1100 การแนะนำอลูมิเนียมฟอยล์
1100 อลูมิเนียมฟอยล์เป็นอลูมิเนียมฟอยล์ที่ทำจาก 99% อลูมิเนียมบริสุทธิ์, ไม่เกิน 1% ขององค์ประกอบทางเคมีอื่นๆ. มีความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี, ความต้านทานการกัดกร่อน, และง่ายต่อการแปรรูปและรูปร่าง.
แผงอลูมิเนียมพลาสติกที่ผ่านการแปรรูปมีคุณสมบัติทนต่อสภาพอากาศ, ความต้านทานการกัดกร่อน, ทนไฟ, ต้านทานความชื้น, ฉนวนกันเสียง, ฉนวนกันความร้อน, น้ำหนักเบา, การประมวลผลง่าย, และการขนส่งและติดตั้งที่สะดวก.
1100 อลูมิเนียมฟอยล์
1100 อลูมิเนียมฟอยล์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในอุตสาหกรรมเครื่องทำความเย็น, ภาชนะจัดเก็บในอุตสาหกรรมเคมีและอาหาร, และวัสดุเปลือกตัวเก็บประจุในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เนื่องจากมีสมรรถนะที่ดี.
พารามิเตอร์ทางเทคนิคของ 1100 อลูมิเนียมฟอยล์
| องค์ประกอบ | และ | เฟ | ลูกบาศ์ก | ล้าน | มก | Cr | สังกะสี | ของ | คนอื่น | อัล |
| เนื้อหา | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | 0.15 | ยังคง | |
| โลหะผสมทั่วไป | 1100 อลูมิเนียมฟอยล์ | |||||||||
| อารมณ์วัสดุ | ฉ,อ,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28 | |||||||||
| ความหนา (มม) | 0.006-0.2 | |||||||||
| ความกว้าง (มม) | 100-1600 | |||||||||
| ความยาว (มม) | ปรับแต่ง | |||||||||
| ผลิตภัณฑ์ทั่วไป | ตัวเก็บประจุด้วยไฟฟ้า, บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมอาหาร, เป็นต้น | |||||||||
1000 การเปรียบเทียบองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมอลูมิเนียมซีรีส์
| องค์ประกอบทางเคมี(%) | |||||||||||
| ล้อแม็ก | และ | เฟ | ลูกบาศ์ก | ล้าน | มก | Cr | ใน | สังกะสี | ของ | Zr | อัล |
| 1235 | ≤0.65 (เฟ+ซี) | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | – | – | ≤0.10 | ≤0.03 | – | ≥99.35 | |
| 1145 | ≤0.55 (เฟ+ซี) | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | – | – | ≤0.05 | ≤0.03 | – | ≥99.45 | |
| 1050 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | – | – | ≤0.05 | ≤0.03 | – | ≥99.50 |
| 1060 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.03 | – | – | ≤0.05 | ≤0.03 | – | ≥99.60 |
| 1070 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.03 | – | – | ≤0.04 | ≤0.03 | – | ≥99.70 |
คุณสมบัติทางกลของ 1100 อลูมิเนียมฟอยล์
| ล้อแม็ก | อารมณ์โกรธ | ความหนา (มม) |
ความต้านแรงดึง (เมกะปาสคาล) |
ความแข็งแรงของผลผลิต (เมกะปาสคาล) |
การยืดตัว (%) |
ค่าทดสอบการครอบแก้ว IE/มม |
| 1100 | อ | 0.08-0.10 | 80-110 | ≥50 | ≥18 | ≥6.0 |
| 0.10-0.20 | 80-110 | ≥50 | ≥20 | ≥6.5 | ||
| H22 | 0.08-0.10 | 100-130 | ≥60 | ≥18 | ≥5.5 | |
