কি 1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম Alloys?
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম বাণিজ্যিকভাবে বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম হিসাবে বিবেচিত হয়. এটি একটি সর্বনিম্ন রয়েছে 99% তুলনামূলকভাবে কোন alloying সংযোজন সঙ্গে অ্যালুমিনিয়াম.
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম অ-তাপ চিকিত্সাযোগ্য, কিন্তু এই উপাদান উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতা প্রদর্শন করে, চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা.
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম শীট
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম শীট ওভারভিউ
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম শীট রয়েছে 1050 অ্যালুমিনিয়াম শীট, 1060 অ্যালুমিনিয়াম শীট, 1100 অ্যালুমিনিয়াম শীট, 1200 অ্যালুমিনিয়াম শীট, 1350 অ্যালুমিনিয়াম শীট, ইত্যাদি.
দ্য 1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম শীট সাধারণত চমৎকার machinability বৈশিষ্ট্য আছে, উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ভাল জারা প্রতিরোধের এবং weldability.
1000-সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম শীট সাধারণত নরম অ্যালুমিনিয়াম হয় এবং উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত নয়, কিন্তু ক্ষয় প্রতিরোধের এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেমন তারের, তারের, ক্যাপাসিটর হাউজিং, রান্নার ঘরের বাসনাদী, আলংকারিক আইটেম, এবং রাসায়নিক সরঞ্জাম. 1000-সিরিজ অ্যালুমিনিয়ামের শক্তি এবং কঠোরতা কম, কিন্তু ঠাণ্ডা কাজ যেমন ঘূর্ণায়মান দ্বারা তাদের শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি করা যেতে পারে, অঙ্কন, এবং এক্সট্রুশন, এখনও অ্যালুমিনিয়াম এর উচ্চ machinability বজায় রাখার সময়.
সিডনি কাগজ দিয়ে অ্যালুমিনিয়াম শীট
অ্যালুমিনিয়াম 1000 সিরিজ রাসায়নিক রচনা
| খাদ | এবং | ফে | কু | Mn | এমজি | Zn | এর | অন্যান্য (প্রতিটি) | অন্যান্য (মোট) | আল |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.015 | 99.50 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 99.60 |
| 1100 | 0.95 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 0.05 | 99.00 |
| 1235 | 0.65 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 99.35 |
টেবিল থেকে আসে: অ্যালুমিনিয়াম শীট
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম বৈশিষ্ট্য
সাধারণ ঘনত্ব: 0.098 lbs/in3, 2.7 g/cm3
তড়িৎ পরিবাহিতা: (% IACS 68° ফা, annealed): 59-65%
তাপ পরিবাহিতা: BTU-in/hr-ft2-°F এ 68° F: 1540 - 1690
তাপ সম্প্রসারণের গড় সহগ: µin/in-° F: 68 - 572 °ফা: 14.2
স্থিতিস্থাপকতা মাপাংক: কেএসআই: 8.9 - 10 এক্স 103 উত্তেজনায়
গলে যাওয়া তাপমাত্রা: 1190 - 1220 °ফা (646 - 658 °সে)
অ্যালুমিনিয়াম Alloys সিরিজ কি কি
- 1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম alloys: প্রধানত অন্তর্ভুক্ত 1050, 1060, 1100, 1235, 1350 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
- 3000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম alloys: প্রধানত অন্তর্ভুক্ত 3003, 3004, 3104, 3105 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
- 5000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম alloys: প্রধানত অন্তর্ভুক্ত 5005, 5052, 5082, 5083, 5454, 5754, 5A05, 5A83 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
- 6000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম alloys: প্রধানত অন্তর্ভুক্ত 6060, 6061, 6063 এবং 6082 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
- 8000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম alloys: প্রধানত অন্তর্ভুক্ত 8011, 8021 এবং 8079 অ্যালুমিনিয়াম খাদ
এর স্পেসিফিকেশন 1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম শীট
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম শীট সাধারণ আকার：
4×8 অ্যালুমিনিয়াম শীট, 4′x8′ অ্যালুমিনিয়াম শীট, 4×8 ফুট অ্যালুমিনিয়াম শীট, 4′x10′ অ্যালুমিনিয়াম শীট, 5×10 ফুট অ্যালুমিনিয়াম শীট, 48″x 96″(48×96 ইঞ্চি) অ্যালুমিনিয়াম শীট, 1219*2438মিমি অ্যালুমিনিয়াম শীট, 1220×2440 অ্যালুমিনিয়াম শীট, 1000×1000 মিমি অ্যালুমিনিয়াম শীট, 1000 এক্স 2000 মিমি অ্যালুমিনিয়াম শীট, 1250মিমি x 2500 মিমি অ্যালুমিনিয়াম শীট, 1500x3000mm অ্যালুমিনিয়াম শীট, 2000*3000 মিমি অ্যালুমিনিয়াম শীট.
