5754 Aluminium spoel

147 Keer bekeken 2024-01-22 08:03:18

Cijfer 5754
Woedeaanval Allemaal beschikbaar, H1X, H2X, H3X, O, HXXX
Spoel-ID 75mm, 150mm, 200mm, 300mm, 400mm, 508mm of bespreekbaar
Buitendiameter spoel Per verzoek van de klant
Dikte 0.20-8.0mm
Breedte 8-2400mm
tolerantie +/-2%
Whatsapp E-mailen Contact

Inleiding tot legering 5754 aluminium spoel

5754 is een in Europa geboren legering, algemeen bekend als “AlMg3”. Het is een aluminiumlegering met magnesium als belangrijkste legeringselement en een kleine hoeveelheid chroom of mangaan toegevoegd. Het heeft een goede vervormbaarheid in de volledig verzachte toestand, gegloeide toestand en kan worden gehard tot aanzienlijke sterkteniveaus. Het is iets sterker dan 5052 legering, maar minder taai en zeer vergelijkbaar met 5052. Als een vervormde legering, het kan worden gevormd door rollen, extruderen en smeden, maar kan niet worden uitgebracht. Het kan worden verwerkt tot een toestand met een hogere sterkte maar een lagere ductiliteit.

5754 aluminium spoel heeft een uitstekende corrosieweerstand, vooral voor zeewater en industrieel vervuilde atmosferen. Typische toepassingen zijn onder meer: carrosseriepanelen en interieuronderdelen voor de auto-industrie. Het wordt ook gebruikt in de voedselverwerking, scheepsbouw en vloertoepassingen.

5754 aluminium spoel

5754 aluminium spoel

Mechanische eigenschappen van 5754 aluminium spoel

Woedeaanval Gespecificeerde dikte(in) Treksterkte – KSI Verlengingin 2 inches %
Ultiem Opbrengst
Min Max Min Max
O 0.030 – 0.055 29 39 12 17
O 0.056 – 0.087 29 39 12 18
O 0.088 – 0.160 29 39 12 19

Chemische samenstellingslimiet van 5754 aluminium spoel (%)

En
Silicium
Fe
Ijzer
Cu
Koper
Mn
Mangaan
mg
Magnesium
Kr
Chroom
In
Nikkel
Zn
Zink
Van
Titanium
Anderen
Elk
Totaal Totaal
Aluminium Min
0.4 0.4 0.1 0.5 2.6 – 3.6 0.3 0.2 0.15 0.05 0.15 Rest

5754 Warmtebehandelingsproces van aluminium spoel:

1. Homogenisatie, gloeien en verwarmen: verwarming tot 440°C, vasthouden voor 12-14 uur, en luchtkoeling.
2. Snelle uitgloeiing: verwarming 350-410℃, houdtijd 30-120min, luchtkoeling of waterkoeling.
3. Gloeien op hoge temperatuur: Verwarming op 350-420℃, wanneer de dikte van het eindproduct ≥6 mm of ≤6 mm is, de houdtijd is 2-10 minuten of 10-30 minuten, en luchtkoeling.
4. Gloeien bij lage temperatuur: verwarming op 250-300℃ of 150-180℃, houdtijd 1-2 uur, luchtafkoeling.

5754 aluminium spoel te koop

5754 aluminium spoel te koop

5754 Specificaties aluminium spoel:

Cijfer 5754
Woedeaanval Allemaal beschikbaar, H1X, H2X, H3X, O, HXXX
Spoel-ID 75mm, 150mm, 200mm, 300mm, 400mm, 508mm of bespreekbaar
Buitendiameter spoel Per verzoek van de klant
Dikte 0.20-8.0mm
Breedte 8-2400mm
tolerantie +/-2%
Legering of niet Niet-gelegeerd/puur aluminium
Standaard HIJ, AISI, ASTM, GB, VAN, NL
Certificering ISO
Oppervlak Gepoedercoat, geanodiseerd polijsten, spiegel afwerking,
diamant , betreden, geborsteld, houtnerf, stucwerk in reliëf
Eigendom Anti-corrosie, hitte bestendig
Productieproces Koudgewalst
Sollicitatie Opslagapparaat, decoratie, drukvaten ,enz
Kern Papieren kern
Gewicht van de spoel Max.2 ton

Gemeenschappelijke specificaties van 5754 aluminium spoelen

Legering Woedeaanval dikte(mm) breedte(mm)
5754 O 1 1250
5754 O 1.45 1250
5754 O 1.47 1250
5754 O 1.95 1250
5754 O 2.45 1250
5754 O 2.5 1250
5754 O 2.95 1250
5754 O 3.95 1250
5754 O 4.95 1250
5754 O 5.95 1250
5754 O 8 1250
5754 O 10 1250
5754 H111 1 1250
5754 H111 1.95 1250
5754 H111 2.45 1250
5754 H111 6 1250

Voordelen van Huawei aluminium 5754 aluminium spoel

1. Grote sterkte, hoge corrosieweerstand, goede plasticiteit en goede vervormbaarheid;
2. Er vindt geen peeling plaats, bubbels, scheuren, corrosievlekken of sporen van nitraat op het oppervlak van de aluminium spoel;

Als bekende fabrikant van aluminiumspoelen, ons bedrijf kan series met verschillende specificaties produceren. Zoals: 5052 aluminium spoel, 5754 aluminium spoel, 5083 aluminium spoel, 1060 aluminium spoel, 3003 aluminium spoel, enz.

