1100 Aluminium cirkel

145 Keer bekeken 2023-12-22 03:00:52

Legering 1100
Woedeaanval O, H12, H14, H22, H24
Dikte 0.3~10 mm, aanpassen;
Diameter 100mm – 1500mm, aanpassen
Prijsvoorwaarden FOB, CRF (Engelstalig), CIF
toepassingen kookgerei, kookgerei, keukengerei, paneel, uithangbord, enz.
Whatsapp E-mailen Contact

Wat is 1100 aluminium cirkel

1100 aluminiumcirkels zijn zuivere aluminiumlegeringen 99.0% aluminium en kan niet worden versterkt door warmtebehandeling; ze hebben een lage sterkte maar goede ductiliteit. Vervormbaarheid, lasbaarheid en corrosieweerstand; na anodiseren, terwijl u een prachtig oppervlak verkrijgt, de corrosieweerstand wordt verder verbeterd.

1100 aluminium cirkeloppervlaktedisplay

1100 aluminium cirkeloppervlaktedisplay

1100 samenstelling van aluminium cirkel

Legering En Fe Cu Mn mg Kr In Zn Ca V Van Ander Min.A1
1100 0.95 0.05-0.2 0.05 0.1 0.05 99

1100 Mechanische eigenschappen van aluminiumcirkels

WOEDEAANVAL DIKTE mm TREKSTERKTE Mpa VERLENGING %
O(ZACHT) 0.5-10 60-100 ≥20
H12 0.5-10 70-120 ≥4
H24 0.5-10 85-120 ≥2

Hoe is aluminium 1100 Verwerkt

Aluminium 1100 wordt vaak gebruikt in verschillende toepassingen, zoals chemische apparatuur, reflectoren, warmtewisselaars, en keukengerei. De verwerking van aluminium 1100 omvat meestal verschillende stappen:

Gieten

De eerste stap in de verwerking van aluminium 1100 omvat het smelten van het ruwe aluminium en het in verschillende vormen gieten, zoals knuppels, blokken, of lakens. Deze vormen kunnen vervolgens verder worden verwerkt tot gewenste producten.

Rollend

Aluminium 1100 kan tot dunne platen of spoelen worden gerold via een proces dat walsen wordt genoemd. Hierbij wordt het metaal door een reeks rollen geleid, geleidelijk de dikte ervan verminderen tot de gewenste afmetingen. Dit proces wordt vaak gebruikt om aluminiumfolie te maken, plaat metaal, en andere platte producten.

Extrusie

Extrusie is een methode die wordt gebruikt om complexe vormen te creëren door aluminium onder hoge druk door een matrijs te persen. Terwijl aluminium 1100 wordt mogelijk niet zo vaak geëxtrudeerd als andere legeringen, het is mogelijk om het te extruderen om profielen te vormen met unieke dwarsdoorsnedevormen. Dit proces is nuttig bij het maken van structurele componenten en frames.

Gloeien

Gloeien is een warmtebehandelingsproces dat wordt gebruikt om de mechanische eigenschappen en vervormbaarheid van aluminium te verbeteren 1100. Hierbij wordt het materiaal tot een bepaalde temperatuur verwarmd en vervolgens langzaam afgekoeld. Dit proces kan interne spanningen helpen verlichten, verhoog de ductiliteit, en de verwerkbaarheid van het materiaal verbeteren.

Bewerking

Aluminium 1100 is relatief zacht in vergelijking met andere aluminiumlegeringen, waardoor het gemakkelijk machinaal te bewerken is. Het kan worden gesneden, geboord, gemalen, en zette standaardwerktuigmachines aan. De uitstekende bewerkbaarheid van de legering maakt deze geschikt voor diverse precisiecomponenten.

Lassen

Aluminium 1100 is lasbaar met behulp van diverse lastechnieken, inclusief TIG (Wolfraam inert gas) lassen, MIJ (Metaal inert gas) lassen, en weerstandlassen. Lassen kan nodig zijn om aluminium te verbinden 1100 onderdelen of om reparaties uit te voeren.

