12 Merací hliníkový plech

11,287 Zobrazenia 2026-01-21 02:59:14

Zliatina	1000 séria,3000 séria,5000 séria,6000 séria,7000 séria
Veľkosť	4× 8 stôp, 5× 10 stôp, 1000mm x 2000 mm, 1500mm x 3000 mm, Prispôsobiť
Hrúbka	12 Gauge (2.05 mm)
Povrch	Povrchová úprava frézou, Leštené, Štetec, Kockovaný, Reliéfne, Perforovaný, Práškové lakovanie,Eloxovanie,atď.
Technická	Valcované za tepla ( DC )、Valcovanie za studena ( CC )、Casting
MOQ	2T

Whatsapp E-mail Kontaktovať

Obsah ZOBRAZIŤ

1. Úvod

12 merací hliníkový plech, s menovitou hrúbkou 2.053 mm (0.0808 palce) ako je definované v American Wire Gauge (AWG) štandardné, predstavuje významný krok vpred od tenkovrstvových materiálov do oblasti pološtrukturálnych a vysoko odolných aplikácií.

Tento plech strednej hrúbky poskytuje silnú kombináciu značnej tuhosti, vysoká pevnosť, a vynikajúca odolnosť proti nárazu pri zachovaní hlavných výhod hliníka, nízkej hmotnosti a odolnosti proti korózii.

Bežne špecifikované vo vysokovýkonných zliatinách ako napr 5052-H32 na námorné a dopravné použitie a 6061-T6 pre konštrukčné a mechanické komponenty, jeho vlastnosti sú výrazne ovplyvnené zvolenou zliatinou a temperovaním.

12 merací hliníkový plech je základným materiálom pre aplikácie, ako sú trupy lodí, nadstavby ťažkých nákladných áut, priemyselná behúňová doska, a konštrukčné základové dosky, ponúka dokonale vyvážené riešenie tam, kde je ľahkosť tenkých plechov nedostatočná a hmotnosť ťažkých plechov je zbytočná.

12 Merací hliníkový plech

2. Čo je a 12 Merací hliníkový plech?

A 12 merací hliníkový plech je plech strednej hrúbky bežne používaný tam, kde je rovnováha tuhosti, je potrebná tvarovateľnosť a trvanlivosť.

V štandardnom U.S. plechové meradlo na hliník, 12 meradlo ≈ 0.0808 v ≈ 2.0523 mm.

Presné prepočty

Menovitý rozchod (U.S. hliníkové meradlo): 12 ga = 0.0808 palce.
Preveďte na milimetre: 0.0808 in × 25.4 mm/in = 2.05232 mm → 2.0523 mm (bežne citovaný ako 2.05 mm).
Previesť na metre pre plošnú hmotnosť: 2.05232 mm = 0.00205232 m.

Hmotnosť na jednotku plochy

Použite hustotu hliníka ≈ 2,700 kg/m³.

Hmotnosť na m² = hustota × hrúbka (m)
= 2,700 kg/m³ × 0.00205232 m = 5.541264 kg/m² → ≈ 5.54 kg/m².
V cisárskych jednotkách: 5.541264 kg/m² × 0.204816 lb·ft⁻² per (kg·m⁻²) ≈ 1.135 lb/ft².

(Praktický príklad: štandardný list 4'×8′≈ 2.973 m² → hmotnosť ≈ 2.973 × 5.5413 ≈ 16.47 kg.)

Typické formy zásobovania & veľkosti

Cievka (na nepretržité spracovanie) alebo rezané listy/dosky.
Bežné veľkosti listov: 4′×8′ (1219 × 2438 mm), 4′×10′, 1,220 × 2,440 mm, a zákazkové strihanie/vyrezávanie podľa zákazníckych výkresov.
Stav okraja: okraj frézy, strihané, alebo štrbinové – špecifikujte, či sa požaduje bez otrepov alebo rezanie pílou.

