Premium 5083 Produsent og grossist av aluminiumspoler
Velkommen til Huawei Aluminium, din pålitelige partner for høykvalitets aluminiumsprodukter. Som ledende 5083 aluminiumsspolefabrikk og grossist, vi er stolte av å tilby premium aluminiumsspoler som oppfyller de høyeste industristandardene. Vår forpliktelse til kvalitet, innovasjon, og kundetilfredshet skiller oss ut i aluminiumsindustrien.
Om 5083 Aluminiumsspole:
Aluminium 5083 er en aluminiumslegering med magnesium og spor av mangan og krom. Den er kjent for eksepsjonell ytelse i ekstremt tøffe miljøer. Aluminium 5083 er svært motstandsdyktig mot angrep fra både sjøvann og industrielle kjemiske miljøer.
Legering 5083 beholder også eksepsjonell styrke etter sveising. Den har den høyeste styrken av de ikke-varmebehandlebare legeringene, men anbefales ikke for bruk i temperaturer over 65°C.
5083 aluminiumsspole
5083 aluminiumslegering er anerkjent for sin eksepsjonelle styrke, korrosjonsbestandighet, og sveisbarhet. Det er et populært valg for ulike bruksområder, inkludert marine, bilindustrien, romfart, og industriell bruk. Hos Huawei Aluminium, vi spesialiserer oss på å produsere førsteklasses 5083 aluminiumsspole som overgår kundenes forventninger.
Legering 5083 Kjemisk element
| Kjemisk element | % Nåværende |
|---|---|
| Mangan (Mn) | 0.40 – 1.00 |
| Stryke (Fe) | 0.40 maks |
| Kopper (Cu) | 0.10 maks |
| Magnesium (Mg) | 4.00 – 4.90 |
| Silisium (Og) | 0.0 – 0.40 |
| Sink (Zn) | 0.0 – 0.10 |
| Krom (Cr) | 0.05 – 0.25 |
| Titanium (Av) | 0.05 – 0.25 |
| Annen (Hver) | 0.0 – 0.05 |
| Andre (Total) | 0.0 – 0.15 |
| Aluminium (Al) | Balansere |
Legering 5083 Fysisk eiendom
| Fysisk eiendom | Verdi |
|---|---|
| Tetthet | 265 g/cm³ |
| Smeltepunkt | 570 °C |
| Termisk ekspansjon | 25 x10^-6 /K |
| Elastisitetsmodul | 72 GPa |
| Termisk ledningsevne | 121 W/m.K |
| Elektrisk resistivitet | 0.058 x10^-6 Ω .m |
5083 Spesifikasjoner for aluminiumspole:
For å sikre åpenhet og gi detaljert informasjon, vi presenterer spesifikasjonene til vår 5083 aluminiumsspoler i en omfattende tabell:
| Legering | Temperament | Tykkelse (mm) | Bredde (mm) | Lengde (mm) | Overflatebehandling | Strekkstyrke (MPa) | Yield Styrke (MPa) | Forlengelse (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5083 | O | 0.2-6.0 | 20-2600 | Skikk | Mill Finish | 275-350 | 125-210 | 15 |
| 5083 | H32 | 0.2-6.0 | 20-2600 | Skikk | Mill Finish | 275-350 | 125-210 | 15 |
| 5083 | H116 | 0.2-6.0 | 20-2600 | Skikk | Mill Finish | 275-350 | 125-210 | 15 |
5083 legeringsfordel
1. Lav tetthet og høy styrke;
2. Varig, økonomisk og miljøvern, høy sikkerhetsytelse;
3. Vakker overflate etter anodisering;
4. God buesveiseytelse;
5. God formingsbearbeidbarhet, korrosjonsbestandighet og sveisbarhet;
6. Det beste valget for marine aluminiumsplater, som kan redusere skipets vekt med mer enn 20%
5083 Aluminium Coil Aluminium leverandør
Nøkkelfunksjoner til Huawei Aluminium 5083 Spoler:
- Overlegen kvalitet: Vår 5083 aluminiumsspoler er produsert med høykvalitets råvarer og avansert teknologi for å sikre overlegen kvalitet og ytelse.
