Présentation de Huawei 5454 feuille d'aluminium
5454 la feuille d'aluminium est un alliage d'aluminium populaire qui est largement utilisé dans diverses industries en raison de son excellente combinaison de résistance, résistance à la corrosion, et formabilité. Dans cet article, nous examinerons de plus près la composition chimique, propriétés mécaniques, état de trempe, tailles courantes, épaisseur, les usages, et d'autres aspects importants de ce matériau polyvalent.
5454 présentoir en tôle d'aluminium
Composition chimique 5454 alliage d'aluminium
La composition chimique de 5454 la feuille d'aluminium est la suivante:
Grade: 5000 Série
Alliage: Aluminium-Magnésium
Pourcentage de magnésium: 4.5-5.5%
Pourcentage de silicium: 0.15-0.35%
Pourcentage de cuivre: 0.1-0.4%
Pourcentage de fer: 0.4-0.8%
Pourcentage de zinc: 0.1-0.3%
Pourcentage de manganèse: 0.1-0.2%
Pourcentage de chrome: 0.05-0.3%
Pourcentage d'autres éléments: ≤0,1%
Cet alliage est composé d'aluminium, magnésium, silicium, cuivre, fer, zinc, manganèse, chrome, et autres oligo-éléments.
5454 plaque d'aluminium extra large
Le composant principal de 5454 la feuille d'aluminium est en aluminium, ce qui représente plus de 90% du poids total. Les éléments restants sont ajoutés à l'alliage pour améliorer ses propriétés et améliorer ses performances dans diverses applications..
Propriétés mécaniques
Les propriétés mécaniques de 5454 les tôles d'aluminium sont influencées par leur composition et leur traitement thermique. Voici quelques-unes des principales propriétés mécaniques de cet alliage:
| Résistance à la traction | 275-375 MPa (40-54 ksi) |
| Limite d'élasticité | 200-275 MPa (29-38 ksi) |
| Élongation | 20-30% |
| Dureté | 90-105 HB |
Les hautes limites de traction et d'élasticité de 5454 la feuille d'aluminium en fait un matériau solide et durable. Son allongement est également assez élevé, ce qui signifie qu'il peut être facilement formé et plié sans se casser. La dureté de cet alliage est également modérée, ce qui facilite l'usinage et la fabrication.
État de trempe de 5454 Feuille d'aluminium
L'état tempéré de 5454 la feuille d'aluminium fait référence au processus de traitement thermique utilisé pour modifier ses propriétés mécaniques. L'état de revenu le plus courant pour cet alliage est O, qui signifie « original » ou « solution traitée thermiquement ». Cela signifie que la feuille a été chauffée à une température spécifique puis refroidie lentement jusqu'à température ambiante sans subir de traitement thermique supplémentaire.. Le matériau résultant a une bonne résistance et formabilité, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications.
5454 plaque d'aluminium pour camion-citerne de transport
Tailles et épaisseurs courantes
5454 la feuille d'aluminium est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs pour répondre aux besoins de différentes industries. Voici quelques-unes des tailles et épaisseurs les plus courantes de ce matériau.:
Taille: 1000 x 2000 mm (39.37 X 78.74 pouces), 1220 x 2440mm (4×8 feuille d'aluminium), 1500 x 3000mm, etc..
Épaisseur: 0.5-4.0millimètre (0.020-0.157 pouces)
D'autres tailles et épaisseurs sont également disponibles sur demande.
Les caractéristiques de 5454 Feuille d'aluminium
-
- 5454 la feuille d'aluminium a une haute résistance, haute résistance à la corrosion, bonne plasticité et bonne aptitude au moulage.
- La déformation à froid peut renforcer l'alliage mais réduire sa plasticité
- Bonne résistance à la corrosion et soudabilité, adapté au travail en atmosphère marine
- Ne peut pas être traité thermiquement
- La force de 5454 l'aluminium antirouille est sur 20% supérieur à celui de 5052 feuille d'aluminium
- Les propriétés de 5454 les feuilles d'aluminium sont à peu près les mêmes que 5154, mais la résistance à la corrosion dans les environnements difficiles est meilleure que 5154
5454 processus de production d'alliage d'aluminium
Le processus de production d'alliage d'aluminium comprend généralement les étapes principales suivantes:
1. Préparation des matières premières:
Extraction de minerai de bauxite: La principale matière première de l'aluminium est le minerai de bauxite (bauxite). Ces minerais contiennent généralement de l'oxyde d'aluminium et nécessitent des processus d'extraction et de concassage..
Concentrés de minerai: Les concentrés de minerai subissent généralement des processus tels que la lixiviation ou le redox pour extraire l'alumine..
2. Production d'alumine:
Processus Bayer: C'est l'une des principales méthodes de production d'alumine. L'oxyde d'aluminium est extrait du minerai de bauxite grâce à une solution de lixiviation alcaline, puis l'hydroxyde d'aluminium est produit par un processus de précipitation et de chauffage.
Processus Hall-Héroult: C'est le processus clé utilisé pour préparer l'aluminium métallique. Il s'agit de l'électrolyse de l'hydroxyde d'aluminium dans une cellule électrolytique d'alumine pour produire de l'aluminium pur..
3. Production d'alliage d'aluminium:
Fonderie d'aluminium: Après la préparation du métal en aluminium, il peut être davantage purifié par des processus de fusion et de raffinage.
