รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับ 1050 อลูมิเนียมฟอยล์
1050 อลูมิเนียมฟอยล์มักหมายถึงอลูมิเนียมฟอยล์ที่มีปริมาณอลูมิเนียมเป็น 99.5%. เนื่องจากไม่จำเป็นต้องเติมองค์ประกอบทางเคมีอื่นๆ, กระบวนการผลิตของ 1050 อลูมิเนียมฟอยล์นั้นเรียบง่ายและราคาค่อนข้างถูกกว่าแผ่นอลูมิเนียมอัลลอยด์. เป็นอลูมิเนียมฟอยล์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมาก.
1050 จอแสดงผลอลูมิเนียมฟอยล์
1050 อลูมิเนียมฟอยล์เป็นอลูมิเนียมฟอยล์ชนิดหนึ่งที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรม. มันเป็นของซีรีย์อลูมิเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม. ลักษณะสำคัญคือมีปริมาณอลูมิเนียมสูง, สิ่งสกปรกน้อยลง, การนำไฟฟ้าที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน, ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ยอดเยี่ยม, และขึ้นรูปและเชื่อมได้ง่าย.
1050 อลูมิเนียมฟอยล์และ 1060, 1070,1235 และ 1100 อลูมิเนียมฟอยล์3105 ขดลวดอลูมิเนียม ทั้งหมดเป็นของ 1000 ชุดอลูมิเนียมฟอยล์
1050 องค์ประกอบทางเคมีของอลูมิเนียมฟอยล์
| องค์ประกอบ | และ | เฟ | ลูกบาศ์ก | ล้าน | มก | Cr | สังกะสี | ของ | อัล |
| สูงสุด | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | – | 0.07 | 0.05 | 99.5 |
คุณสมบัติทางกลที่อุณหภูมิห้อง
| คุณสมบัติ | ค่า |
| พิสูจน์ความแข็งแกร่ง | 85 MPa |
| ความต้านแรงดึง | 100 MPa |
| การยืดตัว | 12% |
| แรงเฉือน | 60 MPa |
| ความแข็งวิคเกอร์ | 30 เอชวี |
ข้อมูลอ้างอิงสำหรับคุณสมบัติทางกายภาพบางอย่าง (เพื่อเป็นแนวทางเท่านั้น)
| คุณสมบัติ | ค่า |
| ความหนาแน่น | 2.71 กก./ลบ.ม |
| จุดหลอมเหลว | 650 องศาเซลเซียส |
| การขยายตัวทางความร้อน | 24 x 10-6/ก |
| โมดูลัสของความยืดหยุ่น | 71 เกรดเฉลี่ย |
| การนำความร้อน | 222W/m.K |
| ความต้านทานไฟฟ้า | 0.0282 x 10-6Ω .ม |
การประยุกต์ใช้ของ 1050 อลูมิเนียมฟอยล์
1050 อลูมิเนียมฟอยล์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์เนื่องจากประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม, โดยเฉพาะในบรรจุภัณฑ์อาหาร, การผลิตตัวเก็บประจุ, สายไฟและสายเคเบิล, การผลิตเครื่องครัวและเครื่องครัว, และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน.
1050 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับบรรจุอาหาร
1050 อลูมิเนียมฟอยล์เป็นผลิตภัณฑ์อลูมิเนียมบริสุทธิ์สูงที่มีคุณสมบัติดีเยี่ยมจึงเหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร. ความบริสุทธิ์ทำให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยเมื่อสัมผัสกับอาหาร, โดยไม่มีสารปนเปื้อนที่เป็นอันตราย. เป็นเกราะป้องกันแสงที่มีประสิทธิภาพ, ความชื้น, ก๊าซ, และกลิ่น, รักษาความสดและคุณภาพของอาหารบรรจุหีบห่อ.
นอกจากนี้, 1050 อลูมิเนียมฟอยล์ ทนความร้อนได้, ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในเตาอบและไมโครเวฟ. ความยืดหยุ่นและความสามารถในการขึ้นรูปช่วยให้ห่ออาหารที่มีรูปทรงและขนาดต่างๆ ได้ง่าย.
