পরিচিতি 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক
1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি একটি বৃত্তাকার শীট উপাদান (অ্যালুমিনিয়াম খাদ 1060). এর অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী 99.6%, যা অনুরূপ 1050 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক (99.5% অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী), কিন্তু তার চেয়ে ছোট 1050 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত. ডিস্কের আরও ভাল প্রসার এবং নমনীয়তা রয়েছে.
1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক
1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্কগুলি বাজারে সর্বাধিক ব্যবহৃত মিশ্রণ এবং তুলনামূলকভাবে সস্তা. 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক উচ্চ নমনীয়তা আছে, জারা প্রতিরোধের, এবং ভাল বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা.
এর রাসায়নিক রচনা 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক
| খাদ | এবং | ফে | কু | Mn | এমজি | ক্র | ভিতরে | Zn | Ca | ভি | এর | অন্যান্য | Min.A1 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | - | - | 0.05 | - | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.6 |
তথ্য সূত্র: https://hw-alu.com/products/1060-aluminum-sheet.html
এর বৈশিষ্ট্য 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক
অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত / ডিস্ক গুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ থেকে প্রক্রিয়াজাত বৃত্তাকার শীটগুলিকে বোঝায়, যখন 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি বৃত্তাকার শীটগুলি বোঝায় 1060 খাদ. নিম্নলিখিত কিছু বৈশিষ্ট্য 1060 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক:
অতি বিশুদ্ধ: 1060 অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ একটি খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণ যা অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রীর চেয়ে বেশি 99.6%, সুতরাং এটি উচ্চ বিশুদ্ধতা আছে.
ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা: 1060 অ্যালুমিনিয়াম ডিস্কগুলির ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াজাত করা সহজ. আকৃতিটি ডাই-কাস্টিংয়ের মতো বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, stretching, এবং রোলিং.
চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা: খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম 1060 মিশ্রণের ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে, সুতরাং এটি ব্যাপকভাবে কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রয়োজন, যেমন ইলেকট্রনিক ডিভাইস, তারের, ব্যাটারি এবং অন্যান্য ক্ষেত্র.
অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল গুদাম
ভাল জারা প্রতিরোধের: 1060 অ্যালুমিনিয়াম খাদ ভাল জারা প্রতিরোধ রয়েছে এবং বায়ুমণ্ডলে কম ক্ষয়কারী, জল এবং কিছু রাসায়নিক মিডিয়া, সুতরাং এটি কিছু অনুষ্ঠানে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়.
লাইটওয়েট: অ্যালুমিনিয়াম একটি হালকা ধাতু, এবং 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্কগুলির ঘনত্ব কম থাকে, সুতরাং তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কিছু সুবিধা রয়েছে যা লাইটওয়েটিং প্রয়োজন.
পুনর্ব্যবহার করা সহজ: অ্যালুমিনিয়ামের ভাল প্রজননক্ষমতা রয়েছে এবং পুনর্জন্ম প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে, যা পরিবেশ সুরক্ষার জন্য উপকারী.
সুবিধাজনক পৃষ্ঠ চিকিত্সা: 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্কগুলি বিভিন্ন পৃষ্ঠের চিকিত্সার অধীন হতে পারে, যেমন অ্যানোডাইজিং, স্প্রে করা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, ইত্যাদি, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে.