Alliage: L'aluminium métallique est souvent allié pour augmenter ses propriétés mécaniques. Ceci peut être réalisé en ajoutant d'autres éléments à l'aluminium, comme le cuivre, zinc, magnésium, silicium, etc.. La composition et les proportions de l'alliage dépendent des propriétés finales souhaitées de l'alliage..
4. Préparation des matériaux en aluminium:
Fonderie: L'alliage d'aluminium peut être transformé en pièces de différentes formes grâce à des méthodes de moulage, comme le moulage sous pression, coulée par gravité, moulage en sable, etc..
Dessin, forgeage ou extrusion: Les alliages d'aluminium peuvent être préparés à partir d'ébauches à l'aide de ces méthodes, puis transformés en pièces de la forme souhaitée..
Roulant: Les alliages d'aluminium peuvent également être préparés en feuilles, bandes et profilés à travers le processus de laminage.
5.Traitement thermique:
Durcissement par le vieillissement: Les alliages d'aluminium nécessitent souvent un durcissement par vieillissement pour ajuster leur dureté et leur résistance..
Recuit: Le recuit peut réduire les contraintes internes et améliorer la transformabilité.
6. Traitement de surface:
Traitement anticorrosion: La surface de l'alliage d'aluminium peut être traitée par anodisation, revêtement électrophorétique, pulvérisation ou placage pour augmenter la résistance à la corrosion et l’esthétique.
7. Tests et contrôle qualité:
Diverses inspections et tests sont effectués sur le produit fini pour garantir qu'il répond aux normes et spécifications de qualité..
Ce qui précède sont les principales étapes du processus général de production d'alliages d'aluminium.. Les processus et méthodes spécifiques peuvent varier en fonction du fabricant et du type d'alliage d'aluminium requis..
5454 feuille d'aluminium largement applications
5454 la feuille d'aluminium est un matériau polyvalent qui peut être utilisé dans un large éventail d'applications. Voici quelques-unes des utilisations les plus courantes de cet alliage:
- Industrie automobile: 5454 la tôle d'aluminium est souvent utilisée dans l'industrie automobile pour les panneaux de carrosserie, des portes, et d'autres composants. Ses propriétés légères et résistantes à la corrosion en font un matériau idéal pour cette application.
- Bâtiment et construction: Cet alliage est également utilisé dans l'industrie du bâtiment et de la construction pour les toitures., parement, et autres applications extérieures. Sa résistance et sa formabilité le rendent bien adapté à ces applications, et sa résistance à la corrosion garantit qu'il conservera sa solidité et son apparence au fil du temps..
- Emballage: 5454 la feuille d'aluminium est utilisée dans l'industrie de l'emballage pour fabriquer des canettes, plateaux, et autres conteneurs. Sa haute résistance et sa résistance à la corrosion en font un matériau idéal pour cette application, et son poids léger le rend facile à manipuler et à transporter.
- Autres applications: Cet alliage est également utilisé dans l'industrie aérospatiale, l'industrie maritime, et l'industrie électrique, entre autres. Sa polyvalence et ses excellentes caractéristiques de performance en font un choix populaire pour une large gamme d'applications..
En conclusion, 5454 la feuille d'aluminium est un matériau très polyvalent et durable qui est largement utilisé dans diverses industries. Son excellente combinaison de force, résistance à la corrosion, et sa formabilité en font un matériau idéal pour une large gamme d'applications, des panneaux de carrosserie automobile aux composants de bâtiment et de construction en passant par les conteneurs d'emballage. Que vous soyez dans l'aérospatiale, automobile, construction, ou industrie de l'emballage, 5454 la feuille d'aluminium sera certainement un ajout précieux à votre inventaire de matériaux.
5454 plaque d'aluminium extra large
5454 les plaques d'aluminium marines sont principalement utilisées pour les pièces structurelles des navires, récipients sous pression internes, tuyaux et autres pièces tels que les hors-bord, yachts, bateaux de pêche, grands cargos, etc.. Le 5454 les plaques de navire requises pour différentes parties structurelles du navire sont également dans des états différents.
Les états de 5454 les plaques en alliage d'aluminium marin produites par Huawei Aluminium incluent tous les états de O à H321. Tant que vous nous fournissez des informations suffisamment précises, nous pourrons adapter le 5454 plaques d'aluminium marines dont vous avez besoin en fonction de votre situation réelle.
Emballage et expédition
5454 la plaque d'aluminium marine est principalement utilisée pour les pièces structurelles de la coque, récipients sous pression et pipelines. C'est une plaque d'aluminium à haute résistance, résistance à la corrosion et bonne soudabilité spécialement développées par Warwick Aluminium pour la structure interne des navires.
Processus de production de moulage et son introduction
Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.
Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.
Processus de production de laminage à chaud et son introduction
- 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
- 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
- 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
- 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
- 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
- 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
- 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
- 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
- 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
- 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
- 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
- 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
- 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
- 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
- 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..
Processus de moulage et de laminage
Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.
Processus de production de laminage à froid
Introduction au processus de production de finition
L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.
Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..
Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale
Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.
Demande de trafic
Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..
Demande d'emballage
Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.
Impression PS
Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.
Application de construction en alliage d'aluminium
Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..
Demande de produit électronique
Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..
Application cuisine
Emballage de feuille/bobine d'aluminium
Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:
Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);
protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;
séchage: déshydratant;
Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;
Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;
Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.
Port: Qingdao ou autres ports en Chine.
Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.
Processus d'emballage de feuilles/plaques d'aluminium
Processus d'emballage de bobines d'aluminium
F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?
Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.
F: Quel est le MOQ pour commander le produit?
Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.
F: Combien de temps dure votre délai de livraison?
Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.
F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?
Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.
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