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম শীট সাধারণ বেধ：
ইঞ্চিতে: 0.016″, 0.02″, 0.025″, 0.032″, 0.04″, 0.05″, 1/16 ইঞ্চি, 0.063″, 0.08″, 0.125″(1/8 ইঞ্চি), 0.250″(1/4 ইঞ্চি), 0.75″(3/4 ইঞ্চি).
মিমি মধ্যে: 0.5মিমি, 0.8মিমি, 1মিমি, 1.2মিমি, 1.5মিমি, 2মিমি, 2.5মিমি, 3মিমি, 5মিমি, 10মিমি.
বিঃদ্রঃ: 1 ইঞ্চি = 25.4 মিমি
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম শীট কমন টেম্পার
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ হল অ-তাপ চিকিত্সাযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম, সাধারণ মেজাজ হয়:
ও, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, H112
বৈশিষ্ট্য 1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম
অ্যালুমিনিয়াম alloys সব সিরিজের মধ্যে, দ্য 1000 সিরিজ সবচেয়ে অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী সহ সিরিজের অন্তর্গত. বিশুদ্ধতা বেশি পৌঁছে যায় 99.00%.
কারণ এতে অন্যান্য প্রযুক্তিগত উপাদান নেই, উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ এবং দাম তুলনামূলকভাবে সস্তা. এটি বর্তমানে প্রচলিত শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত সিরিজ.
বর্তমানে, বাজারে প্রচলন অ্যালুমিনিয়াম alloys অধিকাংশ হয় 1050, 1060 এবং 1100 অ্যালুমিনিয়াম খাদ.
1000 বিল্ডিংয়ের জন্য সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম
ন্যূনতম অ্যালুমিনিয়াম কন্টেন্ট 1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট শেষ দুটি আরবি সংখ্যা অনুযায়ী নির্ধারিত হয়. উদাহরণ স্বরূপ, শেষ দুটি আরবি সংখ্যা 1050 সিরিজ হয় 50. আন্তর্জাতিক ব্র্যান্ড নামকরণ নীতি অনুযায়ী, অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী পৌঁছাতে হবে 99.5% একটি পণ্য হিসাবে যোগ্যতা অর্জন করতে বা আরও বেশি.
Our country’s aluminum alloy technical standard (gB/T3880-2006) এছাড়াও স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে যে এর অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী 1050 পৌঁছাতে হবে 99.5%. একই পথে, এর অ্যালুমিনিয়াম সামগ্রী 1060 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম প্লেট বেশী পৌঁছাতে হবে 99.6%.
1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম শীট উত্পাদন ভিডিও
কি 1000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম জন্য ব্যবহৃত
1050 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় অ্যাপ্লিকেশন
খাদ 1050 ভাল জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, গঠনযোগ্যতা, জোড়যোগ্যতা, নমনীয়তা এবং অত্যন্ত প্রতিফলিত পৃষ্ঠ. এটি সাধারণ শীট ধাতু কাজ করার জন্য একটি জনপ্রিয় গ্রেড যেখানে মাঝারি শক্তি প্রয়োজন.
