एनोडाइज्ड एल्यूमिनियम प्लेट

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मिश्र धातु 3000, 5000, 6000, 7000 शृंखला
गुस्सा एफ, हे, एच12, एच16, एच19, एच28, एच32, एच34, एच36, एच38, एच111, एच112, एच114, एच116, एच321, T4, T6
मोटाई 0.1-500मिमी, अनुकूलित करें
आवेदन निर्माण, परिवहन, उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स, गृह उपकरण आवास, वगैरह.
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1. परिचय

1.1 एक एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट क्या है?

एक एनोडाइज्ड एल्यूमिनियम प्लेट एक फ्लैट एल्यूमीनियम उत्पाद है जो गुजर चुका है एनोडिक ऑक्सीकरण, एक नियंत्रित इलेक्ट्रोकेमिकल प्रक्रिया जो इसकी प्राकृतिक ऑक्साइड परत को मोटा करती है.

यह उपचार धातु के स्थायित्व को बढ़ाता है, जंग प्रतिरोध, और सौंदर्य खत्म.

आर्किटेक्चरल क्लैडिंग में आम, इलेक्ट्रानिक्स, परिवहन, और बरतन, ये प्लेटें बेहतर दीर्घायु प्रदान करती हैं, प्रपत्र, और सतह आसंजन गुण.

एनोडाइज्ड एल्यूमिनियम प्लेट

एनोडाइज्ड एल्यूमिनियम प्लेट

1.2 संक्षिप्त इतिहास और एनोडाइजिंग प्रौद्योगिकी का विकास

1920 के दशक की तारीखों को पूरा करना, शुरू में सीप्लेन भागों की रक्षा के लिए विकसित किया गया.

तब से यह प्रक्रिया क्रोमिक एसिड उपचार से आज के उन्नत तक विकसित हुई है टाइप II सल्फ्यूरिक एसिड और टाइप III हार्डकोट एनोडाइजिंग.

आधुनिक सुविधाएं कसकर नियंत्रित होती हैं, पैमाने पर लगातार गुणवत्ता प्रदान करने के लिए स्वचालित लाइनें.

1.3 उद्योगों में इसके व्यापक उपयोग के प्रमुख कारण

  • दीर्घकालिक संक्षारण संरक्षण
  • छिलका, गैर-फ्लेकिंग सतह खत्म
  • मुद्रण के लिए बेहतर आसंजन, चिपकाने, या पेंटिंग
  • रंग और बनावट विकल्पों के साथ सौंदर्य लचीलापन
  • पर्यावरणीय रूप से जिम्मेदार सतह समाधान (गैर विषैले और पुनर्नवीनी योग्य)

2. एनोडाइजिंग प्रक्रिया ने समझाया

2.1 एनोडाइजिंग क्या है?

एनोडाइजिंग एक है विद्युत रासायनिक संविदा प्रक्रिया जहां एल्यूमीनियम एक एसिड इलेक्ट्रोलाइट स्नान में एनोड के रूप में कार्य करता है.

एकदिश धारा (डीसी) समाधान के माध्यम से पारित किया जाता है, सतह पर एल्यूमीनियम परमाणुओं के साथ बंधन के लिए ऑक्सीजन आयनों को मजबूर करना, एक टिकाऊ एल्यूमीनियम ऑक्साइड का गठन (अलो ₃) परत.

2.2 विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाएं शामिल हैं

प्रमुख प्रतिक्रियाओं में शामिल हैं:

  • एनोड प्रतिक्रिया:
    2अल + 3H₂o → al₂o₃ + 6Has + 6e
  • कैथोड प्रतिक्रिया:
    6Has + 6to → 3h

यह ऑक्साइड परत है झरझरा, रंग या सीलिंग जैसे आगे के उपचारों की अनुमति.

