Ultra yüksek yansıtıcılığa sahip alüminyum ayna levhası

1366 Görüntüleme 2026-02-06 06:02:47

Alaşım	1050,1085,3003,5005,5052, vesaire.
Öfke	Ö, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112
Kalınlık	0.1-500mm, Özelleştirmek
Boyut	4×8′, 5×10', 10002000mm, 10001500mm, 1500 x 3000mm, Özelleştirmek
Yüzey	Değirmen Sonu, PDF, Elektrokimyasal Parlatma, vesaire.
Liman	Şangay, Çingdao
Para birimi	Amerikan Doları, EUR, Yuan

Naber e-posta Temas etmek

İçindekiler GÖSTERMEK

1. giriiş

Ultra yüksek yansıtıcılığa sahip alüminyum ayna levhaları, hafif metal alt tabakayı hassas yüzey kaplama ve koruyucu kaplamalarla birleştirerek hem optik açıdan mükemmel hem de mekanik açıdan pratik aynalar sunar.

Proses ve korumaya bağlı olarak, modern alüminyum ayna levhaları sunar visible reflectance typically in the 92–98% range, çok düşük yarım küre emisyonu (Cilalı yüzeyler için ≈0,03–0,06), ve mükemmel termal iletkenlik (~235 W·m⁻¹·K⁻¹).

Güneş yoğunlaştırıcı sistemlerde yüksek değer buluyorlar, aydınlatma reflektörleri, mimari cepheler, havacılık için optik aletler ve hafif aynalar.

Belirleyiciler alt tabaka alaşımını seçmelidir, en yüksek yansımayı dengelemek için bitirme rotası ve koruyucu kaplama, dayanıklılık, şekillendirilebilirlik ve maliyet.

Henan Huawei Alüminyum A.Ş., ltd.. (Huawei) ayna kalitesinde alüminyum sağlar ve test protokollerini çalıştırır (spektral yansıma, BRDF/TIS, aşınma, yapışma, hava şartlarına maruz kalma) Her proje için performansı garanti altına almak.

Ultra yüksek yansıtıcılığa sahip alüminyum ayna levhası

2. Ultra Yüksek Yansıtıcılık Alüminyum Ayna Levha Nedir??

Bir ultra yüksek yansıtıcılığa sahip alüminyum ayna levhası hedef spektral bant boyunca çok yüksek speküler yansıma ve düşük saçılma elde etmek için ön yüzeyi işlenmiş alüminyum bir alt tabakadır (yaygın olarak görülebilen 400–700 nm, güneş 300–2500 nm, veya kızılötesi). Anahtar unsurlar:

Yüzey — parlatılabilirlik için seçilen alüminyum alaşımlı bobin veya plaka, şekillendirilebilirlik ve sertlik.
Yüzey bitirme - mekanik parlatma, Mikro pürüzlülüğü azaltmak için elektro-parlatma ve/veya kimyasal parlatma.
Optik geliştirme - Yansımayı arttırmak ve stabilize etmek için vakum veya dielektrik kaplamalara uygulanan korumalı alüminyum.
Koruma - ince şeffaf paltolar (Örneğin., Sio₂, ALD oksitler, lake) veya oksidasyona karşı koruma için laminatlar, aşınma ve çevresel saldırı.

Performans eşiği (tipik):

Spesifik görünür yansıma: 92%–98% Proses ve kaplamaya bağlı olarak.
Toplam entegre dağılım (TIS) yüksek kaliteli sayfalar için: < 1% (görünür bant).
Yüzey pürüzlülüğü (RMS) hassas optikler için: ≤ 5–20 nm (sürece bağlı).

(Sözleşmenin kabulü için daima tedarikçi spektral eğrilerini ve BRDF taramalarını isteyin; Yukarıdaki sayılar temsilidir.)

