Introducción a 6061 hoja de aluminio
6061 La lámina de aluminio es una lámina de aluminio de alta resistencia de uso general.. Es un producto representativo de la 6000 serie de aleación de aluminio (Al-Mg-Si). Puede reforzarse mediante tratamiento térmico.. 6061 La aleación de aluminio es la aleación de aluminio tratable térmicamente más utilizada..
6061 hoja de aluminio
6061 El aluminio tiene una alta relación resistencia-peso., resistencia a la corrosión superior a la media, buena maquinabilidad, y es muy adecuado para soldar, Se puede soldar utilizando todos los métodos, incluida la soldadura fuerte en horno..
Debido a su excelente resistencia, 6061 La lámina de aluminio es ideal para aplicaciones como marcos estructurales., hojas base, refuerzos, aeronave, piezas marinas y automotrices.
grados comunes de 6000 aleaciones de aluminio en serie
- 6061 aleación de aluminio
- 6063 aleación de aluminio
- 6082 aleación de aluminio
6061 composición química del aluminio
6061 La aleación de aluminio pertenece a la 6000 aleación serie al-mg-si. Se agrega magnesio para mejorar la fuerza., y silicio agregado para reducir la temperatura de fusión de la aleación. La siguiente es la tabla de composición química de 6061 aleación de aluminio:
| Elemento | Mínimo % | Máximo % |
|---|---|---|
| Magnesio | 0.8 | 1.2 |
| Silicio | 0.4 | 0.8 |
| Hierro | Sin mínimo | 0.7 |
| Cobre | 0.15 | 0.4 |
| Manganeso | Sin mínimo | 0.15 |
| Cromo | 0.04 | 0.35 |
| Zinc | Sin mínimo | 0.25 |
| Titanio | Sin mínimo | 0.15 |
| Otros elementos | Sin mínimo | 0.05 cada uno 0,15 en total |
Los ánimos de 6061 hoja de aluminio
En estado “O” o recocido, aleación 6061 tiene buena formabilidad.
En la condición T4, Se puede realizar una formación bastante severa.;
En la condición T6, Las propiedades pueden obtenerse mediante envejecimiento artificial..
¿Cuál es el significado de “6061-T6”??
6061 representa el grado de aleación de aluminio y es miembro de la 6000 placa de chapa de aleación de aluminio serie (Al-Mg-Si).
T6 significa condición templada y se logra mediante tratamiento térmico de solución y envejecimiento artificial para lograr el máximo endurecimiento por precipitación y es resistente al agrietamiento por tensión debido a la presencia de magnesio y silicio como elementos primarios de aleación..
6061 depósito de chapa de aluminio t6
6061-La lámina de aluminio T6 se utiliza en aplicaciones estructurales y de ingeniería., buques, muebles, escaleras, etc.. Con excelente relación resistencia-peso., buena tenacidad y alta resistencia a la corrosión.
6061 aluminio t4 vs t6
| Propiedad | 6061-T4 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Densidad | 2.70 g/cc | 0.0975 lb/in³ | 2.70 g/cc | 0.0975 lb/in³ |
| Resistencia a la tracción | 241 MPa | 35000 psi | 310 MPa | 45000 psi |
| Límite elástico | 145 MPa | 21000 psi | 276 MPa | 40000 psi |
| Módulo de elasticidad | 68.9 GPa | 10000 ksi | 68.9 GPa | 10000 ksi |
| Coeficiente de expansión termal @ 20.0 – 100 temperatura °C | 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/in-°F | 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/in-°F |
| Conductividad térmica | 154 W/m-K | 1070 BTU-in/hr-ft²-°F | 167 W/m-K | 1160 BTU-in/hr-ft²-°F |
6061 características de la hoja de aleación de aluminio
- 6061 La lámina de aluminio tiene una amplia gama de propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión..
- 6061 La placa de chapa de aluminio es fácil de fabricar y tiene buena formabilidad..
- 6061 La lámina de aluminio se puede soldar utilizando todos los métodos, incluida la soldadura fuerte en horno..
- Este metal tiene 40% la conductividad del cobre.
- El aluminio tratable térmicamente más económico..
- 6061 tiene buena maquinabilidad en el temperamento T6.
- 6061 La lámina de aluminio también se puede anodizar., dándole una capa adicional de protección junto con la oportunidad de personalizar el color.
- En términos de resistencia a la corrosión, es el más alto entre los aluminios tratados térmicamente similares. Esto permite su uso en estructuras de alta resistencia y entornos marinos..
Cómo personalizar el 6061 hoja de aluminio que necesitas
La talla de 6061 La lámina de aluminio generalmente se describe por su longitud., ancho y espesor.