| 0.10-0.20 | 100-130 | ≥60 | ≥20 | ≥6.0 | ||
| H24 | 0.08-0.10 | 115-145 | ≥70 | ≥15 | ≥5.0 | |
| 0.10-0.20 | 115-145 | ≥70 | ≥18 | ≥5.5 | ||
| H26 | 0.08-0.10 | 130-160 | ≥90 | ≥8 | ≥4.0 | |
| 0.10-0.20 | 130-160 | ≥90 | ≥10 | ≥4.5 | ||
| H18 | 0.08-0.20 | ≥160 | – | ≥1 | – |
ข้อดีของ 1100 อลูมิเนียมฟอยล์
- 1. พื้นผิวของ 1100 อลูมิเนียมฟอยล์มีสีสม่ำเสมอ, ทำความสะอาด, และมีรูปร่างแบน, โดยไม่มีรอยลูกกลิ้งที่ชัดเจน, บ่อ, รูเข็ม, หรือรอยการกัดกร่อน;
- 2. ไม่มีข้อบกพร่องกลิ้งเช่นรอยพับ, จุด, เส้นสว่าง, เป็นต้น. บนพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์;
- 3. ไม่มีความแตกต่างของสีบนพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์;
- 4. ไม่มีน้ำมันบนพื้นผิว, ไม่มีกลิ่นน้ำมันรุนแรง, และไม่มีจุดน้ำมันที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่า;
- 5. คุณสมบัติทางกลที่แข็งแกร่ง, ต้านทานการระเบิดสูง, ความต้านทานการเจาะและการต้านทานการฉีกขาด;
- 6. แรงตึงผิว, การทดสอบปากกาดายน์ต้องไม่น้อยกว่า 32 ดายน์;
ลักษณะเฉพาะ
ความเหนียวที่เหนือกว่าสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย: ที่แกนกลางของ 1100 การผลิตอลูมิเนียมฟอยล์มีความเหนียวที่เหนือกว่า, ซึ่งหมายถึงความสามารถในการรับการเปลี่ยนรูปอย่างกว้างขวางโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง. คุณสมบัติพิเศษนี้ทำให้สามารถดึงฟอยล์ได้, รีด, และขึ้นรูปเป็นความหนาและรูปแบบต่างๆ, ทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลายอย่างเหลือเชื่อสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย.
1100 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับอาหาร
กระบวนการรีดที่แม่นยำ: การผลิตของ 1100 อลูมิเนียมฟอยล์เกี่ยวข้องกับกระบวนการรีดที่มีความแม่นยำซึ่งใช้ความเหนียวสูงของฟอยล์. ในระหว่างกระบวนการนี้, ฟอยล์จะถูกส่งผ่านลูกกลิ้งหลายชุดเพื่อลดความหนาให้อยู่ในระดับที่ต้องการ. ความเหนียวสูงของ 1100 อลูมิเนียมช่วยให้กระบวนการรีดราบรื่นและสม่ำเสมอ, ส่งผลให้ได้ฟอยล์ที่มีความหนาและคุณภาพพื้นผิวสม่ำเสมอ.
เกจวัดทินเนอร์เพื่อประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: เนื่องจากมีความเหนียวเป็นพิเศษ, 1100 อลูมิเนียมฟอยล์สามารถผลิตได้ในเกจที่บางมากโดยไม่ทำให้ความแข็งแรงเชิงกลลดลง. คุณลักษณะนี้มีข้อได้เปรียบอย่างยิ่งในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อิเล็กทรอนิกส์และบรรจุภัณฑ์, ซึ่งเป็นที่ต้องการโซลูชันน้ำหนักเบาและมีประสิทธิภาพ. ความสามารถของฟอยล์ในการรักษาความสมบูรณ์แม้ในรูปแบบที่บางลงทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแม่นยำและการใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด.
