পরিচিতি 3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত
3003 অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা থেকে স্ট্যাম্প করা হয় 3003 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট/কয়েল, এবং তাদের বৈশিষ্ট্য ঠিক একই রকম 3003 অ্যালুমিনিয়াম খাদ.
এর ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী 3003 অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা মধ্যে আছে 1.0-1.5, তাই তারা মরিচা এবং জারা দাগ প্রতিরোধে সত্যিই ভাল. 3003 অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা চমৎকার ছাঁচনির্মাণ বৈশিষ্ট্য আছে এবং তুলনায় শক্তিশালী 1000 সিরিজ বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনা.
3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত প্রদর্শন
এর রাসায়নিক রচনা 3003 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
| খাদ | এবং | ফে | কু | Mn | এমজি | ক্র | Zn | এর | অন্যান্য | আল | ||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0 | 0 | 0.10 | 0 | 0.20 | থাক | ||
ম্যাঙ্গানিজ উপাদান যোগ করার কারণে, এর শক্তি এবং কঠোরতা 3003 অ্যালুমিনিয়াম শীট সম্পর্কে 10% এর চেয়ে বেশি 1100 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট এবং 1060 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট. একই সময়ে, এটা ভাল দ্রবণীয়তা আছে, ভাল গঠনযোগ্যতা, এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের.
ব্লুফিল্ম 3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত
এর ভৌত বৈশিষ্ট্য 3003 H22/H24 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত
ভৌত বৈশিষ্ট্য 3003 |
||||
| -H14 | -H22 | |||
|---|---|---|---|---|
| ঘনত্ব | 0.098 lb/in3 | 0.098 lb/in3 | ||
| চরম প্রসারনযোগ্য শক্তি | 22 ksi | 20 ksi | ||
| ফলন প্রসার্য শক্তি | 21 ksi | 14 ksi | ||
| ক্লান্তি শক্তি | 8.7 ksi | 10 ksi | ||
| শিয়ার স্ট্রেন্থ | 14 ksi | 12 ksi | ||
| শিয়ার মডুলাস | 3,800 ksi | 3,800 ksi | ||
| কঠোরতা রকওয়েল | ব্রিনেল | N/A | 40 | N/A | 37 | ||
| বিরতি শতাংশে প্রসারণ | 8.3% | 7.7% | ||
| স্থিতিস্থাপকতা মাপাংক | 10,000 ksi | 10,000 ksi | ||
| পয়সন এর অনুপাত | 0.33 | 0.33 | ||
| মেশিনিবিলিটি শতাংশ | 30% | 30% | ||
| গলনাঙ্ক | 1,190-1,210 °ফা | 1,190-1,210 °ফা | ||
| সুনির্দিষ্ট তাপ | 2.13 x 10^-1 BTU/lb-°F | 2.1 x 10^-1 BTU/lb-°F | ||
| তাপ পরিবাহিতা | 1,100 BTU-in/hr-ft^2-°F | 1,200 BTU-in/hr-ft^2-°F | ||
| তড়িৎ পরিবাহিতা | 44% আইএসিএস | 44% আইএসিএস | ||
মেচেনিকাল সম্পত্তি 3003 বিভিন্ন টেম্পার সহ অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল
| খাদ | মেজাজ | পুরুত্ব(মিমি) | প্রসার্য শক্তি(এমপিএ) | ফলন শক্তি(এমপিএ) | প্রসারিত(%) | কঠোরতা(এইচভি) |
| 3003 | 0 | > 0.2-0.5 | 95-140 | ≥ 35 | ≥ 15 | 30-40 |
| > 0.5-1.0 | ≥ 30 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 35 | |||||
| H22 | > 0.2-0.5 | 120-160 | ≥90 | ≥ 12 | 39-53 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 15 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 18 | |||||
| H24 | > 0.2-0.5 | 145-195 | ≥125 | ≥ 6 | 42-59 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 8 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 10 | |||||
| H26 | > 0.2-0.5 | 170-210 | ≥150 | ≥ 2 | 55-65 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 4 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 6 | |||||
| H18 | > 0.2-0.5 | ≥ 190 | ≥ 170 | ≥ 2 | 60-85 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 3 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 4 |
এর বৈশিষ্ট্য 3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত
ভাল জারা প্রতিরোধের: কারণ এতে একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে ম্যাঙ্গানিজ থাকে, 3003 অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনাগুলির ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং বাইরে বা ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত.
