Las aleaciones de aluminio se clasifican según las propiedades del tratamiento térmico.

170 Puntos de vista 2024-04-07 07:00:42

Serie común de aleación de aluminio.

La aleación de aluminio es un material de aleación formado agregando aluminio como componente principal y agregando cantidades apropiadas de otros elementos de aleación.. El aluminio en sí es blando y tiene una resistencia limitada en su estado puro.. Sin embargo, combinándolo con otros elementos metálicos o no metálicos (como el cobre, magnesio, manganeso, silicio, zinc, litio, etc.), Puede crear una serie de materiales de aleación con una amplia gama de características de rendimiento..

Las aleaciones de aluminio se clasifican según las propiedades del tratamiento térmico.

Las aleaciones de aluminio se clasifican según las propiedades del tratamiento térmico.

Las aleaciones de aluminio se pueden dividir en las siguientes categorías según su composición química

1000 serie de aleación de aluminio

1000 La aleación de aluminio en serie es una serie de aluminio puro en la familia de aleaciones de aluminio.. Su principal característica es que el contenido en aluminio es muy alto., generalmente con pureza arriba 99.00% a 99.5%, como el común 1050, 1060 y 1100 aleación de aluminio. Esta serie de aleaciones de aluminio contiene muy poca o ninguna cantidad de elementos de aleación. (como el cobre, manganeso, magnesio, silicio, etc.)

1000 hoja de aleación de aluminio serie

1000 hoja de aleación de aluminio serie

2000 serie de aleación de aluminio

El 2000 La aleación de aluminio en serie es una de una serie de aleaciones de aluminio con excelente resistencia.. El principal elemento de aleación es el cobre.. Esta aleación se utiliza a menudo en aplicaciones de alta resistencia, como miembros estructurales y componentes de aeronaves en la industria aeroespacial.. 2000 La aleación de aluminio en serie tiene buen rendimiento de procesamiento y resistencia a la corrosión., y es adecuado para su uso en diversas condiciones ambientales.

3000 serie de aleación de aluminio

3000 serie de aleación de aluminio es un tipo de aleación de aluminio y manganeso, en el que el principal elemento de aleación es el manganeso. Este tipo de aleación suele tener buena resistencia a la corrosión y propiedades de procesamiento., y es adecuado para fabricar una variedad de productos que requieren resistencia a la corrosión., como envases de alimentos, utensilios de cocina, autopartes, etc.. 3000 Las aleaciones de aluminio en serie también se utilizan comúnmente en campos como la construcción., buques, y equipo quimico. Se caracterizan por ser livianos, fácil de procesar, resistente a la corrosión, y de precio relativamente bajo.

3000 bobina de aleación de aluminio serie

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5000 serie de aleación de aluminio

5000 La aleación de aluminio en serie es un tipo de aleación de aluminio y magnesio con buena resistencia a la corrosión., en el que el principal elemento de aleación es el magnesio. Esta aleación tiene alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión., Funciona bien en agua de mar y ambientes húmedos.. 5000 Las aleaciones de aluminio en serie se utilizan comúnmente en la fabricación de productos que requieren alta resistencia a la corrosión, como los barcos., autopartes, vehículos ferroviarios, camiones cisterna y recipientes a presión. Además, 5000 Las aleaciones de aluminio en serie también se utilizan comúnmente en el campo aeroespacial para fabricar piezas de aviones..

6000 serie de aleación de aluminio

6000 La aleación de aluminio en serie es un tipo común de aleación de aluminio, magnesio y silicio., que suele contener elementos como aluminio, magnesio y silicio. Esta aleación tiene buena resistencia y resistencia a la corrosión., así como excelentes propiedades de procesamiento, y se puede utilizar para fabricar productos de diversas formas complejas mediante diversas formas de procesamiento (como la extrusión, fundición, laminación, etc.). 6000 Las aleaciones de aluminio en serie se utilizan ampliamente en una variedad de campos., incluyendo la construcción, aeroespacial, automotor, electrónica y equipos industriales. Esta aleación se usa comúnmente en la industria de la construcción para fabricar productos como marcos de ventanas., Marcos de las puertas, Muros cortina y tubos de aleación de aluminio., en la industria automotriz para fabricar piezas estructurales de carrocerías y autopartes, y en el campo aeroespacial para fabricar piezas estructurales de aviones..