গভীর অঙ্কন অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত / ডিস্ক
| গভীর অঙ্কন অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত / ডিস্ক 1050, 1060, 1100, 1200 ইত্যাদি. | |||
| অ্যালুমিনিয়াম খাদ | পুরুত্ব(মিমি) | ব্যাস(মিমি) | মেজাজ |
| 1050, 1060, 1100 | 0.5-5.0 | 100-1500 | ও, H12, H14, H22, H24 |
| উপাদান প্রক্রিয়া | সিসি এবং ডিসি (কুকওয়্যারের জন্য ডিসি এবং রোড সাইনের জন্য সিসি) | ||
| ভাল গভীর অঙ্কন এবং স্পিনিং সহ রান্নার পাত্রের জন্য ডিসি | |||
| আরও ফ্যাব্রিকেশন | গভীর অঙ্কন, স্পিনিং, অ্যানোডাইজিং | ||
| আকার কাস্টমাইজ করুন | ক্লায়েন্টের প্রয়োজন অনুযায়ী আকার উত্পাদন করা যেতে পারে | ||
| MOQ প্রতি আকার | 3 টন | ||
| Quality Standard | ASTM B209, EN573-1 | ||
| দামের শর্তাবলী | এফওবি, সিআরএফ, সিআইএফ | ||
| অর্থ প্রদানের শর্তাবলী | 30% অগ্রিম জমা দিন, 70% টিটি বা এলসি দ্বারা ব্যালেন্স পেমেন্ট | ||
| পৃষ্ঠতল | খাবার শেষ, সরল | ||
| স্ট্যান্ডার্ড | GB/T, ASTM, EN | ||
| ডেলিভারি সময় | মধ্যে 25 এলসি বা ডিপোজিট প্রাপ্তির কয়েক দিন পরে | ||
| উপাদান গুণমান | রোল মেকারের মতো ত্রুটি থেকে সম্পূর্ণ মুক্ত, প্রান্ত ক্ষতি, তেলের দাগ, সাদা মরিচা, dents, আঁচড়, ইত্যাদি. A+++ গুণমান | ||
| উপকরণ | 6 গরম ট্যান্ডেম রোলিং লাইন, 5 কোল্ড মিল উত্পাদন লাইন | ||
| আবেদন | রান্নার পাত্র এবং বাসনপত্রের জন্য ডিসি হট রোল এবং রাস্তার চিহ্নগুলির জন্য সিসি | ||
| মোড়ক | স্ট্যান্ডার্ড রফতানিযোগ্য কাঠের প্যালেট, এবং স্ট্যান্ডার্ড প্যাকিং সম্পর্কে 1 ton/pallet. প্যালেট ওজনও ক্লায়েন্টের প্রয়োজন অনুযায়ী হতে পারে, এবং একটি 20' প্রায় 25 মিটার লোড করা যেতে পারে. | ||
| পোর্ট লোড করা হচ্ছে | চীনের যে কোনো বন্দর, সাংহাই & Ningbo &কিংডাও | ||
| ডেলিভারি পদ্ধতি | 1. সমুদ্র পথে: চীনের যে কোনো বন্দর 2. অন্যান্য |
||
গভীর অঙ্কন 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক
মেজাজ 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত (রেফারেন্সের জন্য)
| মেজাজ | সংজ্ঞা |
| ও | অ্যানিলেড |
| H12 | স্ট্রেন শক্ত, 1/4 কঠিন |
| H14 | স্ট্রেন শক্ত, 1/2 কঠিন |
| H16 | স্ট্রেন শক্ত, 3/4 কঠিন |
| H18 | স্ট্রেন শক্ত, ফুল হার্ড |
| H22 | স্ট্রেন শক্ত এবং আংশিকভাবে annealed, 1/4 কঠিন |
| H24 | স্ট্রেন শক্ত এবং আংশিকভাবে annealed, 1/2 কঠিন |
| H26 | স্ট্রেন শক্ত এবং আংশিকভাবে annealed, 3/4 কঠিন |
| H28 | স্ট্রেন শক্ত এবং আংশিকভাবে annealed, ফুল হার্ড |
মেচেনিকাল সম্পত্তি 1060 অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল
| খাদ | মেজাজ | পুরুত্ব(মিমি) | প্রসার্য শক্তি(এমপিএ) | ফলন শক্তি(এমপিএ) | প্রসারিত(%) | কঠোরতা(এইচভি) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | ≥৩০ | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| H22 | >0.2-0.5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0.5-1.0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
উত্পাদন পদ্ধতি 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক
- 1. গলানো এবং কাস্টিং: প্রথম পদক্ষেপটি একটি চুল্লিতে অ্যালুমিনিয়াম ইনগট গলানো. একবার গলে গেলে, অ্যালুমিনিয়াম বিলেট তৈরি করতে অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়.