1100 การใช้งานอลูมิเนียมฟอยล์
1.การเตรียมอาหาร: 1100 อลูมิเนียมฟอยล์เป็นแบบ "เตาอบคู่" และสามารถใช้ได้ทั้งในเตาอบแบบพาความร้อนและแบบใช้พัดลมช่วย. การใช้ฟอยล์ที่เป็นที่นิยมคือการปกปิดส่วนที่บางลงของสัตว์ปีกและเนื้อสัตว์เพื่อป้องกันการสุกมากเกินไป. เหอหนาน หัวเว่ย ยังให้คำแนะนำเกี่ยวกับการใช้อลูมิเนียมฟอยล์อย่างจำกัดในเตาไมโครเวฟ.
2.ฉนวนกันความร้อน: อลูมิเนียมฟอยล์คือ 99 เปอร์เซ็นต์การสะท้อนแสง และนิยมใช้เป็นฉนวนกันความร้อน, การแลกเปลี่ยนความร้อนและสายเคเบิล. ฉนวนอาคารฟอยล์ไม่เพียงสะท้อนความร้อนเท่านั้น,ยังมีเกราะป้องกันไออีกด้วย.
3.อิเล็กทรอนิกส์: ฟอยล์ในตัวเก็บประจุไฟฟ้าให้พื้นที่จัดเก็บประจุไฟฟ้าขนาดกะทัดรัด. หากพื้นผิวฟอยล์ได้รับการปฏิบัติ, การเคลือบออกไซด์ทำหน้าที่เป็นฉนวน. ตัวเก็บประจุอลูมิเนียมฟอยล์มักพบในอุปกรณ์ไฟฟ้า, รวมทั้งโทรทัศน์และคอมพิวเตอร์.
4.การสุ่มตัวอย่างธรณีเคมี: นักธรณีเคมีใช้อลูมิเนียมฟอยล์เพื่อปกป้องตัวอย่างหิน. ฟอยล์ช่วยปิดผนึกจากตัวทำละลายอินทรีย์ และไม่ทำให้ตัวอย่างเสียในขณะที่ขนส่งจากภาคสนามไปยังห้องปฏิบัติการ.
5.ศิลปะและการตกแต่ง: อลูมิเนียมฟอยล์อโนไดซ์จะสร้างชั้นออกไซด์บนพื้นผิวอลูมิเนียมที่สามารถรับสีย้อมหรือเกลือของโลหะได้. โดยเทคนิคนี้, อลูมิเนียมใช้สร้างราคาไม่แพง, ฟอยล์สีสดใส.
6.ท่อฟีนอลและท่ออากาศ: ใช้ร่วมกับฟีนอลิกเรซินเพื่อทำท่ออากาศฟีนอลอะลูมิเนียมฟอยล์. ท่ออากาศชนิดนี้มีลักษณะเป็นฉนวนความร้อน, ฉนวนกันเสียง, การป้องกันอัคคีภัย, เป็นต้น, และใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบปรับอากาศและระบายอากาศของอาคาร.
7.อุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์: วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ใช้สำหรับอาหาร, ยา, ยาสูบ, เป็นต้น, เพราะไม่เป็นพิษ, กันความชื้นและมีความยืดหยุ่นสูง, พวกเขาสามารถยืดอายุการเก็บของผลิตภัณฑ์และรักษาความสดได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
8.วัสดุก่อสร้าง: ใช้ในฉนวน, กันซึมหลังคาหรือเป็นส่วนหนึ่งของวัสดุก่อสร้างอื่น ๆ เพื่อใช้ประโยชน์จากน้ำหนักเบาและทนต่อสภาพอากาศ.
กระบวนการผลิตแบบหล่อและการแนะนำ
จุดประสงค์ของการหลอมและการหล่อคือเพื่อผลิตโลหะผสมที่มีองค์ประกอบที่น่าพอใจและหลอมละลายที่มีความบริสุทธิ์สูง, เพื่อสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการหล่อโลหะผสมที่มีรูปร่างต่างๆ.
ขั้นตอนกระบวนการหลอมและหล่อ: การแบทช์ --- การให้อาหาร --- ละลาย --- กวนหลังจากละลาย, การกำจัดตะกรัน --- การสุ่มตัวอย่างก่อนการวิเคราะห์ --- เพิ่มโลหะผสมเพื่อปรับองค์ประกอบ, กวน --- การกลั่น --- การตั้งค่าคงที่ —— คู่มือการหล่อเตา.
