2024 Placa de hoja de aluminio

197 Puntos de vista 2024-06-17 09:59:33

Aleación 2024
Temperamento O, T3, T4, T351, P8, T42, T851, ETC.
Espesor 0.1-500milímetro, personalizar
Solicitud Utilizado en estructuras de fuselaje., miembros de tensión del ala, almas y nervaduras cortantes y áreas estructurales donde la rigidez
Divisa Dólar estadounidense, EUR, RMB
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Qué es 2024 Hoja de aluminio

2024 hoja de aluminio, comúnmente conocido como lámina de aluminio de aviación, es una destacada aleación de aluminio duro tratable térmicamente de la serie aluminio-cobre-magnesio (2000 serie).

2024 La aleación de aluminio es conocida por su alta resistencia., excelente maquinabilidad, Soldabilidad y resistencia mejorada al agrietamiento por corrosión bajo tensión.. Es un material clave para aplicaciones aeroespaciales., Los usos finales típicos son revestimientos y carenados de aviones, así como estructuras de camiones y aviones..

2024 placa de chapa de aluminio

2024 placa de chapa de aluminio

Composición química de 2024 aleación de aluminio

2024 Y Fe cobre Minnesota magnesio cr zinc De Otros-Cada uno Otros Totales Alabama
Elemento 0.50 0.50 3.8-4.9 0.30-0.9 1.2-1.8 0.10 0.25 0.15 0.05 0.15 Resto

Especificaciones de 2024 hoja de aluminio

Aleación 2024
Estado de venta caliente O , T3 , T4 , T351 , P8 , T42 , T851
Nombres equivalentes 2024, AW-AlCu4Mg1, AU4G1, 3.1355, A92024, AlCu4Mg1, AlCuMg2
2024 hoja de aluminio Espesor:0.01”-0.32”(0.2mm-8mm) Ancho:35.4"-104"(900mm-2650mm)
2024 plato de aluminio Espesor:0.32"-9,84"(8mm-250mm) Ancho:39.4"-150"(1000mm-3800mm)
2024 Placa de aluminio revestida Espesor:0.32"-3.94"(8mm-100mm) Ancho:35.4"-104"(900mm-2650mm)
2024 Placa de aluminio ultra ancha Espesor:8mm-250mm(0.32"-9,84") Ancho:39.4"-150"(1000mm-3800mm)
Longitud Máximo 20m, Arreglar & Longitud de corte o personalizado
Revestimiento Película en blanco y negro, película azul, película transparente (Espesor: 50 micrones, 80 micrones)
Tratamiento de superficies Brillante, pulido, línea de cabello, cepillar, explosión de arena, a cuadros, en relieve, grabando, etc..

2024 Propiedades físicas de la placa de chapa de aluminio.

2024-O 2024-T3 2024-T4 2024-T351
Resistencia a la tracción 100-200 MPa 320-480 MPa 310-480 MPa 330-460 MPa
Resistencia a la cizalladura 130 MPa 290 MPa 290 MPa 290 MPa
Resistencia a la fatiga 90 MPa 140 MPa 140 MPa 140 MPa
Modulos elasticos 71 GPa 71 GPa 71 GPa 71 GPa
Dureza Brinell 49 120 120 120
Alargamiento a la rotura 15% 15% 16% 13%

2024 aplicaciones de chapa de aluminio

Aleación 2024 Los productos de placa de aluminio se utilizan en estructuras de fuselaje., miembros de tensión del ala, almas y nervaduras cortantes y áreas estructurales donde la rigidez, Se requiere rendimiento ante la fatiga y buena resistencia.. Productos en láminas, generalmente alclad, Se utilizan ampliamente en aviones comerciales y militares para revestimientos de fuselaje., revestimientos de las alas y áreas del motor donde las temperaturas elevadas a 250 °F (121ºC) se encuentran a menudo.

2024 aplicaciones de chapa de aluminio

2024 aplicaciones de chapa de aluminio

Las siguientes son las aplicaciones detalladas de 2024 aleación de aluminio:

Aeroespacial: Esta es una de las aplicaciones más importantes de 2024 hoja de aluminio. Se utiliza para fabricar componentes estructurales de aviones, como el revestimiento de las alas., larguero largo del ala, tiras de borde superior e inferior del larguero del ala, redes, largueros largos del fuselaje, rieles del asiento, vigas de quilla, marcos laterales, piel del fuselaje, paneles de pared inferiores del fuselaje, largueros del piso principal, etc.. Estos componentes requieren que los materiales sean a la vez de alta resistencia y livianos para lograr aviones livianos y de alto rendimiento..