एल्यूमीनियम प्लेट प्रक्रिया

एल्यूमीनियम प्लेट प्रक्रिया

2.3 प्रमुख पैरामीटर: वोल्टेज, समय, तापमान, इलेक्ट्रोलाइट

पैरामीटर विशिष्ट रेंज परिणाम पर प्रभाव
वोल्टेज 12-24 वी (टाइप II), 40-100 वी (टाइप III) ऑक्साइड की मोटाई को प्रभावित करता है
समय 10-60 मिनट लंबा समय = मोटा कोटिंग
तापमान 0-25 ° C निचले टेम्पों में कठोरता में सुधार होता है
इलेक्ट्रोलाइट सल्फ्यूरिक एसिड, क्रोमिक एसिड प्रकार कोटिंग विशेषताओं को परिभाषित करता है

2.4 एनोडाइजिंग के प्रकार

  • टाइप I: क्रोमिक एसिड एनोडाइजिंग
    पतले कोटिंग्स, तंग सहिष्णुता के साथ एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए आदर्श.
  • टाइप II: सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग
    अत्यन्त साधारण. स्पष्ट और रंगे हुए खत्म का समर्थन करता है. वास्तुकला और इलेक्ट्रॉनिक्स में उपयोग किया जाता है.
  • टाइप III: हार्डकोट एनोडाइजिंग
    मोटी पैदा करता है, कठोर सतह (>25 माइक्रोन). पहनने के प्रतिरोधी औद्योगिक भागों के लिए आदर्श.

3. सामग्री रचना और आधार मिश्र धातु

3.1 सामान्य आधार मिश्र धातुओं में इस्तेमाल किया गया था

मिश्र धातु श्रृंखला सामान्य ग्रेड विशेषताएँ
5000 5052, 5005 समुद्री ग्रेड, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
6000 6061, 6063 अच्छी ताकत और सतह खत्म
7000 7075 अधिक शक्ति, सीमित एनोडाइजिंग गुणवत्ता

3.2 मिश्र धातु बनाम. पवित्रता: कैसे रचना एनोडाइजिंग परिणामों को प्रभावित करती है

तांबे और सिलिकॉन जैसे मिश्र धातु तत्व ऑक्साइड रंग और एकरूपता को प्रभावित करते हैं. उदाहरण के लिए:

  • उच्च सिलिकॉन की ओर जाता है सुस्त ग्रे खत्म.
  • मैग्नीशियम और मैंगनीज अधिक उत्पादन करते हैं सुसंगत रंग.
  • शुद्ध एल्यूमीनियम पैदावार चमकदार, चिंतनशील सतह.

3.3 विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सही मिश्र धातु का चयन

  • वास्तुकला का उपयोग: 5005 एक समान एनोडाइजिंग प्रतिक्रिया के लिए
  • मशीनीकृत भाग: 6061 संरचनात्मक अखंडता के लिए
  • संक्षारक वातावरण: 5052 समुद्री और बाहरी उपयोग के लिए
  • उच्च-लोड यांत्रिक उपयोग: 7075 सीमित सजावटी उपयोग के साथ

4. सतह की विशेषताएं और प्रदर्शन लाभ

4.1 जंग प्रतिरोध

एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम से जंग का विरोध करता है:

  • नमक का स्प्रे
  • नमी
  • अम्लीय प्रदूषक

ऑक्साइड परत विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाओं के खिलाफ एक इन्सुलेटर के रूप में कार्य करती है.

4.2 पहनें और खरोंच प्रतिरोध

कठोर एनोडाइज्ड सतहें अधिकांश कोटिंग्स की तुलना में बेहतर घर्षण का विरोध करती हैं.

टाइप III कोटिंग्स का सामना करना पड़ता है 1000 घर्षण परीक्षण में चक्र.

4.3 यूवी और रंग स्थिरता

यूवी एक्सपोज़र के तहत दशकों तक रंग और चमक को ठीक से सील किया गया था, उन्हें बाहरी साइनेज और सौर अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.

