2mm alüminyum tabakanın tanımı ve teknik özellikleri
2 mm alüminyum tabakası, 2.0 ± 0.1 mm aralığında tam olarak kontrol edilen bir kalınlığa sahip haddelenmiş alüminyum malzemeyi ifade eder., ISO gibi uluslararası standartlara uygun 6361 ve ASTM B209. Anahtar teknik parametreler:
2mm alüminyum levha
- Düzlük toleransı: ≤0.3mm/m² (İÇİNDE 485-3)
- Gerilme mukavemeti aralığı: 70–450 MPa (alaşımla değişir)
- Yüzey pürüzlülüğü: RA 0.4-1.6μm (haddeleme işlemi ile belirlenir)
Yaygın alaşımlar ve performans karşılaştırması
Altı ana alaşım sistemi 93% küresel 2mm alüminyum sac uygulamalarının (2023 Uluslararası Alüminyum Derneği'nden veriler):
| Alaşım Sınıfı | Tipik kompozisyon (%) | Gerilme direnci (MPa) | Uzama (%) | Birincil uygulamalar |
|---|---|---|---|---|
| 1050A | AL≥99.5 | 70–110 | 25–35 | Yemek paketleme, tabela |
| 3003 | MN1.0–1.5 | 130–190 | 16–25 | Bina cepheleri, yakıt tankları |
| 5052 | MG2.2–2.8 | 210–270 | 12–20 | Deniz, toplu taşıma |
| 6061-T6 | MG1.0 / SI0.6 | 310–340 | 10–15 | Havacılık bileşenleri |
| 5083 | MG4.0–4.9 | 275–350 | 10–16 | Açık deniz mühendisliği, basınçlı kaplar |
| 7075-T6 | Zn5.6/cu1.6 | 450–520 | 6–10 | Askeri ekipman, kalıplar |
| Not: ASTM B209-2022 Standart Test Değerlerine Dayalı Veriler. | ||||
Standart Boyutlar ve İşleme Özellikleri
1. Standart sayfa boyutları
- Genişlik aralığı: 800–2000mm (Soğuk haddelenmiş işlem sınırı)
- Uzunluk özellikleri: 2000–6000mm (12 metreye kadar özelleştirilebilir)
- Ağırlık hesaplaması:
( \metin{Ağırlık (kilogram)} = metin{Alan (m²)} \Times Metin{Kalınlık (M)} \kez 2700 , \metin{kg/m³} )
2. Özel işleme özellikleri
| İşlem türü | Hata payı | Önerilen Ekipman | Uygulama Örnekleri |
|---|---|---|---|
| Lazer kesimi | ± 0.1mm | Fiber lazer kesici | Hassas elektronik bileşenler |
| CNC Bükme | R≥2t | Hidrolik pres freni | Muhafaza oluşturma |
| eloksal | 10–25μm kaplama | Otomatik eloksal hattı | Mimari kaplama |
Uygulamalar ve yenilikçi vaka çalışmaları
Endüstri dağıtım (2024 Küresel pazar verileri)
- Toplu taşıma: 38% (EV Pil Tepsileri, yüksek hızlı ray iç mekanlar)
- Yapı: 25% (kompozit paneller, Güneşlik)
- Elektronik: 18% (ısı emiciler, 5G Taban İstasyonları)
- Ambalajlama: 12% (Tıbbi steril ambalaj, içecek kutuları)
- Diğerleri: 7% (sanat kadrosu, Güneş Montajları)
2Harici duvar binası için mm alüminyum tabaka
Çığır açan uygulamalar
- Tesla 4680 Pil: 2 mm kullanır 5182 Patlamaya dayanıklı katmanlar için alaşım, başarmak 57% Ağırlık Azaltma Vs. çelik.
- Hong Kong-Zhuhai-Macao Köprüsü: 3003-H14 Deniz suyu bölgelerindeki alaşım tabakaları 120 yıllık hizmet ömrü sağlar.
- SpaceX Starship: 7075-T7351 Süper Plastik Biçim Yoluyla Alaşımlı Yakıt Deposu Bölmeleri (SPF), ağırlığı azaltmak 23%.
