1070 อลูมิเนียมคอยล์
Overview of 1070 อลูมิเนียมคอยล์:
Definition and Properties:
1070 aluminum coil belongs to the pure aluminum series, consisting of 99.7% อลูมิเนียม. This alloy is known for its excellent formability, ความต้านทานการกัดกร่อน, and electrical conductivity. Its properties make it suitable for various applications across different industries.
แอพพลิเคชั่น:
- แผ่นระบายความร้อน
- Conductive materials
- Capacitor casings
- Reflectors
- Decorative elements
Advantages of Choosing 1070 อลูมิเนียม:
- การนำความร้อนสูง
- Outstanding electrical conductivity
- การขึ้นรูปและการเชื่อมได้
- ความต้านทานการกัดกร่อน
- Cost-effective
1070 อลูมิเนียมคอยล์
ข้อมูลจำเพาะของ 1070 อลูมิเนียมคอยล์
In this section, we’ll delve into the various specifications of 1070 ขดลวดอลูมิเนียม. The table below provides a detailed breakdown:
| มาตรฐาน | ASTM B209 / ASME SB209 |
| อารมณ์โกรธ | H12.H14.H16.H18.H22.H24.H26.H32.H34.H36.H38.O etc. |
| ความหนา | 0.2mm — 7mm |
| ความกว้าง | 30-2550มม |
| พื้นผิว | สว่าง, ขัด, เส้นขน, แปรง, ระเบิดทราย, ตาหมากรุก, นูน, การแกะสลัก, เป็นต้น |
| เสร็จ | โรงสี, เสร็จสิ้นเฉพาะลูกค้า |
| หมายเหตุ | Specific requirement of alloy, temper or specification can be discussed at your request. |
Chemical composition and mechanical properties of 1070 ขดลวดอลูมิเนียม
| องค์ประกอบทางเคมี | ||||||||||
|
และ
|
เฟ
|
ลูกบาศ์ก
|
ล้าน
|
มก
|
Cr
|
ใน
|
สังกะสี
|
ของ
|
อื่น
|
อัล
|
|
0.2
|
0.25
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
–
|
–
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
99.7
|
| คุณสมบัติทางกล | ||||
|
อารมณ์โกรธ
|
ความหนา(มม)
|
ความต้านทานแรงดึง(เอ็มปา)
|
ความแข็งแรงของผลผลิต (เอ็มปา)
|
การยืดตัวขั้นต่ำ (%)
|
|
อ(อ่อนนุ่ม)
|
0.2-0.5
|
55-95
|
/
|
15
|
|
0.5-1.5
|
20
|
|||
|
1.5-3.0
|
25
|
|||
|
3.0-6.0
|
15
|
30
|
||
|
6.0-12.5
|
35
|
|||
|
12.5-50
|
35
|
|||
|
H 12/H 22
|
0.2-0.5
|
70-100
|
/
|
2
|
|
0.5-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-3.0
|
4
|
|||
|
3.0-6.0
|
55
|
6
|
||
|
6.0-12.5
|
8
|
|||
|
12.5-50
|
9
|
|||
|
H 14/H 24
|
0.2-0.3
|
85-120
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-0.8
|
3
|
|||
|
0.8-1.5
|
65
|
4
|
||
|
1.5-6.0
|
5
|
|||
|
6.0-50
|
6
|
|||
|
ชม 16/ ชม 26
|
0.2-0.3
|
100-135
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-0.8
|
75
|
2
|
||
|
0.8-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-4.0
|
4
|
|||
|
ชม 18
|
0.2-0.3
|
120
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-4.0
|
4
|
|||
|
ชม 112
|
4.5-6.0
|
75
|
35
|
13
|
|
6.0-12.5
|
70
|
35
|
15
|
|
|
12.5-40
|
60
|
25
|
–
|
|
|
40-80
|
55
|
15
|
–
|
|
|
ฉ
|
2.5-150
|
|||
การประกันคุณภาพ:
กระบวนการผลิต:
ของเรา 1070 ขดลวดอลูมิเนียม are manufactured using state-of-the-art processes that ensure precision and consistency. The production involves casting, กลิ้ง, and finishing steps to meet the highest quality standards.