4.4 पेंट के लिए आसंजन, मुद्रण, और कोटिंग

झरझरा ऑक्साइड परत के लिए सुरक्षित संबंध बनाने में सक्षम बनाता है:

  • स्याही
  • पेंट
  • एपॉक्सीज़
  • लेमिनेट्स

4.5 सौंदर्य विकल्प

समाप्ति प्रकार विवरण
मैट दूर तक फैला हुआ, कम परावर्तन
साटन नरम चमक के साथ चिकना
ग्लोस चमकदार, चिंतनशील सतह
रंगीन रंग कार्बनिक/अकार्बनिक रंगों का उपयोग करके टिंट
उज्ज्वल डुबकी रासायनिक रूप से पॉलिश किए गए दर्पण खत्म

5. मानक विनिर्देश और ग्रेड

5.1 मोटाई रेंज

  • टाइप II: 5–25 माइक्रोन
  • टाइप III: 25-100 माइक्रोन
    ग्रेटर मोटाई पहनने के प्रतिरोध में सुधार करती है लेकिन लचीलेपन को कम करती है.

5.2 सतह खत्म विकल्प

  • ब्रश
  • मिरर पॉलिश
  • बनावट
  • रासायनिक रूप से etched

5.3 सहिष्णुता मानक

मानक आवेदन
एएसटीएम बी 221 एल्यूमीनियम प्लेट आयाम
आईएसओ 7599 सजावटी एनोडाइजिंग के लिए ऑक्साइड कोटिंग
MIL-A-8625 एनोडाइजिंग प्रकारों के लिए सैन्य कल्पना

5.4 रंग विकल्प और उनके उद्योग कोड

  • स्पष्ट (प्राकृतिक)
  • काला (आरएएल 9005)
  • पीतल (आरएएल 8019)
  • सोना (आरएएल 1036)
  • नीला/हरा/लाल (कस्टम डाई मिलान)
रंगीन एल्यूमीनियम प्लेट

रंगीन एल्यूमीनियम प्लेट

6. विनिर्माण और गुणवत्ता नियंत्रण

6.1 पूर्व-प्रशोधन: सफाई और नक़्क़ाशी

  • क्षारीय या एसिड की सफाई तेलों को हटा देती है
  • नक़्क़ाशी लगातार आधार सतह बनाता है
  • डी-स्मटिंग मिश्र धातु अवशेषों को हटा देता है

6.2 एनोडाइजिंग लाइन वर्कफ़्लो

  1. धमकी देकर मांगने का
  2. पूर्व साफ
  3. एचिंग
  4. एनोडाइजिंग
  5. डाइंग (वैकल्पिक)
  6. सील
  7. सुखाने
  8. निरीक्षण

6.3 सीलिंग विधियाँ

तरीका समारोह
गर्म पानी हाइड्रेट ऑक्साइड परत
निकेल एसीटेट रासायनिक प्रतिरोध में सुधार करता है
कोल्ड सीलिंग रंग के लिए कुशल

6.4 गुणवत्ता निरीक्षण मानदंड

पैरामीटर परिक्षण विधि सहनशीलता / मानक
कोटिंग मोटाई एडी करंट गेज ± 2 माइक्रोन
आसंजन क्रॉस-कट टेप परीक्षण आईएसओ 2409 – 0 ग्रेड आदर्श
रंग संगतता स्पेक्ट्रोफोटोमीटर ∆e ≤ 1.0 के पार
जंग नमक का स्प्रे (एएसटीएम बी 117) बाद में कोई पिटाई नहीं 1000 घंटे (टाइप III)

7. उद्योगों के अनुप्रयोग

एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट औद्योगिक और वाणिज्यिक दोनों क्षेत्रों में एक गो-टू समाधान हैं.

उनके कार्यात्मक स्थायित्व और सौंदर्य लचीलेपन उन्हें निर्माण के दौरान अपरिहार्य बनाते हैं, परिवहन, इलेक्ट्रानिक्स, एयरोस्पेस, और उपभोक्ता बाजार.