মাঝারি শক্তি: বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম সঙ্গে তুলনা, 3003 অ্যালুমিনিয়াম খাদ উচ্চ শক্তি আছে এবং নির্দিষ্ট লোড সহ্য করতে হবে যে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত.
ভাল গঠনযোগ্যতা: 3003 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ভাল নমনীয়তা এবং গঠনযোগ্যতা আছে, এবং স্ট্যাম্পিংয়ের মতো প্রক্রিয়া করা সহজ, stretching, এবং নমন.
ভাল ঠান্ডা গঠনযোগ্যতা: 3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ভাল ঠান্ডা গঠন বৈশিষ্ট্য আছে, মধ্যে একটি প্রসারিত সঙ্গে 35% এবং 38%, এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা.
ভাল ঢালাই কর্মক্ষমতা: 3003 অ্যালুমিনিয়াম চেনাশোনাগুলি আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং দ্বারা ঝালাই করা যেতে পারে, গ্যাস ঢালাই, ইত্যাদি, এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা ভাল.
হুয়াওয়ে সেরা 3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত অ্যাপ্লিকেশন
3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত বৈদ্যুতিক ব্যবহার করা হয়, তাপ নিরোধক, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, অটোমোবাইল, মহাকাশ, সামরিক, ছাঁচ, নির্মাণ, মুদ্রণ এবং অন্যান্য শিল্প, যেমন টাইটানিয়াম উপকরণ, রান্নাঘরের জিনিসপত্র যেমন প্রেসার কুকার, এবং হার্ডওয়্যার পণ্য যেমন চিমনি, পানির নলগুলো, হিটার, ইত্যাদি.
3003 রান্নার পাত্রের জন্য অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত
বর্তমানে এটি প্রধানত ক্যাপাসিটরের শেলগুলিতে ব্যবহৃত হয়, অ্যালুমিনিয়াম পাত্র, অ্যালুমিনিয়াম ক্যান/বোতল, অ্যালুমিনিয়াম বাটি, রাইস কুকার লাইনার, রাস্তার চিহ্ন, অ্যালুমিনিয়াম ব্যারেল, অ্যালুমিনিয়াম ল্যাম্পশেড, বৈদ্যুতিক কেটল, ইত্যাদি. অ্যালুমিনিয়াম রাউন্ডগুলি রান্নার পাত্রে এবং কারুশিল্পের জন্য অ্যালুমিনিয়াম রাউন্ড ব্যবহার করা হয়.
- 1. উচ্চমানের রান্নার পাত্র (রান্নাঘর অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক): উচ্চ সময়ের প্রয়োজনীয়তা, অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজনীয়তা এবং স্থিতিশীল কাটিয়া কর্মক্ষমতা. পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়া: anodizing প্রক্রিয়া, এনামেল প্রক্রিয়া, স্প্রে পেইন্টিং, স্প্রে আবরণ, গভীর অঙ্কন; বর্তমানে ঘনীভূত অ্যাপ্লিকেশন এলাকায় নন-স্টিক প্যান অন্তর্ভুক্ত, প্রেসার কুকার, এবং অন্যান্য রান্নাঘরের পাত্র.
- 2. বাতির জিনিসপত্র (ল্যাম্পের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক): অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক চেনাশোনা ল্যাম্পশেড বডিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং ল্যাম্পশেডগুলি ডাউনলাইটিংয়ের মতো সাধারণ আলো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, স্তরিত বাতি, এবং রাস্তার বাতি.
- 3. নির্দেশ চিহ্ন এবং বিল্ডিং উপকরণ: ট্রাফিক রাস্তার চিহ্নের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক, পর্দা প্রাচীর প্যানেল, এবং সিলিং উপকরণ.