Testing and Quality Control:
To guarantee the quality of our products, we conduct rigorous testing, รวมทั้ง:
Chemical composition analysis
- Mechanical property testing
- Surface inspection
- Dimensional checks
- Certifications and Compliance:
- We adhere to international standards and possess certifications that underscore our commitment to quality and compliance with industry norms.
แอพพลิเคชั่นของ 1070 อลูมิเนียมคอยล์:
Construction and Architecture:
1070 aluminum is widely used in construction for roofing, หุ้ม, and decorative elements due to its lightweight nature and corrosion resistance.
Electrical Applications:
The high electrical conductivity of 1070 aluminum makes it ideal for applications in the electrical industry, including conductors and components.
อุตสาหกรรมยานยนต์:
Used in the manufacturing of heat exchangers and other components due to its thermal conductivity and formability.
Packaging Solutions:
1070 aluminum is employed in packaging materials for its malleability, ความต้านทานการกัดกร่อน, and ability to withstand various environmental conditions.
Other Industrial Uses:
ความอเนกประสงค์ของ 1070 อลูมิเนียมขยายไปสู่การใช้งานทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย, เช่นการผลิตแผ่นระบายความร้อนและพื้นผิวสะท้อนแสง. เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี, 1070 aluminum coil has become the preferred raw material for ventilation ducts, often compounded with other materials.
Aluminium Alloy Coil 1070 used for pipes
ตัวเลือกการปรับแต่ง:
Tailored Sizes and Thickness:
We offer customization options to meet specific project requirements, including different coil sizes and thicknesses.
Surface Finishes:
Choose from a range of surface finishes, รวมถึงโรงสีเสร็จ, โนไดซ์, and painted, to suit your aesthetic and functional preferences.
Additional Coating Options:
Explore additional coating options such as protective coatings or specialized finishes for enhanced durability and performance.
Advantages of Choosing Huawei Aluminum:
Industry Experience:
ด้วยประสบการณ์หลายปี, Huawei Aluminum has established itself as a reliable and trusted name in the aluminum industry.
Cutting-edge Technology:
We employ the latest technology in our manufacturing processes, ensuring efficiency, precision, and high-quality products.
แนวทางลูกค้าเป็นศูนย์กลาง:
Our commitment to customer satisfaction is reflected in our personalized service, timely deliveries, and responsive customer support.
การเข้าถึงทั่วโลก:
We serve clients globally, providing top-notch 1070 ขดลวดอลูมิเนียม to meet diverse project needs.
อลูมิเนียม 1070 Coils Supplier, ผู้ส่งออก
Aluminum Coil Price and Ordering Information:
ราคาที่แข่งขันได้:
We offer competitive pricing for our 1070 ขดลวดอลูมิเนียม, ensuring affordability without compromising quality.
Bulk Order Discounts:
Explore discounts for bulk orders, making Huawei Aluminum the preferred choice for large-scale projects.
How to Place an Order:
Provide a step-by-step guide on how customers can easily place an order through our website or by contacting our sales team.
กระบวนการผลิตแบบหล่อและการแนะนำ
จุดประสงค์ของการหลอมและการหล่อคือเพื่อผลิตโลหะผสมที่มีองค์ประกอบที่น่าพอใจและหลอมละลายที่มีความบริสุทธิ์สูง, เพื่อสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการหล่อโลหะผสมที่มีรูปร่างต่างๆ.
ขั้นตอนกระบวนการหลอมและหล่อ: การแบทช์ --- การให้อาหาร --- ละลาย --- กวนหลังจากละลาย, การกำจัดตะกรัน --- การสุ่มตัวอย่างก่อนการวิเคราะห์ --- เพิ่มโลหะผสมเพื่อปรับองค์ประกอบ, กวน --- การกลั่น --- การตั้งค่าคงที่ —— คู่มือการหล่อเตา.