3. Ultra Yüksek Yansıtmalı Alüminyum Ayna Levhaların Özellikleri

3.1 Optik özellikler (tipik aralıklar)

Metrik	Tipik değer (Not)
Görünür aynasal yansıma (400–700 nm)	92–98% (protected vacuum-coated Al often 95–98%)
Güneş bandı yansıması (300–2500 nm)	88–96% (IR davranışına bağlıdır)
Toplam entegre dağılım (TIS)	<1% yüksek dereceli optik kaplama için
Yüzey pürüzlülüğü (RMS)	≤ 5–20 nm hassaslık için; dekoratif aynalar 50–200 nm olabilir
BRDF keskinliği	Ayna performansı için düşük ayna dışı lob

3.2 Termal & fiziksel özellikler

Termal iletkenlik (Al): ≈ 235 W·m⁻¹·K⁻¹ — Konsantre akı altında ısının hızlı yayılmasını sağlar.
Emisyon (cilalı Al): 0.03–0,06 (Düşük, radyatif kontrol için kullanışlıdır).
Yoğunluk: ≈ 2.70 g·cm⁻³ — hafif vs cam (≈2,5 g·cm⁻³ ancak panel formunda cam kırılgan ve ağırdır).
Mekanik: sert panellere ince folyolar halinde tedarik edilebilir (Örneğin., petek üzerine lamine edilmiş) sertliği/düzlemselliği karşılamak için.

3.3 Dayanıklılık göstergeleri

Aşınma direnci ve yapışma koruyucu kaplamaya bağlıdır; kullanılan standart testler şunları içerir: Taber aşınması, çapraz kesim yapışması (ASTM D3359), Ve tuz spreyi (ASTM B117) kaplamalı aynaların dış mekan dayanıklılığı için.

abajur için alüminyum ayna levha

4. Malzemeler & Alaşım Seçimi

4.1 Substrat Alaşım Sistemleri

Alüminyum alaşımının seçimi temel olarak mekanik özellikleri belirler, yüzey kalitesi potansiyeli, ve optik performans.

Işığı dağıtan metaller arası kalıntıları en aza indirmek için ayna uygulamalarında yüksek saflıkta alaşımlar tercih edilir..

1xxx Serisi (Ticari Olarak Saf Alüminyum)

Alaşım	Al İçeriği	Temel özellikler	Ayna Uygulamaları
1050	99.5%	Mükemmel korozyon direnci, yüksek süneklik, iyi cilalanabilirlik	Derin çekilmiş reflektörler, dekoratif
1060	99.6%	Daha yüksek saflık 1050, geliştirilmiş yüzey kalitesi	Üst düzey aydınlatma, güneş
1085	99.85%	Çok yüksek saflık, minimal intermetalikler, üstün optik kalite	Hassas optikler, lazer reflektörler
1090	99.90%	Ultra yüksek saflık, olağanüstü yüzey düzgünlüğü mümkün	Bilimsel araçlar, havacılık

3xxx Serisi (Alüminyum-Manganez)

3003: 1.0-1.5% Mn, 20% 1xxx'ten daha güçlü, iyi şekillendirilebilirlik, frenle şekillendirilmiş reflektörler için mükemmel
3005: Daha yüksek güç, mimari uygulamalar için geliştirilmiş eloksal tepkisi
3105: Değiştirildi 3003 karmaşık şekillendirme için daha iyi mukavemet-süneklik dengesine sahip

5xxx Serisi (Alüminyum-Magnezyum)

5005: Orta güç, Mükemmel eloksal kalitesi, deniz seviyesinde korozyon direnci
5052: Daha yüksek güç (25% daha güçlü 3003), iyi şekillendirilebilirlik, yapısal optik bileşenler için tercih edilir