ทำไม 1050 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับบรรจุอาหาร
- 1. ความบริสุทธิ์: 1050 อลูมิเนียมฟอยล์มีความบริสุทธิ์สูง, ทำให้ปลอดภัยต่อการสัมผัสอาหารและมั่นใจได้ว่าไม่มีสารปนเปื้อนที่เป็นอันตราย.
- 2. คุณสมบัติของสิ่งกีดขวาง: เป็นเครื่องกั้นแสง, ความชื้น, ก๊าซ, และกลิ่น, ซึ่งช่วยรักษาความสดและคุณภาพของอาหารบรรจุภัณฑ์.
- 3. ทนความร้อน: 1050 อลูมิเนียมฟอยล์สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้, ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในเตาอบและไมโครเวฟ.
- 4. ความยืดหยุ่นและการขึ้นรูป: มันง่ายต่อการจัดทรงและพับ, ทำให้เหมาะสำหรับการห่ออาหารที่มีรูปทรงและขนาดต่างๆ.
- 5. ความสามารถในการรีไซเคิล: อลูมิเนียมฟอยล์สามารถรีไซเคิลได้, ทำให้เป็นทางเลือกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมสำหรับบรรจุภัณฑ์อาหาร.
การแสดงภาพ
1050 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับบรรจุอาหาร
1050 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับสายเคเบิลหุ้มเกราะ
การประยุกต์ใช้ 1050 อลูมิเนียมฟอยล์ในสายเคเบิลหุ้มเกราะส่วนใหญ่เป็นหนึ่งในวัสดุสำหรับชั้นเกราะ. สายเคเบิลหุ้มเกราะเป็นสายไฟที่มีชั้นป้องกันโลหะ (ชั้นหุ้มเกราะ), ซึ่งสามารถเพิ่มความแข็งแรงทางกลของสายเคเบิลได้, ปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกดดันและแรงกระแทก, และป้องกันไม่ให้หนูและสัตว์อื่นๆถูกกัด. นอกจากนี้ยังสามารถมีบทบาทบางอย่างได้ เอฟเฟกต์การป้องกันอัคคีภัย.
เนื่องจากมีความยืดหยุ่นและมีคุณสมบัติเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าได้ดี, 1050 อลูมิเนียมฟอยล์มักจะใช้ในการห่อแกนสายเคเบิลด้วยสายเคเบิลหุ้มเกราะเพื่อสร้างเกราะอลูมิเนียมหนึ่งชั้นขึ้นไป. ซึ่งไม่เพียงเพิ่มความแข็งแรงเชิงกลโดยรวมของสายเคเบิลเท่านั้น, แต่ยังปรับปรุงประสิทธิภาพการต่อสายดินของสายเคเบิลได้อย่างมีประสิทธิภาพ, ลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า, และเพิ่มความปลอดภัยและเสถียรภาพของสายเคเบิล. โดยเฉพาะในสถานการณ์ที่ต้องมีการงอหรือเคลื่อนไหว, ใช้สายเคเบิล 1050 อลูมิเนียมฟอยล์เป็นวัสดุหุ้มเกราะสามารถสะท้อนถึงความสามารถในการปรับตัวและความทนทานที่ยอดเยี่ยมได้ดียิ่งขึ้น.
การแสดงภาพ
1050 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับสายเคเบิลหุ้มเกราะ
1050 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับตัวเก็บประจุ
การใช้งานที่สำคัญอย่างหนึ่งของ 1050 อลูมิเนียมฟอยล์ใช้ทำตัวเก็บประจุ. ตัวเก็บประจุประกอบด้วยชั้นของอลูมิเนียมฟอยล์และชั้นของวัสดุฉนวน. หน้าที่ของอลูมิเนียมฟอยล์คือการกักเก็บประจุและพลังงาน, นั่นคือ, เพื่อเก็บพลังงานไฟฟ้าไว้ในตัวเก็บประจุ. เมื่อประจุตัวเก็บประจุแล้ว, ประจุจะสะสมอยู่บนพื้นผิวของอลูมิเนียมฟอยล์. ภายใต้การกระทำของสนามไฟฟ้า, ความเข้มของสนามไฟฟ้าระหว่างอลูมิเนียมฟอยล์กับวัสดุฉนวนที่เก็บประจุจะเพิ่มขึ้น, จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการกักเก็บพลังงานไฟฟ้า.