Typické tolerancie & dokončuje špecifikovať

Tolerancia hrúbky (typický): ±0,03–0,05 mm pre komerčné zásoby; užšie tolerancie sú k dispozícii na požiadanie.
Plochosť: líšiť sa podľa dodávateľa – uveďte maximálny oblúk/osnovu, ak je to kritické (napr., ≤0,5 mm/m alebo hodnota rovinnosti).
Povrchové úpravy: mlyn, kartáčovaný, štuk/ražba, eloxované, maľované, ochranný film – vyberte si podľa vzhľadu a potrieb korózie.

12 Rozmer 4×8 hliníkový plech

3. Bežné zliatiny z 12 Merací hliníkový plech

Zliatina	séria	Hlavné legujúce prvky	Bežné povahy (12 ga)	Typický rozsah pevnosti (MPa)*	Odolnosť proti korózii	Typické 12 Meracie aplikácie
1050	1xxx	> 99,5 % Al	H14 / O	YS: ~30–55 UTS: ~ 80 – 105	Veľmi dobré	Dekoratívne panely, svetelné reflektory, ľahké konštrukcie
1060	1xxx	> 99,6 % Al	H14 / O	YS: ~35–60 UTS: ~90–110	Veľmi dobré	Elektrické kryty, chemické obklady
1100	1xxx	> 99,0 % Al	H14 / O	YS: ~35–60 UTS: ~90–115	Veľmi dobré	Hlboko ťahané diely, značenie, ozdobný plech
3003	3xxx	Al-Mn (~1,0 %)	H14 / H24	YS: ~80–110 UTS: ~150 – 190	Veľmi dobré	HVAC potrubie, panely spotrebičov, architektonický list
3004	3xxx	Al-Mn-Mg	H34	YS: ~120–170 UTS: ~200 – 285	Veľmi dobré	Transportné panely, kontajnerov
3105	3xxx	Al-Mn-Mg	H14 / H24	YS: ~90–130 UTS: ~160 – 205	Veľmi dobré	Fasády budov, farebne potiahnuté základné dosky
5052	5xxx	Al-Mg (2.2–2,8 %)	H32 / H34	YS: ~110–170 UTS: ~200 – 300	Výborne	Morské štruktúry, palivové nádrže, vonkajšie výbehy
5754	5xxx	Al-Mg (2.6–3,6 %)	H22 / H114	YS: ~120–185 UTS: ~220 – 290	Výborne	Morská podlaha, automobilové panely, platformy
5083	5xxx	Al-Mg-Mn	H111	YS: ~125–215 UTS: ~275–350	Výborne	Offshore štruktúry, stavba lodí (sekundárne štruktúry pri 12 ga)
6061	6xxx	Al–Mg–Si	T6 / T4	YS: ~150 – 240 UTS: ~310–420	Spravodlivé k dobru	Konštrukčné konzoly, eloxované komponenty
6063	6xxx	Al–Mg–Si	T5 / T6	YS: ~100 – 180 UTS: ~190 – 310	Dobre	Architektonické panely, eloxované ozdobné plechy

*YS = medza klzu (0.2% offset); UTS = maximálna pevnosť v ťahu

Použitý trup člna 12 Merací hliníkový plech

4. Vlastnosti 12 Merací hliníkový plech

Vlastnosti a 12 merací hliníkový plech sú ovplyvnené sériou zliatin, náladový stav, a výrobná cesta.

Pri približne 2.05 hrúbka mm, 12 merací hliník poskytuje vyváženú kombináciu štrukturálnej integrity, tvárnosť, odolnosť proti korózii, a tepelný výkon, vďaka čomu je vhodný pre konštrukčné aj neštrukturálne aplikácie.

Fyzikálne vlastnosti

Vlastné fyzikálne vlastnosti hliníka zostávajú konzistentné vo väčšine zliatin, s malými odchýlkami v dôsledku legujúcich prvkov.

Nehnuteľnosť	Typická hodnota
Hustota	~2,70 g/cm³
Teplota topenia	~660 °C
Modul pružnosti	~69 GPa
Poissonov pomer	~0,33
Hrúbka plechu (12 meradlo)	~2,05 mm
Vzhľad povrchu	Kovová strieborná, matný až svetlý

Kľúčový prehľad:
O 12 hrúbka meradla, hliník váži približne jedna tretina uhlíkovej ocele ekvivalentnej hrúbky, prináša významné úspory hmotnosti bez obetovania funkčnej tuhosti.