- 2. ঘূর্ণায়মান: পরবর্তী, অ্যালুমিনিয়াম বিলেট বিভিন্ন পুরুত্বের প্লেটে রোল করা হয়.
- 3. Blanking: প্লেটটি তারপরে অ্যালুমিনিয়ামকে ডিস্কে কাটার জন্য ব্ল্যাঙ্কিং মেশিনে খাওয়ানো হয়. এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, স্ক্র্যাপ অ্যালুমিনিয়াম ভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য উত্পাদিত এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য.
- 4. অ্যানিলিং: অ্যালুমিনিয়াম রাউন্ডটি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্পন্ন চাপ দূর করতে এবং এর গঠনযোগ্যতা উন্নত করতে একটি চুল্লিতে অ্যানিল করা হয়.
- 5. সমাপ্তি: অবশেষে, অ্যালুমিনিয়াম রাউন্ড পরিষ্কার করা হয়, তাদের চূড়ান্ত আকার এবং আকৃতিতে কাটার আগে ধুয়ে এবং শুকানো.
সামগ্রিকভাবে, অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক উত্পাদন একটি তুলনামূলকভাবে সহজ প্রক্রিয়া যা উন্নত যন্ত্রপাতি এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করে অ্যালুমিনিয়াম শীটগুলি বৃত্তাকার আকারে কাটা জড়িত.
অ্যালুমিনিয়াম ডিস্ক ব্যবহারের সময় আপনি কী মানের সমস্যার মুখোমুখি হতে পারেন?
- 1. পৃষ্ঠের ত্রুটি: পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ থাকতে পারে, দাঁত বা অন্যান্য চিহ্ন যা পণ্যের চেহারা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে.
- 2. পুরুত্ব ের বৈচিত্র্য: অ্যালুমিনিয়াম রিংগুলির অসামঞ্জস্যপূর্ণ পুরুত্ব অসম রান্না বা গরম হতে পারে.
- 3. ফুসকুড়ি বা ক্ষয়: যখন অ্যালুমিনিয়াম অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় পদার্থের সংস্পর্শে আসে, ফুসকুড়ি বা ক্ষয় ঘটতে পারে, গুণগত সমস্যা সৃষ্টি করে.
- 4. দুর্বল কাটিং এজ গুণমান: অনুপযুক্ত গোল কাটার ফলে রুক্ষ প্রান্ত হতে পারে, যা পণ্যের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে, বিশেষ করে ওয়েল্ডিংয়ের সময়.
- 5. ওয়ার্পিং বা ওয়ার্পিং: উত্পাদন বা ব্যবহারের সময় অত্যধিক গরম করার ফলে অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তগুলি ফেটে যেতে পারে বা বাকল হতে পারে.
1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক গুণমান পরীক্ষা
কিভাবে মানের সমস্যা এড়ানো যায়:
পেশাদার অ্যালুমিনিয়াম প্যান প্রস্তুতকারক হিসাবে আরও বেশি 22 বছর, আমাদের পণ্য বাজারে একটি খুব ভাল খ্যাতি অর্জন করেছে. আমরা এই মানের সমস্যাগুলি এড়াতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি গ্রহণ করি:
- 1. উচ্চ মানের কাঁচামাল ব্যবহার করুন - নিশ্চিত করুন যে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে শুধুমাত্র শীর্ষ মানের অ্যালুমিনিয়াম ইনগট ব্যবহার করা হয়.
- 2. অ্যালুমিনিয়ামের সঠিক অ্যানিলিং - অ্যালুমিনিয়াম রাউন্ডগুলির যথাযথ অ্যানিলিং নিশ্চিত করে যে তারা নমনীয়, নমনীয়, এবং ফ্র্যাকচার প্রতিরোধী.