คุณสมบัติ
- 1. น้ำหนักเบา: อลูมิเนียมฟอยล์คาปาซิเตอร์มีน้ำหนักเบาและเหมาะมากสำหรับใช้กับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ, เครื่องมือและอุปกรณ์วัด.
- 2. การนำไฟฟ้าได้ดี: อลูมิเนียมฟอยล์มีคุณสมบัตินำไฟฟ้าได้ดีและสามารถกักเก็บประจุและพลังงานได้อย่างรวดเร็ว.
- 3. มีความแข็งแรงสูง: อลูมิเนียมฟอยล์ของตัวเก็บประจุได้รับการปฏิบัติเป็นพิเศษเพื่อให้มีความต้านทานการกัดกร่อนสูง, ความต้านทานการสึกหรอและความแข็งแรง, และสามารถทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้.
- 4. ความมั่นคงสูง: อลูมิเนียมฟอยล์ของตัวเก็บประจุสามารถรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงภายใต้อิทธิพลของการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ, การเปลี่ยนแปลงแรงดันไฟฟ้า, การเปลี่ยนแปลงของสนามไฟฟ้าและปัจจัยอื่นๆ. นี่เป็นหนึ่งในเหตุผลที่อลูมิเนียมฟอยล์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตตัวเก็บประจุ.
- 5. ปลอดภัยและเชื่อถือได้: อลูมิเนียมฟอยล์ของคาปาซิเตอร์ได้รับการออกแบบและผลิตด้วยกระบวนการพิเศษ. มีความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือที่ดีเยี่ยม และสามารถรับประกันการทำงานปกติและอายุการใช้งานของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
การแสดงภาพ
อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับตัวเก็บประจุ
1050 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับแลกเปลี่ยนความร้อน
1050 อลูมิเนียมฟอยล์สามารถใช้เป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อนได้, แต่อาจไม่ใช่ตัวเลือกที่พบบ่อยที่สุดเนื่องจากมีความแข็งแรงค่อนข้างต่ำเมื่อเทียบกับอลูมิเนียมอัลลอยด์อื่นๆ. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต้องการวัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิและแรงกดดันสูงในขณะที่ยังคงความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้.
อลูมิเนียมอัลลอยด์เช่น 1100, 3003, และ 5052 มักใช้กับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเนื่องจากมีความแข็งแรงสูงกว่า, ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม, และการนำความร้อนได้ดี. โลหะผสมเหล่านี้สามารถขึ้นรูปเป็นรูปทรงและขนาดต่างๆ เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของการใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน.
การแสดงภาพ
1050 อลูมิเนียมฟอยล์สำหรับแลกเปลี่ยนความร้อน
กระบวนการผลิตแบบหล่อและการแนะนำ
จุดประสงค์ของการหลอมและการหล่อคือเพื่อผลิตโลหะผสมที่มีองค์ประกอบที่น่าพอใจและหลอมละลายที่มีความบริสุทธิ์สูง, เพื่อสร้างเงื่อนไขที่เอื้ออำนวยต่อการหล่อโลหะผสมที่มีรูปร่างต่างๆ.
ขั้นตอนกระบวนการหลอมและหล่อ: การแบทช์ --- การให้อาหาร --- ละลาย --- กวนหลังจากละลาย, การกำจัดตะกรัน --- การสุ่มตัวอย่างก่อนการวิเคราะห์ --- เพิ่มโลหะผสมเพื่อปรับองค์ประกอบ, กวน --- การกลั่น --- การตั้งค่าคงที่ —— คู่มือการหล่อเตา.