กระบวนการผลิตแผ่นรีดร้อนและการแนะนำ
- 1. การรีดร้อนโดยทั่วไปหมายถึงการรีดเหนืออุณหภูมิการตกผลึกของโลหะ;
- 2. ระหว่างกระบวนการรีดร้อน, โลหะมีทั้งกระบวนการชุบแข็งและอ่อนตัว. เนื่องจากอิทธิพลของความเร็วการเปลี่ยนรูป, ตราบใดที่กระบวนการกู้คืนและการตกผลึกใหม่ยังสายเกินไป, จะมีการแข็งตัวของงานบางอย่าง;
- 3. การตกผลึกใหม่ของโลหะหลังจากการรีดร้อนไม่สมบูรณ์, นั่นคือ, การอยู่ร่วมกันของโครงสร้างผลึกใหม่และโครงสร้างที่ผิดรูป;
- 4. การรีดร้อนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของโลหะและโลหะผสม, ลดหรือกำจัดข้อบกพร่องในการหล่อ.
- 1. โดยทั่วไปอุณหภูมิการหล่อและการรีดจะอยู่ระหว่าง 680°C ถึง 700°C. ยิ่งต่ำยิ่งดี, ไลน์การหล่อและการรีดที่มั่นคงมักจะหยุดเดือนละครั้งหรือมากกว่านั้นเพื่อตั้งใหม่. ระหว่างกระบวนการผลิต, จำเป็นต้องควบคุมระดับของเหลวของถังด้านหน้าอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันไม่ให้ระดับของเหลวต่ำ;
- 2. การหล่อลื่นใช้ผง C ที่มีการเผาไหม้ของก๊าซที่ไม่สมบูรณ์เพื่อการหล่อลื่น, ซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้พื้นผิวของวัสดุหล่อและลูกกลิ้งสกปรก;
- 3. ความเร็วในการผลิตโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการหล่อและการรีดโดยทั่วไปค่อนข้างต่ำ, และโดยทั่วไปไม่สามารถตอบสนองผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดพิเศษด้านประสิทธิภาพทางกายภาพและเคมีได้.
- 1. การรีดเย็นหมายถึงวิธีการผลิตแบบรีดที่อุณหภูมิต่ำกว่าการตกผลึกซ้ำ;
- 2. จะไม่มีการตกผลึกซ้ำแบบไดนามิกในระหว่างกระบวนการกลิ้ง, และอุณหภูมิจะสูงขึ้นจนถึงอุณหภูมิการกู้คืนมากที่สุด, และการรีดเย็นจะปรากฏในสถานะการชุบแข็ง, และอัตราการแข็งตัวของงานจะมีมาก;
- 3. แผ่นรีดเย็นและแถบมีความแม่นยำของมิติสูง, คุณภาพพื้นผิวที่ดี, โครงสร้างและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ, และผลิตภัณฑ์ในสถานะต่าง ๆ สามารถรับได้ด้วยการอบชุบ;
- 4. การรีดเย็นสามารถรีดแผ่นบางๆ, แต่ในขณะเดียวกัน, มีข้อเสียในด้านการใช้พลังงานสูงสำหรับการเสียรูปและการผ่านกระบวนการจำนวนมาก.
- 1. การตกแต่งเป็นวิธีการประมวลผลเพื่อให้แผ่นรีดเย็นเป็นไปตามความต้องการของลูกค้า, หรือเพื่ออำนวยความสะดวกในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในภายหลัง;
- 2. อุปกรณ์ตกแต่งสามารถแก้ไขข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตรีดร้อนและรีดเย็น, เช่นขอบแตก, มัน, รูปร่างจานไม่ดี, ความเครียดตกค้าง, เป็นต้น. ต้องแน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องอื่น ๆ เข้ามาในกระบวนการผลิต;
- 3. มีอุปกรณ์ตกแต่งต่างๆ, ส่วนใหญ่รวมถึงการตัดขวาง, ตัด, การยืดและการยืดผม, เตาหลอม, เลื้อย, เป็นต้น.
