1070 Aluminium spoel
Overzicht van 1070 Aluminium spoel:
Definitie en eigenschappen:
1070 aluminium spoel behoort tot de serie puur aluminium, bestaande uit 99.7% aluminium. Deze legering staat bekend om zijn uitstekende vervormbaarheid, corrosieweerstand, en elektrische geleidbaarheid. De eigenschappen maken het geschikt voor diverse toepassingen in verschillende industrieën.
toepassingen:
- Warmteafvoeren
- Geleidende materialen
- Condensatorbehuizingen
- Reflectoren
- Decoratieve elementen
Voordelen van kiezen 1070 Aluminium:
- Hoge thermische geleidbaarheid
- Uitstekende elektrische geleidbaarheid
- Vervormbaarheid en lasbaarheid
- Corrosieweerstand
- Kosteneffectief
1070 Aluminium spoel
Specificaties van 1070 Aluminium spoel
In deze sectie, we gaan dieper in op de verschillende specificaties van 1070 aluminium spoelen. Onderstaande tabel geeft een gedetailleerd overzicht:
| Normen | ASTM B209 / ASMESB209 |
| Woedeaanval | H12.H14.H16.H18.H22.H24.H26.H32.H34.H36.H38.O enz.. |
| Dikte | 0.2mm — 7 mm |
| Breedte | 30-2550mm |
| Oppervlak | Helder, gepolijst, haar lijn, borstel, zandstralen, geruit, reliëf, etsen, enz |
| Finish | Molen, Klantspecifieke afwerking |
| Opmerkingen | Specifieke vereisten voor legering, temper of specificatie kunnen op uw verzoek besproken worden. |
Chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van 1070 aluminium spoelen
| Chemische samenstelling | ||||||||||
|
En
|
Fe
|
Cu
|
Mn
|
mg
|
Kr
|
In
|
Zn
|
Van
|
Ander
|
Al
|
|
0.2
|
0.25
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
–
|
–
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
99.7
|
| mechanische eigenschappen | ||||
|
Woedeaanval
|
Dikte(mm)
|
Treksterkte(MPa)
|
Opbrengststerkte (MPa)
|
Verlenging min (%)
|
|
O(Zacht)
|
0.2-0.5
|
55-95
|
/
|
15
|
|
0.5-1.5
|
20
|
|||
|
1.5-3.0
|
25
|
|||
|
3.0-6.0
|
15
|
30
|
||
|
6.0-12.5
|
35
|
|||
|
12.5-50
|
35
|
|||
|
H 12/U 22
|
0.2-0.5
|
70-100
|
/
|
2
|
|
0.5-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-3.0
|
4
|
|||
|
3.0-6.0
|
55
|
6
|
||
|
6.0-12.5
|
8
|
|||
|
12.5-50
|
9
|
|||
|
H 14/U 24
|
0.2-0.3
|
85-120
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-0.8
|
3
|
|||
|
0.8-1.5
|
65
|
4
|
||
|
1.5-6.0
|
5
|
|||
|
6.0-50
|
6
|
|||
|
H 16/ H 26
|
0.2-0.3
|
100-135
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-0.8
|
75
|
2
|
||
|
0.8-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-4.0
|
4
|
|||
|
H 18
|
0.2-0.3
|
120
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-4.0
|
4
|
|||
|
H 112
|
4.5-6.0
|
75
|
35
|
13
|
|
6.0-12.5
|
70
|
35
|
15
|
|
|
12.5-40
|
60
|
25
|
–
|
|
|
40-80
|
55
|
15
|
–
|
|
|
F
|
2.5-150
|
|||
Kwaliteitsverzekering:
Productieproces:
Ons 1070 aluminium spoelen worden vervaardigd met behulp van de modernste processen die precisie en consistentie garanderen. De productie omvat gieten, rollend, en afwerkingsstappen om aan de hoogste kwaliteitsnormen te voldoen.
Testen en kwaliteitscontrole:
Om de kwaliteit van onze producten te garanderen, wij voeren strenge tests uit, inbegrepen:
Analyse van de chemische samenstelling
- Testen van mechanische eigenschappen
- Oppervlakte-inspectie
- Dimensionale controles
- Certificeringen en naleving:
- We houden ons aan internationale normen en beschikken over certificeringen die onze toewijding aan kwaliteit en naleving van industrienormen onderstrepen.