กระบวนการผลิตแผ่นรีดร้อนและการแนะนำ
- 1. การรีดร้อนโดยทั่วไปหมายถึงการรีดเหนืออุณหภูมิการตกผลึกของโลหะ;
- 2. ระหว่างกระบวนการรีดร้อน, โลหะมีทั้งกระบวนการชุบแข็งและอ่อนตัว. เนื่องจากอิทธิพลของความเร็วการเปลี่ยนรูป, ตราบใดที่กระบวนการกู้คืนและการตกผลึกใหม่ยังสายเกินไป, จะมีการแข็งตัวของงานบางอย่าง;
- 3. การตกผลึกใหม่ของโลหะหลังจากการรีดร้อนไม่สมบูรณ์, นั่นคือ, การอยู่ร่วมกันของโครงสร้างผลึกใหม่และโครงสร้างที่ผิดรูป;
- 4. การรีดร้อนสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของโลหะและโลหะผสม, ลดหรือกำจัดข้อบกพร่องในการหล่อ.
- 1. โดยทั่วไปอุณหภูมิการหล่อและการรีดจะอยู่ระหว่าง 680°C ถึง 700°C. ยิ่งต่ำยิ่งดี, ไลน์การหล่อและการรีดที่มั่นคงมักจะหยุดเดือนละครั้งหรือมากกว่านั้นเพื่อตั้งใหม่. ระหว่างกระบวนการผลิต, จำเป็นต้องควบคุมระดับของเหลวของถังด้านหน้าอย่างเคร่งครัดเพื่อป้องกันไม่ให้ระดับของเหลวต่ำ;
- 2. การหล่อลื่นใช้ผง C ที่มีการเผาไหม้ของก๊าซที่ไม่สมบูรณ์เพื่อการหล่อลื่น, ซึ่งเป็นสาเหตุหนึ่งที่ทำให้พื้นผิวของวัสดุหล่อและลูกกลิ้งสกปรก;
- 3. ความเร็วในการผลิตโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. คุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่เกิดจากการหล่อและการรีดโดยทั่วไปค่อนข้างต่ำ, และโดยทั่วไปไม่สามารถตอบสนองผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดพิเศษด้านประสิทธิภาพทางกายภาพและเคมีได้.
- 1. การรีดเย็นหมายถึงวิธีการผลิตแบบรีดที่อุณหภูมิต่ำกว่าการตกผลึกซ้ำ;
- 2. จะไม่มีการตกผลึกซ้ำแบบไดนามิกในระหว่างกระบวนการกลิ้ง, และอุณหภูมิจะสูงขึ้นจนถึงอุณหภูมิการกู้คืนมากที่สุด, และการรีดเย็นจะปรากฏในสถานะการชุบแข็ง, และอัตราการแข็งตัวของงานจะมีมาก;
- 3. แผ่นรีดเย็นและแถบมีความแม่นยำของมิติสูง, คุณภาพพื้นผิวที่ดี, โครงสร้างและประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ, และผลิตภัณฑ์ในสถานะต่าง ๆ สามารถรับได้ด้วยการอบชุบ;
- 4. การรีดเย็นสามารถรีดแผ่นบางๆ, แต่ในขณะเดียวกัน, มีข้อเสียในด้านการใช้พลังงานสูงสำหรับการเสียรูปและการผ่านกระบวนการจำนวนมาก.
- 1. การตกแต่งเป็นวิธีการประมวลผลเพื่อให้แผ่นรีดเย็นเป็นไปตามความต้องการของลูกค้า, หรือเพื่ออำนวยความสะดวกในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ในภายหลัง;
- 2. อุปกรณ์ตกแต่งสามารถแก้ไขข้อบกพร่องที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตรีดร้อนและรีดเย็น, เช่นขอบแตก, มัน, รูปร่างจานไม่ดี, ความเครียดตกค้าง, เป็นต้น. ต้องแน่ใจว่าไม่มีข้อบกพร่องอื่น ๆ เข้ามาในกระบวนการผลิต;
- 3. มีอุปกรณ์ตกแต่งต่างๆ, ส่วนใหญ่รวมถึงการตัดขวาง, ตัด, การยืดและการยืดผม, เตาหลอม, เลื้อย, เป็นต้น.