4.2 Uygulamaya Göre Alaşım Seçim Matrisi

Başvuru	Önerilen Alaşım	Öfke	Gerekçe
LED downlight reflektörler	1050, 1060	Ö, H14	Maksimum yansıma, derin çekme yeteneği
CSP parabolik oluklar	1085, 5052	H19, H32	Yüksek yansıma + yapısal sağlamlık
Otomotiv farları	3003, 5005	H14, H16	Şekillendirilebilirlik, termal kararlılık, maliyet dengesi
Mimari paneller	5005, 3003	H34, H44	Dayanıklılık, renk tutarlılığı
Elektronik arka aydınlatma	1060, 1085	Ö	Maksimum fotometrik verimlilik
Güneş ocakları	1050, 1060	H14	Uygun maliyetli yüksek yansıma

5. İmalat ve Yüzey İşlem Süreçleri

Başarmak 95% yansıtma çok aşamalıdır, yüksek teknoloji süreci.

Yüzey Hazırlığı: Yüksek saflıkta alüminyumdan bir bobin üretilir.
Elektrokimyasal Parlatma: Bobin bir elektrokimyasal banyodan geçirilir. Bu işlem yüzeyi mikroskobik düzeyde pürüzsüzleştirir, Kusurları ortadan kaldırmak ve kusursuz bir görünüm yaratmak, ultra düz taban. Bu, aynasal yansımayı en üst düzeye çıkarmak için kritik öneme sahiptir..
Fiziksel buhar birikimi (Pvd): Bu önemli adım. Cilalı bobin, çok katmanlı bir optik kaplamanın uygulandığı büyük bir vakum odasına girer.. Tipik bir kaplama yığını şunları içerir::
- Yansıtıcı Katman: Ultra saf bir katman (99.99%) Birincil yansımayı artırmak için alüminyum veya bazen gümüş biriktirilir.
- Dielektrik Geliştirme Katmanları: Şeffaf dielektrik malzemelerin birkaç alternatif katmanı (SiO₂ gibi, Tio₂) uygulanır. Bu katmanlar, istenmeyen dalga boylarındaki yansımayı bastırmak ve onu istenen spektrumda geliştirmek için optik girişim ilkelerini kullanır. (Örneğin., görünür ışık), toplam yansımayı fiziksel sınırına doğru itmek.
- Koruyucu Katman: Bir final, zor, silikon dioksit gibi bir malzemenin şeffaf tabakası (Sio₂) hassas optik katmanları oksidasyondan korumak için biriktirilir, aşınma, ve çevresel saldırı.

Haddelenmiş ayna alüminyum levha

6. Optik ve Termal Performans

Optik İçgörü: Bu malzemenin performansı uygulamalı fiziğin güçlü bir göstergesidir. Örneğin, Bir aydınlatma armatürünün reflektörünün standarttan yükseltilmesi 86% yansıtıcı alüminyum 95% ultra yüksek yansıtıcı tabaka armatürün Işık Çıkış Oranını artırabilir (LOR) ile bundan fazla 10%. Bu, armatürün daha az LED kullanarak veya LED'leri daha düşük bir değerde çalıştırarak aynı miktarda ışık üretebileceği anlamına gelir., daha verimli güç, doğrudan maliyet ve enerji tasarrufuna dönüşüyor.
Termal performans: Alüminyumun mükemmel ısı iletkenliği ayna tabakasının aynı zamanda etkili bir ısı yayıcı olarak da işlev görmesini sağlar, LED'ler gibi ışık kaynaklarından ısıyı uzaklaştırmak, ömrünü uzatmaya ve verimliliklerini korumaya yardımcı olur.

