1060 एल्यूमीनियम प्लेट एनीलिंग प्रक्रिया

1. परिचय

1060 एल्यूमीनियम प्लेट एनीलिंग प्रक्रिया के प्रदर्शन के लिए बहुत महत्वपूर्ण है 1060 ऐल्युमिनियम की प्लेट.

1060 एल्यूमीनियम प्लेट में कम से कम होता है 99.6% शुद्ध एल्यूमीनियम. निर्माता इसकी उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता को महत्व देते हैं, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ संयुक्त.

इसकी कोमलता इसे बनाने के लिए आदर्श बनाती है, झुकने, और ड्राइंग. कई उद्योगों में-इलेक्ट्रिकल से कुकवेयर तक- 1060 प्लेट विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए एक पसंद है.

कोल्ड वर्किंग से ताकत बढ़ जाती है लेकिन यह कठोरता और अवशिष्ट तनाव भी बढ़ जाती है. एनीलिंग धातु को नरम करता है, लचीलापन को पुनर्स्थापित करता है, और आंतरिक तनाव से राहत देता है.

अनाज संरचना का अनुकूलन करके, एनीलिंग लगातार यांत्रिक गुणों और सतह खत्म सुनिश्चित करता है.

हूवेई एल्यूमीनियम प्लेट 1060 हे

2. की मूल बातें 1060 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

रासायनिक संरचना (अल ≥ 99.6%)

1060 ऐल्युमिनियम की प्लेट एल्यूमीनियम एसोसिएशन पदनाम से अपना नाम प्राप्त करता है "1xxx,“अनिवार्य रूप से शुद्ध एल्यूमीनियम का संकेत.

प्रमुख गुण

• इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी: आस-पास 60% अंतर्राष्ट्रीय एनील्ड कॉपर स्टैंडर्ड (आईएसीएस), निर्माण 1060 बसबार के लिए आदर्श, ट्रान्सफ़ॉर्मर, और विद्युत कंडक्टर.
• ऊष्मीय चालकता: मोटे तौर पर 235 डब्ल्यू/एम·के, हीट सिंक और एक्सचेंजर्स में कुशल गर्मी हस्तांतरण को सक्षम करना.
• घनत्व & वज़न: पर 2.70 जी/सेमी³, यह कई अनुप्रयोगों के लिए संरचनात्मक पर्याप्तता बनाए रखते हुए हल्का रहता है.
• यांत्रिक शक्ति: पूरी तरह से उपज ताकत (हे) आस -पास के उपाय 30 एमपीए; तन्य शक्ति निकट है 60 एमपीए. ठंड के काम के बाद (एच टेम्पर्स), वे मूल्य काफी बढ़ते हैं.
• जंग प्रतिरोध: स्वाभाविक रूप से एक पतली ऑक्साइड परत बनाता है जो अधिकांश जलीय वातावरण का विरोध करता है.

सामग्री टेंपर्स और एनीलिंग की भूमिका (हे, एच, टी टेम्पर्स)

टेंपर्स प्लेट के थर्मल और यांत्रिक इतिहास का वर्णन करते हैं. 1xxx श्रृंखला में, सामान्य पदनामों में शामिल हैं:

• ओ टेम्पर: पूरी तरह से, अधिकतम कोमलता, अधिकतम लचीलापन.
• एच12: स्ट्रेन-कड़े बिना एनीलिंग-मेडियम कठोरता के.
• एच14/एच18: आंशिक रूप से annealed (हे स्वभाव!) फिर एक विशिष्ट स्तर पर ठंडा हो गया.
• H22/H24: पूरी तरह से, फिर उच्च स्तर पर तनाव-कठोर हो गया.

The 1060 एल्यूमीनियम प्लेट एनीलिंग प्रक्रिया ओ टेम्पर के लिए संक्रमण प्लेट, जो किसी भी ठंड के काम से पहले बेसलाइन के रूप में कार्य करता है.

ऑप्टिमाइज़िंग एनीलिंग यह सुनिश्चित करता है कि बाद में काम हार्डनिंग एक पूर्वानुमानित पथ का अनुसरण करता है और अंतिम गुण सुसंगत रहते हैं.