Reprezentatívne mechanické vlastnosti

Mechanický výkon sa výrazne líši podľa zliatiny a temperovania.

Séria zliatin	Typická povaha	Medza klzu (MPa)	Pevnosť v ťahu (MPa)	Predĺženie (%)
1xxx (1050/1060/1100)	H14 / O	30–60	90–115	25–40
3xxx (3003/3105)	H14 / H24	80–130	150–205	15–25
5xxx (5052/5754)	H32 / H22	110–185	200–300	12–22
6xxx (6061/6063)	T4 / T6	100–240	190–420	8–18

Technická relevantnosť:

Zliatiny s nižšou pevnosťou ponúkajú vynikajúcu schopnosť tvarovania a ohýbania
5série xxx a 6xxx poskytujú zvýšený konštrukčný výkon pri 12 hrúbka meradla

12 Gauge 3004 h14 hliníkový plech

Tepelná a elektrická vodivosť

Hliník je široko cenený pre svoju schopnosť efektívne viesť teplo a elektrinu.

Nehnuteľnosť	Typický rozsah
Tepelná vodivosť	~130–235 W/m·K
Elektrická vodivosť	~35–61 % IACS
Koeficient tepelnej rozťažnosti	~23 × 10⁻⁶ /K

Praktická výhoda:
12 merné hliníkové plechy sa bežne používajú v tepelné štíty, ohrádky, a elektrické kryty, kde sa vyžaduje mierna pevnosť a účinný odvod tepla.

Odolnosť proti korózii

Hliník prirodzene tvorí a hustý oxid hlinitý (Al₂03) film, poskytuje vnútornú ochranu proti korózii.

Vynikajúca odolnosť v atmosférickom a sladkovodnom prostredí
5zliatiny série xxx (5052, 5754) vykazujú vynikajúcu odolnosť voči morské a slané podmienky
6zliatiny série xxx fungovať dobre vonku, ale môže to vyžadovať povrchové úpravy v agresívnom prostredí

Metódy vylepšenia: eloxovanie, práškové lakovanie, maľovanie, alebo obklad.

5. Výrobný proces 12 Meracie hliníkové plechy

Typická priemyselná cesta a kľúčové body kontroly kvality:

Surovina & topenie: roztavené primárne ingoty alebo vyčistený šrot; odplyňovanie a tavenie redukuje vodík a inklúzie.
Casting: odlievanie ingotov alebo plynulé liatie (CC) na výrobu dosiek/pásov. Kontinuálne odlievanie + valcovanie (CCR) poskytuje dobrú kvalitu povrchu.
Valcovanie za tepla: bram → redukcie za tepla na homogenizáciu a prípravu na valcovanie za studena; odstraňovanie vodného kameňa a morenie medzi prechodmi.
Valcovanie za studena: na konečný rozmer s medzižíhaním podľa potreby; tesná kontrola hrúbky dosiahnutá modernými valcovňami a online meradlami.
Žíhanie / temperovanie: riadené pece na dosiahnutie O alebo H temperovania; Na rovinnosť možno použiť vyrovnávanie naťahovačov.
Povrchová úprava: svetlé-valcovanie, štuk/ražba, predbežné anodické chemické úpravy alebo čistenie.
Rezanie / strihanie / zatemnenie: podľa veľkosti zákazníka; vodný lúč/laser používaný pre tesné profily; starostlivé opracovanie hrán zabraňuje vzniku otrepov.
Inšpekcia & balenie: mapovanie hrúbky, vizuálna kontrola povrchu, Vydanie MTC a ochranné balenie, aby sa zabránilo poškriabaniu.

