8011 H14 คอยล์ปิดอลูมิเนียม

1280 มุมมอง 2026-07-17 06:48:24

ล้อแม็ก	8011
อารมณ์โกรธ	H14
ความหนา	0.18มม. – 0.40มม
ความต้านแรงดึง	100 – 150 MPa
การยืดตัว	≥ 2%
พื้นผิวเสร็จสิ้น	สว่าง, เสร็จสิ้นโรงสี, หรือเคลือบ

วอทส์แอพ อีเมล ติดต่อ

สารบัญ แสดง

8011 H14 คอยล์ปิดอลูมิเนียม: คู่มือฉบับสมบูรณ์สำหรับผู้ผลิตฝาขวด

หนึ่ง 8011 คอยล์ปิดอลูมิเนียม H14 เป็นวัตถุดิบที่ผู้แปรรูปหมวกส่วนใหญ่เข้าถึงเป็นอันดับแรก, และเมื่อคุณเข้าใจเคมีของโลหะผสมที่อยู่เบื้องหลังแล้ว, เหตุผลก็ชัดเจน.

ไม่ว่าคุณจะผลิตหมวก ROPP, หมวกมงกุฎ, หรือซีลขวดยา, คอยล์นี้สร้างสมดุลระหว่างความสามารถในการขึ้นรูปและความแข็งแกร่งอย่างสม่ำเสมอโดยมีตัวเลือกไม่กี่ตัวที่เทียบเคียงได้.

ด้านล่าง, เราแกะองค์ประกอบของโลหะผสมออก, คุณสมบัติทางกล, การใช้งานทั่วไป, และจุดตรวจสอบคุณภาพที่แยกคอยล์ปิดอะลูมิเนียมที่เชื่อถือได้ออกจากชุดที่แตกระหว่างการขึ้นรูปฝา.

ไม่ว่าคุณจะดำเนินธุรกิจสายการบรรจุขวดเครื่องดื่มหรือโรงงานบรรจุภัณฑ์ยา, คู่มือนี้ให้พื้นฐานทางเทคนิคแก่คุณในการเจรจาต่อรองข้อกำหนดด้วยความมั่นใจ.

สิ่งที่ทำให้ 8011 H14 คอยล์ปิดอลูมิเนียมต่างกัน

คอยล์อลูมิเนียม มีให้เลือกหลายสิบแบบทั้งอัลลอยด์และเทมเปอร์, แต่ไม่ใช่ทั้งหมดที่จะรอดจากกระบวนการดึงลึกและการร้อยด้ายที่ปิดความต้องการของการผลิต.

เดอะ 8011 โลหะผสมเป็นของซีรีส์ 8xxx, หมายความว่าเหล็กและซิลิคอนเป็นองค์ประกอบโลหะผสมที่โดดเด่นมากกว่าทองแดง, แมกนีเซียม, หรือสังกะสี.

เคมีเฉพาะนี้ทำให้คอยล์ปิดอะลูมิเนียมมีคุณสมบัติที่หาได้ยาก. มีความนุ่มพอที่จะประทับและม้วนเป็นลวดลายด้ายที่สลับซับซ้อน, แต่แข็งแรงพอที่จะคงรูปร่างไว้ได้เมื่อสร้างฝาแล้วปิดขวด.

ในขณะเดียวกัน, อารมณ์ H14 - แข็งตัวด้วยความเครียด, สภาพกึ่งแข็ง — เพิ่มความแข็งแกร่งเพียงพอเพื่อป้องกันไม่ให้ฝาครอบเปลี่ยนรูปภายใต้การใช้งานตามปกติ, โดยไม่สูญเสียความเหนียวที่จำเป็นในระหว่างขั้นตอนการปั๊ม.

เพราะเหตุนี้, ตัวแปลงทั่วทั้งเครื่องดื่ม, เครื่องสำอาง, และภาคเภสัชกรรมระบุ 8011 คอยล์ H14 เป็นวัสดุที่นำไปใช้เมื่อใดก็ตามที่การปิดต้องมีทั้งรูปแบบและความทนทานในเวลาเดียวกัน.

สำหรับการเปรียบเทียบตระกูลโลหะผสมอย่างลึกซึ้งยิ่งขึ้น, ระบบการกำหนดโลหะผสมของ Aluminium Association ให้การอ้างอิงทางเทคนิคที่เป็นประโยชน์.