3. एनीलिंग प्रक्रिया के मूल सिद्धांत

एनीलिंग की परिभाषा और उद्देश्य

एनीलिंग में हीटिंग शामिल है 1060 एक निर्दिष्ट तापमान के लिए एल्यूमीनियम प्लेट, पकड़े (भिगोने) यह माइक्रोस्ट्रक्चरल परिवर्तनों की अनुमति देता है, और फिर एक नियंत्रित दर पर ठंडा करना. प्राथमिक उद्देश्य:

1. तनाव राहत: रोलिंग या झुकने के दौरान प्रेरित अवशिष्ट तनावों को हटा दें.
2. पुनर्प्राप्ति और पुनरावृत्ति: अव्यवस्थाओं को पुनर्गठित करने और नया बनाने की अनुमति दें, तनाव मुक्त अनाज.
3. लचीलापन बहाली: कठोरता को कम करें और आगे की प्रक्रिया के लिए फॉर्मेबिलिटी हासिल करें.

एनीलिंग के अंत तक, प्लेट ओ टेम्पर तक पहुँचती है, समान कोमलता और सुसंगत यांत्रिक व्यवहार प्राप्त करना.

एनीलिंग के प्रकार

हालांकि के लिए सबसे आम annealing 1060 एल्यूमीनियम प्लेट ओ टेम्पर को लक्षित करती है, वेरिएंट मौजूद हैं:

• पूर्ण एनीलिंग: पुनरावृत्ति तापमान के ऊपर गर्मी (आमतौर पर 350-400 डिग्री सेल्सियस) और पूर्ण पुनरावर्तन के लिए लंबे समय तक पकड़ें.
• गोलाकार एनीलिंग: के लिए दुर्लभ होना 1060 अल्युमीनियम; स्टील्स में अधिक इस्तेमाल किया. एल्यूमीनियम में, यह अनाज सीमा संरचना को परिष्कृत कर सकता है.
• तनाव राहत एनीलिंग: कम तापमान तक गर्म करें (लगभग 250-300 डिग्री सेल्सियस) पूर्ण पुनरावृत्ति के बिना कुछ अवशिष्ट तनावों को खत्म करने के लिए.

निर्माता आवश्यक लचीलापन के आधार पर एनीलिंग प्रकार का चयन करते हैं, आयामी स्थिरता, और उत्पादन थ्रूपुट.

1060 एल्यूमीनियम प्लेट एनीलिंग प्रक्रिया

एनीलिंग और कोल्ड-वर्किंग टेम्पर्स के बीच संबंध (एच12, एच14, एच18, एच24, वगैरह।)

कोल्ड-वर्किंग टेम्पर्स विशिष्ट अनुक्रमों का पालन करते हैं:

1. ओ टेम्पर के रूप में शुरू करें: पूरी तरह से एनील्ड स्टेट में प्लेट.
2. ठंडे काम (एच12, एच14, एच18): डिफॉर्म प्लेट जब तक कि यह एक परिभाषित कठोरता तक पहुंचता है, बिना गर्म करना.
3. रीनलिंग (एच22, एच24): ओ टेम्पर पर लौटें, फिर एक सटीक क्रूरता के लिए अतिरिक्त तनाव सख्त करें.

उदाहरण के लिए, एक H24 प्लेट पूर्ण एनीलिंग से गुजरना होगा, शांत हो जाओ, फिर के बारे में प्राप्त करें 24% एक संतुलित शक्ति-नक्टिलिटी प्रोफ़ाइल हासिल करने के लिए कोल्ड वर्क.

इस अनुक्रम को समझना तकनीशियनों को पूर्वानुमानित परिणामों के साथ बहु-चरण प्रक्रियाओं की योजना बनाने का अधिकार देता है.

कैसे एनीलिंग माइक्रोस्ट्रक्चर और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करता है

एनीलिंग के दौरान, तीन उप-चरण होते हैं:

• वसूली: 150-200 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर अव्यवस्थाएं और पुनर्व्यवस्थित होने लगती हैं, आंतरिक तनाव को कम करना.
• recrystallization: नया, लगभग 250-350 डिग्री सेल्सियस पर मौजूदा विरूपण बैंड के चारों ओर इक्वियाक्सेड अनाज बनते हैं. इन नए अनाजों में कम अव्यवस्था घनत्व होता है, प्लेट को फिर से नरम बनाना.
• अनाज के आकार में वृद्धि: इष्टतम तापमान से अधिक या बहुत लंबे समय तक पकड़ना अनाज को बढ़ाने के लिए बढ़ जाता है, संभावित रूप से वांछित गुणों की देखरेख.