กระบวนการผลิตแผ่นรีดร้อนและการแนะนำ
- 1. การรีดร้อนโดยทั่วไปหมายถึงการรีดเหนืออุณหภูมิการตกผลึกของโลหะ;
- 2. ระหว่างกระบวนการรีดร้อน, โลหะมีทั้งกระบวนการชุบแข็งและอ่อนตัว. เนื่องจากอิทธิพลของความเร็วการเปลี่ยนรูป, ตราบใดที่กระบวนการกู้คืนและการตกผลึกใหม่ยังสายเกินไป, จะมีการแข็งตัวของงานบางอย่าง;
- 3. การตกผลึกใหม่ของโลหะหลังจากการรีดร้อนไม่สมบูรณ์, นั่นคือ, การอยู่ร่วมกันของโครงสร้างผลึกใหม่และโครงสร้างที่ผิดรูป;
- 4. การรีดร้อนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของโลหะและโลหะผสม, ลดหรือกำจัดข้อบกพร่องในการหล่อ.
- 1. โดยทั่วไปอุณหภูมิการหล่อและการรีดจะอยู่ระหว่าง 680°C ถึง 700°C. ยิ่งต่ำยิ่งดี, ไลน์การหล่อและการรีดที่มั่นคงมักจะหยุดเดือนละครั้งหรือมากกว่านั้นเพื่อตั้งใหม่. ระหว่างกระบวนการผลิต, จำเป็นต้องควบคุมระดับของเหลวของถังด้านหน้าอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันไม่ให้ระดับของเหลวต่ำ;
- 2. การหล่อลื่นใช้ผง C ที่มีการเผาไหม้ของก๊าซที่ไม่สมบูรณ์เพื่อการหล่อลื่น, ซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้พื้นผิวของวัสดุหล่อและลูกกลิ้งสกปรก;
- 3. ความเร็วในการผลิตโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการหล่อและการรีดโดยทั่วไปค่อนข้างต่ำ, และโดยทั่วไปไม่สามารถตอบสนองผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดพิเศษด้านประสิทธิภาพทางกายภาพและเคมีได้.
- 1. การรีดเย็นหมายถึงวิธีการผลิตแบบรีดที่อุณหภูมิต่ำกว่าการตกผลึกซ้ำ;
- 2. จะไม่มีการตกผลึกซ้ำแบบไดนามิกในระหว่างกระบวนการกลิ้ง, และอุณหภูมิจะสูงขึ้นจนถึงอุณหภูมิการกู้คืนมากที่สุด, และการรีดเย็นจะปรากฏในสถานะการชุบแข็ง, และอัตราการแข็งตัวของงานจะมีมาก;
- 3. แผ่นรีดเย็นและแถบมีความแม่นยำของมิติสูง, คุณภาพพื้นผิวที่ดี, โครงสร้างและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ, และผลิตภัณฑ์ในสถานะต่าง ๆ สามารถรับได้ด้วยการอบชุบ;
- 4. การรีดเย็นสามารถรีดแผ่นบางๆ, แต่ในขณะเดียวกัน, มีข้อเสียในด้านการใช้พลังงานสูงสำหรับการเสียรูปและการผ่านกระบวนการจำนวนมาก.
- 1. การตกแต่งเป็นวิธีการประมวลผลเพื่อให้แผ่นรีดเย็นเป็นไปตามความต้องการของลูกค้า, หรือเพื่ออำนวยความสะดวกในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในภายหลัง;
- 2. อุปกรณ์ตกแต่งสามารถแก้ไขข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตรีดร้อนและรีดเย็น, เช่นขอบแตก, มัน, รูปร่างจานไม่ดี, ความเครียดตกค้าง, เป็นต้น. ต้องแน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องอื่น ๆ เข้ามาในกระบวนการผลิต;
- 3. มีอุปกรณ์ตกแต่งต่างๆ, ส่วนใหญ่รวมถึงการตัดขวาง, ตัด, การยืดและการยืดผม, เตาหลอม, เลื้อย, เป็นต้น.