नीचे गहन अनुप्रयोग टूटने वाले प्रमुख उद्योग हैं:

7.1 वास्तुकला & इमारत के पहलू

एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण वास्तुशिल्प डिजाइनों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं, रंग स्थिरता, और आधुनिक उपस्थिति.

सामान्य उपयोग:

  • बाहरी क्लैडिंग पैनल: हल्के अभी तक मजबूत, उच्च वृद्धि के लिए उपयुक्त.
  • सनशेड और लूवर्स: एनोडाइज्ड सतहें यूवी गिरावट का विरोध करती हैं और परावर्तन को बनाए रखती हैं.
  • छत और दीवार पैनल: पूर्व-एनायोज्ड प्लेट्स आसान इंस्टॉलेशन और न्यूनतम रखरखाव के लिए अनुमति देते हैं.
  • हैंड्रिल्स और सीढ़ी ट्रिम: गैर-पर्ची बनावट सौंदर्य के साथ संयुक्त रूप से संयुक्त.

7.2 उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स और आवरण

इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माता पर भरोसा करते हैं एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट सतह लालित्य के साथ सटीक मशीनिंग को संयोजित करने की अपनी क्षमता के लिए.

प्रमुख अनुप्रयोग:

  • स्मार्टफोन और टैबलेट: बैक कवर और फ्रेम एनोडाइज्ड का उपयोग करते हैं 6000 खरोंच प्रतिरोध और ब्रांडिंग के लिए श्रृंखला.
  • लैपटॉप: Apple की मैकबुक श्रृंखला ने उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम के उपयोग को लोकप्रिय बनाया.
  • गेमिंग कंसोल और सहायक उपकरण: स्थायित्व और सौंदर्य विकल्प बढ़ाया.
  • वियरेबल्स: SmartWatches पसीने के प्रतिरोध और रंग प्रतिधारण के लिए माइक्रो-एनोडाइज्ड सतहों का उपयोग करते हैं.
Anodized एल्यूमीनियम प्लेट अनुप्रयोग

Anodized एल्यूमीनियम प्लेट अनुप्रयोग

7.3 मोटर वाहन और परिवहन

मोटर वाहन क्षेत्र में, एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेटें संरचनात्मक और सजावटी दोनों का उपयोग किया जाता है.

मोटर वाहन अनुप्रयोग:

  • आंतरिक ट्रिम्स और डैशबोर्ड: ब्रश और रंग-एनोडाइज्ड पैनल दोनों सौंदर्य और पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करते हैं.
  • पेडल चेहरे और फुटबोर्ड: टाइप III एनोडाइज्ड प्लेट्स गैर-स्लिप और उच्च स्थायित्व प्रदान करते हैं.
  • लाइसेंस प्लेट बैकिंग और कोष्ठक: सभी जलवायु में संक्षारण मुक्त.

सार्वजनिक परिवहन:

  • ट्रेन अंदरूनी और दीवार पैनल
  • बस स्टॉप साइनेज और फ्रेम
  • रेल ट्रैक नियंत्रण बाड़े

7.4 एयरोस्पेस घटक

एयरोस्पेस अल्ट्रा-हाई मानकों की मांग करता है, और एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट उन्हें आसानी से मिलता है.

सामान्य एयरोस्पेस उपयोग:

  • आंतरिक पैनल और फिटिंग: आग प्रतिरोधी, लाइटवेट, और सौंदर्य से समाप्त हो गया.
  • बढ़ते कोष्ठक और साधन फ्रेम: आयामी सटीकता और एंटी-कोरियन गुणों की आवश्यकता है.
  • ईंधन टैंक एक्सेस कवर और दरवाजा पैनल: रासायनिक प्रतिरोध के लिए कठोर.

7.5 साइनेज और डिस्प्ले पैनल

Anodized सतहें स्याही के लिए सही आसंजन प्रदान करती हैं, फ़िल्में, और लेजर उत्कीर्णन.