Toepassingen van 1070 Aluminium spoel:
Bouw en Architectuur:
1070 Aluminium wordt veel gebruikt in de bouw als dakbedekking, bekleding, en decoratieve elementen vanwege het lichte karakter en de corrosieweerstand.
Elektrische toepassingen:
De hoge elektrische geleidbaarheid van 1070 aluminium maakt het ideaal voor toepassingen in de elektrische industrie, inclusief geleiders en componenten.
Auto-industrie:
Gebruikt bij de productie van warmtewisselaars en andere componenten vanwege de thermische geleidbaarheid en vervormbaarheid.
Verpakkingsoplossingen:
1070 aluminium wordt gebruikt in verpakkingsmaterialen vanwege zijn kneedbaarheid, corrosieweerstand, en het vermogen om verschillende omgevingsomstandigheden te weerstaan.
Andere industriële toepassingen:
De veelzijdigheid van 1070 aluminium strekt zich uit tot een verscheidenheid aan industriële toepassingen, zoals de productie van koellichamen en reflecterende oppervlakken. Vanwege de goede corrosiebestendigheid, 1070 aluminiumspiraal is de voorkeursgrondstof voor ventilatiekanalen geworden, Vaak gecombineerd met andere materialen.
Spoel van aluminiumlegering 1070 gebruikt voor pijpen
Aanpassingsopties:
Op maat gemaakte maten en diktes:
Wij bieden maatwerkmogelijkheden om aan specifieke projectvereisten te voldoen, inclusief verschillende spoelgroottes en -diktes.
Oppervlakteafwerkingen:
Kies uit een reeks oppervlakteafwerkingen, inclusief molenafwerking, geanodiseerd, en geschilderd, om aan uw esthetische en functionele voorkeuren te voldoen.
Extra coatingopties:
Ontdek aanvullende coatingopties zoals beschermende coatings of speciale afwerkingen voor verbeterde duurzaamheid en prestaties.
Voordelen van het kiezen van Huawei Aluminium:
Industrie ervaring:
Met jarenlange ervaring, Huawei Aluminium heeft zichzelf gevestigd als een betrouwbare en vertrouwde naam in de aluminiumindustrie.
Baanbrekende technologie:
Wij maken gebruik van de nieuwste technologie in onze productieprocessen, efficiëntie garanderen, precisie, en hoogwaardige producten.
Klantgerichte aanpak:
Onze toewijding aan klanttevredenheid komt tot uiting in onze persoonlijke service, tijdige leveringen, en responsieve klantenondersteuning.
Globaal bereik:
Wij bedienen klanten wereldwijd, topklasse bieden 1070 aluminium spoelen om aan diverse projectbehoeften te voldoen.
Aluminium 1070 Leverancier van spoelen, Exporteur
Aluminium spoel Prijs en bestelinformatie:
Concurrerende prijzen:
Wij bieden concurrerende prijzen voor onze 1070 aluminium spoelen, zorgen voor betaalbaarheid zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.
Kortingen voor bulkbestellingen:
Ontdek kortingen voor bulkbestellingen, waardoor Huawei Aluminium de voorkeurskeuze is voor grootschalige projecten.
Hoe u een bestelling plaatst:
Geef een stapsgewijze handleiding over hoe klanten eenvoudig een bestelling kunnen plaatsen via onze website of door contact op te nemen met ons verkoopteam.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
Gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen | Sterk & Betrouwbaar
Hoogwaardig gecoate aluminiumfolie voor verpakkingstoepassingen, biedt uitstekende barrièrebescherming, duurzaamheid, en consistente prestaties.
Waar wordt gecoate aluminiumfolie voor gebruikt in de verpakking en industrie
Ontdek waarvoor gecoate aluminiumfolie wordt gebruikt, van voedsel- en farmaceutische verpakkingen tot isolatie en bedrukking, en leer de belangrijkste voordelen en functies kennen.
Vertrouwd 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten wereldwijd
Vind betrouwbaar 3003 Leveranciers van aluminium traanplaatplaten die gecertificeerde kwaliteit bieden, concurrerende prijzen, aangepaste maten, en snelle wereldwijde levering voor uw projecten.
6061 T6 versus 7075 Aluminium: Kracht, Gewicht & Beste toepassingen
Vergelijken 6061 T6 versus 7075 aluminium gemakkelijk. Ontdek verschillen in kracht, gewicht, en toepassingen om het beste voor uw projecten te kiezen.