7000 serie de aleación de aluminio

7000 La aleación de aluminio en serie es una aleación de aluminio con zinc. (zinc) como elemento principal de aleación. También se le llama aluminio superduro o aleación para aviones.. Esta aleación es una aleación de aluminio reforzada tratable térmicamente con buenas propiedades de deformación térmica y un amplio rango de enfriamiento.. En condiciones adecuadas de tratamiento térmico., Se puede obtener mayor resistencia.. Además, Tiene buen rendimiento de soldadura y, en general, buena resistencia a la corrosión.. Es una aleación de aluminio soldable de alta resistencia..

7075 aleaciones de aluminio para aviones

7075 aleaciones de aluminio para aviones

7000 aleaciones de aluminio en serie, especialmente 7075, contienen principalmente aluminio, magnesio, zinc y cobre. Son aleaciones tratables térmicamente y son aleaciones de aluminio superduras con buena resistencia al desgaste.. Esta aleación tiene buena plasticidad en los estados recién templado y recocido y puede reforzarse mediante tratamiento térmico.. Generalmente se aplica bajo enfriamiento y envejecimiento artificial., que puede obtener mayor resistencia que el duraluminio ordinario, pero menor plasticidad. La aleación tiene buenas propiedades de soldadura por puntos., mala soldadura con gas, y mala maquinabilidad después del recocido.

8000 serie de aleación de aluminio

8000 La aleación de aluminio en serie es un nuevo tipo de aleación de aluminio., que actualmente es menos común en aplicaciones prácticas. Esta aleación suele contener otros elementos como cobre., zinc, manganeso y níquel para mejorar sus propiedades específicas. 8000 La aleación de aluminio en serie tiene buena resistencia y resistencia a la corrosión., así como un buen rendimiento de procesamiento, y es adecuado para diversas técnicas de procesamiento. Porque 8000 Las aleaciones de aluminio en serie son relativamente nuevas., sus áreas de aplicación y propiedades pueden cambiar a medida que avanza la investigación y el desarrollo..

8011 papel de aluminio

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Las aleaciones de aluminio se clasifican según las propiedades del tratamiento térmico.

Diferentes series de aleaciones de aluminio tienen diferentes propiedades.. Hoy, Solo clasificamos la serie anterior de aleaciones de aluminio en términos de tratamiento térmico..
Los materiales de aleación de aluminio se pueden dividir en dos categorías.: aleaciones tratables térmicamente y aleaciones no tratables térmicamente:

Aleación de aluminio no tratable térmicamente

Las aleaciones de aluminio no tratables térmicamente se refieren a un tipo de aleación de aluminio que no puede mejorar significativamente sus propiedades mecánicas. (como fuerza y ​​dureza) mediante métodos tradicionales de tratamiento térmico (como tratamiento de solución y tratamiento de envejecimiento). La característica de este tipo de aleación de aluminio es que su estructura de solución sólida no sufre cambios de fase evidentes durante el proceso de calentamiento., por lo que su microestructura no se puede cambiar mediante tratamiento térmico para lograr el fortalecimiento..

1Aluminio puro serie XXX (como 1050, 1100, etc.): compuesto principalmente de aluminio de mayor pureza, que contiene trazas de elementos de impureza, resistencia relativamente baja, pero tiene buena conductividad eléctrica, conductividad térmica, buena conformabilidad y resistencia a la corrosión sexo.

3Serie XXX aluminio-manganeso (Minnesota) aleaciones (como 3003, 3004, etc.): La adición de manganeso mejora la dureza y la resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio., pero estas aleaciones aún no tienen la capacidad de reforzarse mediante tratamiento térmico y dependen principalmente del endurecimiento por trabajo en frío.. Mejorar sus propiedades mecánicas..

5Aluminio-magnesio serie XXX (magnesio) aleaciones (como 5052, 5083, etc.): La adición de magnesio mejora la resistencia a la tracción y a la corrosión de las aleaciones de aluminio., especialmente en ambientes marinos. Tampoco es adecuado para el fortalecimiento mediante tratamiento térmico..

El endurecimiento adicional de estas aleaciones se logra mediante trabajo en frío. (endurecimiento por deformación).