Kalınlığın Performans Üzerine Etkisi
1. Mekanik Özellikler Karşılaştırması (5052 Alaşım örneği)
| Kalınlık (mm) | Bükme sertliği (N · m²) | Termal iletkenlik (W/m·K) | Yorgunluk sınırı (MPa) |
|---|---|---|---|
| 1.0 | 8.3× 10³ | 138 | 85 |
| 2.0 | 66.4× 10³ | 137 | 92 |
| 3.0 | 224.1× 10³ | 136 | 95 |
| Kaynak: Malzeme Mühendisliği ve Performans Dergisi, 2023 | |||
2. Kalınlık Seçimi Yönergeleri
- Sertlik-kritik tasarımlar: Sertlik ∝ Kalınlık; 2MM yaprakları 1 mm'den 8 kat daha yüksek sertlik sunar.
- Maliyet duyarlı projeler: Her 0,1 mm'lik artış, malzeme maliyetlerini artırır 5.2%.
- Sınırlar Oluşturma: Minimum viraj yarıçapı = 1,5 × t = 3mm (H32 öfke).
2mm mavi filmli alüminyum levha
Sık sorulan sorular (SSS)
Çeyrek: 2mm alüminyum çelik plakaları değiştirebilir?
Uzman Tavsiye: Ne zaman uygun:
- Statik yapılarda ≤120mpa yük
- Ağırlık Azaltma ≥% 35 gereklidir
- Korozyon maruziyeti C4+ (ISO 12944)
Çubuk: Yüzey tedavileri arasındaki maliyet farklılıkları?
| Tedavi | Maliyet ($/m²) | Dayanıklılık (yıl) | Çevre Uygunluğu |
|---|---|---|---|
| eloksal | 12–18 | 15–20 | Kapalı/dış mekan |
| PVDF kaplama | 20–28 | 25–30 | Sert iklimler |
| Fırçalanmış kaplama | 8–10 | 5–8 | Dekoratif |
Gelecek teknolojik trendler (2025–2030)
- Nano-kreating: 316L paslanmaz çeliğe göre korozyon direncini arttırın.
- Akıllı kompozitler: Kendi kendine izleme tabakaları için fiber optik sensörleri entegre et.
- Yeşil üretim: Elektroliz enerjisini azaltın <13kwh/kg (akım: 15–17kwh/kg).
Döküm üretim süreci ve tanıtımı
Eritme ve dökümün amacı, tatmin edici bileşime ve yüksek saflıkta eriyiğe sahip alaşımlar üretmektir., çeşitli şekillerdeki alaşımların dökümü için elverişli koşullar yaratmak amacıyla.
Eritme ve döküm proses adımları: harmanlama --- besleme --- erime --- erittikten sonra karıştırarak, cüruf giderme --- analiz öncesi örnekleme --- bileşimi ayarlamak için alaşım ekleme, karıştırma --- arıtma --- statik Ayar——Kılavuz fırın dökümü.
Sıcak haddeleme üretim süreci ve tanıtımı
- 1. Sıcak haddeleme, genellikle metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerinde haddeleme anlamına gelir.;
- 2. Sıcak haddeleme işlemi sırasında, metal hem sertleştirme hem de yumuşatma işlemlerine sahiptir. Deformasyon hızının etkisi nedeniyle, iyileşme ve yeniden kristalleşme süreci çok geç olduğu sürece, belli bir çalışma sertleşmesi olacak;
- 3. Sıcak haddelemeden sonra metalin yeniden kristalleşmesi tamamlanmamıştır., yani, yeniden kristalleşmiş yapının ve deforme olmuş yapının bir arada bulunması;
- 4. Sıcak haddeleme, metallerin ve alaşımların işleme performansını artırabilir, döküm hatalarını azaltmak veya ortadan kaldırmak.