8011 H14 คอยล์ปิดอลูมิเนียม

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคที่สำคัญ

ก่อนทำการสั่งซื้อ, ช่วยเปรียบเทียบตัวเลขแบบเคียงข้างกัน. ตารางด้านล่างสรุปช่วงข้อกำหนดทั่วไปที่ Henan Huawei Aluminium เสนอให้ 8011 คอยล์ปิดอลูมิเนียม H14.

คุณสมบัติ	ค่าทั่วไป
ล้อแม็ก	8011
อารมณ์โกรธ	H14
ความหนา	0.18มม. – 0.40มม
ความกว้าง	30มม. – 1600มม (มีการตัดแบบกำหนดเอง)
น้ำหนักคอยล์	500กก. – 3000กก (แกนและ ID ที่ปรับแต่งได้)
ความต้านแรงดึง	100 – 150 MPa
การยืดตัว	≥ 2%
พื้นผิวเสร็จสิ้น	สว่าง, เสร็จสิ้นโรงสี, หรือเคลือบ
เส้นผ่านศูนย์กลางหลัก	150มม / 300มม / 405มม / 505มม

ตามธรรมชาติ, ตัวเลขที่แน่นอนจะเปลี่ยนไปเล็กน้อยขึ้นอยู่กับการออกแบบฝาครอบ - ROPP (หลักฐานการขโมยแบบโรลออน) การปิดขวดไวน์ต้องมีความหนาแตกต่างจากฝาขวดเบียร์.

เป็นผลให้, ซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงส่วนใหญ่จะถามเกี่ยวกับการสมัครขั้นสุดท้ายของคุณก่อนที่จะยืนยันเอกสารข้อมูลจำเพาะ.

หากคุณยังคงเปรียบเทียบโลหะผสม, ของเรา 8006 เทียบกับ 8011 การเปรียบเทียบคอยล์อลูมิเนียมจะแจกแจงความแตกต่างโดยละเอียดยิ่งขึ้น.

แอปพลิเคชันทั่วไปในอุตสาหกรรม

คอยล์ปิดอะลูมิเนียมไม่ค่อยได้ใช้งานในโกดัง. เข้าสู่การผลิตอย่างรวดเร็วเนื่องจากความต้องการฝาปิดและซีลคงที่สำหรับสินค้าอุปโภคบริโภคหลายประเภท.

บรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มและอาหาร

ส่วนแบ่งที่ใหญ่ที่สุดของ 8011 คอยล์ H14 เข้าไปในแคป ROPP, หมวกมงกุฎ, และฝาเกลียวสำหรับไวน์, สุรา, น้ำแร่, และเครื่องดื่มอัดลม.

เนื่องจากฝาปิดเหล่านี้จะต้องปิดผนึกอย่างแน่นหนาในขณะที่ยังคงสามารถบิดออกได้ง่าย, ความสมดุลของความแข็งแรงและความสามารถในการขึ้นรูปของคอยล์กลายเป็นสิ่งจำเป็น.

หน้าวัสดุฝา ROPP ของเราครอบคลุมการเลือกเกจในเชิงลึกมากขึ้นสำหรับส่วนนี้.

การปิดผนึกยาและการแพทย์

นอกจากนี้, บริษัทยาพึ่งพาขดลวดปิดอะลูมิเนียมนี้สำหรับซีลขวดและฝาปิดป้องกันการงัดแงะ.

ที่นี่, ความบริสุทธิ์และความสม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างมาก, เนื่องจากการรวมหรือรูเข็มในอะลูมิเนียมอาจทำให้แผงกั้นปลอดเชื้อเสียหายได้.

เครื่องสำอางและการดูแลส่วนบุคคล

นอกจากนี้, หมวกน้ำหอม, ซีลขวดครีม, และการปิดท่อมักใช้เกจวัดที่บางกว่าเหมือนกัน 8011 คอยล์ H14, ใช้ประโยชน์จากพื้นผิวเรียบสำหรับการพิมพ์ตกแต่งและแลคเกอร์.