यांत्रिक प्रभाव:

• कठोरता लगभग 40-50 BHN से गिरती है (पूर्व पानी रखना) लगभग 15-20 Bhn (बाद में).
• उपज की ताकत ~ 100 एमपीए से कम हो जाती है (कोल्ड-वर्केड एच टेम्पर्स) से ~ 30 एमपीए (हे स्वभाव!).
• बढ़ाव में सुधार होता है, अक्सर अधिक 40% ओ गुस्से में.
• विद्युत और थर्मल चालकता अशुद्धता क्लस्टरिंग और अव्यवस्था के रूप में निकट-मूल अधिकतम मूल्यों पर लौटते हैं.

यह माइक्रोस्ट्रक्चरल रीसेट सुनिश्चित करता है 1060 एल्यूमीनियम प्लेट एनीलिंग प्रक्रिया बाद के गठन और सेवा के लिए प्रदर्शन का अनुकूलन करता है.

4. के लिए प्रमुख annealing पैरामीटर 1060 ऐल्युमिनियम की प्लेट

लगातार परिणाम प्राप्त करने के लिए तापमान पर तंग नियंत्रण की आवश्यकता होती है, समय, हीटिंग/शीतलन दर, और वातावरण.

तापमान की रेंज

• ठेठ एनीलिंग तापमान: 250 ° C -400 ° C
  • 250 ° C -300 ° C: तनाव से राहत और आंशिक वसूली पर जोर देता है, अक्सर H12 तापमान समायोजन के लिए उपयोग किया जाता है.
  • 300 ° C -350 ° C: पुनरावृत्ति शुरू करता है; कई दुकानें अत्यधिक अनाज के विकास के बिना पूर्ण पुनरावर्तन के लिए ~ 325 डिग्री सेल्सियस को लक्षित करती हैं.
  • 350 ° C -400 ° C: अनाज की वृद्धि को गति देता है; इस सीमा का उपयोग केवल तब करें जब प्लेट की मोटाई से अधिक हो 5 मिमी या जब थ्रूपुट उच्च गति चक्रों की मांग करता है.
• अनाज की वृद्धि और कठोरता पर प्रभाव
  • निचला छोर (~ 250 डिग्री सेल्सियस): कठोरता मामूली रूप से कम करती है (~ 45 BHN से ~ 35 BHN से), अनाज की संरचना लम्बी रहती है.
  • मध्य सीमा (~ 325 ° C): पूर्ण पुनरावर्तन होता है; कठोरता ~ 20 BHN तक गिरती है; अनाज एक वर्दी बनाते हैं, समतुल्य आकृति.
  • ऊपरी छोर (>350 डिग्री सेल्सियस): अनाज की सीमाएं मोटी होने लगती हैं; अत्यधिक होल्डिंग से मोटे अनाज मिल सकते हैं, ओ टेम्पर स्पेसिफिकेशन्स से नीचे की ताकत को कम करना.

भिगोने का समय

• पतली वीएस. मोटी प्लेटें- होल्डिंग टाइम डिफरेंस
  • ≤ 2 मिमी मोटाई: एक समान तापमान तक पहुंचें; विशिष्ट समय: 30-45 मिनट.
  • 3-6 मिमी मोटाई: गर्मी में प्रवेश के लिए अधिक समय की आवश्यकता होती है; विशिष्ट समय: 60-90 मिनट.
  • > 6 मिमी मोटाई: बड़ा थर्मल द्रव्यमान; विशिष्ट समय: 90-120 मिनट या उससे अधिक, भट्ठी एकरूपता पर निर्भर करता है.
• विशिष्ट अवधि: 30 मिनटों तक 2 घंटे
  • अंडर-सॉक जोखिम अधूरा पुनरावर्तन, अवशिष्ट तनाव को छोड़कर.
  • ओवर-सोआक ने अनाज को कम करने का जोखिम उठाया, कमजोर धब्बों के लिए अग्रणी और कठोरता को कम करना.

ऑपरेटरों को कैलिब्रेटेड थर्मोकॉउल के साथ कोर और सतह के तापमान की पुष्टि करके समय को समायोजित करना चाहिए.

हीटिंग और शीतलन दर

• धीमा वी.एस.. फास्ट हीटिंग
  • धीमी रैंप (10-20 डिग्री सेल्सियस/मिनट): थर्मल शॉक को कम करता है, युद्ध को रोकता है, और अनाज न्यूक्लिएशन को भी बढ़ावा देता है.
  • फास्ट रैंप (≥ 30 ° C/मिनट): थ्रूपुट को बढ़ाता है लेकिन असमान तापमान क्षेत्रों और सतह ऑक्सीकरण को जोखिम देता है.
• शमन बनाम. प्राकृतिक शीतलन
  • प्राकृतिक शीतलन (हवा का कूल): के लिए आम 1060. लगातार अनाज का आकार पैदा करता है.
  • पानी या नमकीन में शमन: के लिए दुर्लभ होना 1060; शमन अवशिष्ट तनाव को फंसा सकता है और विरूपण पैदा कर सकता है. आम तौर पर, फैब्रिकेटर आयामी सटीकता को संरक्षित करने के लिए शमन से बचते हैं.