กระบวนการหล่อและรีด
กระบวนการหล่อและรีด: โลหะเหลว, กล่องหน้า (การควบคุมระดับของเหลว), เครื่องหล่อและรีด (ระบบหล่อลื่น, น้ำเย็น), เครื่องตัด, เครื่องม้วน.
กระบวนการผลิตรีดเย็น
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการผลิตขั้นสุดท้าย
โลหะผสมอลูมิเนียมมีลักษณะของความหนาแน่นต่ำ, คุณสมบัติทางกลที่ดี, ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี, ปลอดสารพิษ, ง่ายต่อการรีไซเคิล, การนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม, การถ่ายเทความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน, ดังนั้นจึงมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย.
การบินและอวกาศ: ใช้ทำหนังเครื่องบิน, กรอบลำตัว, คาน, โรเตอร์, ใบพัด, ถังเชื้อเพลิง, แผงผนังและเสาเกียร์ลงจอด, เช่นเดียวกับแหวนตีจรวด, แผ่นผนังยานอวกาศ, เป็นต้น.
โลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้สำหรับการบินและอวกาศ
การขนส่ง: ใช้สำหรับเป็นวัสดุโครงสร้างตัวรถของรถยนต์, ยานพาหนะรถไฟใต้ดิน, รถยนต์โดยสารรถไฟ, รถยนต์นั่งส่วนบุคคลความเร็วสูง, ประตูและหน้าต่าง, ชั้นวางของ, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ยานยนต์, เครื่องปรับอากาศ, หม้อน้ำ, แผงร่างกาย, ล้อและวัสดุเรือ.
แอปพลิเคชันการจราจร
บรรจุภัณฑ์: กระป๋องป๊อปอลูมิเนียมทั้งหมดส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์โลหะในรูปแบบของแผ่นบางและฟอยล์, และนำมาทำเป็นกระป๋อง, ฝาปิด, ขวด, บาร์เรล, และฟอยล์บรรจุภัณฑ์. ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุเครื่องดื่ม, อาหาร, เครื่องสำอาง, ยา, บุหรี่, สินค้าอุตสาหกรรม, ยา, เป็นต้น.
การประยุกต์ใช้บรรจุภัณฑ์
การพิมพ์: ส่วนใหญ่ใช้ทำแผ่น PS, แผ่น PS ที่ทำจากอลูมิเนียมเป็นวัสดุประเภทใหม่ในอุตสาหกรรมการพิมพ์, ใช้สำหรับการทำและพิมพ์เพลทอัตโนมัติ.
ป.ล.การพิมพ์
ตกแต่งสถาปัตยกรรม: อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างอาคาร, ประตูและหน้าต่าง, เพดานที่ถูกระงับ, พื้นผิวตกแต่ง, เป็นต้น. เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนได้ดี, มีความแข็งแรงเพียงพอ, ประสิทธิภาพกระบวนการที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการเชื่อม.
การประยุกต์ใช้การก่อสร้างโลหะผสมอลูมิเนียม
ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: คอมพิวเตอร์, โทรศัพท์มือถือ, เปลือกตู้เย็น, หม้อน้ำ, เป็นต้น.
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์ครัว: หม้ออลูมิเนียม, อ่างอลูมิเนียม, หม้อหุงข้าว, อลูมิเนียมฟอยล์ในครัวเรือน, เป็นต้น.
