6061 Cercles de disques en aluminium

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Alliage 6061
Épaisseur 0.3~10mm, Personnaliser;
Diamètre 100mm – 1500mm, Personnaliser
Surface Anodisé, brossé, brillant, poncé, couvert de poudre, sablé.
MOQ 3 Tonne
Délai de livraison 30 JOURS
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6061 disque en aluminium

6061 les disques en aluminium sont estampés de 6061 plaques/bobines en alliage d'aluminium. 6061 disques en aluminium sont les disques en aluminium les plus courants, sauf 1000 disques en aluminium de série.

Afficher les détails de 6061 disque en aluminium

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6061 les plaquettes d'aluminium ont les excellentes propriétés de 6061 alliage d'aluminium et sont principalement utilisés dans les ustensiles de cuisine haut de gamme, doublures pour autocuiseur, pièces décoratives en alliage d'aluminium, etc..

Qu'est-ce que 6061 aluminium

6061 est un type de nuance d'alliage d'aluminium. 6061 l'aluminium est un produit représentatif de la 6000 série (Al-Mg-Si) alliage d'aluminium. Il peut être renforcé par traitement thermique et présente une bonne formabilité, soudabilité, et usinabilité. Il a également une force moyenne, et peut toujours maintenir une bonne opérabilité après le recuit.

Composition chimique de 6061 alliage d'aluminium

Grade Et Fe Cu Mn mg Cr Zn De
6061 0.40/0.8 0.7 0.15/0.40 0.15 0.8/1.2 0.04/0.35 0.25 0.15

6061 aluminium avec température différente

Les propriétés mécaniques de 6061 dépendent fortement de la trempe ou du traitement thermique du matériau. Le module de Young est 69 GPa (10,000 ksi) quel que soit le tempérament.

6061-O

La résistance à la traction ultime xxx du recuit 6061 (6061-O tempéré) ne dépasse pas 150 MPa (22 ksi) et la limite d'élasticité xxx ne dépasse pas 83 MPa (12 ksi) ou 110 MPa (16 ksi). Le matériau a un allongement (s'étirer avant l'échec final) de 10 à 18 %. Pour obtenir l’état recuit, l'alliage est généralement chauffé à 415 °C pour 2-3 h.

6061-T4

La résistance à la traction ultime du T4 trempé 6061 est d'au moins 180MPa (26ksi) ou 210MPa (30ksi), et la limite d'élasticité est d'au moins 110 MPa (16ksi). Son allongement est 10-16%.

6061-T6

Trempe T6 6061 a été traité et peut être utilisé. Sa résistance ultime à la traction est d'au moins 290MPa (42ksi) et sa limite d'élasticité est d'au moins 240MPa (35ksi). Les valeurs plus typiques sont 310MPa (45ksi) et 270MPa (39ksi) respectivement. Cela peut dépasser la limite d'élasticité de certains types d'acier inoxydable.. À des épaisseurs de 6.35 millimètre (0.250 pouces) ou moins, il s'allonge de 8% ou plus; en sections plus épaisses, il s'allonge de 10%. La trempe T651 a des propriétés mécaniques similaires. La conductivité thermique typique du 6061-T6 est d'environ 152 W/mK à 25°C (77°C). La limite de fatigue sous chargement cyclique est de 97MPa (14ksi).

6061 cercles de disques en aluminium

6061 cercles de disques en aluminium

Notez également que la valeur limite de fatigue réelle pour une application peut être considérablement affectée par les facteurs de déclassement traditionnels tels que la charge., dégradé et finition de surface.

Les caractéristiques de 6061 disques en aluminium

Le pot en alliage d'aluminium est fait de 6061 disques en aluminium, compte tenu principalement des caractéristiques suivantes de 6061 alliage d'aluminium:

Résistance à la corrosion: 6061 l'alliage d'aluminium contient des éléments d'alliage tels que le magnésium et le silicium, qui a une bonne résistance à la corrosion et peut résister efficacement à l'oxydation et aux attaques chimiques au contact de l'humidité ou des aliments.

Force et endurance: Après traitement thermique, 6061 l'alliage d'aluminium peut obtenir une résistance mécanique élevée et une bonne ténacité, ce qui rend le pot moins susceptible de se déformer ou de se casser lorsqu'il résiste à la chaleur, pression, et les bosses au quotidien.