3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত VS 1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত
| তুলনা আইটেম | 1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত | 3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত |
| খাদ রচনা | 1100 অ্যালুমিনিয়াম হল একটি বাণিজ্যিকভাবে খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম খাদ যাতে অন্ততপক্ষে থাকে 99% অ্যালুমিনিয়াম. চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপ পরিবাহিতা আছে. | 3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত হল একটি সংকর ধাতু যা প্রধানত অ্যালুমিনিয়ামের প্রায় যোগ করে 1-1.5% ম্যাঙ্গানিজ. এটা ভাল জারা প্রতিরোধের এবং মাঝারি শক্তি আছে. |
| শক্তি | 1100 বৃত্ত একটি নরম, কম শক্তি খাদ এবং উচ্চ শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়. | 3003 বৃত্তের চেয়ে সামান্য শক্তিশালী 1100 ম্যাঙ্গানিজ যোগ করার কারণে অ্যালুমিনিয়াম. মাঝারি শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভাল উপযুক্ত. |
| গঠনযোগ্যতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা | 1100 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তাকার শীট সহজেই নমন করা যেতে পারে, আকৃতির এবং বিভিন্ন পণ্যের মধ্যে গঠিত. | 3003 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্কের ভাল গঠনযোগ্যতা এবং প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে, এবং সহজেই স্পিনিং দ্বারা গঠিত হতে পারে, গভীর অঙ্কন, মুদ্রাঙ্কন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া. |
| জারা প্রতিরোধের | উভয় 1100 এবং 3003 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের ভাল জারা প্রতিরোধের আছে. যাহোক, ম্যাঙ্গানিজের উপস্থিতির কারণে, 3003 অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি 1100 অ্যালুমিনিয়াম. | |
কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর ভূমিকা
গলে যাওয়া এবং ঢালাই করার উদ্দেশ্য হল সন্তোষজনক রচনা এবং গলে যাওয়ার উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে খাদ তৈরি করা, যাতে বিভিন্ন আকারের খাদ ঢালাই করার জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করা যায়.
গলে যাওয়া এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার ধাপ: ব্যাচিং --- খাওয়ানো --- গলে যাওয়া --- গলে যাওয়ার পর নাড়তে হবে, স্ল্যাগ অপসারণ --- প্রাক-বিশ্লেষণ নমুনা --- সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করার জন্য খাদ যোগ করা হচ্ছে, stirring --- পরিশোধন --- স্ট্যাটিক সেটিং---গাইড চুল্লি ঢালাই.
হট রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর ভূমিকা
- 1. হট রোলিং বলতে সাধারণত ধাতব পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণায়মান বোঝায়;
- 2. গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময়, ধাতু উভয় শক্ত এবং নরম প্রক্রিয়া আছে. বিকৃতি গতির প্রভাবের কারণে, যতক্ষণ না পুনরুদ্ধার এবং পুনর্নির্মাণ প্রক্রিয়া খুব দেরী হয়, একটি নির্দিষ্ট কাজ কঠোর হবে;
- 3. গরম ঘূর্ণায়মান পরে ধাতু recrystallization অসম্পূর্ণ, এটাই, পুনর্নির্মাণ কাঠামো এবং বিকৃত কাঠামোর সহাবস্থান;
- 4. গরম ঘূর্ণায়মান ধাতু এবং খাদ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন, ঢালাই ত্রুটিগুলি হ্রাস বা নির্মূল করুন.
- 1. ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা সাধারণত 680°C এবং 700°C এর মধ্যে থাকে. যত কম হবে তত ভালো, স্থিতিশীল ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান লাইন সাধারণত মাসে একবার বা তার বেশি স্টপ করে আবার দাঁড়ানোর জন্য. উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিম্ন তরল স্তর প্রতিরোধ করতে সামনের ট্যাঙ্কের তরল স্তর কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন;
- 2. তৈলাক্তকরণ তৈলাক্তকরণের জন্য গ্যাসের অসম্পূর্ণ দহনের সাথে সি পাউডার ব্যবহার করে, যা ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান উপকরণগুলির নোংরা পৃষ্ঠের জন্যও একটি কারণ;
- 3. উৎপাদন গতি সাধারণত 1.5m/min-2.5m/min এর মধ্যে হয়;
- 4. ঢালাই এবং রোলিং দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমান সাধারণত তুলনামূলকভাবে কম, এবং সাধারণত বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে পণ্য পূরণ করতে পারে না.