अनुप्रयोग:

  • यातायात संकेत: आउटडोर स्थायित्व के लिए एनोडाइज्ड प्लेटों पर परावर्तक कोटिंग्स लागू.
  • स्टोरफ्रंट ब्रांडिंग और मेनू बोर्ड: आकर्षक, मौसम से बचाव, और छेड़छाड़-प्रूफ.
  • प्रदर्शनी प्रदर्शित करता है: लाइटवेट, पुन: प्रयोज्य, और माउंट करने के लिए आसान.
  • औद्योगिक नेमप्लेट और उपकरण टैग: कठोर वातावरण के लिए गहरी-उत्कीर्ण या मुद्रित.

7.6 बरतन और घर की सजावट

कुकवेयर से लेकर फर्नीचर ट्रिम तक, एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट घर के उत्पाद निर्माण में एक प्रधान है.

बरतन:

  • फ्राइंग पैन और सॉस पैन: हार्ड एनोडाइजिंग से गर्मी वितरण और नॉन-स्टिक प्रदर्शन में सुधार होता है.
  • बेकवेयर: संक्षारण-प्रतिरोधी और साफ करने में आसान.
  • हैंडल और लिड्स: उत्पाद लाइन भेदभाव के लिए रंग-कोडित एनोडाइजिंग.

घर की सजावट:

  • कैबिनेट ट्रिम्स
  • प्रकाश जुड़नार
  • खिड़की अंधा और रेल
  • तस्वीर का चौखटा

7.7 नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियाँ

एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट अक्षय ऊर्जा बुनियादी ढांचे में तेजी से महत्वपूर्ण होता जा रहा है.

सौर ऊर्जा:

  • बढ़ते कोष्ठक और पैनल: संक्षारण-प्रूफ और मजबूत.
  • परावर्तक पैनल: उच्च प्रकाश परावर्तकता के लिए anodized.
  • इन्वर्टर केसिंग: बिना किसी अपमान के आउटडोर एक्सपोज़र का सामना करना.

पवन ऊर्जा:

  • नियंत्रण अलमारियाँ और बाड़े टर्बाइनों में.
  • मौसम निगरानी स्टेशन: Anodized सतहें चरम स्थितियों का विरोध करती हैं.

7.8 औद्योगिक उपस्कर और स्वचालन

कारखाने स्वचालन और प्रक्रिया मशीनरी में, anodized प्लेटें शक्ति और स्वच्छता प्रदान करती हैं.

उदाहरण:

  • क्लीनरूम पैनल और ट्रे
  • नियंत्रण पैनल फ्रंट प्लेट
  • रोबोट हथियार और पहरेदार पैनल
  • उपकरण नेमप्लेट और टैग

औद्योगिक लाभ:

  • रासायनिक फैल और सफाई एजेंटों का विरोध करता है.
  • कठिन एनोडाइज्ड वेरिएंट चलती भागों से घर्षण का विरोध करते हैं.
  • इलेक्ट्रोस्टैटिक-संवेदनशील वातावरण में ग्राउंडिंग क्षमता प्रदान करता है.

7.9 समुद्री और अपतटीय संरचनाएं

एल्यूमीनियम के प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध को एनोडाइजिंग द्वारा प्रवर्धित किया जाता है, इसे समुद्री उपयोग के लिए उपयुक्त बनाना.

अनुप्रयोग:

  • नाव अंदरूनी और ट्रिम्स
  • गोदी और घाट घटक
  • अपतटीय संकेत प्रणाली
  • नेविगेशन पैनल और उपकरण

पर्यावरणीय लाभ:

  • नमक स्प्रे और नमी घुसपैठ का विरोध करता है.
  • समुद्र में तापमान और यूवी एक्सपोज़र का सामना करना पड़ता है.
  • अपने सेवा जीवन पर न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता है.

7.10 सैन्य और सामरिक गियर

सहनशीलता, भार दक्षता, और गैर-चिंतनशील फिनिश बनाते हैं एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट रक्षा-ग्रेड उपकरणों में मानक.