6061 disques en aluminium pour pot liner

6061 disques en aluminium pour pot liner

Performances de traitement: 6061 l'alliage d'aluminium a une excellente formabilité et soudabilité. Il peut être facilement transformé en pots de différentes formes et tailles grâce à l'estampage., étirements et autres processus, et peut assurer l'étanchéité des joints et la stabilité de la structure globale. sexe.

Conductivité thermique: En tant que matériau métallique, l'aluminium lui-même a une conductivité thermique élevée, donc des pots faits de 6061 l'aluminium peut transférer la chaleur rapidement et uniformément, contribuant à améliorer l'efficacité de la cuisson.

Cependant, il convient de noter que les ustensiles de cuisine qui entrent en contact direct avec les aliments doivent généralement être conformes aux normes de sécurité alimentaire, comme être non toxique et inoffensif. Donc, au moment de choisir 6061 alliage d'aluminium pour fabriquer des pots, vous devez également vous assurer que sa surface a été correctement traitée, tels que l'anodisation ou d'autres revêtements alimentaires pour répondre aux exigences de sécurité pour l'utilisation des ustensiles de cuisine.

Application de 6061 disques en aluminium

6061 les disques en alliage d'aluminium sont largement utilisés dans plusieurs industries en raison de leurs excellentes propriétés mécaniques, résistance à la corrosion et aptitude au traitement:

6061 cercle en aluminium pour assiettes

6061 cercle en aluminium pour assiettes

  • Fabrication d'ustensiles de cuisine: 6061 les disques en aluminium sont la matière première pour fabriquer le revêtement du cuiseur à riz et le revêtement de l'autocuiseur, et sont largement utilisés dans la fabrication d'ustensiles de cuisine.
  • Industrie électronique: 6061 les disques en alliage d'aluminium conviennent au traitement de précision dans les boîtiers de condensateur, tuyaux, radiateurs, boîtiers ou cadres d'équipements électroniques, etc., profitant de son excellente conductivité thermique et de ses bonnes performances de soudage.
  • Appareils électroménagers et nécessités quotidiennes: Appareils électroménagers, équipement d'éclairage, matériaux de décoration intérieure, etc.. utilise aussi souvent 6061 disques en aluminium pour réaliser diverses coques et pièces en forme de disque.
  • Équipement mécanique: utilisé pour la fabrication automatisée de pièces mécaniques et de moules. En raison de sa résistance modérée et de sa facilité d'usinage, il est souvent transformé en pièces et accessoires mécaniques de précision.
  • Matériel médical et emballage: Dans les domaines de la médecine, culture et éducation, les disques en aluminium peuvent être utilisés dans le cadre de la structure d'équipements médicaux ou comme matériaux d'emballage de médicaments.
  • Produits de quincaillerie et meubles: 6061 les disques en aluminium peuvent également être utilisés pour produire divers accessoires de quincaillerie, composants de meubles, etc., combinant leurs caractéristiques belles et pratiques.

En bref, 6061 les disques en aluminium offrent des solutions matérielles flexibles et fiables pour de nombreuses conceptions et fabrications industrielles en raison de leurs diverses propriétés physiques et chimiques.

Processus de production de moulage et son introduction

Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.

Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.

Processus de production de laminage à chaud et son introduction

  • 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
  • 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
  • 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
  • 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
    • Matériel de laminage à chaud

      Processus de moulage et de laminage

      Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.

      • 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
      • 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
      • 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
      • 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
        • Processus de production de laminage à froid

          • 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
          • 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
          • 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
          • 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
            • Coulée roulante

              Introduction au processus de production de finition

              • 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
              • 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
              • 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..

L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.

Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.

Demande de trafic

Demande de trafic

Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..

Demande d'emballage

Demande d'emballage

Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.

Impression PS

Impression PS

Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.

Application de construction en alliage d'aluminium

Application de construction en alliage d'aluminium

Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..

Demande de produit électronique

Demande de produit électronique

Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..

Application cuisine

Application cuisine

Emballage de feuille/bobine d'aluminium

Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:

Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);

protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;

séchage: déshydratant;

Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;

Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;

Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.

Port: Qingdao ou autres ports en Chine.

Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de feuilles/plaques d'aluminium

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de bobines d'aluminium

F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?

Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.

F: Quel est le MOQ pour commander le produit?

Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.

F: Combien de temps dure votre délai de livraison?

Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.

F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?

Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.



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