Huawei zabalený hliníkový plech

6. Povrchové úpravy, nátery & estetiky

Povrchová úprava frézou: ekonomický, surový vzhľad povrchu.
Kartáčovaný: skrýva škrabance a dodáva panelom a architektúre atraktívne lineárne zrno.
Svetlo valcované / zrkadlový lesk: vysoká odrazivosť používaná pre reflektory a ozdobné lišty (vyžaduje zliatiny vysokej čistoty a riadené valcovanie).
Stucco/reliéfne: používa sa na odolnosť proti pošmyknutiu (šliapať) alebo skryť značky.
Eloxované: zvyšuje odolnosť proti korózii a vzhľad; všimnite si farebný rozsah a priľnavosť sa líšia podľa zliatiny (6xxx zliatiny eloxujú lepšie ako čisté 1xxx).
Práškové lakovanie / tekutá farba: vyžaduje predbežnú úpravu (chemický film / konverzný náter) a vytvrdzovanie piecť; poskytuje trvanlivé farby a extra ochranu proti korózii.
Potravinárske nátery: ak sa používa v oblastiach kontaktu s potravinami, vyžadovať zdokumentovaný súlad (FDA / styk s potravinami v EÚ) a certifikácia tepelnej stability.

7. Aplikácie z 12 Merací hliníkový plech

S hrúbkou približne 2.05 mm, 12 merací hliníkový plech ponúka optimálnu rovnováhu medzi silou, tvárnosť, a hmotnostnú účinnosť. Vďaka tomu je vhodný pre širokú škálu štruktúr, pološtrukturálne, a dekoratívne aplikácie vo viacerých odvetviach.

Stavebné a architektonické aplikácie

Vonkajšie stenové panely a fasádne systémy
Strešné plechy, blikanie, a zvládanie
Dekoratívne obklady a architektonické lišty
Slnečníky, žalúzie, a prístrešky

Výhody: odolnosť proti korózii, nízka údržba, a kompatibilita s eloxovanými alebo lakovanými povrchmi.

12 Merací hliníkový plech na stavbu

Doprava a automobilový priemysel

Panely pre nákladné autá a prívesy
Panely a výstuhy karosérie vozidiel
Podlahové podklady a bočné steny autobusov
Vnútorné a vonkajšie panely železničných vozňov

Použitie hliníka namiesto ocele pri tejto hrúbke môže znížiť hmotnosť komponentov až 60-65%, prispieva k zlepšeniu palivovej účinnosti a nižším emisiám.

Námorné a pobrežné aplikácie

Pri výrobe z 5zliatiny série xxx (napr., 5052 alebo 5754), 12 meracie hliníkové plechy fungujú dobre v morskom prostredí:

Komponenty a paluby trupu malých lodí
Chodníky a prístupové plošiny
Kryty námorného vybavenia
Konštrukčné panely dokov a mól

Ich vynikajúca odolnosť proti korózii morskou vodou a dobrá zvárateľnosť z nich robí preferovanú voľbu pre námornú výrobu.

Priemyselné zariadenia a kryty

Kryty stroja a bezpečnostné kryty
Elektrické a ovládacie skrine
Tepelné štíty a izolačné panely
Skladové kontajnery a zásobníky

HVAC a energetické systémy

HVAC potrubia a plášte
Kryty výmenníkov tepla
Rámy solárnych panelov a nosné dosky
Puzdrá na batérie a zásobníky energie

12 Merací hliníkový plech pre HVAC

Spotrebné produkty a všeobecná výroba

Kryty a panely spotrebičov
Nábytkové rámy a ozdobné prvky
Značenie, menovky, a zobrazovacie systémy
Zákazkové projekty kovovýroby

8. Normy, testovanie & certifikácia

Pri zadaní 12-ga listu, odkazovať na príslušné normy a vyžadovať dokumentáciu:

ASTM B209 — hliník & plech a platňa z hliníkovej zliatiny (Severná Amerika).
IN 485 / IN 573 — Európske normy pre chemikálie & mechanické vlastnosti a tolerancie.
ISO 6361 — medzinárodná norma pre kované hliníkové dosky & listy.
IN 10204 3.1 — osvedčenie o skúške mlyna na chemické výsledky a výsledky v ťahu (alebo ekvivalent).
Normy povrchov/povlakov: napr., Prax eloxovania AA-5xx, metódy testovania náterového systému (Priľnavosť ASTM D3359, soľný sprej ASTM B117).
Inšpekčné testy na vyžiadanie: mapovanie hrúbky, ťahové kupóny, vizuálna akceptácia povrchu, test ohybu, ak je tvarovanie kritické, a priľnavosť povlaku / soľný sprej v prípade potreby.