খাদ 1050 সাধারণত খাদ্য শিল্পের পাত্রে ব্যবহৃত হয়, বিল্ডিং Flashings, তারের sheathing এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট সরঞ্জাম.
শিল্প ধারক
1060 অ্যালুমিনিয়াম অ্যাপ্লিকেশন
খাদ 1060 একটি অপেক্ষাকৃত কম শক্তি, একটি ন্যূনতম অ্যালুমিনিয়াম বিষয়বস্তু সঙ্গে উচ্চ বিশুদ্ধতা খাদ 99.6%. এটি তার চমৎকার ঢালাই বৈশিষ্ট্য এবং গঠনযোগ্যতার পাশাপাশি ভাল জারা প্রতিরোধের জন্য পরিচিত.
এটি বাণিজ্যিক কৌশল দ্বারা ঠান্ডা বা গরম কাজ দ্বারা চমৎকার গঠনযোগ্যতা আছে এবং মান বাণিজ্যিক পদ্ধতি দ্বারা ঢালাই করা যেতে পারে. রাসায়নিক সরঞ্জাম এর সাধারণ ব্যবহার.
এর ব্যবহার 1100 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়
খাদ 1100 অল্প পরিমাণে সিলিকন যোগ করে, লোহা এবং তামা তার শক্তি বৃদ্ধি, এবং এর শক্তি তার চেয়ে সামান্য বেশি 1060. এটি এমন অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য ভাল গঠনযোগ্যতা এবং উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন কিন্তু উচ্চ শক্তির প্রয়োজন হয় না
যেমন রাসায়নিক পণ্য, খাদ্য শিল্প সরঞ্জাম এবং স্টোরেজ পাত্রে, পাতলা প্লেট প্রক্রিয়াকরণ অংশ, গভীর অঙ্কন বা স্পিনিং অবতল জাহাজ, ঢালাই অংশ, তাপ, মুদ্রণ প্লেট, নামফলক, প্রতিফলিত যন্ত্রপাতি.
অ্যালুমিনিয়াম রান্নাঘরের পাত্র
1350 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় অ্যাপ্লিকেশন
খাদ 1350 প্রধানত বৈদ্যুতিক পরিবাহী জন্য ব্যবহৃত হয়, এবং -H111 রাজ্য সমস্ত এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম কন্ডাকটর গ্রেডের মধ্যে সর্বোচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদর্শন করে, পৌঁছানো বা অতিক্রম করা 61.0% আইএসিএস, এবং প্রায়ই তারে ব্যবহৃত হয়, পরিবাহী strands, বাসবার, এবং ট্রান্সফরমার স্ট্রিপ.
কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর ভূমিকা
গলে যাওয়া এবং ঢালাই করার উদ্দেশ্য হল সন্তোষজনক রচনা এবং গলে যাওয়ার উচ্চ বিশুদ্ধতার সাথে খাদ তৈরি করা, যাতে বিভিন্ন আকারের খাদ ঢালাই করার জন্য অনুকূল পরিস্থিতি তৈরি করা যায়.
গলে যাওয়া এবং ঢালাই প্রক্রিয়ার ধাপ: ব্যাচিং --- খাওয়ানো --- গলে যাওয়া --- গলে যাওয়ার পর নাড়তে হবে, স্ল্যাগ অপসারণ --- প্রাক-বিশ্লেষণ নমুনা --- সংমিশ্রণ সামঞ্জস্য করার জন্য খাদ যোগ করা হচ্ছে, stirring --- পরিশোধন --- স্ট্যাটিক সেটিং---গাইড চুল্লি ঢালাই.