- 1. কোল্ড রোলিং বলতে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে ঘূর্ণায়মান উত্পাদন পদ্ধতিকে বোঝায়;
- 2. ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন গতিশীল পুনর্নির্মাণ হবে না, এবং তাপমাত্রা সর্বাধিক পুনরুদ্ধারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান একটি কাজ কঠিন অবস্থায় প্রদর্শিত হবে, এবং কাজ শক্ত হওয়ার হার বড় হবে;
- 3. ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীট এবং ফালা উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা আছে, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান, অভিন্ন গঠন এবং কর্মক্ষমতা, এবং বিভিন্ন রাজ্যের পণ্য তাপ চিকিত্সা সঙ্গে প্রাপ্ত করা যেতে পারে;
- 4. কোল্ড রোলিং পাতলা রেখাচিত্রমালা রোল আউট করতে পারেন, কিন্তু একই সময়ে, এটি বিকৃতি এবং অনেক প্রক্রিয়াকরণ পাসের জন্য উচ্চ শক্তি খরচের অসুবিধা রয়েছে.
- 1. ফিনিশিং হল কোল্ড-রোল্ড শীটকে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, অথবা পণ্যের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার্থে;
- 2. সমাপ্তি সরঞ্জাম গরম ঘূর্ণায়মান এবং কোল্ড রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে উত্পাদিত ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে পারে, যেমন ফাটল প্রান্ত, তৈলাক্ত, দরিদ্র প্লেট আকৃতি, অবশিষ্ট চাপ, ইত্যাদি. এটি নিশ্চিত করতে হবে যে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অন্য কোনও ত্রুটি আনা না হয়;
- 3. বিভিন্ন সমাপ্তি সরঞ্জাম আছে, প্রধানত ক্রস-কাটিং সহ, slitting, প্রসারিত এবং সোজা করা, annealing চুল্লি, ছিদ্র, ইত্যাদি.
ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া
ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া: তরল ধাতু, সামনের বাক্স (তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ), ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান মেশিন (তৈলাক্তকরন পদ্ধতি, ঠান্ডা পানি), কর্তনের মেশিন, কয়েলিং মেশিন.
কোল্ড রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়া
উত্পাদন প্রক্রিয়া সমাপ্তির ভূমিকা
অ্যালুমিনিয়াম খাদ কম ঘনত্ব বৈশিষ্ট্য আছে, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, বিষাক্ত নয়, পুনর্ব্যবহার করা সহজ, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ স্থানান্তর এবং জারা প্রতিরোধের, তাই এটিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে.
মহাকাশ: বিমানের চামড়া তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, ফিউজেলেজ ফ্রেম, গার্ডার, রোটার, প্রপেলর, জ্বালানি ট্যাংক, প্রাচীর প্যানেল এবং ল্যান্ডিং গিয়ার struts, সেইসাথে রকেট ফরজিং রিং, মহাকাশযানের প্রাচীর প্যানেল, ইত্যাদি.
মহাকাশের জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ
পরিবহন: অটোমোবাইল গাড়ির শরীরের গঠন উপকরণ জন্য ব্যবহৃত, পাতাল রেল যানবাহন, রেলের যাত্রীবাহী গাড়ি, উচ্চ গতির যাত্রীবাহী গাড়ি, দরজা এবং জানালা, তাক, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন অংশ, বাতাস নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র, রেডিয়েটার, শরীরের প্যানেল, চাকা এবং জাহাজের উপকরণ.
ট্রাফিক আবেদন
প্যাকেজিং: অল-অ্যালুমিনিয়াম পপ ক্যানগুলি প্রধানত পাতলা প্লেট এবং ফয়েলের আকারে ধাতব প্যাকেজিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং ক্যানে তৈরি করা হয়, lids, বোতল, ব্যারেল, এবং প্যাকেজিং ফয়েল. পানীয় প্যাকেজিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, খাদ্য, প্রসাধনী, ওষুধগুলো, সিগারেট, শিল্প পণ্য, ওষুধগুলো, ইত্যাদি.
প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশন
প্রিন্টিং: প্রধানত পিএস প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক পিএস প্লেটগুলি মুদ্রণ শিল্পে একটি নতুন ধরণের উপাদান, স্বয়ংক্রিয় প্লেট তৈরি এবং মুদ্রণ জন্য ব্যবহৃত.
পিএস প্রিন্টিং
স্থাপত্য সজ্জা: অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিল্ডিং কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, দরজা এবং জানালা, স্থগিত সিলিং, আলংকারিক পৃষ্ঠতল, ইত্যাদি. এর ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে, পর্যাপ্ত শক্তি, চমৎকার প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা.
অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্মাণ আবেদন
ইলেকট্রনিক পণ্য: কম্পিউটার, মোবাইল ফোন গুলো, রেফ্রিজারেটরের শাঁস, রেডিয়েটার, ইত্যাদি.