La longitud y el ancho se pueden personalizar según las necesidades específicas.. Las longitudes comunes son 2000 mm., 2500milímetro, 3000milímetro, etc., y los anchos son generalmente de 1000 mm., 1250milímetro, 1500milímetro, etc.;
Los tamaños comunes incluyen 6061 4hoja de aluminio ×8, y 1000x2000mm, 1500x3000mm, 1000x3000mm 6061 hoja de aluminio.
El espesor se refiere al espesor de la lámina de aleación de aluminio.. Los espesores comunes son 0,2 mm., 0.5milímetro, 1milímetro, 2milímetro, 3milímetro, etc.. Se pueden seleccionar diferentes tamaños según escenarios de aplicación específicos para satisfacer diferentes necesidades.
6061 hoja de aluminio de aleación 4×8
La talla de 6061 La lámina de aluminio tiene un cierto impacto en su rendimiento.. En primer lugar, el largo y el ancho pueden afectar la capacidad de carga y la estabilidad de las láminas de aleación de aluminio.
Generalmente hablando, cuanto mayor sea el tamaño de la lámina de aleación de aluminio, cuanto más fuerte sea la capacidad de carga, y es adecuado para proyectos y estructuras con mayores requisitos..
En segundo lugar, el espesor afectará la resistencia y la resistencia a la deformación de la lámina de aleación de aluminio. Las láminas de aleación de aluminio con espesores mayores suelen tener mayor resistencia y rigidez y son adecuadas para situaciones en las que pueden soportar cargas mayores..
2mm de espesor 6061 hoja de aluminio
El tamaño de la 6061 La lámina de aleación de aluminio también debe seleccionarse de acuerdo con el escenario de aplicación específico..
En el campo aeroespacial, debido a los altos requisitos para los materiales ligeros, Los tamaños comunes son generalmente más pequeños y adecuados para la fabricación de piezas de aviones y estructuras de naves espaciales..
En el campo de la fabricación de automóviles., Los paneles de la carrocería suelen requerir tamaños más grandes para mejorar la estabilidad y seguridad de la carrocería..
Auto usado 6061 hoja de aluminio
En el campo de la construcción naval, Las láminas del casco son generalmente más largas para adaptarse a las curvas y formas del casco..
En el campo de la construcción, Los paneles de aleación de aluminio se utilizan ampliamente en muros cortina., techos y paneles decorativos. El tamaño se determina según el diseño y los requisitos arquitectónicos específicos..
El tamaño de la 6061 La lámina de aluminio se determina en función de las necesidades reales.. El tamaño apropiado se puede seleccionar en función de factores como los escenarios de aplicación., requisitos de carga, y requisitos estructurales.
Al seleccionar el tamaño, factores como las propiedades mecánicas, Es necesario considerar la resistencia a la corrosión y el rendimiento del procesamiento de la lámina de aleación de aluminio., combinado con requisitos de aplicación específicos. Seleccionando racionalmente el tamaño, las excelentes propiedades de 6061 Las láminas de aleación de aluminio se pueden utilizar por completo y en más campos..
Usos típicos de 6061 aleación de hoja de aluminio
1. La aplicación de 6061 Las láminas y tiras de aluminio se utilizan ampliamente en decoración., embalaje, construcción, transporte, electrónica, aviación, aeroespacial, armas y otras industrias.
2. Los materiales de aluminio para el sector aeroespacial se utilizan para fabricar revestimientos de aviones., marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos forjados con cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
3. Los materiales de aluminio para el transporte se utilizan para las partes estructurales de la carrocería de los automóviles., vehículos del metro, autobuses ferroviarios, autobuses de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, piezas de motor de automóvil, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
4. Materiales de aluminio para embalaje Los materiales para la fabricación de latas totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje metálicos en forma de láminas y láminas para convertirlas en latas., tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, etc..
5. Los materiales de aluminio para impresión se utilizan principalmente para fabricar placas de PS.. Las planchas de PS a base de aluminio son un material nuevo en la industria de la impresión y se utilizan para la fabricación e impresión automatizadas de láminas..
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6. Materiales de aluminio para decoración de edificios. Las aleaciones de aluminio se utilizan principalmente en marcos de edificios., puertas y ventanas, techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura. Como varias puertas y ventanas de edificios., perfiles de aluminio para muros cortina, paneles de muro cortina de aluminio, paneles perfilados, paneles de patrones, paneles de aluminio revestidos de color, etc..
7. Los materiales de aluminio para electrodomésticos se utilizan principalmente en varias barras colectoras., alambrado, conductores, componentes eléctricos, refrigeradores, acondicionadores de aire, cables y otros campos. Especificaciones: Los usos representativos de varillas redondas y cuadradas incluyen accesorios aeroespaciales., accesorios electricos, y campos de las comunicaciones.
Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.
F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??
q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.
F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??
q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.
F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??
q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.
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