แอปพลิเคชั่นครัว
บรรจุภัณฑ์ของแผ่นอลูมิเนียม / ม้วน
ทุกรายละเอียดของบรรจุภัณฑ์คือจุดที่เราให้บริการที่สมบูรณ์แบบ. กระบวนการบรรจุภัณฑ์โดยรวมของเรามีดังนี้:
การเคลือบ: ฟิล์มใส, ฟิล์มสีน้ำเงิน, เยื่อเมือกขนาดเล็ก, เยื่อเมือกสูง, ฟิล์มตัดเลเซอร์ (2 แบรนด์, โนวาเซลล์และโพลีฟีม);
การป้องกัน: ตัวป้องกันมุมกระดาษ, แผ่นป้องกันแรงกดทับ;
การทำให้แห้ง: สารดูดความชื้น;
ถาด: ถาดไม้รมควันที่ไม่เป็นอันตราย, ถาดเหล็กที่ใช้ซ้ำได้;
การบรรจุ: เข็มขัดเหล็ก tic-tac-toe, หรือสายพานบรรจุ PVC;
คุณภาพวัสดุ: ปราศจากตำหนิเช่นสนิมขาว, จุดน้ำมัน, เครื่องหมายกลิ้ง, ความเสียหายที่ขอบ, โค้ง, รอยบุบ, หลุม, เส้นแบ่ง, รอยขีดข่วน, เป็นต้น, ไม่มีชุดคอยล์.
ท่าเรือ: ชิงเต่าหรือพอร์ตอื่นๆ ในประเทศจีน.
เวลานำ: 15-45 วัน.
กระบวนการบรรจุหีบห่ออลูมิเนียมแผ่น / แผ่น
กระบวนการบรรจุม้วนอลูมิเนียม
ฉ: คุณเป็นผู้ผลิตหรือผู้ค้า?
ถาม: เราเป็นผู้ผลิต, โรงงานของเราอยู่ที่ No.3 Weier Road, เขตอุตสาหกรรม, กงอี้, เหอหนาน, จีน.
ฉ: MOQ สำหรับการสั่งซื้อผลิตภัณฑ์คืออะไร?
ถาม: MOQ ของเราคือ 5 ตัน, และสินค้าพิเศษบางรายการจะมีจำนวนการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ 1 หรือ 2 ตัน.
ฉ: เวลานำของคุณนานแค่ไหน?
ถาม: โดยทั่วไปเวลานำของเราคือประมาณ 30 วัน.
ฉ: ผลิตภัณฑ์ของคุณมีการประกันคุณภาพหรือไม่?
ถาม: ใช่, หากมีปัญหาด้านคุณภาพกับผลิตภัณฑ์ของเรา, เราจะชดเชยให้ลูกค้าจนกว่าจะพอใจ.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
บล็อกล่าสุด
สาเหตุและอันตรายของผงอลูมิเนียมฟอยล์ร่วงหล่น
บทความนี้จะแนะนำสาเหตุโดยละเอียด, อันตรายและวิธีหลีกเลี่ยงการสูญเสียผงจากอลูมิเนียมฟอยล์.
บทนำและการใช้งานของ 1060 แผ่นอลูมิเนียมกระจก
1060 แผ่นอลูมิเนียมกระจกเป็นแผ่นอลูมิเนียมที่ทำจาก 1060 ซีรีส์อะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความบริสุทธิ์มากกว่า 99.6% เป็นวัสดุฐาน. มันทำผ่านเทคโนโลยีการประมวลผลพิเศษ.
อลูมิเนียมฟอยล์กับฟอยล์ดีบุก
อลูมิเนียมฟอยล์และฟอยล์ดีบุกเป็นวัสดุแผ่นโลหะทั่วไปสองชนิด. มีลักษณะคล้ายกัน, ทั้งสองมีความแวววาวโลหะสีเงินสีขาว, และมักใช้ในชีวิตประจำวันในการห่ออาหาร, อบหรือย่างและปรุงอาหารอื่นๆ.
7075 คุณสมบัติของวัสดุอลูมิเนียม t651
7075 อลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความแข็งแรงสูง. เป็นของซีรีส์โลหะผสม Al-Zn-Mg-Cu และเป็นผลิตภัณฑ์ที่เป็นตัวแทนของ 7000 ซีรีส์อลูมิเนียมอัลลอยด์.