Las aleaciones que no se pueden tratar térmicamente son dúctiles y moderadamente resistentes. (dependiendo de la concentración de elementos de aleación).

La aleación se suministra en temple O. (recocido) o temperamento H (distintos grados de trabajo en frío).

Las aleaciones no tratables térmicamente se utilizan en la fabricación de piezas embutidas profundas., hoja, frustrar, tubo, cable, piezas extruidas, recipientes a presión.

Aleación de aluminio tratable térmicamente

La aleación de aluminio reforzada tratable térmicamente es un tipo de material de aleación de aluminio que puede mejorar significativamente sus propiedades mecánicas. (como la fuerza, dureza, tenacidad) después de procedimientos de tratamiento térmico específicos. Este tipo de aleación de aluminio cambia la microestructura interna de la aleación mediante procesos de tratamiento térmico., principalmente tratamiento de solución y tratamiento de envejecimiento, logrando así fortalecer.

Las series comunes de aleaciones de aluminio reforzadas y tratables térmicamente incluyen:

2Duraluminio serie XXX (como 2024, 2014, etc., que contiene cobre y magnesio)

6Aleaciones de aluminio serie XXX (como 6061, 6082, etc., que contiene principalmente magnesio y silicio, a veces también contiene pequeñas cantidades de cobre y manganeso)

7Aluminio superduro serie XXX (como 7075, 7050, etc., además de magnesio, también contiene zinc y cobre)

Dado que la solubilidad de estos elementos (o compuestos intermetálicos formados a partir de estos elementos.) en aluminio macizo depende de la temperatura, La aleación combinada se puede endurecer mediante un tratamiento térmico llamado endurecimiento por precipitación. (endurecimiento por edad).

Aleación de aluminio no tratable térmicamente para la construcción.

Aleación de aluminio no tratable térmicamente para la construcción.

Endurecimiento por precipitación (Endurecimiento de la edad) – Fortalecimiento por precipitación de partículas finas de segunda fase a partir de una solución sólida sobresaturada..

El tratamiento térmico de endurecimiento por precipitación consta de las siguientes etapas.:

Tratamiento de solución

En esta etapa, una parte se calienta a una temperatura superior a la temperatura del solvus para disolver la segunda fase en la solución sólida..

La pieza se mantiene a esta temperatura durante un tiempo que varía de 1 hora a 20 horas. hasta que se haya logrado la disolución.

La temperatura y el tiempo de remojo del tratamiento con solución no deben ser demasiado altos para evitar el crecimiento excesivo de los granos..

Temple

El enfriamiento se realiza en agua., mezcla agua-aire o a veces en aire.

El objeto de la operación de enfriamiento es obtener una solución sólida sobresaturada a temperatura ambiente..

Dado que la segunda fase permanece disuelta en esta etapa, La dureza de la aleación templada es menor que después de la precipitación por envejecimiento., sin embargo, mayor que la dureza de la aleación en estado recocido.

Envejecimiento

Dependiendo de la temperatura a la que se realice esta operación el envejecimiento puede ser artificial o natural.

1. Envejecimiento artificial.

En esta etapa, la pieza se calienta hasta una temperatura inferior a la temperatura del solvus., seguido de remojo por un tiempo que varía entre 2 a 20 horas.

El tiempo de remojo depende de la temperatura de envejecimiento. (cuanto mayor sea la temperatura, cuanto menor sea el tiempo de remojo).

La temperatura de envejecimiento y el tiempo de remojo también están determinados por la combinación resultante deseada de resistencia y ductilidad de la aleación..

Una temperatura y un tiempo de envejecimiento demasiado elevados provocan un envejecimiento excesivo: disminución de la resistencia y aumento de la ductilidad..

2. envejecimiento natural

El envejecimiento natural se realiza a temperatura ambiente y lleva un período de tiempo relativamente largo. (desde varios días hasta varias semanas).

Las aleaciones de este grupo se suministran en estado O (recocido) o en condición T (tratado térmicamente mediante endurecimiento por envejecimiento).

Las aleaciones tratables térmicamente se utilizan para fabricar piezas y estructuras de aviones., piezas de la máquina de tornillo, paneles de carrocería de automóviles, estructuras soldadas.


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