9. Huawei hliník — 12 Špecifikácie meracieho hliníkového plechu

Produkt: 12 rozchod hliníkový plech — nomin 0.0808 v / 2.052 mm
Možnosti zliatiny/temperovania: 1100-H14, 3003-H14, 5052-H32, 5754-H22, 6061-T6, atď.
Tolerancia hrúbky: ±0,03 mm (štandardné) — prísnejšie tolerancie dostupné po dohode.
Veľkosti listov: štandardné 4′×8′ (1219× 2438 mm), 5′×10′ a zákazkové strihanie na dĺžku.
Dokončiť: mlyn / kartáčovaný / eloxované / predlakovať (špecifikovať).
Dokumentácia: IN 10204 3.1 MTC na teplo/šaržu, chemická analýza a správa o ťahu.
Balenie: preložené ochrannou fóliou, pripútané na paletu, označené číslom zliatiny/temperu/tepla.
Inšpekcia: dodávateľ poskytne správu o rozmeroch a dva vzorky ťahových kupónov na dávku.

(Prispôsobte doložku svojmu firemnému jazyku kontroly kvality; vyžadovať schválenie vzorky pred úplnou výrobou pre kritické série.)

10. Porovnania s alternatívami

Charakteristický	12 nie hliník (typická zliatina 5052)	12 ga Steel (mierne)	Nehrdzavejúca oceľ 304 (12 ga)	Kompozitný panel
Hustota (kg/m³)	~2 700	~7,850	~7 900	sa líši (ľahší)
Hmotnosť na m² (pre 2.052 mm)	~5,54 kg/m²	~16,09 kg/m²	~16,20 kg/m²	závisí
Odolnosť proti korózii	velmi dobre (esp. 5xxx)	Chudák (potrebuje nátery)	Výborne	Dobre (v závislosti od živice)
Tvarovateľnosť	Výborne	Chudobnejšie na tenké meradlá	Mierne	Tvarovateľný
Zváranie & spájanie	Výborne	Výborne	Dobre	Lepidlo/laminát
Cena za kg	Vyššie ako oceľ na kg	Nižšie na kg	Oveľa vyššie na kg	Variabilné
Typická voľba, kedy	Hmotnosť, korózia, dokončiť záležitosť	nízke náklady & vysoká tuhosť	sanitácia, vysoká teplota	vlastnosti na mieru (izolácia/hmotnosť)

Kľúč so sebou: hliník pri 12 ga prináša veľké úspory hmotnosti a odolnosť proti korózii v porovnaní s oceľou, s ľahším tvarovaním a estetickými úpravami; pri tuhosti zvoľte oceľ alebo nerez, odolnosť proti nárazu alebo extrémne opotrebovanie sú hlavnými hnacími silami.

11. Záver

12 merací hliníkový plech (~2,05 mm) je praktický, široko používaná hrúbka kombinujúca pevnosť, tvarovateľnosť a potenciál povrchovej úpravy.

Úspech závisí od výberu správnej zliatiny a temperovania pre prostredie a spôsob výroby, explicitné špecifikovanie povrchových úprav a tolerancií, a vyžadujúce príslušné osvedčenia o skúške.

Keď je navrhnutý inteligentne (stuhnutie, zapínanie, dokončiť), 12 ga hliník poskytuje nízku hmotnosť, dlhá životnosť a atraktívna estetika pre priemysel, architektonické a dopravné aplikácie.

12. často kladené otázky

Q1 — Presne aký hrubý je 12 rozchod hliníka v mm?
A: 12 meradlo ≈ 0.0808 palce = 2.05232 mm. Na výkresoch vždy zobrazujte metrickú hrúbku, aby ste odstránili nejednoznačnosť.

Q2 – Koľko to robí 12 ga hmotnosť hliníka na meter štvorcový?
A: Pomocou ρ = 2,700 kg/m³, hmotnosť ≈ 5.54 kg/m².