7. Ultra Yüksek Yansıtmalı Alüminyum Ayna Levhaların Uygulamaları

7.1 Konsantre Güneş Enerjisi (CSP) ve Güneş Termal

Parabolik Tekneli Kollektörler Ultra yüksek yansıtıcılığa sahip alüminyum için en büyük uygulama segmenti, temsil eden >60% endüstriyel talebin:

Optik Gereksinimler: SWSR >94%, aynasal hata <3 Bay
Yüzey: 5052-H32 veya 3004-H34, 0.4-0.8 mm kalınlık
şekillendirme: Parabolik profillere hassas rulo şekillendirme (odak uzaklığı doğruluğu ±1 mm)
Koruma: 20-25 25 yıllık hizmet ömrü için μm anodik kaplama veya floropolimer şeffaf kaplama
Pazar Ölçeği: 12-15 CSP genişlemesiyle milyon m² yıllık talep artışı

Güneş kuleleri (Heliostatlar)

Düz veya hafif kavisli paneller (1-150 m² alanı) Güneş pozisyonunu takip etme
Alüminyum avantajları: Rüzgar yükü direnci, kum/döküntüden kaynaklanan darbe direnci, alan ayarlı montaj
Yansıma bakımı: >90% sonrasında 20 periyodik temizlik ile yıllar

Konsantre Fotovoltaikler (GBM)

Güneş ışığını 500-1000x oranında yüksek verimli hücrelere yoğunlaştıran birincil ve ikincil optik öğeler
Hassasiyet gereksinimleri: Yüzey doğruluğu <0.5 Bay, aynasal yansıma >92%
Termal yönetim: Alüminyum alt tabaka hücre soğutması için ısının yayılmasını sağlar

Güneş Kuleleri için ultra yüksek yansıtıcılığa sahip alüminyum ayna levha

7.2 LED Aydınlatma ve Armatürler

Downlight ve Spot Işıklar

Parabolik reflektörler (PAR, R, BR türleri) hassas optik profillere derin çekilmiş 1050-O alüminyum kullanılarak
Verimlilik kazancı: 15-25% watt başına daha yüksek lümen vs. boyalı reflektörler
Renk tutarlılığı: Nötr yansıma LED CCT'yi korur (ilişkili renk sıcaklığı)

Ticari ve Endüstriyel Aydınlatma

Depolar için yüksek tavanlı reflektörler, spor salonları, üretim tesisleri
Rulo biçimli 3003-H14 kullanan doğrusal floresan/LED troffer reflektörler
UL924 fotometrik gerekliliklerini karşılayan acil durum aydınlatması ve çıkış işareti reflektörleri

Otomotiv Aydınlatma

Far reflektörleri (projektör ve reflektör çeşitleri) halojen için, HID, NEDEN OLMUŞ, ve lazer kaynakları
Malzeme: 5005-200°C'ye sürekli maruz kalmaya dayanıklı özel yüksek sıcaklık kaplamalı H16 veya 3005-H25
Mevzuata uygunluk: ECE R48, SAE J1383 fotometrik standartlar

7.3 Mimari ve İç Mekan Uygulamaları

Dekoratif Paneller

Tavan döşemeleri ve lineer sistemler (bölmeler, bıçaklar) aydınlık ortamlar yaratmak
Ayna veya fırçalanmış yüzeylerle duvar kaplaması
Çizilmeye dayanıklı yansıtıcı yüzeyler gerektiren asansör iç mekanları ve kolon kapakları

7.4 Tüketici Elektroniği ve Aletleri

Ekran Arka Aydınlatması

LCD/LED TV ve monitör reflektör levhaları (EEFL, CCFL, LED kenar aydınlatmalı)
Malzeme: 1060-O veya 1085-O, 0.2-0.5 mm, yansıma >90%
şekillendirme: Eşit parlaklık için karmaşık 3D profillere hassas damgalama
Pazar: 200+ Yalnızca TV için yılda milyon adet

Aydınlatma armatürleri

Görev lambaları, dolap altı aydınlatma, dekoratif armatürler
Hassas yansıma tekdüzeliği gerektiren fotokopi ve tarayıcı optik yolları

Cihaz İç Mekanları

Mikrodalga fırın boşlukları (1060 gıdaya uygun özel kaplamalarla)
Buzdolabı iç kaplamaları (Aydınlatma verimliliği için yüksek yansıtma)
Fırın içleri (yüksek sıcaklığa dayanıklı kaliteler)