- 1. Döküm ve haddeleme sıcaklığı genellikle 680°C ile 700°C arasındadır.. ne kadar düşük o kadar iyi, stabil döküm ve haddeleme hattı genellikle ayda bir veya daha fazla kez durarak yeniden durur. Üretim sürecinde, düşük sıvı seviyesini önlemek için ön tankın sıvı seviyesini sıkı bir şekilde kontrol etmek gerekir;
- 2. Yağlama, yağlama için eksik gaz yanmasıyla birlikte C tozu kullanır, Bu da döküm ve hadde malzemelerinin kirli yüzeyinin nedenlerinden biridir.;
- 3. Üretim hızı genellikle 1.5m/dak-2.5m/dak arasındadır.;
- 4. Döküm ve haddeleme ile üretilen ürünlerin yüzey kalitesi genellikle nispeten düşüktür., ve genellikle özel fiziksel ve kimyasal performans gereksinimleri olan ürünleri karşılayamaz.
- 1. Soğuk haddeleme, yeniden kristalleşme sıcaklığının altında haddeleme üretim yöntemini ifade eder.;
- 2. Haddeleme işlemi sırasında dinamik yeniden kristalleşme olmayacaktır., ve sıcaklık en fazla geri kazanım sıcaklığına yükselir, ve soğuk haddeleme iş sertleştirme durumunda görünecektir, ve iş sertleştirme oranı büyük olacak;
- 3. Soğuk haddelenmiş sac ve şerit, yüksek boyutsal doğruluğa sahiptir, iyi yüzey kalitesi, tek tip yapı ve performans, ve ısıl işlem ile çeşitli hallerde ürünler elde edilebilmektedir.;
- 4. Soğuk haddeleme, ince şeritler açabilir, ama aynı zamanda, deformasyon için yüksek enerji tüketimi ve birçok işlem geçişi gibi dezavantajlara sahiptir..
- 1. Bitirme, soğuk haddelenmiş sacın müşterinin gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için bir işleme yöntemidir., veya ürünün müteakip işlenmesini kolaylaştırmak için;
- 2. Bitirme ekipmanı, sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme üretim sürecinde oluşan kusurları düzeltebilir., kırık kenar gibi, yağlı, zayıf plaka şekli, artık gerilim, vesaire. Üretim sürecine başka kusurların getirilmemesini sağlamalıdır.;
- 3. Çeşitli bitirme ekipmanları var, esas olarak çapraz kesim dahil, dilme, germe ve düzleştirme, tavlama fırını, kayarak gitmek, vesaire.
Döküm ve haddeleme işlemi
Döküm ve haddeleme işlemi: sıvı metal, ön kutu (sıvı seviye kontrolü), döküm ve haddeleme makinesi (yağlama sistemi, Soğutma suyu), kesme makinesi, sarma makinesi.
Soğuk haddeleme üretim süreci
Bitirme üretim sürecine giriş
Alüminyum alaşımı düşük yoğunluklu özelliklere sahiptir, iyi mekanik özellikler, iyi işlem performansı, toksik olmayan, geri dönüşümü kolay, mükemmel elektriksel iletkenlik, ısı transferi ve korozyon direnci, bu yüzden geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.
havacılık: uçak derileri yapmak için kullanılır, gövde çerçeveleri, kirişler, rotorlar, pervaneler, yakıt tankları, duvar panelleri ve iniş takımı destekleri, yanı sıra roket dövme halkaları, uzay aracı duvar panelleri, vesaire.
Havacılık için kullanılan alüminyum alaşımı
Toplu taşıma: otomobillerin gövde yapısı malzemeleri için kullanılır, metro araçları, demiryolu yolcu vagonları, yüksek hızlı yolcu arabaları, kapılar ve pencereler, raflar, otomotiv motor parçaları, klimalar, radyatörler, gövde panelleri, tekerlekler ve gemi malzemeleri.
Trafik uygulaması
Ambalajlama: Tamamen alüminyum pop kutular, esas olarak ince plakalar ve folyolar şeklinde metal ambalaj malzemeleri olarak kullanılır., ve teneke yapılır, kapaklar, şişeler, varil, ve ambalaj folyoları. İçeceklerin ambalajlanmasında yaygın olarak kullanılır, yiyecek, makyaj malzemeleri, ilaçlar, sigaralar, endüstriyel Ürünler, ilaçlar, vesaire.
Ambalaj uygulaması
Baskı: Esas olarak PS plakaları yapmak için kullanılır, alüminyum bazlı PS plakalar, baskı endüstrisinde yeni bir malzeme türüdür, otomatik klişe yapımı ve baskısı için kullanılır.
