1070 Aluminium spoel
Overview of 1070 Aluminium spoel:
Definition and Properties:
1070 aluminum coil belongs to the pure aluminum series, consisting of 99.7% aluminium. This alloy is known for its excellent formability, corrosieweerstand, and electrical conductivity. Its properties make it suitable for various applications across different industries.
toepassingen:
- Warmteafvoeren
- Conductive materials
- Capacitor casings
- Reflectors
- Decorative elements
Advantages of Choosing 1070 Aluminium:
- Hoge thermische geleidbaarheid
- Outstanding electrical conductivity
- Vervormbaarheid en lasbaarheid
- Corrosieweerstand
- Cost-effective
1070 Aluminium spoel
Specificaties van 1070 Aluminium spoel
In this section, we’ll delve into the various specifications of 1070 aluminium spoelen. The table below provides a detailed breakdown:
| Normen | ASTM B209 / ASMESB209 |
| Woedeaanval | H12.H14.H16.H18.H22.H24.H26.H32.H34.H36.H38.O etc. |
| Dikte | 0.2mm — 7mm |
| Breedte | 30-2550mm |
| Oppervlak | Helder, gepolijst, haar lijn, borstel, zandstralen, geruit, reliëf, etsen, enz |
| Finish | Molen, Klantspecifieke afwerking |
| Opmerkingen | Specific requirement of alloy, temper or specification can be discussed at your request. |
Chemical composition and mechanical properties of 1070 aluminium spoelen
| Chemische samenstelling | ||||||||||
|
En
|
Fe
|
Cu
|
Mn
|
mg
|
Kr
|
In
|
Zn
|
Van
|
Ander
|
Al
|
|
0.2
|
0.25
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
–
|
–
|
0.04
|
0.03
|
0.03
|
99.7
|
| mechanische eigenschappen | ||||
|
Woedeaanval
|
Dikte(mm)
|
Treksterkte(MPa)
|
Opbrengststerkte (MPa)
|
Verlenging min (%)
|
|
O(Zacht)
|
0.2-0.5
|
55-95
|
/
|
15
|
|
0.5-1.5
|
20
|
|||
|
1.5-3.0
|
25
|
|||
|
3.0-6.0
|
15
|
30
|
||
|
6.0-12.5
|
35
|
|||
|
12.5-50
|
35
|
|||
|
H 12/H 22
|
0.2-0.5
|
70-100
|
/
|
2
|
|
0.5-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-3.0
|
4
|
|||
|
3.0-6.0
|
55
|
6
|
||
|
6.0-12.5
|
8
|
|||
|
12.5-50
|
9
|
|||
|
H 14/H 24
|
0.2-0.3
|
85-120
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-0.8
|
3
|
|||
|
0.8-1.5
|
65
|
4
|
||
|
1.5-6.0
|
5
|
|||
|
6.0-50
|
6
|
|||
|
H 16/ H 26
|
0.2-0.3
|
100-135
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-0.8
|
75
|
2
|
||
|
0.8-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-4.0
|
4
|
|||
|
H 18
|
0.2-0.3
|
120
|
/
|
1
|
|
0.3-0.5
|
2
|
|||
|
0.5-1.5
|
3
|
|||
|
1.5-4.0
|
4
|
|||
|
H 112
|
4.5-6.0
|
75
|
35
|
13
|
|
6.0-12.5
|
70
|
35
|
15
|
|
|
12.5-40
|
60
|
25
|
–
|
|
|
40-80
|
55
|
15
|
–
|
|
|
F
|
2.5-150
|
|||
Kwaliteitsverzekering:
Productieproces:
Ons 1070 aluminium spoelen are manufactured using state-of-the-art processes that ensure precision and consistency. The production involves casting, rollend, and finishing steps to meet the highest quality standards.
Testing and Quality Control:
To guarantee the quality of our products, we conduct rigorous testing, inbegrepen:
Chemical composition analysis
- Mechanical property testing
- Surface inspection
- Dimensional checks
- Certificeringen en naleving:
- We adhere to international standards and possess certifications that underscore our commitment to quality and compliance with industry norms.
Toepassingen van 1070 Aluminium spoel:
Construction and Architecture:
1070 aluminum is widely used in construction for roofing, bekleding, and decorative elements due to its lightweight nature and corrosion resistance.
Electrical Applications:
The high electrical conductivity of 1070 aluminum makes it ideal for applications in the electrical industry, including conductors and components.
Auto-industrie:
Used in the manufacturing of heat exchangers and other components due to its thermal conductivity and formability.
Packaging Solutions:
1070 aluminum is employed in packaging materials for its malleability, corrosieweerstand, and ability to withstand various environmental conditions.
Other Industrial Uses:
De veelzijdigheid van 1070 aluminium strekt zich uit tot een verscheidenheid aan industriële toepassingen, zoals de productie van koellichamen en reflecterende oppervlakken. Vanwege de goede corrosiebestendigheid, 1070 aluminum coil has become the preferred raw material for ventilation ducts, often compounded with other materials.
Aluminium Alloy Coil 1070 used for pipes
Aanpassingsopties:
Tailored Sizes and Thickness:
We offer customization options to meet specific project requirements, including different coil sizes and thicknesses.
Surface Finishes:
Choose from a range of surface finishes, inclusief molenafwerking, geanodiseerd, and painted, to suit your aesthetic and functional preferences.
Additional Coating Options:
Explore additional coating options such as protective coatings or specialized finishes for enhanced durability and performance.
