	नम्य होने की क्षमता (एमपीए)	बढ़ाव (%)
3003	2.73	660	120 – 160	23.1	68	125 – 180	55 – 145	2 – 12
3004	2.72	640 – 660	120 – 160	23.6	73	180 – 230	70 – 190	1 – 10
3104	2.73	635 – 655	120 – 160	23.8	73	180 – 235	80 – 205	1 – 10
3105	2.73	635 – 655	120 – 160	23.8	73	180 – 230	80 – 210	1 – 10

के फायदे 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु

The 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का एक परिवार है जिसका व्यापक रूप से विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है. निम्नलिखित सभी पहलुओं का एक व्यापक अवलोकन है 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु:

1. जंग प्रतिरोध: 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम शीट अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जानी जाती हैं. यह गुण उन्हें गीले में स्थिर बनाता है, अम्लीय या क्षारीय वातावरण, उन्हें खाद्य डिब्बे जैसे कई रासायनिक और खाद्य प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना, पेय पदार्थ के डिब्बे और कॉस्मेटिक पैकेजिंग.
2. ताकत और सुगठितता: 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में मध्यम ताकत होती है और यह कई अनुप्रयोगों में पर्याप्त संरचनात्मक सहायता प्रदान कर सकती है. एक ही समय पर, उनमें अच्छी फॉर्मेबिलिटी भी होती है और उन्हें कोल्ड ड्राइंग जैसी प्रक्रियाओं द्वारा संसाधित किया जा सकता है, झुकना और गहरा चित्रण, उन्हें जटिल आकृतियों के निर्माण के लिए उपयुक्त बनाना.
3. जुड़ने की योग्यता: ये मिश्र धातुएं वेल्डिंग में उत्कृष्ट हैं और आसानी से अन्य सामग्रियों से जुड़ जाती हैं. यह उन्हें निर्मित उत्पादों के निर्माण या वेल्डिंग की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों में उपयोगी बनाता है, जैसे टैंक बनाना, पाइप और घटक.
4. अनुप्रयोग: 3000 खाद्य और पेय पैकेजिंग के क्षेत्र में श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे डिब्बे, बोतल के ढक्कन और पेय पदार्थ के डिब्बे. इसके साथ ही, इनका उपयोग बाहरी साइडिंग जैसी निर्माण सामग्री में किया जाता है, छत सामग्री, और भवन का समापन. ऑटोमोटिव उद्योग इन मिश्र धातुओं का उपयोग बॉडी पैनल के लिए भी करता है, दरवाजे, छतें और आंतरिक घटक.
5. प्लास्टिसिटी: की अच्छी फॉर्मैबिलिटी के कारण 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु, उनके गुणों को खोए बिना उन्हें विभिन्न आकारों में संसाधित किया जा सकता है, ताकि विभिन्न अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके.
6. सजावट: इन मिश्रधातुओं का सतही उपचार किया जा सकता है, जैसे छिड़काव, पेंटिंग और ऑक्सीकरण, विभिन्न रूप और बनावट प्राप्त करने के लिए, उन्हें विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाना.
7. recyclability: एल्युमीनियम एक पुनर्चक्रण योग्य सामग्री है, और 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु कोई अपवाद नहीं है. इससे पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने और सतत विकास लक्ष्यों को आगे बढ़ाने में मदद मिलती है.

3000 मेरे निकट श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माता

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2मिमी 3003 एल्यूमीनियम शीट

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अन्य उत्पाद के साथ 3000 शृंखला अल्युमीनियम

3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम शीट
3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम का तार
3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम पन्नी
3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम डिस्क
3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम पट्टी

के बीच अंतर 1000 और 3000 सीरीज एल्यूमिनियम शीट

3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम शीट लगभग है 20% से अधिक मजबूत 1000 शृंखला，महान कार्यशीलता है, और शायद गहरा खींचा हुआ，काता，वेल्डेड, या ब्रेज़्ड.

3000 सीरीज एल्यूमीनियम शीट का व्यापक रूप से सामान्य प्रयोजनों के लिए उपयोग किया जाता है. मिश्र धातु में AA3003 शामिल है, एए3004, एए3005, AA3102,AA3105,टेम्पर O，एच14，एच18，एच24，एच26，एच111，एच112，एफ，मोटाई 0.2 मिमी-350 मिमी से，चौड़ाई 500 मिमी-2300 मिमी，लंबाई 500mm-110000mm. सादे के साथ，पांच बार，प्लास्टर，डायमंड，या दर्पण सतह प्रक्रिया，या पीई के साथ लेपित，पीवीडीएफ，ब्रश, वगैरह. इसमें (CC) कोल्ड रोलिंग और (DC) हॉट रोलिंग लाइन है.

3000 सीरीज एल्यूमिनियम वी.एस 5000 शृंखला अल्युमीनियम

3000 एल्यूमीनियम और 5000 एल्युमीनियम दो मुख्य वाणिज्यिक उत्पाद हैं. कुछ क्षेत्रों में, दोनों को चुना जा सकता है. उनका अंतर क्या है? वास्तव में, उनमें कई मतभेद हैं.

मुख्य मिश्र धातु तत्व

का मुख्य तत्व है 3000 एल्युमिनियम मैंगनीज है. सामग्री बीच में है 1.0-1.5%, जो एक प्रकार का अच्छा जंग रोधी एल्यूमीनियम है. 5xxx एल्यूमीनियम का मुख्य मिश्र धातु तत्व मैग्नीशियम है, जिसके बीच की सामग्री है 3-5%. इस सक्षम 5xxx एल्यूमीनियम में उच्च शक्ति है.

जंग प्रतिरोध

दोनों 3000 और 5000 अल्युमीनियम अच्छे संक्षारण प्रतिरोध वाले हैं, लेकिन खारे पानी में 5xxx एल्यूमीनियम का संक्षारण प्रतिरोध बेहतर है. मैग्नीशियम की मात्रा इतनी कम है कि यह तनाव संक्षारण दरार से ग्रस्त नहीं है.

3003 ऊपरी मंजिल के लिए एल्यूमीनियम हीरे की प्लेट

उष्मा उपचार

दोनों 3000 और 5000 एल्युमीनियम का ताप उपचार नहीं किया जाता है. इन्हें केवल ठंडे काम से ही कठोर किया जा सकता है (उदाहरण के लिए कोल्ड रोलिंग द्वारा) और विभिन्न "एच" टेम्पर्स उत्पन्न होते हैं. के लिए 3000 अल्युमीनियम, मुख्य तापमान H14 हैं, 5xxx एल्यूमीनियम का मुख्य तापमान H32 और H34 हैं.

ताकत

5000 एल्युमीनियम की तुलना में कहीं अधिक मजबूत है 1100 या 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम, फिर भी उचित मोड़ त्रिज्या के साथ बनता है. 3000 एल्यूमीनियम मध्यम शक्ति वाला एक सामान्य प्रयोजन मिश्र धातु है.

विशिष्ट उपयोग

के मुख्य ग्रेड 3000 श्रृंखला एल्यूमीनियम शीट हैं 3004 और 3003 एल्यूमीनियम शीट. इनका उपयोग आमतौर पर सामान्य धातु कार्य के लिए किया जाता है, पाटन&साइडिंग, ईंधन टैंक, अलमारी, हीट एक्सचेंजर्स,वगैरह. के लोकप्रिय प्रकार 5000 एल्यूमीनियम हैं 5052, 5182,5083 और 5086. इनका व्यापक रूप से समुद्री भाग के लिए उपयोग किया जाता है, खाद्य प्रसंस्करण उपकरण और पेय पदार्थ कैप.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.