ইলেকট্রনিক পণ্য অ্যাপ্লিকেশন
রান্নাঘরের সামগ্রী: অ্যালুমিনিয়াম পাত্র, অ্যালুমিনিয়াম বেসিন, রাইস কুকার লাইনার, পরিবারের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, ইত্যাদি.
রান্নাঘর অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম শীট/কয়েল প্যাকেজিং
প্যাকেজিংয়ের প্রতিটি বিবরণ যেখানে আমরা নিখুঁত পরিষেবা অনুসরণ করি. সামগ্রিকভাবে আমাদের প্যাকেজিং প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
ল্যামিনেশন: পরিষ্কার ফিল্ম, নীল ছায়াছবি, micro-mucosal, উচ্চ-মিউকোসাল, লেজার কাটিয়া ফিল্ম (2 ব্র্যান্ড, নোভাসেল এবং পলিফেম);
সুরক্ষা: কাগজ কোণা রক্ষাকারী, চাপ বিরোধী প্যাড;
শুকানো: ডেসিক্যান্ট;
ট্রে: ধূমায়িত নিরীহ কাঠের ট্রে, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য লোহার ট্রে;
মোড়ক: টিক-ট্যাক-টো ইস্পাত বেল্ট, বা পিভিসি প্যাকিং বেল্ট;
উপাদান গুণমান: সাদা মরিচা জাতীয় ত্রুটি থেকে সম্পূর্ণ মুক্ত, তেলের দাগ, ঘূর্ণায়মান চিহ্ন, প্রান্ত ক্ষতি, বাঁক, dents, গর্ত, লাইন ভেঙ্গে, আঁচড়, ইত্যাদি, কোন কয়েল সেট না.
বন্দর: কিংডাও বা চীনের অন্যান্য বন্দর.
অগ্রজ সময়: 15-45 দিন.
অ্যালুমিনিয়াম শীট/প্লেট প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম কয়েল প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
চ: আপনি একজন প্রস্তুতকারক বা ব্যবসায়ী?
প্র: আমরা একটি প্রস্তুতকারক, আমাদের কারখানা নং 3 উইয়ের রোডে অবস্থিত, শিল্প জোন, গোঙ্গি, হেনান, চীন.
চ: পণ্য অর্ডার করার জন্য MOQ কি??
প্র: আমাদের MOQ হল 5 টন, এবং কিছু বিশেষ পণ্যের ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ থাকবে 1 বা 2 টন.
চ: আপনার লিড টাইম কতক্ষণ?
প্র: সাধারণত আমাদের সীসা সময় সম্পর্কে 30 দিন.
চ: আপনার পণ্যের মানের নিশ্চয়তা আছে কি?
প্র: হ্যাঁ, যদি আমাদের পণ্যগুলির সাথে মানের সমস্যা থাকে, তারা সন্তুষ্ট না হওয়া পর্যন্ত আমরা গ্রাহককে ক্ষতিপূরণ দেব.
সংশ্লিষ্ট পণ্য
সর্বশেষ ব্লগ
6061 অ্যালুমিনিয়াম টি 6 বনাম টি 651
6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ T6 এবং T651 দুটি সাধারণ তাপ চিকিত্সা অবস্থা. তাদের মধ্যে প্রধান পার্থক্য তাপ চিকিত্সার সময় শীতল হার.
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পাউডার পড়ে যাওয়ার কারণ এবং বিপদ
এই নিবন্ধটি কারণগুলি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করে, বিপদ এবং কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল থেকে পাউডার ক্ষতি এড়াতে হয়.
ভূমিকা এবং ব্যবহার 1060 আয়না অ্যালুমিনিয়াম শীট
1060 মিরর অ্যালুমিনিয়াম শীট একটি অ্যালুমিনিয়াম প্লেট তৈরি 1060 এর চেয়ে বেশি বিশুদ্ধতা সহ সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ 99.6% ভিত্তি উপাদান হিসাবে. এটি বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে তৈরি করা হয়.
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বনাম টিনের ফয়েল
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং টিনের ফয়েল দুটি সাধারণ ধাতব শীট উপকরণ. তারা দেখতে একই রকম, উভয়েরই একটি রূপালী-সাদা ধাতব দীপ্তি রয়েছে, এবং প্রায়ই খাদ্য মোড়ানো দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহৃত হয়, বেকিং বা গ্রিলিং এবং অন্যান্য রান্নার কাজ সম্পাদন করুন.