PS baskı
mimari dekorasyon: alüminyum alaşımı bina yapılarında yaygın olarak kullanılmaktadır, kapılar ve pencereler, asma tavanlar, dekoratif yüzeyler, vesaire. iyi korozyon direnci nedeniyle, yeterli güç, mükemmel proses performansı ve kaynak performansı.
Alüminyum alaşımlı yapı uygulaması
Elektronik ürünler: bilgisayarlar, cep telefonları, buzdolabı kabukları, radyatörler, vesaire.
Elektronik ürün uygulaması
Mutfak malzemeleri: alüminyum tencere, alüminyum havzaları, pirinç ocak gömlekleri, ev alüminyum folyo, vesaire.
Mutfak uygulaması
Alüminyum Levha / Bobin Ambalajı
Paketlemenin her detayı, mükemmel hizmeti takip ettiğimiz yerdir.. Paketleme sürecimiz bir bütün olarak aşağıdaki gibidir:
laminasyon: şeffaf film, mavi film, mikro-mukozal, yüksek mukozal, lazer kesim filmi (2 markalar, Novacell ve Polyphem);
Koruma: kağıt köşe koruyucuları, anti-basınç pedleri;
kurutma: kurutucu;
Tepsi: tütsülenmiş zararsız ahşap tepsi, yeniden kullanılabilir demir tepsi;
Paketleme: Tic-tac-toe çelik kemer, veya PVC paketleme bandı;
Malzeme Kalitesi: Beyaz pas gibi kusurlardan tamamen arındırılmış, yağ lekeleri, haddeleme işaretleri, kenar hasarı, virajlar, ezikler, delikler, ara çizgiler, çizikler, vesaire., bobin seti yok.
Liman: Qingdao veya Çin'deki diğer limanlar.
Kurşun zamanı: 15-45 günler.
Alüminyum levha/plaka paketleme işlemi
Alüminyum bobin paketleme işlemi
F: Üretici misiniz yoksa tüccar mısınız??
Q: biz bir üreticiyiz, fabrikamız No.3 Weier Road'da, Sanayi Bölgesi, Gongyi, Henan, Çin.
F: Ürünü sipariş etmek için MOQ nedir?
Q: bizim MOQ 5 ton, ve bazı özel ürünlerin minimum sipariş miktarı 1 veya 2 ton.
F: Tedarik süreniz ne kadar?
Q: Genellikle teslim süremiz yaklaşık 30 günler.
F: Ürünlerinizin kalite güvencesi var mı??
Q: Evet, Ürünlerimizle ilgili bir kalite sorunu varsa, müşteri memnun kalana kadar tazminat ödeyeceğiz.
ilgili ürünler
Son Bloglar
Ambalaj Uygulamaları için Kaplamalı Alüminyum Folyo | Güçlü & Güvenilir
Ambalaj uygulamaları için yüksek kaliteli kaplamalı alüminyum folyo, mükemmel bariyer koruması sunar, dayanıklılık, ve tutarlı performans.
Ambalaj ve Sanayide Kaplamalı Alüminyum Folyo Nerelerde Kullanılır?
Kaplamalı alüminyum folyonun ne için kullanıldığını keşfedin, gıda ve ilaç ambalajından yalıtım ve baskıya kadar, ve temel faydaları ve işlevleri öğrenin.
Güvenilir 3003 Dünya Çapında Alüminyum Baklavalı Plaka Levha Tedarikçileri
Güvenilir bul 3003 Sertifikalı kalite sunan Alüminyum Baklavalı Plaka Levha Tedarikçileri, rekabetçi fiyatlandırma, özel boyutlar, ve projeleriniz için hızlı küresel teslimat.
6061 T6 vs 7075 Alüminyum: Kuvvet, Ağırlık & En İyi Kullanım Alanları
Karşılaştırmak 6061 T6 vs 7075 alüminyum kolayca. Güçteki farklılıkları keşfedin, ağırlık, Projeleriniz için en iyisini seçebileceğiniz uygulamalar ve uygulamalar.