กระบวนการหล่อและรีด
กระบวนการหล่อและรีด: โลหะเหลว, กล่องหน้า (การควบคุมระดับของเหลว), เครื่องหล่อและรีด (ระบบหล่อลื่น, น้ำเย็น), เครื่องตัด, เครื่องม้วน.
กระบวนการผลิตรีดเย็น
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการผลิตขั้นสุดท้าย
โลหะผสมอลูมิเนียมมีลักษณะของความหนาแน่นต่ำ, คุณสมบัติทางกลที่ดี, ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี, ปลอดสารพิษ, ง่ายต่อการรีไซเคิล, การนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม, การถ่ายเทความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน, ดังนั้นจึงมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย.
การบินและอวกาศ: ใช้ทำหนังเครื่องบิน, กรอบลำตัว, คาน, โรเตอร์, ใบพัด, ถังเชื้อเพลิง, แผงผนังและเสาเกียร์ลงจอด, เช่นเดียวกับแหวนตีจรวด, แผ่นผนังยานอวกาศ, เป็นต้น.
โลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้สำหรับการบินและอวกาศ
การขนส่ง: ใช้สำหรับเป็นวัสดุโครงสร้างตัวรถของรถยนต์, ยานพาหนะรถไฟใต้ดิน, รถยนต์โดยสารรถไฟ, รถยนต์นั่งส่วนบุคคลความเร็วสูง, ประตูและหน้าต่าง, ชั้นวางของ, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ยานยนต์, เครื่องปรับอากาศ, หม้อน้ำ, แผงร่างกาย, ล้อและวัสดุเรือ.
แอปพลิเคชันการจราจร
บรรจุภัณฑ์: กระป๋องป๊อปอลูมิเนียมทั้งหมดส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์โลหะในรูปแบบของแผ่นบางและฟอยล์, และนำมาทำเป็นกระป๋อง, ฝาปิด, ขวด, บาร์เรล, และฟอยล์บรรจุภัณฑ์. ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุเครื่องดื่ม, อาหาร, เครื่องสำอาง, ยา, บุหรี่, สินค้าอุตสาหกรรม, ยา, เป็นต้น.
การประยุกต์ใช้บรรจุภัณฑ์
การพิมพ์: ส่วนใหญ่ใช้ทำแผ่น PS, แผ่น PS ที่ทำจากอลูมิเนียมเป็นวัสดุประเภทใหม่ในอุตสาหกรรมการพิมพ์, ใช้สำหรับการทำและพิมพ์เพลทอัตโนมัติ.
ป.ล.การพิมพ์
ตกแต่งสถาปัตยกรรม: อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างอาคาร, ประตูและหน้าต่าง, เพดานที่ถูกระงับ, พื้นผิวตกแต่ง, เป็นต้น. เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนได้ดี, มีความแข็งแรงเพียงพอ, ประสิทธิภาพกระบวนการที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการเชื่อม.
การประยุกต์ใช้การก่อสร้างโลหะผสมอลูมิเนียม
ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: คอมพิวเตอร์, โทรศัพท์มือถือ, เปลือกตู้เย็น, หม้อน้ำ, เป็นต้น.
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์ครัว: หม้ออลูมิเนียม, อ่างอลูมิเนียม, หม้อหุงข้าว, อลูมิเนียมฟอยล์ในครัวเรือน, เป็นต้น.
