Sizi bilgilendirelim 1070 alüminyum çevreler
1070 alüminyum çevreler derin işlenmesiyle elde edilir 1070 alüminyum levhalar/bobinler. Öyleyse, 1070 alüminyum çemberler tüm özelliklerini miras alır 1070 alüminyum levhalar/bobinler.
1070 alüminyum daire yüzey ekranı
1070 alüminyum daire diski, alüminyum içeriğine sahip endüstriyel saf alüminyumdur 99.7%. Al içeriği en yüksek olan üründür. 1000 serisi alüminyum alaşımı. Aynı zamanda katot alüminyum çemberi olarak da adlandırılır.. Endüstriyel saf alüminyum, alüminyumun genel özelliklerine sahiptir, düşük yoğunluk dahil, iyi elektriksel ve termal iletkenlik, iyi korozyon direnci, yüksek plastisite ve iyi termal iletkenlik. İyi plastik işleme özelliklerine sahiptir ve plakalar halinde işlenebilir, şeritler, folyolar, daireler ve ekstrüzyonlar. Preslenmiş ürünler, vesaire. gaz kaynağı yapılabilir, argon arkı kaynaklı, ve nokta kaynaklı.
Kimyasal Bileşimi 1070 Alüminyum alaşım
| Alaşım | Ve | Fe | cu | Mn | Mg | cr | Zn | İle ilgili | İçinde | Diğer | AL |
| 1070 | 0.20 | 0.25 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | —— | 0.07 | 0.03 | —— | 0.03 | 99.70 |
Ana özellikleri 1070 alüminyum alaşım
- 1. Mükemmel elektrik iletkenliği: 1070 alüminyum alaşımı, mükemmel elektrik iletkenliğine sahip, oldukça iletken bir alüminyum alaşımıdır. Güç iletimi ve elektronik cihazlar gibi alanlarda, 1070 Alüminyum alaşımı iletken malzemelerin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır..
- 2. Mükemmel termal iletkenlik: Çünkü 1070 alüminyum alaşımı iyi ısı iletkenliğine sahiptir, radyatör üretiminde yaygın olarak kullanılır, Soğutma Sistemleri, ısı eşanjörleri ve diğer alanlar.
- 3. İyi süneklik ve işlenebilirlik: 1070 alüminyum alaşımı iyi sünekliğe ve işlenebilirliğe sahiptir, şekillendirilmesi ve işlenmesi kolaydır. Öyleyse, ev aletleri üretiminde geniş uygulamalara sahiptir, Oto parçaları, Yapı malzemeleri, vesaire.
- 4. Mükemmel anti-oksidasyon performansı ve korozyon direnci: yüzeyi 1070 alüminyum alaşımının oksit tabakası oluşturması kolaydır ve mükemmel anti-oksidasyon özelliğine sahiptir, metal yüzeyin oksidasyonunu ve korozyonunu etkili bir şekilde önleyebilir. Öyleyse, kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır, Deniz Mühendisliği, elektronik ekipman ve diğer alanlar.
delikli alüminyum disk
Mekanik davranışı 1070 alüminyum daire
| performans göstergeleri | değer |
| Yoğunluk | 2.7 g/cm3 |
| Gerilme direnci | ≥70 MPa |
| Gerilme direnci | ≥35 MPa |
| Uzama | ≥0 |
| Termal Genleşme katsayısı | 23.5×10-6/k |
| Termal iletkenlik | 222 W/(m·K) |
| İletkenlik | 63% IACS |
Öfkeleri 1070 alüminyum daire (Referans için)
1070 alüminyum çemberler ısıl işlemle güçlendirilemez. Mukavemet soğuk deformasyon yoluyla artırılabilir. Tavlama, katot alüminyum plakalar için tek ısıl işlem şeklidir.
