Pengenalan Huawei 5454 lembaran aluminium
5454 lembaran aluminium merupakan paduan aluminium populer yang banyak digunakan di berbagai industri karena kombinasi kekuatannya yang sangat baik, tahan korosi, dan mampu bentuk. Dalam artikel ini, kita akan melihat lebih dekat komposisi kimianya, peralatan mekanis, keadaan temper, ukuran umum, ketebalan, kegunaan, dan aspek penting lainnya dari bahan serbaguna ini.
5454 tampilan lembaran aluminium
Komposisi kimia 5454 paduan aluminium
Komposisi kimia dari 5454 lembaran aluminium adalah sebagai berikut:
Nilai: 5000 Seri
Paduan: Aluminium-Magnesium
Persentase Magnesium: 4.5-5.5%
Persentase Silikon: 0.15-0.35%
Persentase Tembaga: 0.1-0.4%
Persentase Besi: 0.4-0.8%
Persentase Seng: 0.1-0.3%
Persentase Mangan: 0.1-0.2%
Persentase Kromium: 0.05-0.3%
Persentase Unsur Lainnya: ≤0,1%
Paduan ini terbuat dari aluminium, magnesium, silikon, tembaga, besi, seng, mangan, kromium, dan elemen jejak lainnya.
5454 pelat aluminium ekstra lebar
Komponen utama dari 5454 lembaran aluminium adalah aluminium, yang menyumbang lebih dari 90% dari berat total. Elemen yang tersisa ditambahkan ke paduan untuk meningkatkan sifat-sifatnya dan meningkatkan kinerjanya dalam berbagai aplikasi.
Peralatan mekanis
Sifat mekanik dari 5454 lembaran aluminium dipengaruhi oleh komposisi dan perlakuan panasnya. Berikut ini adalah beberapa sifat mekanik utama dari paduan ini:
| Daya tarik | 275-375 MPa (40-54 ksi) |
| Kekuatan Hasil | 200-275 MPa (29-38 ksi) |
| Pemanjangan | 20-30% |
| Kekerasan | 90-105 HB |
Kekuatan tarik dan luluh yang tinggi 5454 lembaran aluminium menjadikannya bahan yang kuat dan tahan lama. Perpanjangannya juga cukup tinggi, Artinya dapat dengan mudah dibentuk dan ditekuk tanpa putus. Kekerasan paduan ini juga sedang, membuatnya mudah untuk dikerjakan dan dibuat.
Keadaan Tempering 5454 Lembaran Aluminium
Keadaan temper 5454 lembaran aluminium mengacu pada proses perlakuan panas yang digunakan untuk mengubah sifat mekaniknya. Keadaan temper yang paling umum untuk paduan ini adalah O, yang merupakan singkatan dari “asli” atau “solusi yang diberi perlakuan panas”. Artinya lembaran tersebut telah dipanaskan sampai suhu tertentu dan kemudian didinginkan secara perlahan sampai suhu kamar tanpa melalui perlakuan panas lebih lanjut. Material yang dihasilkan memiliki kekuatan dan sifat mampu bentuk yang baik, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi.
5454 plat alumunium untuk kapal tanker angkut
Ukuran dan Ketebalan Umum
5454 lembaran aluminium tersedia dalam berbagai ukuran dan ketebalan untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda. Berikut ini adalah beberapa ukuran dan ketebalan paling umum dari bahan ini:
Ukuran: 1000 x 2000mm (39.37 X 78.74 inci), 1220 x 2440mm (4×8 lembar aluminium), 1500 x 3000mm, dll..
Ketebalan: 0.5-4.0mm (0.020-0.157 inci)
Ukuran dan ketebalan lain juga tersedia berdasarkan permintaan.
Fitur dari 5454 Lembaran Aluminium
-
- 5454 lembaran aluminium memiliki kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang tinggi, plastisitas yang baik dan kemampuan proses pencetakan yang baik.
- Deformasi dingin dapat memperkuat paduan namun mengurangi plastisitasnya
- Ketahanan korosi dan kemampuan las yang baik, cocok untuk bekerja di suasana laut
- Tidak dapat diolah dengan panas
- Kekuatan dari 5454 aluminium anti karat adalah tentang 20% lebih tinggi dari itu 5052 lembaran aluminium
- Properti dari 5454 lembaran aluminium kira-kira sama dengan 5154, tapi ketahanan korosi di lingkungan yang keras lebih baik daripada 5154
5454 proses produksi paduan aluminium
Proses produksi paduan aluminium biasanya mencakup langkah-langkah utama berikut:
1. Persiapan bahan baku:
Penambangan Bijih Bauksit: Bahan baku utama aluminium adalah bijih bauksit (bauksit). Bijih ini biasanya mengandung aluminium oksida dan memerlukan proses penambangan dan penghancuran.