แอพพลิเคชั่นของ 8011 H14 อลูมิเนียมสำหรับปิด

เหตุใด H14 Temper จึงมีประสิทธิภาพเหนือกว่าตัวเลือกอื่น ๆ สำหรับการขึ้นรูปฝา

ผู้ซื้อบางรายถามว่าอุณหภูมิ O ที่นุ่มนวลหรืออุณหภูมิ H16 ที่มากขึ้นอาจทำงานได้ดีกว่าหรือไม่. ในทางปฏิบัติ, ไม่มีการดำเนินการที่รุนแรงอย่างน่าเชื่อถือ.

คอยล์ O-temper อ่อนเกินไป, ดังนั้นแคปที่เกิดขึ้นจากมันจึงมีแนวโน้มที่จะสูญเสียรูปร่างหรือมีรอยยับในระหว่างการปิดฝาด้วยความเร็วสูง.

ในทางกลับกัน, อารมณ์ H16 หรือ H18 ต่อต้านการขึ้นรูปโดยสิ้นเชิง, ซึ่งนำไปสู่การแตกร้าวตามแนวเกลียวและอัตราของเสียที่สูงขึ้นในพื้นที่การผลิต.

อารมณ์ของ H14 อยู่ที่จุดที่น่าสนใจระหว่างความสุดขั้วทั้งสองนี้. ดังนั้น, ยังคงเป็นตัวเลือกที่คุ้มค่าและเป็นมิตรต่อการผลิตมากที่สุดสำหรับการใช้งานแบบปิดส่วนใหญ่, ตั้งแต่ฝาเครื่องดื่มตามท้องตลาดทั่วไปไปจนถึงการปิดฝาสุราระดับพรีเมียม.

ควบคุมคุณภาพ: สิ่งที่ต้องตรวจสอบก่อนสั่งซื้อ

คอยล์ปิดที่ดูดีบนกระดาษยังคงทำงานล้มเหลวในสายการผลิตได้ หากการควบคุมกระบวนการพื้นฐานอ่อนแอ. ก่อนที่จะยืนยันการสั่งซื้อ, ควรตรวจสอบรายละเอียดหลายประการกับซัพพลายเออร์ของคุณ.

ความสะอาดของพื้นผิวต้องมาก่อน, เนื่องจากคราบน้ำมันหรือจุดออกไซด์อาจรบกวนการยึดเกาะของแล็กเกอร์และคุณภาพการพิมพ์.

ความทนทานต่อความหนาก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน, เพราะแม้แต่การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในความกว้างของคอยล์ก็อาจทำให้การสอบเทียบของเครื่องปิดฝาหลุดได้.

ในที่สุด, ความเรียบของคอยล์และสภาพขอบส่งผลต่อความนุ่มนวลของวัสดุในการคลี่คลายระหว่างการตัดและการขึ้นรูปด้วยความเร็วสูง.

ด่านตรวจคุณภาพ	ทำไมมันถึงสำคัญ
องค์ประกอบทางเคมี (เฟ, ถ้าเนื้อหา)	กำหนดความสามารถในการขึ้นรูปและความต้านทานการแตกร้าว
ความทนทานต่อความหนา	ส่งผลต่อความสม่ำเสมอทั่วทั้งคอยล์
การตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จ	ส่งผลกระทบต่อการพิมพ์, การล็อค, และความต้านทานการกัดกร่อน
การทดสอบทางกล (แรงดึง/การยืดตัว)	ยืนยันความเหมาะสมสำหรับการตอกและการทำเกลียว
ความเรียบของคอยล์และการตัดขอบ	ลดการหยุดทำงานระหว่างการตัดและการขึ้นรูป

โรงงานส่วนใหญ่ปฏิบัติตามขั้นตอนการทดสอบที่สอดคล้องกับมาตรฐาน ASTM B209 สำหรับแผ่นอลูมิเนียมและขดลวด, ดังนั้นจึงสมเหตุสมผลที่จะขอใบรับรองการทดสอบโรงงานที่อ้างอิงถึงมาตรฐานนี้ควบคู่ไปกับการจัดส่งของคุณ.

ที่ อลูมิเนียม Henan Huawei, คอยล์ทุกอันจัดส่งพร้อมใบรับรองการทดสอบโรงงานซึ่งครอบคลุมจุดตรวจที่แน่นอนเหล่านี้, เพื่อให้ผู้ซื้อสามารถตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้ก่อนที่วัสดุจะออกจากท่าเรือด้วยซ้ำ.