- 3. উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন উপযুক্ত তাপমাত্রা এবং চাপ বজায় রাখুন - এটি নিশ্চিত করে যে ওয়েফার বেধ অভিন্ন এবং পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ বা ক্ষতি থেকে মুক্ত.
- 4. নিয়মিত মান পরিদর্শন পরিচালনা করুন - সমস্যাগুলি আরও গুরুতর হওয়ার আগে সনাক্ত করণ এবং সমাধান করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া জুড়ে নিয়মিত গুণমান পরিদর্শন পরিচালনা করা উচিত.
- 5. একটি মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম বাস্তবায়ন করুন - একটি মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ এবং স্ট্যান্ডার্ডাইজ করতে সহায়তা করে, বর্জ্য কমানো, এবং অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তের সামগ্রিক মানের উন্নতি.
অ্যাপ্লিকেশন এবং ব্যবহার 1060 অ্যালুমিনিয়াম সার্কেল:
1. আমাদের উচ্চ মানের 1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক বিভিন্ন কুকওয়্যার পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন গভীর আঁকা রান্নার পাত্র, রান্নাঘরের বাসনের গুণগত মান, অ্যালুমিনিয়াম নন-স্টিক রান্নার পাত্র, নন-স্টিক কুকওয়্যার কুকওয়্যার ের নীচে, নন-স্টিক বৃত্তের জন্য, নন-স্টিক পাত্রের জন্য, রান্নার ঘরের বাসনাদী, ইত্যাদি.
2. অ্যালুমিনিয়াম 1060 বৃত্ত হ'ল আলো শিল্পে আলোক সন্তরের জন্য অ্যালুমিনিয়াম ওয়েফার পণ্যগুলির প্রধান পেশাদার সরবরাহকারী. আমাদের লাইটিং অ্যালুমিনিয়াম বৃত্তগুলি প্রধানত ল্যাম্পশেড এবং ল্যাম্পশেড উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়. আমরা উচ্চ মানের অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত এবং আঁকা অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত উত্পাদন করি, যা নির্মাতাদের কাছ থেকে বিভিন্ন ল্যাম্পশেডে ব্যবহৃত হয়, যেমন অবকাশিত আলোকসজ্জা, উচ্চ বে শিল্প আলো, লো বে ইন্ডাস্ট্রিয়াল লাইটিং, ট্রাফিক লাইট রিফ্লেক্টর, স্পোর্টস লাইটিং.
1060 রান্নার জন্য অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত ডিস্ক
3.1060 অ্যালুমিনিয়াম বৃত্ত প্রধানত ব্যবহৃত হয়: আলোকসজ্জা, ভেন্টিলেশন, উপগ্রহ, স্প্রে পেইন্ট মেশিন, কেন্দ্রীয় ভ্যাকুয়াম ডিভাইস, ফিল্টার কার্তুজ, ফুলদানি, ড্রিপ ট্রে, কম তাপমাত্রার ট্যাঙ্কার, রেসিং চাকা, ইত্যাদি.
| টাইপ | আবেদন |
| সাধারণ রান্নার পাত্র | প্যান লিড, Kettle, Induction Cooker Cladding, ইত্যাদি. |
| ল্যাম্প এবং লন্ঠন অংশ | ল্যাম্প শেড, ল্যাম্প কাপ, ইত্যাদি. |
| নির্মাণ সামগ্রী | ট্রাফিক গাইডবোর্ড, বিল্ডিং সজ্জা, ইত্যাদি. |
| অন্যান্য | পরিবহন, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম, ভোক্তা পণ্য, ইত্যাদি. |
কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর ভূমিকা
গলে যাওয়া এবং ঢালাই করার উদ্দেশ্য হল সন্তোষজনক রচনা এবং গলে যাওয়ার উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে খাদ তৈরি করা, যাতে বিভিন্ন আকারের খাদ ঢালাই করার জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করা যায়.