Industria automotriz: En la industria de fabricación de automóviles, 2024 La lámina de aluminio se utiliza para fabricar piezas como soportes de dispositivos de inspección para automóviles., así como algunas piezas de precisión que requieren alta resistencia y ligereza., Lo que ayuda a mejorar la eficiencia del combustible y el rendimiento general del coche..

Fabricación de moldes: Debido a su buen rendimiento de mecanizado y características de resistencia., 2024 La lámina de aluminio es adecuada para fabricar moldes y piezas mecánicas de precisión., incluidas bases de moldes y otras piezas de moldes que requieren alta precisión y resistencia.

Equipo militar y de defensa.: Debido a su alta resistencia y buena soldabilidad., 2024 La placa de aluminio también se utiliza para fabricar instalaciones militares y de defensa, como barcos., armadura, Torres de televisión, equipo de perforación, etc.. que requieren alta durabilidad y confiabilidad.

Equipo de transporte: Incluyendo piezas estructurales de vehículos ferroviarios como trenes y metros., así como cuadros de vehículos ligeros como bicicletas y motocicletas., 2024 Las láminas de aluminio se utilizan para reducir el peso y mejorar la resistencia estructural..

2024 placa de chapa de aluminio para transporte

2024 placa de chapa de aluminio para transporte

Equipamiento mecánico: En equipos mecánicos que requieren piezas estructurales de alta resistencia., 2024 La lámina de aluminio también es una opción ideal., como estructuras de soporte y conectores para maquinaria pesada.

Electrónica y electrodomésticos.: Las carcasas o partes estructurales de algunos productos electrónicos y eléctricos también utilizarán 2024 láminas de aluminio para satisfacer las necesidades de ligereza y durabilidad.

2024 contra 7075 aleación de aluminio

2024 aleación de aluminio y 7075 Las aleaciones de aluminio son aluminio de aviación común.

2024 La aleación de aluminio es una aleación de aluminio dura típica: aleación de aluminio de la serie aluminio-magnesio-cobre., que contiene 4.5% cobre, 0.6% manganeso, y 1.5% magnesio. Tiene una composición razonable y un buen rendimiento general.. 2024 La lámina de aluminio también tiene alta resistencia y cierta resistencia al calor., y se pueden utilizar como piezas de trabajo por debajo de 150 °C.

Embalaje y envío de chapa de aluminio.

Embalaje y envío de chapa de aluminio.

 

Cuando la temperatura es superior a 125°C, Su fuerza es mayor que la de 7075 plato de aluminio. Tiene mejor formabilidad bajo templado térmico., recocido y nuevas condiciones de enfriamiento. El efecto de fortalecimiento del tratamiento térmico es significativo., pero el proceso de tratamiento térmico requiere requisitos estrictos.

Comparación de composición química

Elemento Composición (%)
2024 Aleación 7075 Aleación
Y 0.5 0.4
Fe 0.5 0.5
cobre 3.8-4.9 1.2-2.0
Minnesota 0.3-0.9 0.3
magnesio 1.2-1.8 2.1-2.9
cr 0.1 0.18-0.28
En
zinc 0.25 5.1-6.1
De 0.15 0.2
Otros:Cada 0.05 0.05
Otros:Total 0.15 0.15
Aluminio Resto Resto

Comparación de rendimiento físico

Propiedades materiales 2024 7075
Fuerza de producción 483 MPa 503 MPa
Módulo de elasticidad 73.1 GPa 71.7 GPa
Conductividad térmica 121-202 con/(m·K) 130-190 con/(m·K)
Punto de fusion 500 – 650°C 477 – 635°C
Dureza (Brinell) 120-150media pensión 150-200media pensión
maquinabilidad Bien Justo

Comparación de rendimiento

Ambos 7075 y 2024 Pertenecen a la familia del aluminio de aviación., pero sus elementos de aleación específicos los distinguen, 7075 Contiene una mayor proporción de zinc y cobre., lo que le confiere una excelente resistencia. Por otro lado, 2024 contiene una gran cantidad de cobre, lo que mejora su maquinabilidad.

1. Fortaleza

7075 El aluminio es conocido por su resistencia superior y es una de las aleaciones de aluminio más resistentes disponibles actualmente.. A diferencia de, 2024 tiene buena fuerza, pero aún no es tan bueno como la increíble fuerza de 7075.

2. Límite elástico

El límite elástico de un material se conoce como la tensión máxima a la que el material comienza a deformarse permanentemente.. A diferencia de, el límite elástico de 7075 placa de chapa de aluminio es mayor que el de 2024 aluminio. Esto permite 7075 Aluminio para soportar mayores impactos y presiones durante un período de tiempo sin deformación.. Está determinada por la composición química y el tratamiento térmico del 7075 aleación de aluminio.