| Öfke | Tanım |
| Ö | Tavlanmış |
| H12 | Gerilme Sertleştirilmiş, 1/4 Zor |
| H14 | Gerilme Sertleştirilmiş, 1/2 Zor |
| H16 | Gerilme Sertleştirilmiş, 3/4 Zor |
| H18 | Gerilme Sertleştirilmiş, Tam Sert |
| H22 | Gerinim Sertleştirilmiş ve Kısmen Tavlanmış, 1/4 Zor |
| H24 | Gerinim Sertleştirilmiş ve Kısmen Tavlanmış, 1/2 Zor |
| H26 | Gerinim Sertleştirilmiş ve Kısmen Tavlanmış, 3/4 Zor |
| H28 | Gerinim Sertleştirilmiş ve Kısmen Tavlanmış, Tam Sert |
A1070 alüminyum alaşımlı saf alüminyum dairenin yüzey kalitesi gereksinimleri
- 1. Yüzey temiz olmalı, ve çatlaklara veya oksitlenmiş kalıntılara izin verilmez.
- 2. Ezik gibi kusurlar, çizikler, rulo girintileri, vesaire. yüzeyde izin verilir, ancak derinlikleri plakanın izin verilen negatif sapmasını aşamaz, ve kalınlık küçük olmalı.
- 3. Proses kaplamalı alüminyum kalın plakaların, kaplama katmanında soyulan kısımlara ve kaplama katmanında kabarcıklara sahip olmasına izin verilir.
- 4. Dairenin yüzeyinin kalınlık farkı aralığındaki kusurları onarmasına izin verilir.
- 5. Diğer gereklilikler: Talep sahipleri ve tedarikçiler kendi formüllerini oluşturacaklardır..
Uygulama 1070 alüminyum çevreler
1070 alüminyum daire diskler iyi soğuk iş kalıplama özelliğine sahiptir, Uzama arasındadır 35%-38%, istikrarlı ve daha değerli. Huawei alüminyum çemberi, güzel pişirme kaplarına veya açık tonlara dönüştürülebilir. Bu trafik tabelaları da alüminyum çemberden yapılmıştır.
1070 alüminyum daire uygulaması
| Tip | Başvuru |
| Ortak Pişirme Gereçleri | Tava Kapağı, Su ısıtıcısı, İndüksiyon Ocak Kaplaması, vesaire. |
| Lambalar ve Fener Parçaları | Lamba gölgesi, Lamba Kupası, vesaire. |
| İnşaat malzemesi | Trafik Rehberi, Bina Dekorasyonları, vesaire. |
| Diğer | Toplu taşıma, Elektronik Alet, Tüketim Malları, vesaire. |
Arasındaki fark 1060 Ve 1070
1. Kimyasal bileşim
Alüminyum plakaların kimyasal bileşimi 1070 Ve 1060 farklı. İçindeki alüminyum içeriği 1070 alüminyum levha ulaşır 99.7%, alüminyum içeriği ise 1060 alüminyum levha sadece 99.6%. Ek olarak, 1070 alüminyum levha içerir 0.2% silikon, 0.25% ütü, 0.04% bakır ve 0.03% manganez, sırasında 1060 alüminyum levha içerir 0.25% ütü, 0.05% bakır ve 0.03% manganez. Öyleyse, kimyasal bileşimdeki farklılık, iki alüminyum plakanın malzeme özelliklerinde farklılıklara yol açar.
2. Sertlik ve dayanıklılık
Alüminyum plakaların sertliği ve mukavemeti 1070 Ve 1060 ayrıca farklı. Alüminyum içeriği nedeniyle 1070 alüminyum levhadan daha yüksektir 1060 aliminyum tabak, 1070 alüminyum levhadan daha yumuşaktır 1060 aliminyum tabak. Aynı zamanda, 1060 Alüminyum levhalar, sertliklerini ve mukavemetlerini arttırmak için genellikle üretim süreci sırasında soğuk haddelenir.. Öyleyse, 1060 Alüminyum levha, daha yüksek sertlik ve mukavemet gerektiren uygulamalar için daha uygundur. 1070 aliminyum tabak.