แอปพลิเคชั่นครัว
บรรจุภัณฑ์ของแผ่นอลูมิเนียม / ม้วน
ทุกรายละเอียดของบรรจุภัณฑ์คือจุดที่เราให้บริการที่สมบูรณ์แบบ. กระบวนการบรรจุภัณฑ์โดยรวมของเรามีดังนี้:
การเคลือบ: ฟิล์มใส, ฟิล์มสีน้ำเงิน, เยื่อเมือกขนาดเล็ก, เยื่อเมือกสูง, ฟิล์มตัดเลเซอร์ (2 แบรนด์, โนวาเซลล์และโพลีฟีม);
การป้องกัน: ตัวป้องกันมุมกระดาษ, แผ่นป้องกันแรงกดทับ;
การทำให้แห้ง: สารดูดความชื้น;
ถาด: ถาดไม้รมควันที่ไม่เป็นอันตราย, ถาดเหล็กที่ใช้ซ้ำได้;
การบรรจุ: เข็มขัดเหล็ก tic-tac-toe, หรือสายพานบรรจุ PVC;
คุณภาพวัสดุ: ปราศจากตำหนิเช่นสนิมขาว, จุดน้ำมัน, เครื่องหมายกลิ้ง, ความเสียหายที่ขอบ, โค้ง, รอยบุบ, หลุม, เส้นแบ่ง, รอยขีดข่วน, เป็นต้น, ไม่มีชุดคอยล์.
ท่าเรือ: ชิงเต่าหรือพอร์ตอื่นๆ ในประเทศจีน.
เวลานำ: 15-45 วัน.
กระบวนการบรรจุหีบห่ออลูมิเนียมแผ่น / แผ่น
กระบวนการบรรจุม้วนอลูมิเนียม
ฉ: คุณเป็นผู้ผลิตหรือผู้ค้า?
ถาม: เราเป็นผู้ผลิต, โรงงานของเราอยู่ที่ No.3 Weier Road, เขตอุตสาหกรรม, กงอี้, เหอหนาน, จีน.
ฉ: MOQ สำหรับการสั่งซื้อผลิตภัณฑ์คืออะไร?
ถาม: MOQ ของเราคือ 5 ตัน, และสินค้าพิเศษบางรายการจะมีจำนวนการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ 1 หรือ 2 ตัน.
ฉ: เวลานำของคุณนานแค่ไหน?
ถาม: โดยทั่วไปเวลานำของเราคือประมาณ 30 วัน.
ฉ: ผลิตภัณฑ์ของคุณมีการประกันคุณภาพหรือไม่?
ถาม: ใช่, หากมีปัญหาด้านคุณภาพกับผลิตภัณฑ์ของเรา, เราจะชดเชยให้ลูกค้าจนกว่าจะพอใจ.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
บล็อกล่าสุด
6061 เทียบกับ 7075 อลูมิเนียม
"6061" และ "7075" เป็นเกรดอลูมิเนียมอัลลอยด์ทั่วไปสองเกรด, ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรมต่างๆ, โดยเฉพาะในด้านการบิน, การบินและอวกาศ, การขนส่งและการผลิตโครงสร้าง.
อลูมิเนียมฟอยล์ที่ใช้ในหม้อทอดอากาศ
อลูมิเนียมฟอยล์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในชีวิตประจำวัน, สาเหตุหลักมาจากน้ำหนักเบา, ความเหนียวที่ดี, ราคาปานกลาง, และมีคุณสมบัติการนำความร้อนและป้องกันแสงได้ดีเยี่ยม.
สาเหตุที่พื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์รังผึ้งไม่สามารถยึดติดกับกาวได้
แผงรังผึ้งอลูมิเนียมมีประสิทธิภาพการใช้งานที่ดี. มีความแข็งแรงและทนต่อแรงกระแทกได้ดี. สามารถออกแบบการใช้งานได้ดี. ดังนั้น, มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน.
ความแข็งเบื้องต้นของ 1000-8000 โลหะผสมอลูมิเนียมซีรีส์
1000-8000 โดยทั่วไปซีรีส์จะครอบคลุมผลิตภัณฑ์ซีรีส์อะลูมิเนียมอัลลอยด์ทั้งหมด. ชุดผลิตภัณฑ์ต่างๆ มีประสิทธิภาพและความแข็งต่างกัน.