Vormen en buigen

Vanwege de uitstekende vervormbaarheid, aluminium 1100 kan gemakkelijk worden gebogen en in verschillende vormen worden gevormd zonder risico op barsten. Deze eigenschap maakt het geschikt voor toepassingen waarbij vormgeven of buigen vereist is.

Afwerking

Aluminium 1100 kan worden afgewerkt door middel van processen zoals anodiseren, schilderen, of poedercoating om het uiterlijk te verbeteren, corrosieweerstand, en duurzaamheid.

0.9mm 1100 aluminium cirkel

0.9mm 1100 aluminium cirkel

Kwaliteitscontrole

Gedurende de verwerkingsstappen, Er worden kwaliteitscontrolemaatregelen genomen om ervoor te zorgen dat het aluminium voldoet aan de vereiste specificaties en normen voor de beoogde toepassing. Dit omvat het controleren op dikte, vlakheid, en mechanische eigenschappen.

1100 kenmerken van aluminiumlegering

Uitstekende corrosiebestendigheid: Aluminium 1100 biedt uitstekende weerstand tegen corrosie, waardoor het geschikt is voor gebruik in een breed scala aan omgevingen, inclusief maritieme en chemische toepassingen.

Hoge thermische en elektrische geleidbaarheid: Deze legering heeft een hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen die een efficiënte warmteoverdracht of elektrische geleidbaarheid vereisen, zoals in warmtewisselaars en elektrische geleiders.

Huawei 1100 aluminium cirkel

Huawei 1100 aluminium cirkel

Goede vervormbaarheid: Aluminium 1100 is zeer kneedbaar en kan gemakkelijk worden gevormd en vervaardigd met behulp van verschillende processen, inclusief buigen, diepe tekening, en rollen. Het wordt vaak gebruikt bij de vervaardiging van plaatwerkproducten, zoals kookgerei en bewegwijzering.

Zacht en rekbaar: Het is een zacht en rekbaar materiaal, wat betekent dat het gemakkelijk kan worden bewerkt en gevormd zonder dat er een uitgebreide warmtebehandeling nodig is. Deze eigenschap maakt het geschikt voor koude werkprocessen. Aluminium 1100 behoort tot de zachtste aluminiumlegeringen en wordt daarom niet gebruikt voor toepassingen met hoge sterkte of hoge druk. Hoewel het meestal koud wordt bewerkt, puur aluminium kan ook warm worden bewerkt, en in dergelijke gevallen wordt het ergens tussen 700°F en 950°F gesmeed. Vaker, hoewel, Aluminium wordt gevormd door spinnen, stempel- en tekenprocessen, geen daarvan vereist het gebruik van hoge temperaturen. Deze processen produceren aluminiumvormen in de vorm van folie, platen, ronde staven, vellen, stroken, draad en vele andere vormen.

Lage sterkte: Een van de beperkingen van aluminium 1100 is de relatief lage sterkte in vergelijking met andere aluminiumlegeringen. Het wordt doorgaans niet gebruikt in structurele toepassingen waar hoge sterkte vereist is.

Lasbaarheid: Aluminium 1100 is lasbaar met behulp van verschillende methoden, zoals TIG (Wolfraam inert gas) lassen en MIG (Metaal inert gas) lassen, waardoor het veelzijdig is voor verbindingstoepassingen.

Niet hittebehandelbaar: Aluminium 1100 is een niet-hittebehandelbare legering, wat betekent dat het geen significante sterkte krijgt door warmtebehandeling. De mechanische eigenschappen worden grotendeels bepaald door koude verwerkingsprocessen.

Uitstekende reflectiviteit: Deze legering vertoont een hoge reflectiviteit voor zowel zichtbaar als infrarood licht, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij reflecterende oppervlakken nodig zijn, zoals in verlichtingsarmaturen en zonnereflectoren.