7.5 Ulaştırma ve Havacılık

Uçak İç Mekanları

Kabin aydınlatma reflektörleri (okuma ışıkları, ruh hali aydınlatması)
Tavan bölmesi ve yan duvar paneli kaplaması
Ağırlık azaltma: 50-60% vs. cam ayna alternatifleri
Yangın güvenliği: FAR'la buluşma 25.853 yanıcılık gereksinimleri

Demiryolu ve Toplu Taşıma

Binek araçlar için iç aydınlatma reflektörleri
Dış sinyal ve işaret ışığı reflektörleri
İstasyon mimari elemanları

7.6 Bilimsel ve Endüstriyel Optik Sistemler

Lazer Boşlukları ve Işın Dağıtımı

Katı hal lazerleri için pompa odaları
CO₂ ve fiber lazerler için ışın yönlendirme aynaları (IR için optimize edilmiş kaplamalar)
Gereklilik: Yüzey şekli <λ/10 632.8 hassas uygulamalar için nm

Teleskop ve Enstrümantasyon

Amatör ve profesyonel teleskoplar için ikincil aynalar
Optik testler için yönlendirici optikler
Uzay aracı testleri için güneş simülatörleri

8. Alüminyum Plakalar İçin Ayna Parlatma Proseslerinin Karşılaştırılması

Metrik / bağlanmak	Fiziksel parlatma	Kimyasal parlatma	Elektro parlatma (EP)	Pvd (korumalı Al + palto)
Tipik RMS pürüzlülüğü (nm)	10 – 200	10 – 50	3 – 20	≤ 5 – 10 (alt tabakaya bağlıdır)
Görünür yansıma (400–700 nm)	92 – 95%	92 – 96%	93 – 96%	95 – 98%
Toplam entegre dağılım (TIS)	~>1%	~%1	<1%	<<1%
Geniş alan üzerinde tekdüzelik	Ilıman	İyi	Çok güzel	Harika (alt tabaka hazırlığı yapıldıysa)
İşlemden sonra şekillendirilebilirlik	Harika	Harika	İyi	İyi → Sınırlı (kaplama sünekliği kritik)
Paltosuz dayanıklılık	Fakir (oksitler)	Fakir	Geliştirilmiş	Fakir (taze Al, üzeri kaplanmadığı sürece oksitlenir)
Palto ile dayanıklılık	Ilıman	Ilıman	Yüksek	Çok yüksek
Çevresel etki	Aşındırıcı atık	Kimyasal atık (yüksek)	Kimyasal atık + enerji	Enerji yoğun; daha az sulu atık
Başkent & m² başına maliyet	Düşük → Orta	Düşük → Orta	Orta	Yüksek
Tipik teslim süresi / verim	Yüksek (kaba işler için hızlı)	Orta	Orta	Düşük → Orta (ekipmana bağlıdır)
En iyi kullanım örnekleri	Dekoratif, iç aynalar	Tekdüze dekoratif/orta optikler	Hassas aynalar, heliostatlar, optik yüzeyler	En yüksek performanslı dış mekan aynaları, CSP, hassas optik

9. Huawei Kalite Güvencesi

Tutarlılığa ulaşmak, ultra yüksek yansıtma, olağanüstü düzeyde proses kontrolü gerektirir.

gibi lider bir tedarikçi Henan Huawei Alüminyum A.Ş., ltd. (Çarşaf) Kapsamlı bir sistem aracılığıyla en üst düzey kaliteyi sağlar:

Birinci Sınıf Yüzey: Temel malzeme olarak yalnızca güvenilir kaynaklardan alınan yüksek saflıkta alüminyum bobinlerin kullanılması.
Gelişmiş Üretim Hatları: Her katmanın kalınlığı ve bileşimi üzerinde hassas kontrol sağlayan son teknoloji PVD vakumlu kaplama hatlarını işletmek.
Titiz Optik Testler: Üretilen her bobinin toplam ve aynasal yansımasını test etmek ve belgelemek için entegre spektrofotometrelerin kullanılması, belirtilen performansı karşıladığından emin olmak (Örneğin., “95%” or “98%”).
Dayanıklılık Testi: Kalem sertliği de dahil olmak üzere eksiksiz bir test paketinin gerçekleştirilmesi, yapışma, ve kaplamanın uzun vadeli performansını garanti etmek için tuz püskürtme testleri.