Q3 – Môžem zvárať 12 ga hliník s MIG?
A: Áno - JA (GMAW) a TIG (GTAW) sú bežné. Ovládajte prívod tepla, aby ste predišli deformácii; použite vhodné plnivo pre zliatinu (napr., ER5356 pre zliatiny 5xxx).

Q4 – Aký polomer ohybu by som mal použiť 12 ga?
A: Ako praktické východisko, použite vnútorný polomer ohybu ~1–2× hrúbka → ~2-4 mm. Overte pomocou vzorových dielov, pretože temperovanie a zliatina ovplyvňujú odpruženie.

Otázka 5 – Ktorú zliatinu by som si mal vybrať na vonkajšie námorné použitie?
A: Radšej 5052 alebo 5754 pre námorne vystavené panely a aplikácie na vrchnej strane. Na primárne pokovovanie trupu použite námorné zliatiny s vyššou pevnosťou (napr., 5083).

Proces výroby odliatku a jeho zavedenie

Účelom tavenia a odlievania je výroba zliatin s vyhovujúcim zložením a vysokou čistotou taveniny, tak, aby sa vytvorili priaznivé podmienky pre odlievanie zliatin rôznych tvarov.

Kroky procesu tavenia a odlievania: dávkovanie --- kŕmenie --- topenie --- miešanie po roztavení, odstraňovanie trosky --- odber vzoriek pred analýzou --- pridanie zliatiny na úpravu zloženia, miešanie --- rafinácia --- statické nastavenie——Smerujte odlievanie pece.

Výrobný proces valcovania za tepla a jeho zavedenie

1. Valcovanie za tepla sa všeobecne týka valcovania nad teplotou rekryštalizácie kovu;
2. Počas procesu valcovania za tepla, kov má procesy tvrdnutia aj zmäkčovania. Vplyvom rýchlosti deformácie, pokiaľ je proces regenerácie a rekryštalizácie príliš neskoro, dôjde k určitému pracovnému otužovaniu;
3. Rekryštalizácia kovu po valcovaní za tepla nie je úplná, to jest, koexistencia rekryštalizovanej štruktúry a deformovanej štruktúry;
4. Valcovanie za tepla môže zlepšiť výkonnosť spracovania kovov a zliatin, znížiť alebo odstrániť chyby odliatku.

Proces odlievania a valcovania

Proces odlievania a valcovania: tekutý kov, predný box (kontrola hladiny kvapaliny), odlievací a valcovací stroj (mazací systém, chladiaca voda), strihací stroj, navíjací stroj.

1. Teplota odlievania a valcovania je všeobecne medzi 680 °C a 700 °C. Čím nižšie, tým lepšie, stabilná odlievacia a valcovacia linka sa zvyčajne zastaví raz za mesiac alebo viackrát, aby sa znovu postavila. Počas výrobného procesu, je potrebné prísne kontrolovať hladinu kvapaliny v prednej nádrži, aby sa zabránilo nízkej hladine kvapaliny;
2. Na mazanie sa používa prášok C s nedokonalým spaľovaním plynu na mazanie, čo je aj jednou z príčin znečistenia povrchu odlievacích a valcovacích materiálov;
3. Výrobná rýchlosť je všeobecne medzi 1,5 m/min-2,5 m/min;
4. Kvalita povrchu výrobkov vyrábaných odlievaním a valcovaním je vo všeobecnosti relatívne nízka, a vo všeobecnosti nemôžu spĺňať produkty so špeciálnymi požiadavkami na fyzikálne a chemické vlastnosti.

Výrobný proces valcovania za studena

1. Valcovanie za studena sa týka spôsobu výroby valcovania pod teplotou rekryštalizácie;
2. Počas procesu valcovania nedôjde k dynamickej rekryštalizácii, a teplota stúpne maximálne na regeneračnú teplotu, a valcovanie za studena sa objaví v stave mechanického vytvrdzovania, a rýchlosť vytvrdzovania bude veľká;
3. Plechy a pásy valcované za studena majú vysokú rozmerovú presnosť, dobrá kvalita povrchu, jednotná štruktúra a výkon, a výrobky v rôznych skupenstvách možno získať tepelným spracovaním;
4. Valcovaním za studena môžete vyvaľkať tenké pásiky, ale zároveň, má nevýhodu vysokej spotreby energie na deformáciu a mnohých prechodov na spracovanie.

