Geanodiseerde aluminium cirkelschijf

147 Keer bekeken 2024-01-22 08:21:07

Legering 1000 serie, 3000 serie, 5000 serie, 6000 serie, enz.
Oppervlak Geanodiseerd
Merk Huawei
Leveringsvoorwaarden FOB, CFR, CIF
Sollicitatie Geanodiseerde aluminium cirkels die vaak worden gebruikt in hoogwaardig kookgerei, hoogwaardige decoratieve onderdelen en elektronische producten.
Whatsapp E-mailen Contact

Wat is geanodiseerde aluminium cirkel

Geanodiseerde aluminium cirkels zijn aluminium cirkels met een geanodiseerd oppervlak, die worden verkregen door stempelen geanodiseerde aluminiumplaat, en worden vaak gebruikt in hoogwaardig kookgerei, hoogwaardige decoratieve onderdelen en elektronische producten.

Kleur geanodiseerde aluminium cirkels

Kleur geanodiseerde aluminium cirkels

Wat zijn de gebruikelijke legeringen van geanodiseerde aluminium cirkels?

Anodiseren is een oppervlakteproces voor materialen van aluminiumlegeringen. In het algemeen, alle soorten aluminiumlegeringen kunnen worden geanodiseerd, maar de oppervlakte-effecten na anodiseren zijn anders.

5000 serie aluminiumlegering is de meest geschikte serie aluminiumlegeringen voor anodiseren. Hieronder volgen de anodiseereffecten van verschillende series aluminiumlegeringen:

1000 serie puur aluminium

Deze serie aluminiumlegeringen wordt puur aluminium genoemd. Aluminium uit deze serie kan geanodiseerd worden. De resulterende aluminiumoxidelaag is helder en enigszins glanzend. Omdat het onderliggende pure aluminium relatief zacht is, deze geanodiseerde aluminiumsoorten raken gemakkelijk beschadigd en hebben geen mechanische eigenschappen in vergelijking met andere series aluminiumlegeringen.

2000 serie aluminiumlegering

Deze serie aluminiumlegeringen is een AL-CU-legering. Het koper in deze legeringen vormt een zeer sterke en harde aluminiumlegering. Terwijl koper nuttig is voor het verbeteren van de mechanische eigenschappen van aluminium, Helaas maakt dit deze legeringen ongeschikt voor anodiseren. Wanneer geanodiseerd, 2000 serie aluminiumlegeringen hebben een oxidelaag, Dit is een geelachtige tint die over het algemeen als onaantrekkelijk wordt beschouwd. Aanvullend, de laag geproduceerd door anodisatie biedt slechte bescherming voor de onderliggende aluminiumlegering.

3000 serie aluminiumlegering

Mangaangelegeerd aluminium behoort tot deze serie. Hoewel de geanodiseerde laag een goede bescherming biedt voor het aluminiumsubstraat van de mangaanlegering, het creëert een ongewenste bruine kleur. Verder, deze bruine kleur is verkrijgbaar op verschillende ondergronden en vooral in verschillende kwaliteiten. Dit maakt het moeilijk om vergelijkbare kleuren aan te houden 3000 serie aluminium componenten.

4000 serie aluminiumlegering

De 4000 serie is gemaakt van aluminium-siliciumlegering. Geanodiseerd 4000 materiaal beschermt de aluminiumoxidelaag die door het anodisatieproces ontstaat goed. Echter, Het is belangrijk op te merken dat de 4000 De serie heeft een donkergrijze kleur die geen esthetische aantrekkingskracht heeft. 4000 Aluminiumlegeringen worden vaak gebruikt voor het lassen van andere legeringen, zoals 6000, maar als deze gelaste componenten geanodiseerd zijn, het lasmetaal komt niet overeen met de kleur van het basismetaal.

5000 serie aluminiumlegering

Deze serie heeft betrekking op aluminium gelegeerd met mangaan. Na anodisatie, 5000 serie legeringen ontwikkelen een sterke, heldere oxidelaag. Het zijn uitstekende kandidaten voor anodisatie, Echter, Er zijn enkele belangrijke overwegingen tijdens het anodiseerproces 5000 serie legeringen. Bijvoorbeeld, bepaalde legeringselementen, zoals mangaan en silicium, binnen een bepaald bereik moeten worden gehouden; Ook, het gebruikte anodiseerproces is belangrijk. Deze legeringen kunnen vaak worden gelast met een 4000 serielegering in plaats van het lasvulmetaal, zodat de resulterende las niet anders is dan andere kleuren van geanodiseerde aluminium componenten.