1070 alüminyum disk daire deposu
3. Süneklik ve plastisite
Alüminyum plakaların sünekliği ve plastisitesi 1070 Ve 1060 ayrıca biraz farklılar. 1070 alüminyum alaşımlı levha Uygun işlemden sonra iyi süneklik ve plastikliğe sahip olabilir, ve yüksek derecede bükme ve şekillendirme gerektiren durumlar için uygundur. sertliği 1060 Alüminyum levha soğuk haddelemeden sonra artar. Süneklik ve plastisite azalsa da, diğer alüminyum alaşımlı malzemelere göre hala daha iyi süneklik ve plastikliğe sahiptir.
4. İletken özellikler
arasında elektriksel iletkenlik açısından bazı farklılıklar vardır. 1070 Ve 1060 alüminyum levhalar. Yüksek saflığı nedeniyle, 1070 alüminyum levha mükemmel elektrik iletkenliğine sahiptir ve elektrik iletkenliğine ilişkin yüksek gereksinimleri karşılayabilir. rağmen 1060 alüminyum levha daha yüksek sertliğe ve dayanıklılığa sahiptir, elektriksel iletkenlik açısından biraz daha düşüktür.
5. korozyon direnci
Alüminyum plakaların korozyon direnci 1070 Ve 1060 aynı zamanda farklılık gösterir. Yüksek saflığı nedeniyle, 1070 alüminyum levha iyi bir korozyon direncine sahiptir ve yüksek korozyon direnci gerektiren bazı durumları karşılayabilir. Soğuk haddelemeden sonra, the 1060 Alüminyum levha, yüzeyindeki alüminyum oksit tabakasının korunması nedeniyle önerilen korozyon direncine sahiptir..
6. Fiyat
Alüminyum levha fiyatları 1070 Ve 1060 onlar da farklı. 1070 alüminyum levha yüksek saflığa sahiptir, nispeten yüksek maliyet, ve bundan daha pahalıdır 1060 aliminyum tabak. bu 1060 Alüminyum levha, sertliğini ve mukavemetini arttırmak için üretim süreci sırasında soğuk haddelenebilir., yani fiyatı nispeten uygun.
Döküm üretim süreci ve tanıtımı
Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.
Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.
Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı
- 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
- 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
- 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
- 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
- 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
- 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
- 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
- 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
- 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
- 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
- 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
- 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
- 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
- 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
- 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.
Döküm ve haddeleme işlemi
Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.
Soğuk haddeleme üretim süreci
Bitirme üretim sürecine giriş
Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.
Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı
Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.
Trafik uygulaması
Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.
Ambalaj uygulaması
Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.
PS baskı
mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.
Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması
Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.
Elektronik ürün uygulaması
Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.
Mutfak uygulaması
Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı
Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:
laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);
Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;
kurutma: kurutucu;
Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;
Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;
Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.
Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.
Kurşun zamanı: 15-45 günler.
Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi
Alüminyum bobin paketleme işlemi
F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??
Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.
F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?
Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.
F: Tedarik süreniz ne kadar?
Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.
F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??
Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.
ilgili ürünler
Son Bloglar
Ambalaj Uygulamaları için Kaplamalı Alüminyum Folyo | Güçlü & Güvenilir
Ambalaj uygulamaları için yüksek kaliteli kaplamalı alüminyum folyo, mükemmel bariyer koruması sunar, dayanıklılık, ve tutarlı performans.
Ambalaj ve Sanayide Kaplamalı Alüminyum Folyo Nerelerde Kullanılır?
Kaplamalı alüminyum folyonun ne için kullanıldığını keşfedin, gıda ve ilaç ambalajından yalıtım ve baskıya kadar, ve temel faydaları ve işlevleri öğrenin.
Güvenilir 3003 Dünya Çapında Alüminyum Baklavalı Plaka Levha Tedarikçileri
Güvenilir bul 3003 Sertifikalı kalite sunan Alüminyum Baklavalı Plaka Levha Tedarikçileri, rekabetçi fiyatlandırma, özel boyutlar, ve projeleriniz için hızlı küresel teslimat.
6061 T6 vs 7075 Alüminyum: Kuvvet, Ağırlık & En İyi Kullanım Alanları
Karşılaştırmak 6061 T6 vs 7075 alüminyum kolayca. Güçteki farklılıkları keşfedin, ağırlık, Projeleriniz için en iyisini seçebileceğiniz uygulamalar ve uygulamalar.