গলে যাওয়া এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার ধাপ: ব্যাচিং --- খাওয়ানো --- গলে যাওয়া --- গলে যাওয়ার পর নাড়তে হবে, স্ল্যাগ অপসারণ --- প্রাক-বিশ্লেষণ নমুনা --- সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করার জন্য খাদ যোগ করা হচ্ছে, stirring --- পরিশোধন --- স্ট্যাটিক সেটিং---গাইড চুল্লি ঢালাই.
হট রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর ভূমিকা
- 1. হট রোলিং বলতে সাধারণত ধাতব পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণায়মান বোঝায়;
- 2. গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময়, ধাতু উভয় শক্ত এবং নরম প্রক্রিয়া আছে. বিকৃতি গতির প্রভাবের কারণে, যতক্ষণ না পুনরুদ্ধার এবং পুনর্নির্মাণ প্রক্রিয়া খুব দেরী হয়, একটি নির্দিষ্ট কাজ কঠোর হবে;
- 3. গরম ঘূর্ণায়মান পরে ধাতু recrystallization অসম্পূর্ণ, এটাই, পুনর্নির্মাণ কাঠামো এবং বিকৃত কাঠামোর সহাবস্থান;
- 4. গরম ঘূর্ণায়মান ধাতু এবং খাদ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন, ঢালাই ত্রুটিগুলি হ্রাস বা নির্মূল করুন.
- 1. ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা সাধারণত 680°C এবং 700°C এর মধ্যে থাকে. যত কম হবে তত ভালো, স্থিতিশীল ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান লাইন সাধারণত মাসে একবার বা তার বেশি স্টপ করে আবার দাঁড়ানোর জন্য. উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিম্ন তরল স্তর প্রতিরোধ করতে সামনের ট্যাঙ্কের তরল স্তর কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন;
- 2. তৈলাক্তকরণ তৈলাক্তকরণের জন্য গ্যাসের অসম্পূর্ণ দহনের সাথে সি পাউডার ব্যবহার করে, যা ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান উপকরণগুলির নোংরা পৃষ্ঠের জন্যও একটি কারণ;
- 3. উৎপাদন গতি সাধারণত 1.5m/min-2.5m/min এর মধ্যে হয়;
- 4. ঢালাই এবং রোলিং দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমান সাধারণত তুলনামূলকভাবে কম, এবং সাধারণত বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে পণ্য পূরণ করতে পারে না.
- 1. কোল্ড রোলিং বলতে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে ঘূর্ণায়মান উত্পাদন পদ্ধতিকে বোঝায়;
- 2. ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন গতিশীল পুনর্নির্মাণ হবে না, এবং তাপমাত্রা সর্বাধিক পুনরুদ্ধারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান একটি কাজ কঠিন অবস্থায় প্রদর্শিত হবে, এবং কাজ শক্ত হওয়ার হার বড় হবে;
- 3. ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীট এবং ফালা উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা আছে, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান, অভিন্ন গঠন এবং কর্মক্ষমতা, এবং বিভিন্ন রাজ্যের পণ্য তাপ চিকিত্সা সঙ্গে প্রাপ্ত করা যেতে পারে;
- 4. কোল্ড রোলিং পাতলা রেখাচিত্রমালা রোল আউট করতে পারেন, কিন্তু একই সময়ে, এটি বিকৃতি এবং অনেক প্রক্রিয়াকরণ পাসের জন্য উচ্চ শক্তি খরচের অসুবিধা রয়েছে.