Lage dichtheid: Aluminium 1100 heeft een lage dichtheid, waardoor het lichtgewicht is in vergelijking met veel andere materialen. Deze eigenschap is voordelig in toepassingen waarbij gewichtsvermindering een primaire zorg is.

Voedingswaarde:Vanwege de corrosieweerstand en niet-giftige eigenschappen, aluminium 1100 wordt in de voedingsmiddelenindustrie vaak gebruikt voor verpakkingen, containers, en keukengerei.

Voordelen van 1100 schijven van aluminiumlegering

  • 1. Lage anisotropie, wat het dieptrekken vergemakkelijkt
  • 2. Sterke mechanische eigenschappen
  • 3. Hoge en homogene warmteverspreiding
  • 4. Mogelijkheid om te emailleren, bedekt met PTFE (of anderen), geanodiseerd
  • 5. Goede reflectiviteit
  • 6. Hoge sterkte-gewichtsverhouding
  • 7. Duurzaamheid en weerstand tegen corrosie

Legering 1100 aluminium cirkel, dieptrekkwaliteit, goede spinkwaliteit, uitstekende vorming en anodisatie, geen vier lugs. Zeer reflecterend en geschikt voor polijsten. Goede anodiseerkwaliteit, geschikt voor hard anodiseren en emailleren. Schoon oppervlak, zachte randen, warmgewalste kwaliteit, fijne korrel, geen grijperdraad na dieptrekken Uitstekende parelmoerkleurige anodisatie.

1100 aluminium schijven Specificatie

Product 1100 Aluminium cirkel
Materiaal aluminium
Dikte 0.5~6,0 mm
Diameter 20~980 mm
Techniek Warm gewalst,koudgewalst,smeden,gieten,enz
Verpakking standaard export verpakking:houten pallet + karton + stelletje strip
Oppervlakte behandeling Geanodiseerd,geborsteld,gepolijst,molen klaar,macht gecoat,zandstralen.
Doorlooptijd 30 dagen na vooruitbetaling.
Betaling 30% T / T vooraf, saldo tegen B/L-kopie.
MOQ 3MT
Sollicitatie kookgerei, kookgerei, keukengerei, paneel, uithangbord, enz.

1100 aluminium cirkelpakket

  • Plaats de drogers naast de aluminium cirkel , houd de producten droog en schoon.
  • Gebruik het schone plastic papier , verpakking van de aluminium cirkel , goede afdichting behouden.
  • Gebruik het slangenleerpapier , verpakking van het oppervlak van het plastic papier , goede afdichting behouden.
  • Volgende, er zijn twee manieren van verpakken: Eén manier is het verpakken van houten pallets , gebruik het knapperige papier dat het oppervlak bedekt;Een andere manier is het verpakken van houten kistjes , met behulp van de houten kist die het oppervlak inpakt.
  • Laatste, leg de stalen riem op het oppervlak van de houten kist , houd de houten kist stevig en veilig.

Transport van aluminium cirkel en schijf

Tijdens het transportproces, een laag neutraal of zwak zuur materiaal wordt op het oppervlak van de aluminiumfolierol gewikkeld en vervolgens op de paklijst geplaatst.

De overlapverbinding wordt vastgezet met plakband en opgevuld met een zacht kussen om het eindvlak van de aluminiumfolierol te beschermen.

1100 aluminium cirkel voor kookgerei

1100 aluminium cirkel voor kookgerei

Doe droogmiddel in de rol en wikkel deze in plastic doek. Het afdichtingsgedeelte van het buitenste plastic doek moet stevig worden vastgeplakt met plakband, en de overige delen aan beide uiteinden van het plastic doek moeten in de buiskern worden gestoken.

Eindelijk, plaats de ingepakte rol aluminiumfolie op het kruis en bevestig deze met staaltape, en plak vervolgens een dooskaart op de kopse kant van de rol aluminiumfolie.