হট রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং এর ভূমিকা
- 1. হট রোলিং বলতে সাধারণত ধাতব পুনঃক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার উপরে ঘূর্ণায়মান বোঝায়;
- 2. গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার সময়, ধাতু উভয় শক্ত এবং নরম প্রক্রিয়া আছে. বিকৃতি গতির প্রভাবের কারণে, যতক্ষণ না পুনরুদ্ধার এবং পুনর্নির্মাণ প্রক্রিয়া খুব দেরী হয়, একটি নির্দিষ্ট কাজ কঠোর হবে;
- 3. গরম ঘূর্ণায়মান পরে ধাতু recrystallization অসম্পূর্ণ, এটাই, পুনর্নির্মাণ কাঠামো এবং বিকৃত কাঠামোর সহাবস্থান;
- 4. গরম ঘূর্ণায়মান ধাতু এবং খাদ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারেন, ঢালাই ত্রুটিগুলি হ্রাস বা নির্মূল করুন.
- 1. ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা সাধারণত 680°C এবং 700°C এর মধ্যে থাকে. যত কম হবে তত ভালো, স্থিতিশীল ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান লাইন সাধারণত মাসে একবার বা তার বেশি স্টপ করে আবার দাঁড়ানোর জন্য. উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিম্ন তরল স্তর প্রতিরোধ করতে সামনের ট্যাঙ্কের তরল স্তর কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন;
- 2. তৈলাক্তকরণ তৈলাক্তকরণের জন্য গ্যাসের অসম্পূর্ণ দহনের সাথে সি পাউডার ব্যবহার করে, যা ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান উপকরণগুলির নোংরা পৃষ্ঠের জন্যও একটি কারণ;
- 3. উৎপাদন গতি সাধারণত 1.5m/min-2.5m/min এর মধ্যে হয়;
- 4. ঢালাই এবং রোলিং দ্বারা উত্পাদিত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের গুণমান সাধারণত তুলনামূলকভাবে কম, এবং সাধারণত বিশেষ শারীরিক এবং রাসায়নিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে পণ্য পূরণ করতে পারে না.
- 1. কোল্ড রোলিং বলতে পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নীচে ঘূর্ণায়মান উত্পাদন পদ্ধতিকে বোঝায়;
- 2. ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া চলাকালীন কোন গতিশীল পুনর্নির্মাণ হবে না, এবং তাপমাত্রা সর্বাধিক পুনরুদ্ধারের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে, এবং ঠান্ডা ঘূর্ণায়মান একটি কাজ কঠিন অবস্থায় প্রদর্শিত হবে, এবং কাজ শক্ত হওয়ার হার বড় হবে;
- 3. ঠান্ডা-ঘূর্ণিত শীট এবং ফালা উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা আছে, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান, অভিন্ন গঠন এবং কর্মক্ষমতা, এবং বিভিন্ন রাজ্যের পণ্য তাপ চিকিত্সা সঙ্গে প্রাপ্ত করা যেতে পারে;
- 4. কোল্ড রোলিং পাতলা রেখাচিত্রমালা রোল আউট করতে পারেন, কিন্তু একই সময়ে, এটি বিকৃতি এবং অনেক প্রক্রিয়াকরণ পাসের জন্য উচ্চ শক্তি খরচের অসুবিধা রয়েছে.
- 1. ফিনিশিং হল কোল্ড-রোল্ড শীটকে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, অথবা পণ্যের পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার্থে;
- 2. সমাপ্তি সরঞ্জাম গরম ঘূর্ণায়মান এবং কোল্ড রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে উত্পাদিত ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে পারে, যেমন ফাটল প্রান্ত, তৈলাক্ত, দরিদ্র প্লেট আকৃতি, অবশিষ্ট চাপ, ইত্যাদি. এটি নিশ্চিত করতে হবে যে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অন্য কোনও ত্রুটি আনা না হয়;
- 3. বিভিন্ন সমাপ্তি সরঞ্জাম আছে, প্রধানত ক্রস-কাটিং সহ, slitting, প্রসারিত এবং সোজা করা, annealing চুল্লি, ছিদ্র, ইত্যাদি.
ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া
ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া: তরল ধাতু, সামনের বাক্স (তরল স্তর নিয়ন্ত্রণ), ঢালাই এবং ঘূর্ণায়মান মেশিন (তৈলাক্তকরন পদ্ধতি, ঠান্ডা পানি), কর্তনের মেশিন, কয়েলিং মেশিন.