7075 hoja de aluminio con película azul

7075 hoja de aluminio con película azul

3. maquinabilidad

A pesar de 7075 el aluminio tiene alta resistencia, su maquinabilidad es peor que 2024. El alto contenido de zinc y cobre en 7075 conduce a su baja maquinabilidad.

2024 tiene un mayor contenido de cobre, es más fácil de procesar, y tiene mejor formabilidad.

4. Resistencia a la corrosión

Por su alto contenido en cobre, 2024 La aleación de aluminio tiene mayor resistencia y tenacidad., pero relativamente hablando, su resistencia a la corrosión es pobre.

7075 la aleación de aluminio contiene zinc, magnesio, cobre y otros elementos. La adición de estos elementos hace 7075 La aleación de aluminio tiene mayor resistencia y mejor resistencia a la corrosión.. 7075 La aleación de aluminio es un material de aleación de aluminio de alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión., que se puede utilizar en diversas ocasiones que requieren alta resistencia y resistencia a la corrosión.

5. Resistencia a altas temperaturas

Analizamos su resistencia a altas temperaturas comparando los puntos de fusión de 7075 T6 y 2024 T6. El punto de fusión de 7075 el aluminio es ligeramente inferior al de 2024 aluminio (477-635°C frente a 500-650 °C). Por lo tanto, 2024 La aleación puede soportar temperaturas más altas que 7075 aleación.

Relacionado: https://aludepot.com/application/aircraft-aluminum-sheet/

Proceso de producción de fundición y su introducción.

El propósito de la fusión y colada es producir aleaciones con una composición satisfactoria y alta pureza de fusión., a fin de crear condiciones favorables para la fundición de aleaciones de diversas formas.

Pasos del proceso de fundición y fundición.: procesamiento por lotes --- alimentación --- derritiendo --- revolviendo después de derretir, eliminación de escoria --- muestreo previo al análisis --- Adición de aleación para ajustar la composición., emocionante --- refinación --- Ajuste estático——Guía de fundición en horno.

Proceso de producción de laminación en caliente y su introducción.

  • 1. Laminación en caliente generalmente se refiere a laminación por encima de la temperatura de recristalización del metal.;
  • 2. Durante el proceso de laminación en caliente, el metal tiene procesos de endurecimiento y ablandamiento. Debido a la influencia de la velocidad de deformación., siempre que el proceso de recuperación y recristalización sea demasiado tarde, habrá un cierto endurecimiento del trabajo;
  • 3. La recristalización del metal después del laminado en caliente es incompleta., eso es, la coexistencia de estructura recristalizada y estructura deformada;
  • 4. El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del procesamiento de metales y aleaciones, reducir o eliminar los defectos de fundición.
    • Equipos de laminación en caliente

      Proceso de fundición y laminación.

      Proceso de fundición y laminación.: metal liquido, caja frontal (control de nivel de líquido), máquina de fundición y laminación (sistema de lubricación, agua de enfriamiento), máquina de esquilar, máquina de bobinado.

      • 1. La temperatura de colada y laminación está generalmente entre 680°C y 700°C. Cuanto más bajo mejor, la línea estable de fundición y laminación generalmente se detiene una vez al mes o más para volver a colocarse. Durante el proceso de producción, es necesario controlar estrictamente el nivel de líquido del tanque delantero para evitar un nivel bajo de líquido;
      • 2. La lubricación utiliza polvo C con combustión incompleta de gas para la lubricación, que es también una de las razones de la superficie sucia de los materiales de fundición y laminación;
      • 3. La velocidad de producción es generalmente entre 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. La calidad de la superficie de los productos producidos por fundición y laminación es generalmente relativamente baja., y generalmente no puede cumplir con los productos con requisitos especiales de rendimiento físico y químico.
        • Proceso de producción de laminación en frío.

          • 1. Laminación en frío se refiere al método de producción de laminación por debajo de la temperatura de recristalización;
          • 2. No habrá recristalización dinámica durante el proceso de laminación., y la temperatura subirá a la temperatura de recuperación como máximo, y el laminado en frío aparecerá en un estado de endurecimiento por trabajo, y la tasa de endurecimiento por trabajo será grande;
          • 3. La hoja y la tira laminadas en frío tienen una alta precisión dimensional, buena calidad superficial, estructura y rendimiento uniformes, y los productos en varios estados se pueden obtener con tratamiento térmico;
          • 4. El laminado en frío puede producir tiras finas, pero al mismo tiempo, tiene las desventajas de un alto consumo de energía para la deformación y muchas pasadas de procesamiento.
            • Laminación de fundición

              Introducción al proceso de producción de acabado.