Wat is het verschil tussen de toepassingsgebieden van 5754 En 5083?

Terwijl beide 5754 En 5083 aluminium legeringen hebben hun unieke voordelen, de keuze hiertussen hangt af van de specifieke vereisten van de toepassing. Als superieure corrosieweerstand in maritieme omgevingen van cruciaal belang is, 5083 kan de voorkeur hebben. Aan de andere kant, 5754 kan worden gekozen voor toepassingen waarbij uitstekende lasbaarheid en een evenwicht tussen mechanische eigenschappen essentieel zijn.

Toepassingen van 5754 aluminium spoel:

Scheepsplaten, lasnaden van vliegtuigplaten, tankwagens, torens voor zuurstofgeneratoren, scheepsconstructies, brandstoftanks, benzine- en smeerolieleidingen, flenzen, geluidsschermen voor spoorwegen met een hoog geluidsniveau, Tankauto carrosserie materialen, hoogwaardige aluminium deuren en ramen.

5754 aluminium spoel wordt gebruikt in deuren en ramen

5754 aluminium spoel wordt gebruikt in deuren en ramen

Gieten productieproces en de introductie ervan

Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.

Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.

Warmwalsen productieproces en de introductie ervan

  • 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
  • 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
  • 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan ​​van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
  • 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
    • Heetwalsapparatuur

      Giet- en walsproces

      Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.

      • 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een ​​laag vloeistofniveau te voorkomen;
      • 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
      • 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
        • Koudwalsen productieproces

          • 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
          • 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
          • 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
          • 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
            • Gieten rollen

              Inleiding tot het afwerken van het productieproces

              • 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
              • 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
              • 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.

Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.

Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.

Verkeerstoepassing

Verkeerstoepassing

Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.

Verpakkingstoepassing

Verpakkingstoepassing

Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.

PS-afdrukken

PS-afdrukken

Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.

Elektronische producttoepassing

Elektronische producttoepassing

Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.

Keuken applicatie

Keuken applicatie

Verpakking van aluminiumplaat / spoel

Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:

Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);

Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;

drogen: droogmiddel;

Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;

Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;

Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.

Haven: Qingdao of andere havens in China.

Doorlooptijd: 15-45 dagen.

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Verpakkingsproces van aluminium spoelen

F: Bent u een fabrikant of een handelaar?

Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.

F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?

Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.

F: Hoe lang is uw doorlooptijd?

Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.

F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?

Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.



Laatste blogs

Aluminium erts

De ontwikkelingsgeschiedenis van aluminium en aluminiumlegeringen

Aluminium is vernoemd naar het Latijnse woord "aluin", wat betekent "bittere aarde" of "aluin". De naam werd voor het eerst voorgesteld door de Zweedse chemicus Jons Jakob Berzelius 1825 om de eigenschappen van dit metaaloxide te beschrijven.

Wat zijn de meest voorkomende kwaliteitsproblemen van aluminiumplaten?

Wat zijn de meest voorkomende kwaliteitsproblemen van aluminiumplaten?

In het productieproces van aluminium platen en strips, Het is heel gemakkelijk om problemen met de productkwaliteit te krijgen als gevolg van onjuiste bediening van machines, apparatuur of personeel.

Aluminiumlegeringen worden geclassificeerd op basis van warmtebehandelingseigenschappen

Aluminiumlegeringen worden geclassificeerd op basis van warmtebehandelingseigenschappen

Verschillende series aluminiumlegeringen hebben verschillende eigenschappen. Volgens de warmtebehandelingseigenschappen, Materialen van aluminiumlegeringen kunnen in twee categorieën worden verdeeld: warmtebehandelbare legeringen en niet-warmtebehandelbare legeringen.

De toepassingen van verschillende legeringen van aluminium

De toepassingen van verschillende legeringen van aluminium

Verschillende legeringen van aluminium hebben verschillende eigenschappen en kunnen worden aangepast aan verschillende toepassingen. Hieronder volgen de toepassingen van verschillende aluminiumlegeringen


Neem contact op met ons

Adres

Nr.52, Dongming weg,
Zhengzhou, Henan, China

Bel ons

Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei-certificaten

Vertrouwde aluminium plaat/spoel, Aluminiumfolie, Aluminium strip, Fabrikant van aluminium cirkels
Wij leveren alleen producten van hoge kwaliteit


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
WhatsApp wechatten

[email protected]