กระบวนการหล่อและรีด
กระบวนการหล่อและรีด: โลหะเหลว, กล่องหน้า (การควบคุมระดับของเหลว), เครื่องหล่อและรีด (ระบบหล่อลื่น, น้ำเย็น), เครื่องตัด, เครื่องม้วน.
กระบวนการผลิตรีดเย็น
ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับกระบวนการผลิตขั้นสุดท้าย
โลหะผสมอลูมิเนียมมีลักษณะของความหนาแน่นต่ำ, คุณสมบัติทางกลที่ดี, ประสิทธิภาพการประมวลผลที่ดี, ปลอดสารพิษ, ง่ายต่อการรีไซเคิล, การนำไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม, การถ่ายเทความร้อนและความต้านทานการกัดกร่อน, ดังนั้นจึงมีแอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย.
การบินและอวกาศ: ใช้ทำหนังเครื่องบิน, กรอบลำตัว, คาน, โรเตอร์, ใบพัด, ถังเชื้อเพลิง, แผงผนังและเสาเกียร์ลงจอด, เช่นเดียวกับแหวนตีจรวด, แผ่นผนังยานอวกาศ, เป็นต้น.
โลหะผสมอลูมิเนียมที่ใช้สำหรับการบินและอวกาศ
การขนส่ง: ใช้สำหรับเป็นวัสดุโครงสร้างตัวรถของรถยนต์, ยานพาหนะรถไฟใต้ดิน, รถยนต์โดยสารรถไฟ, รถยนต์นั่งส่วนบุคคลความเร็วสูง, ประตูและหน้าต่าง, ชั้นวางของ, ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ยานยนต์, เครื่องปรับอากาศ, หม้อน้ำ, แผงร่างกาย, ล้อและวัสดุเรือ.
แอปพลิเคชันการจราจร
บรรจุภัณฑ์: กระป๋องป๊อปอลูมิเนียมทั้งหมดส่วนใหญ่จะใช้เป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์โลหะในรูปแบบของแผ่นบางและฟอยล์, และนำมาทำเป็นกระป๋อง, ฝาปิด, ขวด, บาร์เรล, และฟอยล์บรรจุภัณฑ์. ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบรรจุเครื่องดื่ม, อาหาร, เครื่องสำอาง, ยา, บุหรี่, สินค้าอุตสาหกรรม, ยา, เป็นต้น.
การประยุกต์ใช้บรรจุภัณฑ์
การพิมพ์: ส่วนใหญ่ใช้ทำแผ่น PS, แผ่น PS ที่ทำจากอลูมิเนียมเป็นวัสดุประเภทใหม่ในอุตสาหกรรมการพิมพ์, ใช้สำหรับการทำและพิมพ์เพลทอัตโนมัติ.
ป.ล.การพิมพ์
ตกแต่งสถาปัตยกรรม: อลูมิเนียมอัลลอยด์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงสร้างอาคาร, ประตูและหน้าต่าง, เพดานที่ถูกระงับ, พื้นผิวตกแต่ง, เป็นต้น. เนื่องจากทนต่อการกัดกร่อนได้ดี, มีความแข็งแรงเพียงพอ, ประสิทธิภาพกระบวนการที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการเชื่อม.
การประยุกต์ใช้การก่อสร้างโลหะผสมอลูมิเนียม
ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์: คอมพิวเตอร์, โทรศัพท์มือถือ, เปลือกตู้เย็น, หม้อน้ำ, เป็นต้น.
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์
อุปกรณ์ครัว: หม้ออลูมิเนียม, อ่างอลูมิเนียม, หม้อหุงข้าว, อลูมิเนียมฟอยล์ในครัวเรือน, เป็นต้น.