6000 serie aluminiumlegering

De 6000 De serie is ontworpen voor aluminium van magnesium- en siliciumlegeringen. Deze legeringen zijn uitstekende kandidaten voor anodisatie. De oxidefilm volgt het anodisatieproces, is transparant en biedt uitstekende bescherming. Omdat 6000 serie aluminiumlegering hebben goede mechanische eigenschappen en zijn gemakkelijk te anodiseren, ze worden vaak gebruikt in structurele toepassingen.

Kenmerken van geanodiseerde aluminium cirkels

Hoge thermische geleidbaarheid: geanodiseerde aluminium schijven hebben een uitstekende thermische geleidbaarheid, die effectief warmte kan afgeven en het warmtedissipatie-effect van elektronische apparatuur kan verbeteren.

Hoge isolatie: na anodische oxidatiebehandeling, het oppervlak van de aluminium schijf vormt een dichte oxidefilm, die goede isolatie-eigenschappen heeft en de elektrische prestaties van elektronische apparatuur kan garanderen.

Aluminium cirkels op voorraad

Aluminium cirkels op voorraad

Grote sterkte: geanodiseerde aluminium schijven hebben een hoge mechanische sterkte en slijtvastheid, die bepaalde druk en wrijving kan weerstaan, en zijn niet gemakkelijk te vervormen en beschadigen.

Lichtgewicht: vergeleken met andere metalen materialen, aluminium heeft een lagere dichtheid, dus geanodiseerde aluminium cirkels zijn lichtgewicht, wat bevorderlijk is voor het verminderen van het gewicht van elektronische apparatuur.

Schoonheid en duurzaamheid: Geanodiseerde aluminium schijven hebben een glad oppervlak en een heldere kleur, die een goed decoratief effect hebben, en op hetzelfde moment, ze hebben een sterke weersbestendigheid en corrosieweerstand, die een lange levensduur kan garanderen.

Toepassingen van geanodiseerde aluminium schijven

Geanodiseerde aluminium cirkels worden veel gebruikt in elektronische apparatuur, auto-onderdelen, ruimtevaart en andere gebieden, specifieke toepassingen omvatten:

Verkeersbord gebruikte aluminium schijven

Verkeersbord gebruikte aluminium schijven

  • Radiator voor elektronische apparatuur: met hoge thermische geleidbaarheid, geanodiseerde aluminium schijf is een veelgebruikt radiatormateriaal in elektronische apparatuur, die effectief warmte kan afgeven en de stabiele werking van elektronische apparatuur kan garanderen.
  • Decoratieve onderdelen: Geanodiseerde aluminium schijven hebben een glad oppervlak en een heldere kleur, met goed decoratief effect, die gebruikt kan worden als decoratie in huis, gebouw, auto en andere gebieden.
  • Kookgerei van hoge kwaliteit: De productie van kookgerei is het belangrijkste toepassingsgebied van geanodiseerde aluminium schijven.
  • Hoogwaardige lampenkap: Aluminium schijven voor lampenkap is een toepassing die een hoge oppervlaktekwaliteit vereist, en geanodiseerde aluminium schijven zijn vanwege de uitstekende oppervlaktekwaliteit de beste keuze geworden voor hoogwaardige lampenkappen.
  • Wegmarkering: Geanodiseerde aluminium schijven hebben een sterke corrosie- en weerbestendigheid, Ze zijn dus perfect geschikt voor wegmarkeringsmaterialen.
  • Andere applicaties: Geanodiseerde aluminium schijven kunnen ook in zonnepanelen worden gebruikt, sensoren en andere velden, waar hun uitstekende geleidbaarheid en weerbestendigheid op grote schaal worden gebruikt.

Voorbereidingsproces van geanodiseerde aluminium schijven

Het voorbereidingsproces van een geanodiseerde aluminium schijf omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

Bereiding van grondstoffen: selecteer aluminium met hoge zuiverheid als grondstoffen, uitvoeren van het snijden, schoonmaak en andere behandelingen, en bereid je voor op een anodische oxidatiebehandeling.