ไวน์ที่ใช้ 8011 H14 อลูมิเนียม

เกี่ยวกับเหอหนาน หัวเว่ย อะลูมิเนียม

Henan Huawei Aluminium ดำเนินธุรกิจสายการรีดและตัดสำหรับขดลวดอะลูมิเนียมเกรดปิดและบรรจุภัณฑ์โดยเฉพาะ, กับ 8011 H14 ในกลุ่มผลิตภัณฑ์หลัก.

ตลอดหลายปีที่ผ่านมา, บริษัทได้สร้างความสัมพันธ์ด้านการส่งออกกับเครื่องดื่ม, ยา, และผู้แปรรูปเครื่องสำอางที่ต้องการการควบคุมเกจอย่างสม่ำเสมอและระยะเวลารอคอยสินค้าที่เชื่อถือได้ในแต่ละชุด.

แทนที่จะถือว่าคำสั่งซื้อส่งออกเป็นธุรกรรมครั้งเดียว, ทีมงานทำงานร่วมกับผู้ซื้อจากต่างประเทศเกี่ยวกับข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์, การทดสอบตัวอย่าง, และเอกสารจากการสอบถามครั้งแรกผ่านการจัดส่งซ้ำ.

วิธีการลงมือปฏิบัติจริงนี้เป็นส่วนหนึ่งของสาเหตุที่ลูกค้าจำนวนมากกลับมาซื้อคอยล์ครั้งต่อไป แทนที่จะจัดซื้อใหม่ตั้งแต่ต้นในแต่ละครั้ง.

ข้อพิจารณาในการจัดหาสำหรับผู้ซื้อจากต่างประเทศ

การสั่งซื้อคอยล์อะลูมิเนียมข้ามพรมแดนทำให้เกิดขั้นตอนการขนส่งที่ผู้ซื้อในประเทศมักไม่ค่อยนึกถึง.

บรรจุภัณฑ์, การป้องกันความชื้น, และการโหลดตู้คอนเทนเนอร์ล้วนส่งผลต่อว่าคอยล์จะอยู่ในสภาพใช้งานได้หรือไม่.

การห่อแบบกันความชื้นมีความสำคัญอย่างมาก, เนื่องจากคอยล์อะลูมิเนียมไวต่อสนิมขาวเมื่อสัมผัสกับความชื้นระหว่างการขนส่งทางทะเลระยะไกล.

นอกจากนี้, พาเลทไม้และตัวป้องกันขอบป้องกันความเสียหายทางกายภาพระหว่างการขนถ่าย.

ซัพพลายเออร์ที่มีประสบการณ์ในการส่งออกมักจะสร้างขั้นตอนเหล่านี้ไว้ในกระบวนการบรรจุมาตรฐานของตน แทนที่จะถือว่าขั้นตอนเหล่านี้เป็นเพียงขั้นตอนภายหลัง.

เวลานำเป็นอีกปัจจัยหนึ่งที่ควรค่าแก่การชี้แจงตั้งแต่เนิ่นๆ. มาตรฐาน 8011 คอยล์ H14 ที่มีความกว้างทั่วไปมักจะจัดส่งได้เร็วกว่าความกว้างของสลิตแบบกำหนดเอง, ดังนั้นจึงเหมาะสมที่จะจัดลำดับเวลาการสั่งซื้อของคุณให้สอดคล้องกับกำหนดการผลิตล่วงหน้า.

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ 8011 H14 คอยล์ปิดอลูมิเนียม

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง 8011 และ 8006 ขดลวดอลูมิเนียม?
8011 โดยทั่วไปมีความสมดุลที่ดีกว่าระหว่างความแข็งแกร่งและความสามารถในการขึ้นรูปสำหรับการใช้งานแบบปิด, ในขณะที่ 8006 โดยทั่วไปนิยมเลือกใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์ฟอยล์และบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่น โดยให้ความสำคัญกับการยืดตัวที่สูงกว่าความแข็งแกร่ง.