              • 1. El acabado es un método de procesamiento para hacer que la lámina laminada en frío cumpla con los requisitos del cliente., o para facilitar el procesamiento posterior del producto;
              • 2. El equipo de acabado puede corregir los defectos producidos en el proceso de producción de laminación en caliente y laminación en frío, como borde agrietado, aceitoso, mala forma de la placa, estrés residual, etc.. Debe asegurarse de que no se introduzcan otros defectos en el proceso de producción.;
              • 3. Hay varios equipos de acabado., incluyendo principalmente transversales, corte longitudinal, estiramiento y alisado, horno de recocido, deslizarse, etc..

La aleación de aluminio tiene las características de baja densidad., buenas propiedades mecanicas, buen rendimiento de procesamiento, no tóxico, fácil de reciclar, excelente conductividad eléctrica, transferencia de calor y resistencia a la corrosión, por lo que tiene una amplia gama de aplicaciones.

Aeroespacial: se utiliza para hacer pieles de aviones, marcos de fuselaje, vigas, rotores, hélices, tanques de combustible, paneles de pared y puntales del tren de aterrizaje, así como anillos de forja de cohetes, paneles de pared de naves espaciales, etc..

Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial

Aleación de aluminio utilizada para la industria aeroespacial

Transporte: utilizado para materiales de estructura de carrocería de automóviles, vehículos del metro, coches de pasajeros de ferrocarril, turismos de alta velocidad, puertas y ventanas, estantes, partes del motor automotriz, acondicionadores de aire, radiadores, paneles de carrocería, ruedas y materiales de barco.

aplicación de tráfico

aplicación de tráfico

embalaje: Las latas de refrescos totalmente de aluminio se utilizan principalmente como materiales de embalaje de metal en forma de láminas y placas finas., y se convierten en latas, tapas, botellas, barriles, y láminas de embalaje. Ampliamente utilizado en el envasado de bebidas., alimento, productos cosméticos, medicamentos, cigarrillos, productos industriales, medicamentos, etc..

aplicación de embalaje

aplicación de embalaje

Impresión: Se utiliza principalmente para hacer placas PS., Las planchas PS a base de aluminio son un nuevo tipo de material en la industria de la impresión, utilizado para la fabricación e impresión automática de planchas.

impresión de PS

impresión de PS

Decoración arquitectónica: la aleación de aluminio es ampliamente utilizada en estructuras de construcción, puertas y ventanas, falsos techos, superficies decorativas, etc.. debido a su buena resistencia a la corrosión, fuerza suficiente, excelente rendimiento de proceso y rendimiento de soldadura.

Aplicación de construcción de aleación de aluminio.

Aplicación de construcción de aleación de aluminio.

Productos electrónicos: ordenadores, teléfonos móviles, conchas de refrigerador, radiadores, etc..

aplicación de producto electrónico

aplicación de producto electrónico

Utensilios de cocina: ollas de aluminio, lavabos de aluminio, revestimientos de olla arrocera, papel de aluminio doméstico, etc..

aplicación de cocina

aplicación de cocina

Embalaje de láminas/bobinas de aluminio

Cada detalle del embalaje es donde buscamos un servicio perfecto.. Nuestro proceso de envasado en su conjunto es el siguiente:

Laminación: película clara, película azul, micro-mucosa, mucosa alta, película de corte por láser (2 marcas, Novacell y Polyphem);

Proteccion: protectores de esquinas de papel, almohadillas anti-presión;

el secado: desecante;

Bandeja: bandeja de madera inofensiva fumigada, bandeja de hierro reutilizable;

Embalaje: cinturón de acero tres en raya, o cinta de embalaje de PVC;

Calidad de materiales: Completamente libre de defectos como óxido blanco., manchas de aceite, marcas rodantes, daños en los bordes, enfermedad de buzo, abolladuras, agujeros, romper lineas, arañazos, etc., sin juego de bobinas.

Puerto: Qingdao u otros puertos en China.

Tiempo de espera: 15-45 días.

Qué es 1060 hoja de aluminio puro

Proceso de envasado de láminas/placas de aluminio

Qué es 1060 hoja de aluminio puro

Proceso de envasado de bobinas de aluminio

F: ¿Es usted un fabricante o un comerciante??

q: somos un fabricante, nuestra fábrica está en No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henán, Porcelana.

F: ¿Cuál es el MOQ para pedir el producto??

q: Nuestro MOQ es 5 montones, y algunos productos especiales tendrán una cantidad mínima de pedido de 1 o 2 montones.

F: ¿Cuánto tiempo es su tiempo de entrega??

q: En general, nuestro tiempo de entrega es de aproximadamente 30 días.

F: ¿Sus productos tienen garantía de calidad??

q: Sí, si hay un problema de calidad con nuestros productos, compensaremos al cliente hasta que esté satisfecho.



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