- 1. ফিনিশিং হল কোল্ড-রোল্ড শীটকে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, অথবা পণ্যের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার্থে;
- 2. সমাপ্তি সরঞ্জাম গরম ঘূর্ণায়মান এবং কোল্ড রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে উত্পাদিত ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে পারে, যেমন ফাটল প্রান্ত, তৈলাক্ত, দরিদ্র প্লেট আকৃতি, অবশিষ্ট চাপ, ইত্যাদি. এটি নিশ্চিত করতে হবে যে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অন্য কোনও ত্রুটি আনা না হয়;
- 3. বিভিন্ন সমাপ্তি সরঞ্জাম আছে, প্রধানত ক্রস-কাটিং সহ, slitting, প্রসারিত এবং সোজা করা, annealing চুল্লি, ছিদ্র, ইত্যাদি.
ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া
ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া: তরল ধাতু, সামনের বাক্স (তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ), ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান মেশিন (তৈলাক্তকরন পদ্ধতি, ঠান্ডা পানি), কর্তনের মেশিন, কয়েলিং মেশিন.
কোল্ড রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়া
উত্পাদন প্রক্রিয়া সমাপ্তির ভূমিকা
অ্যালুমিনিয়াম খাদ কম ঘনত্ব বৈশিষ্ট্য আছে, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, বিষাক্ত নয়, পুনর্ব্যবহার করা সহজ, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ স্থানান্তর এবং জারা প্রতিরোধের, তাই এটিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে.
মহাকাশ: বিমানের চামড়া তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, ফিউজেলেজ ফ্রেম, গার্ডার, রোটার, প্রপেলর, জ্বালানি ট্যাংক, প্রাচীর প্যানেল এবং ল্যান্ডিং গিয়ার struts, সেইসাথে রকেট ফরজিং রিং, মহাকাশযানের প্রাচীর প্যানেল, ইত্যাদি.
মহাকাশের জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ
পরিবহন: অটোমোবাইল গাড়ির শরীরের গঠন উপকরণ জন্য ব্যবহৃত, পাতাল রেল যানবাহন, রেলের যাত্রীবাহী গাড়ি, উচ্চ গতির যাত্রীবাহী গাড়ি, দরজা এবং জানালা, তাক, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন অংশ, বাতাস নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র, রেডিয়েটার, শরীরের প্যানেল, চাকা এবং জাহাজের উপকরণ.
ট্রাফিক আবেদন
প্যাকেজিং: অল-অ্যালুমিনিয়াম পপ ক্যানগুলি প্রধানত পাতলা প্লেট এবং ফয়েলের আকারে ধাতব প্যাকেজিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং ক্যানে তৈরি করা হয়, lids, বোতল, ব্যারেল, এবং প্যাকেজিং ফয়েল. পানীয় প্যাকেজিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, খাদ্য, প্রসাধনী, ওষুধগুলো, সিগারেট, শিল্প পণ্য, ওষুধগুলো, ইত্যাদি.
প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশন
প্রিন্টিং: প্রধানত পিএস প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক পিএস প্লেটগুলি মুদ্রণ শিল্পে একটি নতুন ধরণের উপাদান, স্বয়ংক্রিয় প্লেট তৈরি এবং মুদ্রণ জন্য ব্যবহৃত.
পিএস প্রিন্টিং
স্থাপত্য সজ্জা: অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিল্ডিং কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, দরজা এবং জানালা, স্থগিত সিলিং, আলংকারিক পৃষ্ঠতল, ইত্যাদি. এর ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে, পর্যাপ্ত শক্তি, চমৎকার প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা.
অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্মাণ আবেদন
ইলেকট্রনিক পণ্য: কম্পিউটার, মোবাইল ফোন গুলো, রেফ্রিজারেটরের শাঁস, রেডিয়েটার, ইত্যাদি.
ইলেকট্রনিক পণ্য অ্যাপ্লিকেশন
রান্নাঘরের সামগ্রী: অ্যালুমিনিয়াম পাত্র, অ্যালুমিনিয়াম বেসিন, রাইস কুকার লাইনার, পরিবারের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, ইত্যাদি.