Anodische oxidatiebehandeling: plaats het aluminiummateriaal in een anodische oxidatietank en voer een anodische oxidatiebehandeling uit onder een bepaalde temperatuur en spanning, om een ​​dichte oxidefilm op het oppervlak van het aluminiummateriaal te vormen.

Na de behandeling: Het geanodiseerde aluminium wordt gereinigd, gedroogd en andere nabehandeling om de weersbestendigheid en corrosieweerstand te verbeteren.

Verwerken en vormen: Verwerk het aluminium tot geanodiseerde aluminium cirkels met verschillende specificaties en vormen, zoals cirkel, vierkant, enz., volgens de behoeften.

Kwaliteitsinspectie: De bewerkte geanodiseerde aluminium cirkels worden geïnspecteerd om er zeker van te zijn dat hun kwaliteit en prestaties aan de eisen voldoen.

Verpakking en transport: Onze producten worden vóór transport prachtig verpakt om ervoor te zorgen dat klanten producten van hoge kwaliteit intact ontvangen.

Verschil tussen geanodiseerde aluminium schijven en gewone aluminium schijven

Geanodiseerde aluminium cirkel: Het wordt gevormd door via een elektrochemisch principe een dichte oxidefilm op het oppervlak van de aluminiumplaat te genereren. Geanodiseerde aluminium schijven worden verkregen door het stempelen van geanodiseerde aluminium schijven. Hieronder volgen de verschillen tussen geanodiseerde aluminium cirkels en gewone aluminium schijven:

Aanzienlijke verbetering van de kwaliteit van het uiterlijk

Vergeleken met gewone aluminium schijven, het productieproces van geanodiseerde aluminium schijven is voortreffelijker, dus de gladheid en vlakheid van het oppervlak zijn veel meer dan die van gewone aluminium schijven. Of het nu gaat om lichtbreking of kleurvolheid, geanodiseerde aluminium schijven presteren beter.

Goud geanodiseerde aluminium schijf voor lampenkap

Goud geanodiseerde aluminium schijf voor lampenkap

Rijke kleuren en goede decoratie

Vergeleken met gewone aluminium schijven met een enkele grijze kleur, geanodiseerde aluminium cirkels hebben een rijkere kleurenkeuze. Dit komt door de oxidatiekleurmethode van geanodiseerde aluminium schijven, die niet alleen aan diverse ontwerpeisen voldoet, maar geeft het gebouw ook een sterkere visuele impact.

Lange levensduur en hoge duurzaamheid

Vanwege het feit dat geanodiseerde aluminium cirkels een dichte oxidefilm op hun oppervlak hebben, ze bieden een uitstekende roestbestendigheid en een relatief langere levensduur. Bovendien, deze geoxideerde coating maakt het oppervlak van het materiaal ook slijtvaster.

Uitstekende verwerkingsprestaties

Het geanodiseerde aluminium cirkelblad kan worden gevouwen en gebogen, wat veel beter is dan de bewerkbaarheid van gewone aluminium cirkelplaten. Fabrikanten kunnen producten met verschillende specificaties en maten maken, afhankelijk van de vraag, en ze kunnen normaal worden gebruikt onder verschillende klimatologische omstandigheden.

Betere milieuprestaties

Geanodiseerde aluminium cirkels gebruiken minder chemicaliën tijdens het productieproces en de resten hebben minder impact op het milieu, waardoor het een milieuvriendelijkere productcategorie wordt.

Kosteneffectiever

Hoewel de productiekosten van geanodiseerde aluminium cirkels iets hoger zijn dan die van gewone aluminium cirkels, de algehele kosteneffectiviteit is feitelijk hoger gezien de superioriteit ervan in termen van levensduur, weersbestendigheid, enz.

Hoge corrosieweerstand

Omdat de aluminiumoxidelaag gevormd door het anodische oxidatieproces zeer luchtdicht is, geanodiseerde aluminium schijven zijn zeer goed bestand tegen zuren, alkaliën, zouten en andere media, en zijn beter bestand tegen een breed scala aan omgevingsomstandigheden dan gewone aluminium schijven.