उपयोग में शामिल हैं:

  • हथियार गौण माउंट
  • ड्रोन घटक
  • सामरिक नियंत्रण पैनल
  • क्षेत्र इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सुरक्षात्मक आवरण

रक्षा-विशिष्ट विशेषताएं:

  • MIL-A-8625 और नाटो स्थायित्व चश्मा के साथ आज्ञाकारी.
  • छलावरण के लिए गैर-भयावह मैट एनोडाइजिंग विकल्प.
  • रेत का सामना करता है, प्रभाव, नमक, और पानी के प्रवेश.

उद्योगों में सेवा करके - गगनचुंबी इमारतों से अंतरिक्ष यान तक-एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेटें सबसे बहुमुखी में से एक साबित हुआ है, लचीला, और आधुनिक इंजीनियरिंग में लागत प्रभावी सामग्री.

प्रत्येक क्षेत्र में हल्कापन को संयोजित करने की अपनी अद्वितीय क्षमता से लाभ होता है, ताकत, सतह -संरक्षण, और सुंदरता.

8. अन्य सतह उपचारों के साथ तुलना

8.1 Anodized बनाम. पेंटेड एल्यूमीनियम

कारक उद् - द्वारीकरण स्फटयातु पेंटेड एल्यूमीनियम
सहनशीलता उच्च मध्यम
छिलका जोखिम कोई नहीं हाँ
फीका प्रतिरोध उत्कृष्ट मध्यम से गरीब
recyclability पूरी तरह से पुनर्नवीनीकरण स्ट्रिपिंग की आवश्यकता हो सकती है

8.2 Anodized बनाम. पाउडर लेपित एल्यूमीनियम

  • पाउडर कोटिंग मोटी है लेकिन चिप हो सकती है.
  • एनोडाइजिंग सब्सट्रेट के साथ एकीकृत होता है, बेहतर पहनने के प्रतिरोध और धातु खत्म की पेशकश.
काली एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट

काली एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट

8.3 Anodized बनाम. नंगे एल्यूमीनियम

  • नंगे एल्यूमीनियम असमान रूप से ऑक्सीकरण करता है.
  • एनोडाइजिंग एक सुसंगत बनाता है, सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म.

9. निष्कर्ष

एक एनोडाइज्ड एल्यूमिनियम प्लेट केवल एक धातु शीट नहीं है-यह एक उच्च-प्रदर्शन सामग्री है जो निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिकाएँ निभाती है, इलेक्ट्रानिक्स, परिवहन, और उपभोक्ता वस्तुएं.

का इसका अनूठा संयोजन टिकाऊपन, हल्के संरचना, सौंदर्यशास्र, और पर्यावरण-मित्रता यह कई उद्योगों में एक बेजोड़ बढ़त देता है.

सही एनोडाइज्ड प्लेट का चयन करने का मतलब है मिश्र धातु जैसे कारकों पर विचार करना, ऑक्साइड मोटाई, रंगीनता, और अनुप्रयोग वातावरण.

आईएसओ जैसे मजबूत गुणवत्ता नियंत्रण और सिद्ध मानकों के साथ 7599 और MIL-A-8625, एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम दोनों कार्यात्मक और सजावटी भूमिकाओं में एक विश्वसनीय समाधान के रूप में खड़ा है.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

  • 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
  • 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
  • 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
  • 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
    • हॉट रोलिंग उपकरण

      कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

      कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

      • 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
      • 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
      • 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
      • 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
        • कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

          • 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
          • 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
          • 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
          • 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
            • कास्टिंग रोलिंग

              परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

              • 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
              • 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
              • 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.

क्या है 1060 शुद्ध एल्यूमीनियम शीट

एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया

क्या है 1060 शुद्ध एल्यूमीनियम शीट

एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया

एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??

क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.

एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??

क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.

एफ: आपका लीड टाइम कितना है?

क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.

एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??

क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.


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