1100 Aluminium spoel introductie
Bij Huawei Aluminium, we zijn er trots op een toonaangevende fabrikant en groothandel van hoogwaardige aluminiumproducten te zijn. Onze toewijding aan uitmuntendheid en klanttevredenheid heeft ons tot een vertrouwde naam in de branche gemaakt. Deze webpagina is gewijd aan het presenteren van ons uitgebreide assortiment 1100 Aluminium spoelen, een veelzijdige en veelgebruikte legering die bekend staat om zijn uitzonderlijke eigenschappen.
1100 is een typisch industrieel puur aluminium (99.00% van aluminium), en kan niet met warmte worden behandeld. De 1100 aluminium spoelen zijn gevoelig voor hoge temperaturen tussen 200 en 250°C, maar de sterkte van de spoelen kan worden vergroot bij temperaturen onder het vriespunt.
1100 Aluminium spoel
Waarom kiezen voor Huawei aluminium?
Als klantgericht bedrijf, Huawei Aluminium valt om verschillende redenen op:
Kwaliteitsverzekering:
Ons 1100 Aluminium spoelen worden vervaardigd met behulp van de modernste technologie en voldoen aan internationale kwaliteitsnormen.
We voeren strenge kwaliteitscontroles uit om ervoor te zorgen dat elke spoel aan de verwachtingen van de klant voldoet of deze zelfs overtreft.
Diverse toepassingen:
1100 Aluminiumspoelen vinden toepassingen in verschillende industrieën, inclusief constructie, automobiel, elektronica, en meer.
De veelzijdigheid van 1100 legering maakt het een ideale keuze voor verschillende productieprocessen.
Aanpassingsopties:
Wij begrijpen dat verschillende projecten unieke vereisten kunnen hebben. Dankzij onze aanpassingsmogelijkheden kunt u spoelen bestellen die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften.
Concurrerende prijzen:
Huawei Aluminium biedt concurrerende prijzen zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Ons transparante prijsbeleid zorgt ervoor dat u waar voor uw investering krijgt.
1100 Specificatie van aluminiumlegering
Legering 1100 is een commercieel zuivere aluminiumlegering met uitstekende corrosieweerstand en verwerkbaarheid. Het wordt vaak gebruikt in toepassingen waar vervormbaarheid, lasbaarheid, en een hoge thermische geleidbaarheid zijn essentieel. Laten we eens kijken naar de gedetailleerde specificaties van onze 1100 Aluminium spoelen:
| Parameter | Waarde |
| Legering | 1100 |
| Woedeaanval | O, H12, H14, H16, H18 |
| Dikte (mm) | 0.2 – 6.0 |
| Breedte (mm) | 800 – 2000 |
| Spoel-ID (mm) | 508, 610 |
| Spoelgewicht (MT) | Aanpasbaar |
| Oppervlakte behandeling | Molen afwerking, kleur coating, reliëf, enz. |
| Treksterkte (MPa) | 110-136 |
| Opbrengst sterkte (MPa) | ≥75 |
| Verlenging (%) | ≥22 |
| Geleidbaarheid (%IACS) | 63.0 |
| Dikte (g/cm³) | 2.70 |
Toepassingen van 1100 Aluminium spoelen:
De veelzijdigheid van 1100 Aluminium spoelen maakt ze geschikt voor een breed scala aan toepassingen:
Bouw:
Dakbedekking, gevels, en architectonische componenten.
Automobiel:
Warmtewisselaars, radiatortanks, en interieurbekleding.
aluminium radiateurkern
Elektronica:
Condensator gevallen, elektronische componenten, en reflectoren.
Verpakking:
Folieverpakkingen en containers.
Verschillende gemoedstoestanden van 1100 aluminium spoelen hebben verschillende prestatiekenmerken
Huawei Aluminium kan een specifieke temperatuur bieden om aan specifieke industriële eisen te voldoen. Ons assortiment omvat:
1100-H14 aluminium spoel:
Verhoogde sterkte en duurzaamheid.
Gegloeid om de vervormbaarheid te verbeteren.
1100-H16 aluminium spoel:
Hoge treksterkte, geschikt voor vormbewerkingen.
1100-H18 aluminium spoel:
Gehard om de sterkte te vergroten.
Kwaliteitscontroleproces:
Onze toewijding aan het leveren van superieure producten wordt weerspiegeld in ons robuuste kwaliteitscontroleproces. Elk 1100 Aluminium Coil ondergaat de volgende controles:
Analyse van de chemische samenstelling:
Garandeert naleving van legeringsspecificaties.
Dimensionale inspectie:
Controleert de dikte, breedte, en spoelafmetingen.
1100 Meting van de buitendiameter van aluminium spoelen
Onderzoek van de oppervlaktekwaliteit:
Identificeert eventuele onvolkomenheden of defecten.
Testen van mechanische eigenschappen:
Bepaalt de treksterkte, vloeigrens, en verlenging.
Certificeringen:
Huawei Aluminium is er trots op dat het over door de industrie erkende certificeringen beschikt, inbegrepen:
ISO 9001:
2015 Certificering: Toont onze toewijding aan kwaliteitsmanagementsystemen.
SGS-certificering:
Zorgt voor naleving van internationale normen.
Bestelproces:
Een bestelling plaatsen voor 1100 Aluminium spoelen met Huawei Aluminium zijn een naadloos proces. Neem contact op met ons verkoopteam om uw wensen te bespreken, en we zorgen voor een offerte op maat op basis van uw specificaties.
Conclusie:
Huawei Aluminium is een betrouwbare partner voor al uw aluminium spoelbehoeften. Onze toewijding aan kwaliteit, maatwerk, en klanttevredenheid onderscheidt ons in de branche.
Ontdek de veelzijdigheid van 1100 Aluminium Coils en ervaar de uitmuntendheid die Huawei Aluminium levert. Neem vandaag nog contact met ons op om uw projectvereisten te bespreken en profiteer van onze expertise op het gebied van aluminiumproductie.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Wat is het goedkoopste type aluminiumplaat?
Het goedkoopste type aluminiumplaat is meestal 1000 serie aluminium plaat, dat is puur aluminiumplaat. Omdat dit type aluminiumplaat geen andere legeringscomponenten bevat
Gemeenschappelijke humeuren van 5052 aluminium plaat
5052 aluminiumplaat kan in meerdere temperaturen worden verdeeld, met verschillende hardheden en grote verschillen in verwerkbaarheid
Analyse van veel voorkomende problemen bij de productie van hoogwaardige dubbel-nul-aluminiumfolie
Hoe je het pinhole-probleem van aluminiumfolie met dubbele nul beter kunt beheersen en de opbrengst van aluminiumfolie met dubbele nul kunt verbeteren? Dit artikel analyseert het daadwerkelijke productieproces en kan de rolkwaliteit van aluminiumfolie verbeteren op basis van de volgende aspecten.
Verschillen tussen 1060 aluminium plaat en 5052 aluminium plaat
Vrienden die zich bezighouden met distributie en handel moeten er bekend mee zijn 1060 aluminium plaat en 5052 aluminium plaat. In veel vergelijkbare omgevingen, de twee kunnen feitelijk in grote mate door elkaar worden gebruikt, vooral bij het stempelen, Stretching, enz.