কোল্ড রোলিং উত্পাদন প্রক্রিয়া
উত্পাদন প্রক্রিয়া সমাপ্তির ভূমিকা
অ্যালুমিনিয়াম খাদ কম ঘনত্ব বৈশিষ্ট্য আছে, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, বিষাক্ত নয়, পুনর্ব্যবহার করা সহজ, চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ স্থানান্তর এবং জারা প্রতিরোধের, তাই এটিতে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে.
মহাকাশ: বিমানের চামড়া তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, ফিউজেলেজ ফ্রেম, গার্ডার, রোটার, প্রপেলর, জ্বালানি ট্যাংক, প্রাচীর প্যানেল এবং ল্যান্ডিং গিয়ার struts, সেইসাথে রকেট ফরজিং রিং, মহাকাশযানের প্রাচীর প্যানেল, ইত্যাদি.
মহাকাশের জন্য ব্যবহৃত অ্যালুমিনিয়াম খাদ
পরিবহন: অটোমোবাইল গাড়ির শরীরের গঠন উপকরণ জন্য ব্যবহৃত, পাতাল রেল যানবাহন, রেলের যাত্রীবাহী গাড়ি, উচ্চ গতির যাত্রীবাহী গাড়ি, দরজা এবং জানালা, তাক, স্বয়ংচালিত ইঞ্জিন অংশ, বাতাস নিয়ন্ত্রণ যন্ত্র, রেডিয়েটার, শরীরের প্যানেল, চাকা এবং জাহাজের উপকরণ.
ট্রাফিক আবেদন
প্যাকেজিং: অল-অ্যালুমিনিয়াম পপ ক্যানগুলি প্রধানত পাতলা প্লেট এবং ফয়েলের আকারে ধাতব প্যাকেজিং উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং ক্যানে তৈরি করা হয়, lids, বোতল, ব্যারেল, এবং প্যাকেজিং ফয়েল. পানীয় প্যাকেজিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত, খাদ্য, প্রসাধনী, ওষুধগুলো, সিগারেট, শিল্প পণ্য, ওষুধগুলো, ইত্যাদি.
প্যাকেজিং অ্যাপ্লিকেশন
প্রিন্টিং: প্রধানত পিএস প্লেট তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক পিএস প্লেটগুলি মুদ্রণ শিল্পে একটি নতুন ধরণের উপাদান, স্বয়ংক্রিয় প্লেট তৈরি এবং মুদ্রণ জন্য ব্যবহৃত.
পিএস প্রিন্টিং
স্থাপত্য সজ্জা: অ্যালুমিনিয়াম খাদ বিল্ডিং কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, দরজা এবং জানালা, স্থগিত সিলিং, আলংকারিক পৃষ্ঠতল, ইত্যাদি. এর ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে, পর্যাপ্ত শক্তি, চমৎকার প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা এবং ঢালাই কর্মক্ষমতা.
অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্মাণ আবেদন
ইলেকট্রনিক পণ্য: কম্পিউটার, মোবাইল ফোন গুলো, রেফ্রিজারেটরের শাঁস, রেডিয়েটার, ইত্যাদি.
ইলেকট্রনিক পণ্য অ্যাপ্লিকেশন
রান্নাঘরের সামগ্রী: অ্যালুমিনিয়াম পাত্র, অ্যালুমিনিয়াম বেসিন, রাইস কুকার লাইনার, পরিবারের অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল, ইত্যাদি.