สามารถ 8011 คอยล์ H14 ใช้สำหรับทั้ง ROPP และฝามงกุฎ?
ใช่. โลหะผสมและอารมณ์เหมือนกันสำหรับฝาครอบทั้งสองประเภท, แม้ว่าโดยทั่วไปแล้วความหนาจะแตกต่างกัน — ฝาครอบ ROPP มักจะใช้เกจที่หนักกว่าฝาครอบมงกุฎเล็กน้อยเพื่อทนทานต่อกระบวนการทำเกลียวแบบโรลออน.

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับความกว้างที่กำหนดเองคือเท่าใด?
สิ่งนี้แตกต่างกันไปตามซัพพลายเออร์, แต่โรงงานส่วนใหญ่สามารถรองรับความกว้างของสลิตแบบกำหนดเองได้โดยเริ่มจากชุดคอยล์เดี่ยว, ด้วยการตอบสนองที่รวดเร็วยิ่งขึ้นสำหรับความกว้างมาตรฐานที่มีอยู่แล้ว.

ทำ 8011 คอยล์ปิดอะลูมิเนียม H14 มาพร้อมกับใบรับรองการทดสอบโรงงาน?
ซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงจะมอบใบรับรองการทดสอบโรงงานซึ่งครอบคลุมองค์ประกอบทางเคมี, คุณสมบัติทางกล, และความคลาดเคลื่อนของมิติในการขนส่งทุกครั้ง, มักอ้างอิงถึง ASTM B209 หรือมาตรฐานที่เทียบเท่า.

บทสรุป

เดอะ 8011 คอยล์ปิดอลูมิเนียม H14 ไม่ได้เป็นเพียงสินค้าโภคภัณฑ์อื่น. เคมีอัลลอยด์และสภาวะอุณหภูมิเฉพาะได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาเพื่องานเดียว: สร้างความน่าเชื่อถือ, ป้องกันการรั่วซึม, ฝาครอบป้องกันการงัดแงะด้วยความเร็วสูงโดยไม่มีเศษมากเกินไป.

ทำความเข้าใจกับข้อกำหนด, จุดตรวจคุณภาพ, และข้อควรพิจารณาในการจัดหาที่อธิบายไว้ข้างต้นจะทำให้คุณมีสถานะที่แข็งแกร่งขึ้นเมื่อประเมินซัพพลายเออร์.

ผู้ซื้อที่มีข้อมูลครบถ้วนจะหลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตที่มีค่าใช้จ่ายสูง และรับประกันว่าฝาปิดที่ออกจากสายการผลิตจะตอบสนองความคาดหวังทั้งด้านการใช้งานและความสวยงาม.

หากคุณกำลังเปรียบเทียบซัพพลายเออร์คอยล์, อย่าลังเลที่จะติดต่อ Henan Huawei Aluminium ด้วยความหนาเป้าหมายของคุณ, ความกว้าง, และการประยุกต์ใช้. ทีมงานของเรายินดีที่จะจัดเตรียมเอกสารข้อมูลจำเพาะที่ปรับให้เหมาะสมพร้อมกับตัวอย่างความพร้อมสำหรับการทดสอบในสายการผลิตของคุณ.

กระบวนการผลิตแบบหล่อและการแนะนำ

จุดประสงค์ของการหลอมและการหล่อคือเพื่อผลิตโลหะผสมที่มีองค์ประกอบที่น่าพอใจและหลอมละลายที่มีความบริสุทธิ์สูง, เพื่อสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการหล่อโลหะผสมที่มีรูปร่างต่างๆ.

ขั้นตอนกระบวนการหลอมและหล่อ: การแบทช์ --- การให้อาหาร --- ละลาย --- กวนหลังจากละลาย, การกำจัดตะกรัน --- การสุ่มตัวอย่างก่อนการวิเคราะห์ --- เพิ่มโลหะผสมเพื่อปรับองค์ประกอบ, กวน --- การกลั่น --- การตั้งค่าคงที่ —— คู่มือการหล่อเตา.