10. Çözüm

Ultra yüksek yansıtıcılığa sahip alüminyum ayna levhaları benzersiz bir niş işgal ediyor: birleşiyorlar çok yüksek optik performans ile hafif şekillendirilebilirlik ve pratik dayanıklılık tamamlandığında ve doğru şekilde korunduğunda.

Geniş alanlı dış mekan aynaları için (güneş yoğunlaştırıcıları, cepheler), korumalı vakum kaplamalı alüminyum tipik olarak en iyi yansıtma dengesini sunar (95–98%), maliyet ve entegrasyon kolaylığı.

Hassas optikler için, elektro-parlatılmış alüminyum veya gümüşlenmiş cam geçerliliğini korur. Tedarik belirtmeli tam spektral eğriler, BRDF/TIS sınırları, aşınma ve hava koşullarına dayanıklılık testleri, ve tedarikçi QA belgelerini talep edin.

Henan Huawei Aluminium'un özel test protokolleri ve malzeme izlenebilirliği, riskin azaltılmasına ve proje dağıtımını hızlandırmaya yardımcı olur.

SSS

S1 — Bir satın alma spesifikasyonunda hangi yansımayı talep etmeliyim??
A: Spektral bandı ve kabul sınırlarını belirtin (Örneğin: Visible 400–700 nm average reflectance ≥95%; TIS ≤%1; entegre küre ile ölçülen tam spektral eğri sağlar). Eğrisi olmayan tek noktalı sayıyı kabul etmeyin.

S2 — Kaplamalar şekillendirilebilirliği nasıl etkiler??
A: İnce dielektrik paltolar (<300 nm) mütevazı oluşumu takip edebilir; daha kalın veya kırılgan kaplamalar dar virajlarda çatlayabilir. Kaplamadan önce yeterli uzamaya veya plan oluşturmaya sahip kaplama kimyasallarını seçin.

S3 — Alüminyum ayna levhaları kıyı kurulumlarına uygun mudur??
A: Evet, dayanıklı bir koruyucu palto ve drenaj için tasarım kullanıyorlarsa; tuz püskürtme ve döngüsel korozyon testi verilerini gerektirir ve bakım aralıklarını belirtir.

S4 — Kurulum sırasında aynaları nasıl koruyabilirim?
A: Soyulabilir koruyucu filmler kullanın, yumuşak kullanım, ve aşındırıcı aletlerle temastan kaçının. Kurulumdan sonra, onaylı, aşındırıcı olmayan temizleyicilerle temizleyin ve üreticinin talimatlarına uyun.

S5 — Kaplamalı ayna levhalarını geri dönüştürebilir miyim??
A: Evet — alüminyum yüksek oranda geri dönüştürülebilir. Kaplamalar genellikle yeniden eritme işlemleri sırasında oksitlenir/çıkarılır; geri dönüşüm ekonomisi yerel tesislere bağlıdır.

Döküm üretim süreci ve tanıtımı

Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.

Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.

Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı

1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.

Döküm ve haddeleme işlemi

Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.

1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.

Soğuk haddeleme üretim süreci

1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..

Bitirme üretim sürecine giriş

1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.

Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.

Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı

Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.

Trafik uygulaması

Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.

Ambalaj uygulaması

Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.

PS baskı

mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.

Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması

Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.

Elektronik ürün uygulaması

Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.

Mutfak uygulaması

Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı

Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:

laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);

Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;

kurutma: kurutucu;

Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;

Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;

Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.

Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.

Kurşun zamanı: 15-45 günler.