Qué es 3 Placa de rodadura de aluminio de barras?
3 La placa de rodadura de aluminio de barras es una placa de aleación de aluminio con patrones específicos en la superficie. Sus características son que existen tres nervaduras paralelas y elevadas en la superficie de la placa., y hay surcos entre estas costillas, formando un patrón regular. Este diseño no sólo realza la estética del material, pero mas importante, mejora el rendimiento antideslizante de la placa, por lo que se suele utilizar en ocasiones que requieren tratamiento antideslizante.
3 Placa de rodadura de aluminio de barras
Ventajas y características de 3 Placa de rodadura de aluminio de barras
3 Las placas de rodadura de aluminio de las barras suelen estar hechas de diferentes aleaciones de aluminio., como 1060, 3003, 5052 y otras series de aleaciones de aluminio, para cumplir con diferentes entornos de uso y requisitos de rendimiento.
- Buen rendimiento antideslizante: Debido al diseño de textura en su superficie., Puede aumentar eficazmente la fricción y reducir el riesgo de resbalones., especialmente en ambientes húmedos o grasosos.
- Fuerte resistencia a la corrosión: La propia aleación de aluminio tiene buena resistencia a la corrosión y es adecuada para ambientes exteriores o húmedos..
- peso ligero: En comparación con acero u otras láminas de metal., Las láminas de aluminio tienen una baja densidad., lo que ayuda a reducir el peso de la estructura.
- Excelente rendimiento de procesamiento: Fácil de cortar, doblar, estampar y soldar, y se puede procesar fácilmente en varias formas y tamaños.
- Rentabilidad: Aunque el coste inicial del material puede ser relativamente alto, su peso ligero y durabilidad pueden ahorrar costos de transporte y mantenimiento a largo plazo.
Aplicaciones comunes de 3 Placa de rodadura de aluminio de barras
3 La placa de rodadura de aluminio de las barras juega un papel importante en muchos campos debido a su buen antideslizante, resistencia a la corrosión, peso ligero y fácil procesamiento. Es uno de los materiales indispensables en la producción industrial moderna y en la vida diaria.. Los siguientes son los campos de aplicación detallados de 3 Placa de rodadura de aluminio de barras:
Aplicación de placa de rodadura de aluminio
Usos industriales de 3 Placa de rodadura de aluminio de barras
3 La placa de rodadura de aluminio de barras tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo industrial., principalmente por sus excelentes propiedades físicas, resistencia a la corrosión, ligero y buenas propiedades antideslizantes. Los principales usos industriales son peldaños y escaleras para equipos., plataformas de mantenimiento, acceso para montacargas, líneas de procesamiento y almacenamiento en frío.
Aplicaciones arquitectónicas de 3 Placa de rodadura de aluminio de barras
3 Las placas de rodadura de aluminio de las barras se utilizan ampliamente en el campo de la construcción., utilizado principalmente en pisos y escalones interiores, plataformas y pasarelas al aire libre, Decoración de cabinas de ascensor y aplicaciones en entornos especiales., etc..
3 Placa de rodadura de aluminio de barras para pedales de coche
Transporte y usos automotrices de 3 Placa de rodadura de aluminio de barras
Las aplicaciones de las placas estampadas de aluminio de 3 barras en el campo del transporte son principalmente pisos de compartimentos de camiones., vehículos ferroviarios, pisos de contenedores, Carcasas para vehículos recreativos y pedales para vehículos, etc..
Aplicaciones marinas de 3 Placa de rodadura de aluminio de barras
Las placas estampadas de aluminio de tres barras también se pueden utilizar en la construcción naval., como pavimento de terraza, suelos interiores de cabina, pasillos y escaleras, áreas de almacenamiento de botes salvavidas, etc..
Placa de rodadura de aluminio para caja de herramientas
Elegir el grado y espesor correctos de 3 Placa de rodadura de aluminio de barras
Al elegir el grado y el grosor correctos de la placa de rodadura de aluminio de 3 nervaduras, es necesario considerar los siguientes factores:
Entorno de aplicación:
Si se utiliza para decoración de interiores o áreas de carga ligera., como pisos interiores, paredes o techos, placas más delgadas, como 1,5 mm o 2,0 mm de espesor 1060 placas de aluminio serie, Se pueden seleccionar porque son de bajo costo y pueden cumplir con los requisitos básicos antideslizantes y estéticos..
Para aplicaciones al aire libre, pisos de vehículos, compartimentos frigoríficos o zonas sujetas a cargas pesadas y desgaste, se recomienda elegir más duradero 3003 o 5052 placa de chapa de aluminio, con espesores de 2,5 mm a 3,0 mm o incluso más gruesos para garantizar suficiente resistencia y resistencia a la corrosión.