Let op de wijze van transport, en ga er voorzichtig mee om bij het laden en lossen.

Veel voorkomende problemen bij de toepassing van aluminium schijven

Aluminiumschijven worden veel gebruikt bij de productie van keukengerei, en de volgende problemen komen vaak voor bij het spin- of trekproces. Huawei Aluminium doet ons best om deze problemen tijdens het productie- en transportproces te voorkomen.

Draaiend kraken

In het spinproces, door de aanwezigheid van zand, onzuiverheden, of ingebed metaal, Het aluminium wiel kan een barst vertonen, randscheur en enkele andere problemen. Dit scheelt veel tijd en kosten. Dergelijke problemen komen vaak voor bij aluminiumschijven vervaardigd uit schroot.

Sinaasappelschilprobleem

Tijdens het draaien, soms is het oppervlak van de afgewerkte pot niet glad en moet het gepolijst worden. De belangrijkste reden voor deze problemen is dat de korrelgrootte van aluminium cirkel is secundair of de kop en staart van materialen worden niet volledig verwijderd in het productieproces van aluminiumcirkels & schijf.

Oppervlakteoxidatie

Hoewel de aluminium schijf een goede roestbestendigheid heeft, als de aluminium schijf wordt gecorrodeerd door regenwater of water tijdens opslag- of transportproces, het oppervlak is gemakkelijk te oxideren. Het zal de schoonheid van keukengerei beïnvloeden. Daarom, de verpakking moet strak zijn en voldoende droogmiddel bevatten.

Onvoldoende gewicht

De verpakking van een aluminium cirkel is een houten pallet. Doorgaans, het gewicht van elke pallet is ongeveer 1000 kg tot 1500 kg. Volgens internationale normen, de gewichtstolerantie is+/- 3 ‰. Echter, vanwege het verschil in schaal en verpakkingsgewicht, veel fabrieken zullen een tekort hebben aan 5KGS tot 10KGS per pallet.

verkeersbord aluminium cirkel

verkeersbord aluminium cirkel

Toepassing van 1100 aluminium cirkel

1100 aluminium cirkel wordt veel gebruikt in kookgerei, keukengerei, pannen, potten, snelkookpannen, lampenkappen, verlichting en verkeersborden vanwege de uitstekende dieptrekeigenschappen.

Aluminium schijven kunnen door ponsmachines en spinmachines verwerkt worden bij de verwerking van kookgerei en lampenkappen.

1100 aluminium schijfcirkeltoepassing

1100 aluminium schijfcirkeltoepassing

Het oppervlak van het eindproduct van aluminium schijven is glad en helder, zonder bramen of flits. Aluminium rondes zijn de eerste keuze geworden van fabrikanten van kookgerei vanwege hun stabiele prestaties en hoge kosten.

  • Kookgerei: Een van de meest prominente toepassingen van 1100 aluminium cirkel houdt zich bezig met de productie van kookgerei, zoals potten, pannen, en deksels. De uitstekende warmtegeleiding van de legering, corrosieweerstand, en vervormbaarheid maken het ideaal voor deze producten.
  • Verlichtingsarmaturen: 1100 aluminium cirkels creëren reflectoren en componenten voor verlichtingsarmaturen. Hun hoge reflectiviteit en vervormbaarheid zijn essentieel voor het optimaliseren van de lichtverdeling.
  • Bewegwijzering: Voor verkeersborden, verkeersborden, en naamplaatjes, 1100 aluminium cirkels worden vaak gebruikt. Hun weerstand tegen corrosie en het vermogen om gemakkelijk in vormen te worden vervaardigd en gegraveerd, maken ze geschikt.
  • Warmtewisselaars: Bij HVAC (Verwarming, Ventilatie, en airconditioning) systemen en koelapparatuur, warmtewisselaars gebruiken 1100 Aluminium cirkels, waarvan de thermische geleidbaarheid bijdraagt ​​aan een efficiënte warmteoverdracht.
  • Elektrische componenten: Vanwege hun hoge elektrische geleidbaarheid, deze aluminium cirkels kunnen worden gebruikt in elektrische componenten en toepassingen die een efficiënte elektriciteitsstroom vereisen.
  • De verpakking van levensmiddelen: Bedrijven kunnen er gebruik van maken 1100 Aluminium Cirkels voor de productie van verpakkingsmaterialen en folies voor de voedingsmiddelenindustrie. Door hun niet-reactieve karakter zijn ze geschikt voor contact met voedsel.
  • Decoratieve en artistieke producten: Mensen gebruiken aluminium cirkels met een hoge glans voor decoratieve voorwerpen zoals sieraden, beeldhouwwerken, en ornamenten.