सुरक्षात्मक वातावरण

• वायु, नाइट्रोजन, या आर्गन
  • हवाई अनीलिंग: सबसे अधिक लागत प्रभावी. हालाँकि, प्लेट एक मोटी ऑक्साइड परत विकसित करेगी, संभावित रूप से बाद की प्रक्रियाओं जैसे कि ब्रेज़िंग या पेंटिंग.
  • नाइट्रोजन या आर्गन: अक्रिय गैसें ऑक्सीकरण को कम करती हैं. यदि सतह खत्म मायने रखता है या यदि आप एनीलिंग के तुरंत बाद एनोडाइजिंग की योजना बनाते हैं, तो अक्रिय वातावरण का उपयोग करें.
• वातावरण ऑक्सीकरण और सतह खत्म कैसे प्रभावित करता है
  • हवा में, ऑक्साइड की मोटाई लंबे समय तक सोखने के बाद 10-15 माइक्रोन तक बढ़ सकती है 350 डिग्री सेल्सियस.
  • नाइट्रोजन में, ऑक्साइड के तहत रहता है 2 माइक्रोन, परावर्तकता को संरक्षित करना और सफाई चरणों को कम करना.
  • आर्गन सबसे पतला ऑक्साइड पैदा करता है (≤ 1 माइक्रोन), सतह के उपचार की मांग के लिए आदर्श लेकिन उच्च लागत पर आता है.

बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए प्रक्रिया स्थिरता

उच्च मात्रा के लिए एनीलिंग लाइनों के लिए, बनाए रखना:

• समान भट्ठी तापमान: चैंबर के पार ± 5 ° C.
• सुसंगत सामग्री लोडिंग: एक तरह से प्लेटों को स्टैकिंग करने से बचें जो एयरफ्लो को अवरुद्ध करता है.
• नियमित अंशांकन: थर्मोकॉल्स की जाँच करें मासिक और रिहर्सल भट्ठी सर्वेक्षण त्रैमासिक.
• मानक संचालन प्रक्रियाएँ (रियायतों): दस्तावेज़ हर कदम -लोडिंग पैटर्न, तापमान रैंप, समय भिगोएँ, कूलिंग विधि - प्रजनन सुनिश्चित करने के लिए.

5. टेम्पर्स की तुलना (हे, एच12, एच22, एच24, वगैरह।)

ओ टेम्पर (annealed) विशेषताएँ

• अधिकतम लचीलापन: बढ़ाव अक्सर अधिक होता है 40%.
• सबसे कम ताकत: आस -पास की ताकत 30 एमपीए, के बारे में तन्य 60 एमपीए.
• आवेदन: गहरी ड्राइंग के लिए आदर्श, कताई, और गंभीर विरूपण की आवश्यकता होती है.

एच टेम्पर्स को समझना

एच टेम्पर्स एक "कोल्ड-वर्क तो कभी-कभी रीनल" पैटर्न का पालन करते हैं:

• एच12: ओ टेम्पर से सीधे स्ट्रेन-कठोर. मध्यम शक्ति प्रदान करता है (~ 80 एमपीए उपज) उचित लचीलापन के साथ (~ 20% बढ़ाव).
• एच14/एच18: कठोरता को कम करने के लिए आंशिक रूप से एक H12 प्लेट, फिर निर्दिष्ट स्तरों के लिए कोल्ड-वर्क. H14 एक संतुलन देता है: ~ 100 एमपीए उपज, ~ 15% बढ़ाव. H18 कठोरता में H14 और H22 के बीच है.
• H22/H24: पूरी तरह से पहले, फिर सटीक कठोरता के लिए कोल्ड-वर्क. H22 पैदावार ~ 90 एमपीए उपज और ~ 18% बढ़ाव; H24 पैदावार ~ 100 एमपीए उपज और ~ 16% बढ़ाव.