Advantages of Choosing Huawei Aluminum:
Industry Experience:
Met jarenlange ervaring, Huawei Aluminum has established itself as a reliable and trusted name in the aluminum industry.
Cutting-edge Technology:
We employ the latest technology in our manufacturing processes, ensuring efficiency, precision, and high-quality products.
Klantgerichte aanpak:
Our commitment to customer satisfaction is reflected in our personalized service, timely deliveries, and responsive customer support.
Globaal bereik:
We serve clients globally, providing top-notch 1070 aluminium spoelen to meet diverse project needs.
Aluminium 1070 Coils Supplier, Exporteur
Aluminum Coil Price and Ordering Information:
Concurrerende prijzen:
We offer competitive pricing for our 1070 aluminium spoelen, ensuring affordability without compromising quality.
Bulk Order Discounts:
Explore discounts for bulk orders, making Huawei Aluminum the preferred choice for large-scale projects.
How to Place an Order:
Provide a step-by-step guide on how customers can easily place an order through our website or by contacting our sales team.
Gieten productieproces en de introductie ervan
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Warmwalsen productieproces en de introductie ervan
- 1. Heetwalsen verwijst over het algemeen naar walsen boven de herkristallisatietemperatuur van het metaal;
- 2. Tijdens het warmwalsproces, het metaal heeft zowel verhardings- als verzachtingsprocessen. Vanwege de invloed van vervormingssnelheid, zolang het herstel- en herkristallisatieproces te laat is, er zal een zekere werkverharding zijn;
- 3. De herkristallisatie van het metaal na warmwalsen is onvolledig, dat is, het naast elkaar bestaan van herkristalliseerde structuur en vervormde structuur;
- 4. Warmwalsen kan de verwerkingsprestaties van metalen en legeringen verbeteren, gietfouten verminderen of elimineren.
- 1. De giet- en walstemperatuur ligt over het algemeen tussen 680°C en 700°C. Hoe lager hoe beter, de stabiele giet- en walslijn stopt meestal een keer per maand of vaker om opnieuw te staan. Tijdens het productieproces, het is noodzakelijk om het vloeistofniveau van de voortank strikt te controleren om een laag vloeistofniveau te voorkomen;
- 2. Smering gebruikt C-poeder met onvolledige verbranding van gas voor smering, wat ook een van de redenen is voor het vuile oppervlak van giet- en walsmaterialen;
- 3. De productiesnelheid ligt over het algemeen tussen 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. De oppervlaktekwaliteit van door gieten en walsen vervaardigde producten is over het algemeen relatief laag, en kunnen over het algemeen niet voldoen aan producten met speciale fysieke en chemische prestatie-eisen.
- 1. Koudwalsen verwijst naar de walsproductiemethode onder de herkristallisatietemperatuur;
- 2. Er zal geen dynamische herkristallisatie zijn tijdens het walsproces, en de temperatuur zal maximaal stijgen tot de hersteltemperatuur, en het koudwalsen zal verschijnen in een werkverhardende staat, en de werkverhardingssnelheid zal groot zijn;
- 3. De koudgewalste plaat en strip hebben een hoge maatnauwkeurigheid, goede oppervlaktekwaliteit, uniforme structuur en prestaties, en producten in verschillende toestanden kunnen worden verkregen met warmtebehandeling;
- 4. Koud walsen kan dunne reepjes uitrollen, maar op het zelfde moment, het heeft de nadelen van een hoog energieverbruik voor vervorming en veel bewerkingsgangen.
- 1. Afwerking is een verwerkingsmethode om de koudgewalste plaat te laten voldoen aan de eisen van de klant, of om de latere verwerking van het product te vergemakkelijken;
- 2. De afwerkingsapparatuur kan de defecten corrigeren die zijn veroorzaakt in het productieproces van warmwalsen en koudwalsen, zoals gebarsten rand, olieachtig, slechte plaatvorm, resterende spanning, enz. Het moet ervoor zorgen dat er geen andere defecten in het productieproces worden gebracht;
- 3. Er zijn verschillende afwerkingsapparatuur, voornamelijk met inbegrip van cross-cutting, scheuren, rekken en strekken, gloeioven, glibberen, enz.
Giet- en walsproces
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Koudwalsen productieproces
Inleiding tot het afwerken van het productieproces
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Verpakking van aluminiumplaat / spoel
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
gerelateerde producten
Laatste blogs
6061 tegen 7075 aluminium
"6061" En "7075" zijn twee veel voorkomende aluminiumlegeringen, die op grote schaal worden gebruikt in veel industriële gebieden, vooral in de luchtvaart, ruimtevaart, transport en structurele productie.
Aluminiumfolie gebruikt in Airfryers
Aluminiumfolie wordt veel gebruikt in het dagelijks leven, vooral vanwege het lichte gewicht, goede ductiliteit, gematigde prijs, en uitstekende warmtegeleidings- en lichtafschermende eigenschappen.
Redenen waarom het oppervlak van honingraataluminiumfolie niet met de lijm kan worden verbonden
Aluminium honingraatpanelen presteren goed tijdens gebruik. Ze hebben een goede sterkte en goede slagvastheid. Ze kunnen goed worden ontworpen in gebruik. Daarom, ze worden momenteel veel gebruikt.
Introductie hardheid van 1000-8000 serie aluminium legeringen
1000-8000 De serie omvat in principe alle producten uit de serie aluminiumlegeringen. Verschillende series producten hebben verschillende prestaties en hardheid.