Gieten productieproces en de introductie ervan

Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.

Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.

Warmwalsen productieproces en de introductie ervan

  • 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
  • 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
  • 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan ​​van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
  • 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
    • Heetwalsapparatuur

      Giet- en walsproces

      Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.

      • 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een ​​laag vloeistofniveau te voorkomen;
      • 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
      • 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
        • Koudwalsen productieproces

          • 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
          • 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
          • 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
          • 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
            • Gieten rollen

              Inleiding tot het afwerken van het productieproces

              • 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
              • 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
              • 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.

Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.

Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart

Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.

Verkeerstoepassing

Verkeerstoepassing

Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.

Verpakkingstoepassing

Verpakkingstoepassing

Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.

PS-afdrukken

PS-afdrukken

Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Constructietoepassing van aluminiumlegering

Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.

Elektronische producttoepassing

Elektronische producttoepassing

Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.

Keuken applicatie

Keuken applicatie

Verpakking van aluminiumplaat / spoel

Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:

Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);

Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;

drogen: droogmiddel;

Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;

Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;

Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.

Haven: Qingdao of andere havens in China.

Doorlooptijd: 15-45 dagen.

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces

Wat is 1060 puur aluminium plaat

Verpakkingsproces van aluminium spoelen

F: Bent u een fabrikant of een handelaar?

Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.

F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?

Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.

F: Hoe lang is uw doorlooptijd?

Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.

F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?

Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.



Laatste blogs

Aluminium smelttemperatuur

Aluminium smelttemperatuur

Bent u bezig met het smelten van aluminium?? Als, Het begrijpen van de optimale temperatuur voor dit proces is cruciaal voor het bereiken van de beste resultaten.

meter meting

Wat is de betekenis van GAUGE in de aluminiumplaat?

In de context van aluminiumplaten, de voorwaarde "graadmeter" verwijst naar de dikte van de staalplaat. Het is een maat voor de dikte van het plaatmetaal en wordt meestal uitgedrukt in een numerieke waarde.

Wat zijn de informatiefactoren bij het gebruik van aluminiumplaten?

Wat zijn de informatiefactoren bij het gebruik van aluminiumplaten?

Aluminiumplaten worden veel gebruikt in technische decoratie, huisdecoratie, conversatie elektronica, transportcentra, thermische isolatie en anti-corrosie, fijne decoratie, autoproductie en verschillende gebieden.

1060-H24 aluminiumplaat

1060-Gebruik van H24-aluminiumplaten

Met de ontwikkeling van de moderne industrie, Aluminiumplaten worden steeds vaker in de industrie gebruikt. 1060-H24-aluminiumplaten worden veel gebruikt op verschillende gebieden vanwege de uitstekende fysische en chemische eigenschappen.


Neem contact op met ons

Adres

Nr.52, Dongming weg,
Zhengzhou, Henan, China

Bel ons

Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei-certificaten

Vertrouwde aluminium plaat/spoel, Aluminiumfolie, Aluminium strip, Fabrikant van aluminium cirkels
Wij leveren alleen producten van hoge kwaliteit


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
WhatsApp wechatten

[email protected]