Geanodiseerde aluminium cirkels

Geanodiseerde aluminium cirkels

Goede isolatie

Geanodiseerde aluminium schijven hebben uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen, met hoge weerstandswaarden, wat hen een voordeel geeft in toepassingen waarbij elektromagnetische interferentie een probleem is, zoals in de verpakking van elektronische apparatuur.

Verbeterde oppervlaktehardheid

De na het anodiseren gevormde aluminiumoxidelaag is als een harde pantserlaag voor de aluminiumplaat, wat de oppervlaktehardheid aanzienlijk verbetert en de weerstand tegen schuren en stoten verbetert, waardoor de levensduur van het materiaal wordt verlengd.

Gemakkelijk schoon te maken en te onderhouden

Het oppervlak van geanodiseerde aluminium schijven is dicht en glad, met goede zelfreinigende eigenschappen. Gewone vlekken of stof kunnen eenvoudig worden verwijderd, en zelfs langdurige blootstelling aan de buitenlucht zal geen schade aan het oppervlak of vervuiling veroorzaken, waardoor de werklast van schoonmaken en dagelijks onderhoud aanzienlijk wordt verminderd.

Gieten productieproces en de introductie ervan

Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.

Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.

Warmwalsen productieproces en de introductie ervan

  • 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
  • 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
  • 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan ​​van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
  • 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
    • Heetwalsapparatuur

      Giet- en walsproces

      Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.

      • 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een ​​laag vloeistofniveau te voorkomen;
      • 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
      • 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
        • Koudwalsen productieproces

          • 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
          • 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
          • 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
          • 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
            • Gieten rollen

              Inleiding tot het afwerken van het productieproces

              • 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
              • 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
              • 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.

Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.

Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.

Verkeerstoepassing

Verkeerstoepassing

Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.

Verpakkingstoepassing

Verpakkingstoepassing

Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.

PS-afdrukken

PS-afdrukken

Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.

Elektronische producttoepassing

Elektronische producttoepassing

Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.

Keuken applicatie

Keuken applicatie

Verpakking van aluminiumplaat / spoel

Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:

Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);

Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;

drogen: droogmiddel;

Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;

Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;

Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.

Haven: Qingdao of andere havens in China.

Doorlooptijd: 15-45 dagen.

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Verpakkingsproces van aluminium spoelen

F: Bent u een fabrikant of een handelaar?

Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.

F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?

Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.

F: Hoe lang is uw doorlooptijd?

Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.

F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?

Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.



Laatste blogs

Fysische en chemische eigenschappen van aluminium en aluminiumlegeringen

Fysische en chemische eigenschappen van aluminium en aluminiumlegeringen

Hoewel aluminium en aluminiumlegeringen beide aluminium als het belangrijkste synthetische element gebruiken, ze hebben grote verschillen in bepaalde fysische en chemische eigenschappen.

Aluminium erts

De ontwikkelingsgeschiedenis van aluminium en aluminiumlegeringen

Aluminium is vernoemd naar het Latijnse woord "aluin", wat betekent "bittere aarde" of "aluin". De naam werd voor het eerst voorgesteld door de Zweedse chemicus Jons Jakob Berzelius 1825 om de eigenschappen van dit metaaloxide te beschrijven.

Wat zijn de meest voorkomende kwaliteitsproblemen van aluminiumplaten?

Wat zijn de meest voorkomende kwaliteitsproblemen van aluminiumplaten?

In het productieproces van aluminium platen en strips, Het is heel gemakkelijk om problemen met de productkwaliteit te krijgen als gevolg van onjuiste bediening van machines, apparatuur of personeel.

Aluminiumlegeringen worden geclassificeerd op basis van warmtebehandelingseigenschappen

Aluminiumlegeringen worden geclassificeerd op basis van warmtebehandelingseigenschappen

Verschillende series aluminiumlegeringen hebben verschillende eigenschappen. Volgens de warmtebehandelingseigenschappen, Materialen van aluminiumlegeringen kunnen in twee categorieën worden verdeeld: warmtebehandelbare legeringen en niet-warmtebehandelbare legeringen.


Neem contact op met ons

Adres

Nr.52, Dongming weg,
Zhengzhou, Henan, China

Bel ons

Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei-certificaten

Vertrouwde aluminium plaat/spoel, Aluminiumfolie, Aluminium strip, Fabrikant van aluminium cirkels
Wij leveren alleen producten van hoge kwaliteit


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
WhatsApp wechatten

[email protected]