กระบวนการผลิตแผ่นรีดร้อนและการแนะนำ

1. การรีดร้อนโดยทั่วไปหมายถึงการรีดเหนืออุณหภูมิการตกผลึกของโลหะ;
2. ระหว่างกระบวนการรีดร้อน, โลหะมีทั้งกระบวนการชุบแข็งและอ่อนตัว. เนื่องจากอิทธิพลของความเร็วการเปลี่ยนรูป, ตราบใดที่กระบวนการกู้คืนและการตกผลึกใหม่ยังสายเกินไป, จะมีการแข็งตัวของงานบางอย่าง;
3. การตกผลึกใหม่ของโลหะหลังจากการรีดร้อนไม่สมบูรณ์, นั่นคือ, การอยู่ร่วมกันของโครงสร้างผลึกใหม่และโครงสร้างที่ผิดรูป;
4. การรีดร้อนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของโลหะและโลหะผสม, ลดหรือกำจัดข้อบกพร่องในการหล่อ.

กระบวนการหล่อและรีด

กระบวนการหล่อและรีด: โลหะเหลว, กล่องหน้า (การควบคุมระดับของเหลว), เครื่องหล่อและรีด (ระบบหล่อลื่น, น้ำเย็น), เครื่องตัด, เครื่องม้วน.

1. โดยทั่วไปอุณหภูมิการหล่อและการรีดจะอยู่ระหว่าง 680°C ถึง 700°C. ยิ่งต่ำยิ่งดี, ไลน์การหล่อและการรีดที่มั่นคงมักจะหยุดเดือนละครั้งหรือมากกว่านั้นเพื่อตั้งใหม่. ระหว่างกระบวนการผลิต, จำเป็นต้องควบคุมระดับของเหลวของถังด้านหน้าอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันไม่ให้ระดับของเหลวต่ำ;
2. การหล่อลื่นใช้ผง C ที่มีการเผาไหม้ของก๊าซที่ไม่สมบูรณ์เพื่อการหล่อลื่น, ซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้พื้นผิวของวัสดุหล่อและลูกกลิ้งสกปรก;
3. ความเร็วในการผลิตโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1.5m/min-2.5m/min;
4. คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการหล่อและการรีดโดยทั่วไปค่อนข้างต่ำ, และโดยทั่วไปไม่สามารถตอบสนองผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดพิเศษด้านประสิทธิภาพทางกายภาพและเคมีได้.

กระบวนการผลิตรีดเย็น

1. การรีดเย็นหมายถึงวิธีการผลิตแบบรีดที่อุณหภูมิต่ำกว่าการตกผลึกซ้ำ;
2. จะไม่มีการตกผลึกซ้ำแบบไดนามิกในระหว่างกระบวนการกลิ้ง, และอุณหภูมิจะสูงขึ้นจนถึงอุณหภูมิการกู้คืนมากที่สุด, และการรีดเย็นจะปรากฏในสถานะการชุบแข็ง, และอัตราการแข็งตัวของงานจะมีมาก;
3. แผ่นรีดเย็นและแถบมีความแม่นยำของมิติสูง, คุณภาพพื้นผิวที่ดี, โครงสร้างและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ, และผลิตภัณฑ์ในสถานะต่าง ๆ สามารถรับได้ด้วยการอบชุบ;
4. การรีดเย็นสามารถรีดแผ่นบางๆ, แต่ในขณะเดียวกัน, มีข้อเสียในด้านการใช้พลังงานสูงสำหรับการเสียรูปและการผ่านกระบวนการจำนวนมาก.

ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการผลิตขั้นสุดท้าย

1. การตกแต่งเป็นวิธีการประมวลผลเพื่อให้แผ่นรีดเย็นเป็นไปตามความต้องการของลูกค้า, หรือเพื่ออำนวยความสะดวกในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในภายหลัง;
2. อุปกรณ์ตกแต่งสามารถแก้ไขข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตรีดร้อนและรีดเย็น, เช่นขอบแตก, มัน, รูปร่างจานไม่ดี, ความเครียดตกค้าง, เป็นต้น. ต้องแน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องอื่น ๆ เข้ามาในกระบวนการผลิต;
3. มีอุปกรณ์ตกแต่งต่างๆ, ส่วนใหญ่รวมถึงการตัดขวาง, ตัด, การยืดและการยืดผม, เตาหลอม, เลื้อย, เป็นต้น.

โลหะผสมอลูมิเนียมมีลักษณะของความหนาแน่นต่ำ, คุณสมบัติทางกลที่ดี, ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี, ปลอดสารพิษ, ง่ายต่อการรีไซเคิล, การนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม, การถ่ายเทความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน, ดังนั้นจึงมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย.