प्रदर्शन तुलना तालिका

6. वास्तविक दुनिया के अनुप्रयोगों में एनीलिंग

विद्युत उद्योग

निर्माता उपयोग करते हैं 1060 कंडक्टरों के लिए प्लेट, बसबार, और गर्मी सिंक. ओ टेम्परिंग सुनिश्चित करता है:

• अधिकतम चालकता: कम अव्यवस्था घनत्व इलेक्ट्रॉन बिखरने को कम करता है.
• नरम बनावट: कॉइल बनाने और वेल्डिंग को आसान बनाता है.
• समान अनाज संरचना: गर्म स्थानों को रोकता है और लगातार विद्युत प्रदर्शन सुनिश्चित करता है.

दबाव वाहिकाओं और भंडारण टैंक

बेलनाकार गोले बनाने से पहले, फैब्रिकेटर एनील 1060 रोलिंग-प्रेरित तनाव को दूर करने के लिए प्लेट. मुख्य लाभ:

• तनाव राहत: वेल्डेड सीम के आसपास दरारें बनाने का जोखिम कम करता है.
• ऑक्सीकरण नियंत्रण: एक अक्रिय या कम-ऑक्सीजन वातावरण का उपयोग करना भंगुर ऑक्साइड परतों को रोकता है जो गहरे गठन के दौरान परत हो सकते हैं.
• आयामी स्थिरता: उचित एनीलिंग सुनिश्चित करता है कि जहाज तंग मोटाई सहिष्णुता रखते हैं, दबाव रेटिंग के लिए महत्वपूर्ण.

बरतन और कुकवेयर

निर्माता बर्तन बनाने के लिए चरम गहरी-ड्राइंग क्षमता की मांग करते हैं, पैन, और ट्रे. वे आम तौर पर:

1. ओ टेम्पर से एनील पर 325 डिग्री सेल्सियस के लिए 60 मिनट.
2. प्रारंभिक आकृतियाँ प्रेस का उपयोग करना मर जाता है.
3. H14 या H18 के लिए काम-हर्डन अगर उन्हें हैंडल या रिम्स के लिए अतिरिक्त कठोरता की आवश्यकता है.

परावर्तक और सजावटी पैनल

कंपनियां प्रकाश जुड़नार और साइनेज के लिए दर्पण जैसे रिफ्लेक्टर का उत्पादन करती हैं. उनके वर्कफ़्लो:

1. आर्गन में एनील प्लेट पर 300 डिग्री सेल्सियस के लिए 45 ऑक्साइड वृद्धि को सीमित करने के लिए मिनट.
2. पोलिश या बफ किसी भी अवशिष्ट फिल्म को हटाने के लिए.
3. एकत्र करना या स्पष्ट-कोट लागू करें.

1060 आर्किटेक्चरल डेकोरेशन के लिए एल्यूमीनियम प्लेट

अन्य केस स्टडी (एयरोस्पेस, गर्मी, वगैरह।)

• एयरोस्पेस घटक: पतला 1060 पन्नी तेजी से थर्मल एनीलिंग प्राप्त करते हैं (450 डिग्री सेल्सियस के लिए 10 मिनट) हीट एक्सचेंजर्स में विधानसभा से पहले सटीक अनाज आकार प्राप्त करने के लिए.
• इलेक्ट्रॉनिक हीट सिंक: निर्माताओं पर एनील 350 डिग्री सेल्सियस के लिए 30 चालकता के साथ कठोरता को संतुलित करने के लिए नाइट्रोजन में मिनट, एक समान गर्मी अपव्यय और मशीनिंग की आसानी सुनिश्चित करना.

7. निष्कर्ष

The 1060 एल्यूमीनियम प्लेट एनीलिंग प्रक्रिया एक ठंडा काम करता है, एक नरम में तनाव से युक्त धातु, सटीक गठन और बेहतर चालकता के लिए तैयार नमक सामग्री.

तापमान को नियंत्रित करके (250 ° C -400 ° C), भिगोने का समय (30 मिनट -2 घंटे), और वातावरण (वायु बनाम. अक्रिय गैस), फैब्रिकेटर लगातार ओ टेम्पर गुण प्राप्त करते हैं.

टेम्पर्स की तुलना से पता चलता है कि ठंड के काम की प्रत्येक डिग्री ताकत को कैसे प्रभावित करती है, कठोरता, और डक्टिलिटी -इलेक्ट्रिकल के लिए सही विकल्प के लिए इंजीनियरों को देखना, कुकवेयर, दबाव पोत, और सजावटी अनुप्रयोग.

इस ज्ञान के साथ सशस्त्र, तकनीशियन और खरीदार एक इष्टतम एनीलिंग प्रोटोकॉल निर्दिष्ट कर सकते हैं, दोष को कम करें, और उच्च गुणवत्ता प्रदान करते हैं 1060 एल्यूमीनियम प्लेट उत्पाद.