แอปพลิเคชั่นครัว
บรรจุภัณฑ์ของแผ่นอลูมิเนียม / ม้วน
ทุกรายละเอียดของบรรจุภัณฑ์คือจุดที่เราให้บริการที่สมบูรณ์แบบ. กระบวนการบรรจุภัณฑ์โดยรวมของเรามีดังนี้:
การเคลือบ: ฟิล์มใส, ฟิล์มสีน้ำเงิน, เยื่อเมือกขนาดเล็ก, เยื่อเมือกสูง, ฟิล์มตัดเลเซอร์ (2 แบรนด์, โนวาเซลล์และโพลีฟีม);
การป้องกัน: ตัวป้องกันมุมกระดาษ, แผ่นป้องกันแรงกดทับ;
การทำให้แห้ง: สารดูดความชื้น;
ถาด: ถาดไม้รมควันที่ไม่เป็นอันตราย, ถาดเหล็กที่ใช้ซ้ำได้;
การบรรจุ: เข็มขัดเหล็ก tic-tac-toe, หรือสายพานบรรจุ PVC;
คุณภาพวัสดุ: ปราศจากตำหนิเช่นสนิมขาว, จุดน้ำมัน, เครื่องหมายกลิ้ง, ความเสียหายที่ขอบ, โค้ง, รอยบุบ, หลุม, เส้นแบ่ง, รอยขีดข่วน, เป็นต้น, ไม่มีชุดคอยล์.
ท่าเรือ: ชิงเต่าหรือพอร์ตอื่นๆ ในประเทศจีน.
เวลานำ: 15-45 วัน.
กระบวนการบรรจุหีบห่ออลูมิเนียมแผ่น / แผ่น
กระบวนการบรรจุม้วนอลูมิเนียม
ฉ: คุณเป็นผู้ผลิตหรือผู้ค้า?
ถาม: เราเป็นผู้ผลิต, โรงงานของเราอยู่ที่ No.3 Weier Road, เขตอุตสาหกรรม, กงอี้, เหอหนาน, จีน.
ฉ: MOQ สำหรับการสั่งซื้อผลิตภัณฑ์คืออะไร?
ถาม: MOQ ของเราคือ 5 ตัน, และสินค้าพิเศษบางรายการจะมีจำนวนการสั่งซื้อขั้นต่ำที่ 1 หรือ 2 ตัน.
ฉ: เวลานำของคุณนานแค่ไหน?
ถาม: โดยทั่วไปเวลานำของเราคือประมาณ 30 วัน.
ฉ: ผลิตภัณฑ์ของคุณมีการประกันคุณภาพหรือไม่?
ถาม: ใช่, หากมีปัญหาด้านคุณภาพกับผลิตภัณฑ์ของเรา, เราจะชดเชยให้ลูกค้าจนกว่าจะพอใจ.
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
บล็อกล่าสุด
5083 โลหะผสมสำหรับแผ่นอลูมิเนียมหล่อ
5083 คุณสมบัติเฉพาะของโลหะผสมทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องการความทนทาน, โครงสร้างน้ำหนักเบา, และทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรง. ด้านล่างนี้คือคุณประโยชน์หลักของการใช้ 5083 โลหะผสมสำหรับแผ่นอลูมิเนียมหล่อ.
การเปรียบเทียบกระบวนการอบอ่อนต่อเนื่องของอะลูมิเนียมอัลลอยด์และกระบวนการอบอ่อนแบบกล่อง
ในการแปรรูปโลหะผสมอลูมิเนียม, กระบวนการหลอมเป็นส่วนที่สำคัญอย่างยิ่ง, ซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของอลูมิเนียมอัลลอยด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพและทำให้ตอบสนองความต้องการการใช้งานที่หลากหลายได้ดีขึ้น.
แผ่นอลูมิเนียมมารีน 5052 เทียบกับ 5083
สภาพแวดล้อมทางทะเลทำให้เกิดความท้าทายที่ไม่เหมือนใครสำหรับวัสดุ, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแง่ของความต้านทานการกัดกร่อนและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง. อลูมิเนียมอัลลอยด์เช่น 5052 และ 5083 ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อให้ทนทานต่อสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวยเหล่านี้, ทำให้เป็นที่นิยมในการต่อเรือ.
8011 อลูมิเนียมฟอยล์ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์
ในภูมิทัศน์อันกว้างใหญ่ของวัสดุบรรจุภัณฑ์, 8011 อลูมิเนียมฟอยล์ได้สลักช่องสำหรับตัวมันเอง, กลายเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่เป็นที่ต้องการมากที่สุดสำหรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย.