Úvod do dokončovacieho výrobného procesu

1. Konečná úprava je spôsob spracovania, aby plech valcovaný za studena spĺňal požiadavky zákazníka, alebo na uľahčenie následného spracovania produktu;
2. Dokončovacie zariadenie môže opraviť chyby vzniknuté vo výrobnom procese valcovania za tepla a valcovania za studena, ako je prasknutý okraj, mastný, zlý tvar dosky, zvyškové napätie, atď. Musí zabezpečiť, aby sa do výrobného procesu nedostali žiadne ďalšie chyby;
3. Existujú rôzne dokončovacie zariadenia, hlavne vrátane priečnych rezov, strihanie, naťahovanie a narovnávanie, žíhacia pec, kĺzať sa, atď.

Hliníková zliatina má vlastnosti nízkej hustoty, dobré mechanické vlastnosti, dobrý výkon spracovania, netoxický, ľahko recyklovateľné, vynikajúca elektrická vodivosť, prenos tepla a odolnosť proti korózii, takže má široké uplatnenie.

Letectvo a kozmonautika: používané na výrobu plášťov lietadiel, trupové rámy, nosníky, rotory, vrtule, palivové nádrže, stenové panely a vzpery podvozku, ako aj krúžky na kovanie rakiet, stenové panely kozmickej lode, atď.

Hliníková zliatina používaná v letectve

Doprava: používané na materiály konštrukcie karosérií automobilov, vozidlá metra, železničné osobné autá, vysokorýchlostné osobné autá, dvere a okná, police, časti automobilových motorov, klimatizácie, radiátory, panely karosérie, kolesá a lodný materiál.

Dopravná aplikácia

Balenie: Celohliníkové dózy sa používajú najmä ako kovové obalové materiály vo forme tenkých dosiek a fólií, a vyrábajú sa z nich plechovky, viečka, fľaše, sudy, a baliace fólie. Široko používaný pri balení nápojov, jedlo, kozmetika, lieky, cigarety, priemyselné výrobky, lieky, atď.

Aplikácia balenia

Tlač: Používa sa hlavne na výrobu dosiek PS, PS platne na báze hliníka sú novým typom materiálu v polygrafickom priemysle, používa sa na automatickú výrobu a tlač platní.

PS tlač

Architektonická výzdoba: hliníková zliatina je široko používaná v stavebných konštrukciách, dvere a okná, zavesené podhľady, dekoratívne povrchy, atď. vďaka svojej dobrej odolnosti proti korózii, dostatočná pevnosť, vynikajúci procesný výkon a zvárací výkon.

Aplikácia konštrukcie z hliníkovej zliatiny

Elektronické produkty: počítačov, mobilné telefóny, plášte chladničky, radiátory, atď.

Elektronická aplikácia produktu

Kuchynské potreby: hliníkové hrnce, hliníkové misky, vložky do ryžových varičov, hliníková fólia pre domácnosť, atď.

Aplikácia do kuchyne

Balenie hliníkového plechu/zvitku

Každý detail balenia je miestom, kde sa snažíme o dokonalé služby. Náš proces balenia ako celok je nasledovný:

Laminovanie: priehľadný film, modrý film, mikroslizničné, vysokoslizničný, film na rezanie laserom (2 značky, Novacell a Polyphem);

Ochrana: papierové chrániče rohov, protitlakové podložky;

sušenie: sušidlo;

Podnos: fumigovaná nezávadná drevená tácka, opakovane použiteľný zásobník na železo;

Balenie: Oceľový opasok tic-tac-toe, alebo PVC baliaci pás;

Kvalita materiálu: Úplne bez chýb, ako je biela hrdza, olejové škvrny, valivé značky, poškodenie okraja, ohyby, preliačiny, diery, zlomové čiary, škrabance, atď., žiadna sada cievok.

Port: Qingdao alebo iné prístavy v Číne.

Dodacia lehota: 15-45 dní.