রান্নাঘর অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম শীট/কয়েল প্যাকেজিং
প্যাকেজিংয়ের প্রতিটি বিবরণ যেখানে আমরা নিখুঁত পরিষেবা অনুসরণ করি. সামগ্রিকভাবে আমাদের প্যাকেজিং প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
ল্যামিনেশন: পরিষ্কার ফিল্ম, নীল ছায়াছবি, micro-mucosal, উচ্চ-মিউকোসাল, লেজার কাটিয়া ফিল্ম (2 ব্র্যান্ড, নোভাসেল এবং পলিফেম);
সুরক্ষা: কাগজ কোণা রক্ষাকারী, চাপ বিরোধী প্যাড;
শুকানো: ডেসিক্যান্ট;
ট্রে: ধূমায়িত নিরীহ কাঠের ট্রে, পুনরায় ব্যবহারযোগ্য লোহার ট্রে;
মোড়ক: টিক-ট্যাক-টো ইস্পাত বেল্ট, বা পিভিসি প্যাকিং বেল্ট;
উপাদান গুণমান: সাদা মরিচা জাতীয় ত্রুটি থেকে সম্পূর্ণ মুক্ত, তেলের দাগ, ঘূর্ণায়মান চিহ্ন, প্রান্ত ক্ষতি, বাঁক, dents, গর্ত, লাইন ভেঙ্গে, আঁচড়, ইত্যাদি, কোন কয়েল সেট না.
বন্দর: কিংডাও বা চীনের অন্যান্য বন্দর.
অগ্রজ সময়: 15-45 দিন.
অ্যালুমিনিয়াম শীট/প্লেট প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
অ্যালুমিনিয়াম কয়েল প্যাকেজিং প্রক্রিয়া
চ: আপনি একজন প্রস্তুতকারক বা ব্যবসায়ী?
প্র: আমরা একটি প্রস্তুতকারক, আমাদের কারখানা নং 3 উইয়ের রোডে অবস্থিত, শিল্প জোন, গোঙ্গি, হেনান, চীন.
চ: পণ্য অর্ডার করার জন্য MOQ কি??
প্র: আমাদের MOQ হল 5 টন, এবং কিছু বিশেষ পণ্যের ন্যূনতম অর্ডারের পরিমাণ থাকবে 1 বা 2 টন.
চ: আপনার লিড টাইম কতক্ষণ?
প্র: সাধারণত আমাদের সীসা সময় সম্পর্কে 30 দিন.
চ: আপনার পণ্যের মানের নিশ্চয়তা আছে কি?
প্র: হ্যাঁ, যদি আমাদের পণ্যগুলির সাথে মানের সমস্যা থাকে, তারা সন্তুষ্ট না হওয়া পর্যন্ত আমরা গ্রাহককে ক্ষতিপূরণ দেব.
সংশ্লিষ্ট পণ্য
সর্বশেষ ব্লগ
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল পাউডার পড়ে যাওয়ার কারণ এবং বিপদ
এই নিবন্ধটি কারণগুলি বিস্তারিতভাবে উপস্থাপন করে, বিপদ এবং কিভাবে অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল থেকে পাউডার ক্ষতি এড়াতে হয়.
ভূমিকা এবং ব্যবহার 1060 আয়না অ্যালুমিনিয়াম শীট
1060 মিরর অ্যালুমিনিয়াম শীট একটি অ্যালুমিনিয়াম প্লেট তৈরি 1060 এর চেয়ে বেশি বিশুদ্ধতা সহ সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ 99.6% ভিত্তি উপাদান হিসাবে. এটি বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মাধ্যমে তৈরি করা হয়.
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল বনাম টিনের ফয়েল
অ্যালুমিনিয়াম ফয়েল এবং টিনের ফয়েল দুটি সাধারণ ধাতব শীট উপকরণ. তারা দেখতে একই রকম, উভয়েরই একটি রূপালী-সাদা ধাতব দীপ্তি রয়েছে, এবং প্রায়ই খাদ্য মোড়ানো দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহৃত হয়, বেকিং বা গ্রিলিং এবং অন্যান্য রান্নার কাজ সম্পাদন করুন.
7075 t651 অ্যালুমিনিয়াম উপাদান বৈশিষ্ট্য
7075 অ্যালুমিনিয়াম খাদ একটি উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ. এটি Al-Zn-Mg-Cu অ্যালয় সিরিজের অন্তর্গত এবং এটি একটি প্রতিনিধিত্বমূলক পণ্য 7000 সিরিজ অ্যালুমিনিয়াম খাদ.