การบินและอวกาศ: ใช้ทำหนังเครื่องบิน, กรอบลำตัว, คาน, โรเตอร์, ใบพัด, ถังเชื้อเพลิง, แผงผนังและเสาเกียร์ลงจอด, เช่นเดียวกับแหวนตีจรวด, แผ่นผนังยานอวกาศ, เป็นต้น.

โลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้สำหรับการบินและอวกาศ

การขนส่ง: ใช้สำหรับเป็นวัสดุโครงสร้างตัวรถของรถยนต์, ยานพาหนะรถไฟใต้ดิน, รถยนต์โดยสารรถไฟ, รถยนต์นั่งส่วนบุคคลความเร็วสูง, ประตูและหน้าต่าง, ชั้นวางของ, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ยานยนต์, เครื่องปรับอากาศ, หม้อน้ำ, แผงร่างกาย, ล้อและวัสดุเรือ.

แอปพลิเคชันการจราจร

บรรจุภัณฑ์: กระป๋องป๊อปอลูมิเนียมทั้งหมดส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์โลหะในรูปแบบของแผ่นบางและฟอยล์, และนำมาทำเป็นกระป๋อง, ฝาปิด, ขวด, บาร์เรล, และฟอยล์บรรจุภัณฑ์. ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุเครื่องดื่ม, อาหาร, เครื่องสำอาง, ยา, บุหรี่, สินค้าอุตสาหกรรม, ยา, เป็นต้น.

การประยุกต์ใช้บรรจุภัณฑ์

การพิมพ์: ส่วนใหญ่ใช้ทำแผ่น PS, แผ่น PS ที่ทำจากอลูมิเนียมเป็นวัสดุประเภทใหม่ในอุตสาหกรรมการพิมพ์, ใช้สำหรับการทำและพิมพ์เพลทอัตโนมัติ.

ป.ล.การพิมพ์

ตกแต่งสถาปัตยกรรม: อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างอาคาร, ประตูและหน้าต่าง, เพดานที่ถูกระงับ, พื้นผิวตกแต่ง, เป็นต้น. เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนได้ดี, มีความแข็งแรงเพียงพอ, ประสิทธิภาพกระบวนการที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการเชื่อม.

การประยุกต์ใช้การก่อสร้างโลหะผสมอลูมิเนียม

ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: คอมพิวเตอร์, โทรศัพท์มือถือ, เปลือกตู้เย็น, หม้อน้ำ, เป็นต้น.

การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์

อุปกรณ์ครัว: หม้ออลูมิเนียม, อ่างอลูมิเนียม, หม้อหุงข้าว, อลูมิเนียมฟอยล์ในครัวเรือน, เป็นต้น.

แอปพลิเคชั่นครัว

บรรจุภัณฑ์ของแผ่นอลูมิเนียม / ม้วน

ทุกรายละเอียดของบรรจุภัณฑ์คือจุดที่เราให้บริการที่สมบูรณ์แบบ. กระบวนการบรรจุภัณฑ์โดยรวมของเรามีดังนี้:

การเคลือบ: ฟิล์มใส, ฟิล์มสีน้ำเงิน, เยื่อเมือกขนาดเล็ก, เยื่อเมือกสูง, ฟิล์มตัดเลเซอร์ (2 แบรนด์, โนวาเซลล์และโพลีฟีม);

การป้องกัน: ตัวป้องกันมุมกระดาษ, แผ่นป้องกันแรงกดทับ;

การทำให้แห้ง: สารดูดความชื้น;

ถาด: ถาดไม้รมควันที่ไม่เป็นอันตราย, ถาดเหล็กที่ใช้ซ้ำได้;

การบรรจุ: เข็มขัดเหล็ก tic-tac-toe, หรือสายพานบรรจุ PVC;

คุณภาพวัสดุ: ปราศจากตำหนิเช่นสนิมขาว, จุดน้ำมัน, เครื่องหมายกลิ้ง, ความเสียหายที่ขอบ, โค้ง, รอยบุบ, หลุม, เส้นแบ่ง, รอยขีดข่วน, เป็นต้น, ไม่มีชุดคอยล์.

ท่าเรือ: ชิงเต่าหรือพอร์ตอื่นๆ ในประเทศจีน.

เวลานำ: 15-45 วัน.