রান্নাঘর অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম শীট/কয়েল প্যাকেজিং
প্যাকেজিংয়ের প্রতিটি বিবরণ যেখানে আমরা নিখুঁত পরিষেবা অনুসরণ করি. সামগ্রিকভাবে আমাদের প্যাকেজিং প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
ল্যামিনেশন: পরিষ্কার ফিল্ম, নীল ছায়াছবি, micro-mucosal, উচ্চ-মিউকোসাল, লেজার কাটিয়া ফিল্ম (2 ব্র্যান্ড, নোভাসেল এবং পলিফেম);
সুরক্ষা: কাগজ কোণা রক্ষাকারী, চাপ বিরোধী প্যাড;
শুকানো: ডেসিক্যান্ট;
ট্রে: ধূমায়িত নিরীহ কাঠের ট্রে, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য লোহার ট্রে;
মোড়ক: টিক-ট্যাক-টো ইস্পাত বেল্ট, বা পিভিসি প্যাকিং বেল্ট;
উপাদান গুণমান: সাদা মরিচা জাতীয় ত্রুটি থেকে সম্পূর্ণ মুক্ত, তেলের দাগ, ঘূর্ণায়মান চিহ্ন, প্রান্ত ক্ষতি, বাঁক, dents, গর্ত, লাইন ভেঙ্গে, আঁচড়, ইত্যাদি, কোন কয়েল সেট না.
বন্দর: কিংডাও বা চীনের অন্যান্য বন্দর.
অগ্রজ সময়: 15-45 দিন.
অ্যালুমিনিয়াম শীট/প্লেট প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম কয়েল প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
চ: আপনি একজন প্রস্তুতকারক বা ব্যবসায়ী?
প্র: আমরা একটি প্রস্তুতকারক, আমাদের কারখানা নং 3 উইয়ের রোডে অবস্থিত, শিল্প জোন, গোঙ্গি, হেনান, চীন.
চ: পণ্য অর্ডার করার জন্য MOQ কি??
প্র: আমাদের MOQ হল 5 টন, এবং কিছু বিশেষ পণ্যের ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ থাকবে 1 বা 2 টন.
চ: আপনার লিড টাইম কতক্ষণ?
প্র: সাধারণত আমাদের সীসা সময় সম্পর্কে 30 দিন.
চ: আপনার পণ্যের মানের নিশ্চয়তা আছে কি?
প্র: হ্যাঁ, যদি আমাদের পণ্যগুলির সাথে মানের সমস্যা থাকে, তারা সন্তুষ্ট না হওয়া পর্যন্ত আমরা গ্রাহককে ক্ষতিপূরণ দেব.
সংশ্লিষ্ট পণ্য
সর্বশেষ ব্লগ
6061 অ্যালুমিনিয়াম টি 6 বনাম টি 651
6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ T6 এবং T651 দুটি সাধারণ তাপ চিকিত্সা অবস্থা. তাদের মধ্যে প্রধান পার্থক্য তাপ চিকিত্সার সময় শীতল হার.
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পাউডার পড়ে যাওয়ার কারণ এবং বিপদ
এই নিবন্ধটি কারণগুলি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করে, বিপদ এবং কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল থেকে পাউডার ক্ষতি এড়াতে হয়.
ভূমিকা এবং ব্যবহার 1060 আয়না অ্যালুমিনিয়াম শীট
1060 মিরর অ্যালুমিনিয়াম শীট একটি অ্যালুমিনিয়াম প্লেট তৈরি 1060 এর চেয়ে বেশি বিশুদ্ধতা সহ সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ 99.6% ভিত্তি উপাদান হিসাবে. এটি বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে তৈরি করা হয়.
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বনাম টিনের ফয়েল
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং টিনের ফয়েল দুটি সাধারণ ধাতব শীট উপকরণ. তারা দেখতে একই রকম, উভয়েরই একটি রূপালী-সাদা ধাতব দীপ্তি রয়েছে, এবং প্রায়ই খাদ্য মোড়ানো দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহৃত হয়, বেকিং বা গ্রিলিং এবং অন্যান্য রান্নার কাজ সম্পাদন করুন.