Requisitos antideslizantes:
Para lugares con altos requisitos antideslizantes, como escaleras, plataformas en ambientes húmedos o aceitosos, 3-Se deben seleccionar placas de banda de rodadura con patrones más obvios., Y el espesor debe aumentarse adecuadamente para mejorar la resistencia al desgaste y los efectos antideslizantes..
Estética:
Si tienes requisitos especiales de estética., Puedes elegir placas con mejor tratamiento superficial., como el tratamiento de oxidación, pulverización o pulverización de fluorocarbono, que no solo puede mejorar la resistencia a la corrosión, pero también proporciona más opciones de color y mejora el efecto decorativo.
Presupuesto de gastos:
Los diferentes grados y espesores de aleación de aluminio afectarán el costo del material.. Generalmente hablando, Las aleaciones de mayor calidad y las placas más gruesas son más caras.. Elija razonablemente de acuerdo con el presupuesto del proyecto y equilibre el rendimiento y el costo..
Procesamiento e instalación.:
Teniendo en cuenta la conveniencia de procesamiento e instalación., Será más fácil encontrar herramientas de procesamiento y accesorios de instalación adecuados al elegir placas de tamaño y grosor regulares..
Estándares y especificaciones:
Verifique los estándares industriales relevantes o las especificaciones nacionales para garantizar que los materiales seleccionados cumplan con los requisitos de seguridad y calidad.. Por ejemplo, Algunas industrias o regiones específicas pueden tener regulaciones específicas sobre la resistencia al fuego y el desempeño de protección ambiental de los materiales..
3 Barras de aluminio con placa de rodadura empaquetadas
En resumen, al elegir 3 Barras Placas de rodadura de aluminio, consideración integral del entorno de la aplicación, requisitos antideslizantes, estética, presupuesto de gastos, conveniencia de procesamiento e instalación, y el cumplimiento puede adaptarse mejor a las necesidades de uso reales. Si se necesita más asesoramiento profesional, consulte al proveedor de materiales o al ingeniero estructural.
Mantenimiento y cuidado de 3 Placa de rodadura de aluminio de barras
- Limpieza regular: Utilice un paño suave, esponja o trapeador no abrasivo para limpiar y quitar el polvo, suciedad y otras impurezas en la superficie. Evite el uso de cepillos duros, lana de acero o detergentes que contengan partículas abrasivas para evitar rayar la superficie de aluminio.
- Impermeable y anticorrosión: En temporadas de lluvias, Limpie el agua acumulada con un paño seco a tiempo para asegurarse de que la superficie y los espacios de los pedales estén secos para evitar que la humedad se retenga durante mucho tiempo y cause corrosión o moho..
- Medidas de protección solar: La exposición prolongada a la luz solar intensa puede hacer que la superficie del aluminio se desvanezca o envejezca.. Puede considerar instalar sombrillas encima de los pedales exteriores o usar revestimientos de protección solar para protegerse..
- Prevenir daños físicos: Durante el transporte o uso, Evite que objetos pesados golpeen o que objetos afilados rayen la superficie de los pedales.. Si necesario, tomar medidas de protección de embalaje.
- Inspección regular: Compruebe periódicamente la fijación de los pedales para asegurarse de que todos los conectores estén apretados y no flojos., y reparar o reemplazar las piezas dañadas a tiempo.
- Mantenimiento profesional: Para algunas manchas o daños que son difíciles de eliminar, Se recomienda contactar con profesionales para mantenimiento y reparación para evitar daños mayores causados por un manejo inadecuado..
Proceso de producción de fundición y su introducción.
El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.
Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.
Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.
- 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
- 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
- 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
- 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
- 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
- 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
- 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
- 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
- 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
- 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
- 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
- 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
- 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
- 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..
Proceso de fundición y laminación.
Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.
Proceso de producción de laminación en frío.
Introducción al proceso de producción de acabado.
La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.
Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..
Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial
Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.
aplicación de tráfico
embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..
aplicación de embalaje
Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.
impresión de PS
Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.
Aplicación de construcción de aleación de aluminio.
Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..
aplicación de producto electrónico
Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..
aplicación de cocina
Embalaje de láminas/bobinas de aluminio
Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:
Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);
Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;
el secado: desecante;
Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;
Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;
Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.
Puerto: Qingdao u otros puertos en China.
Tiempo de espera: 15-45 días.
Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio
Proceso de envasado de bobinas de aluminio
F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??
q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.
F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??
q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.
F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??
q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.
F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??
q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.
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