- Korrosjonsbestandighet: De 5083 legering er kjent for sin eksepsjonelle korrosjonsbestandighet, gjør den ideell for marine og offshore-applikasjoner.
- Høy styrke: Med høy strekkfasthet, våre aluminiumsspoler gir strukturell integritet og holdbarhet i ulike krevende miljøer.
- Sveisbarhet: De 5083 legeringen er svært sveisbar, som muliggjør enkel fabrikasjon og tilpasning til forskjellige produksjonsprosesser.
Søknader av 5083 Aluminiumsspole:
- Marine komponenter: Båtskrog, dekk, og overbygg
- Bildeler: Kroppspaneler, rammer, og strukturelle komponenter
- Luftfartskomponenter: Flyvinger, flykropp, og strukturelle elementer
- Industrielt utstyr: Trykkbeholdere, lagertanker, og transportutstyr
5083 aluminiumsspole brukes i skipsdekk
Kvalitetssikring:
Hos Huawei Aluminium, kvalitet er vår høyeste prioritet. Våre produksjonsprosesser følger internasjonale standarder, og hver batch av 5083 aluminiumsspoler gjennomgår strenge kvalitetskontrolltester for å sikre at de oppfyller eller overgår kundenes forventninger.
Tilpasningsalternativer:
Vi forstår at hver kundes krav kan variere. Derfor, vi tilbyr tilpasningsmuligheter for tykkelse, bredde, og lengde for å imøtekomme spesifikke prosjektbehov.
Sertifiseringer:
Vi er stolte av vår forpliktelse til kvalitet og samsvar. Vår 5083 aluminiumsspoler er produsert i samsvar med industristandarder og har sertifiseringer som ISO 9001:2015.
5083 aluminiumsspole på lager
Hvorfor velge Huawei Aluminium?
- Bransjekompetanse: Med mange års erfaring, vi har etablert oss som en pålitelig og kunnskapsrik aluminiumsprodusent.
- State-of-the-art fasiliteter: Våre produksjonsanlegg er utstyrt med den nyeste teknologien for å sikre presisjon og effektivitet i produksjonen.
- Kundesentrisk tilnærming: Vi prioriterer kundetilfredshet og streber etter å overgå forventningene gjennom kvalitetsprodukter og utmerket service.
- Global rekkevidde: Huawei Aluminium betjener kunder over hele verden, gir rettidig levering og effektive logistikkløsninger.
Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den
Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.
Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.
Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon
- 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
- 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
- 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
- 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
- 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
- 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
- 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
- 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
- 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
- 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
- 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
- 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
- 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.
Støpe- og valseprosess
Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.
Kaldvalsende produksjonsprosess
Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen
Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.
Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.
Aluminiumslegering brukt til romfart
Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.
Trafikksøknad
Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.
Emballasjeapplikasjon
Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.
PS utskrift
Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.
Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering
Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikasjon
Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.
Kjøkkenapplikasjon
Emballasje av aluminiumsplate/coil
Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:
Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);
Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;
tørking: tørkemiddel;
Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;
Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;
Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.
Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.
Ledetid: 15-45 dager.
Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater
Emballasjeprosess for aluminiumsspole
F: Er du produsent eller handelsmann?
Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hva er MOQ for å bestille produktet?
Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.
F: Hvor lang er ledetiden din?
Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.
F: Har produktene dine kvalitetssikring?
Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.
Relaterte produkter
Siste blogger
Belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner | Sterk & Pålitelig
Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.
Hva brukes belagt aluminiumsfolie til i emballasje og industri
Oppdag hva belagt aluminiumsfolie brukes til, fra mat- og farmaemballasje til isolasjon og trykk, og lære kjernefordelene og funksjonene.
Klarert 3003 Leverandører av plater av aluminium over hele verden
Finn pålitelig 3003 Aluminium Checker Plate Sheet Leverandører som tilbyr sertifisert kvalitet, konkurransedyktige priser, tilpassede størrelser, og rask global levering for dine prosjekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vekt & Beste bruksområder
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 aluminium lett. Oppdag forskjeller i styrke, vekt, og applikasjoner for å velge det beste for dine prosjekter.