Konsentrat bijih: Konsentrat bijih biasanya mengalami proses seperti pencucian atau redoks untuk mengekstrak alumina.
2. Produksi alumina:
Proses Bayer: Ini adalah salah satu metode produksi utama alumina. Aluminium oksida diekstraksi dari bijih bauksit melalui larutan pelindian basa, dan kemudian aluminium hidroksida diproduksi melalui proses pengendapan dan pemanasan.
Proses Hall-Héroult: Ini adalah proses utama yang digunakan untuk menyiapkan logam aluminium. Ini melibatkan elektrolisis aluminium hidroksida dalam sel elektrolitik alumina untuk menghasilkan logam aluminium murni.
3. Produksi paduan aluminium:
Peleburan aluminium: Setelah logam aluminium siap, itu dapat dimurnikan lebih lanjut melalui proses peleburan dan pemurnian.
Paduan: Logam aluminium sering kali dicampur untuk meningkatkan sifat mekaniknya. Hal ini dapat dicapai dengan menambahkan elemen lain pada aluminium, seperti tembaga, seng, magnesium, silikon, dll.. Komposisi dan proporsi paduan bergantung pada sifat akhir paduan yang diinginkan.
4. Persiapan bahan aluminium:
Pengecoran: Paduan aluminium dapat dibuat menjadi bagian-bagian dengan berbagai bentuk melalui metode pengecoran, seperti die casting, pengecoran gravitasi, pengecoran pasir, dll..
Menggambar, penempaan atau ekstrusi: Paduan aluminium dapat dibuat dari blanko menggunakan metode ini dan kemudian diolah menjadi bagian-bagian dengan bentuk yang diinginkan.
Bergulir: Paduan aluminium juga dapat dibuat menjadi lembaran, strip dan profil melalui proses penggulungan.
5.Perawatan panas:
Pengerasan usia: Paduan aluminium seringkali memerlukan pengerasan umur untuk menyesuaikan kekerasan dan kekuatannya.
Anil: Annealing dapat mengurangi stres internal dan meningkatkan kemampuan proses.
6. Pengobatan permukaan:
Perawatan anti-korosi: Permukaan paduan aluminium dapat diolah dengan anodisasi, lapisan elektroforesis, penyemprotan atau pelapisan untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan estetika.
7. Pengujian dan kontrol kualitas:
Berbagai inspeksi dan pengujian dilakukan pada produk jadi untuk memastikan memenuhi standar kualitas dan spesifikasi.
Di atas adalah langkah utama dari proses produksi paduan aluminium secara umum. Proses dan metode spesifik dapat bervariasi tergantung pada produsen dan jenis paduan aluminium yang dibutuhkan.
5454 lembaran aluminium banyak aplikasi
5454 lembaran aluminium adalah bahan serbaguna yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi. Berikut ini adalah beberapa kegunaan paling umum dari paduan ini:
- Industri otomotif: 5454 lembaran aluminium sering digunakan dalam industri otomotif untuk panel bodi, pintu, dan komponen lainnya. Sifatnya yang ringan dan tahan korosi menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi ini.
- Bangunan dan konstruksi: Paduan ini juga digunakan dalam industri bangunan dan konstruksi untuk atap, papan, dan aplikasi eksterior lainnya. Kekuatan dan sifat mampu bentuk membuatnya cocok untuk aplikasi ini, dan ketahanan terhadap korosi memastikan kekuatan dan penampilannya tetap terjaga seiring berjalannya waktu.
- Kemasan: 5454 lembaran aluminium digunakan dalam industri pengemasan untuk pembuatan kaleng, nampan, dan wadah lainnya. Kekuatannya yang tinggi dan ketahanan terhadap korosi menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi ini, dan bobotnya yang ringan membuatnya mudah untuk ditangani dan diangkut.
- Aplikasi lain: Paduan ini juga digunakan dalam industri dirgantara, industri kelautan, dan industri listrik, diantara yang lain. Fleksibilitas dan karakteristik kinerjanya yang luar biasa menjadikannya pilihan populer untuk berbagai aplikasi.
Kesimpulannya, 5454 lembaran aluminium adalah bahan yang sangat serbaguna dan tahan lama yang banyak digunakan di berbagai industri. Kombinasi kekuatannya yang luar biasa, tahan korosi, dan sifat mampu bentuk menjadikannya bahan yang ideal untuk berbagai aplikasi, dari panel bodi otomotif hingga komponen bangunan dan konstruksi hingga wadah pengemasan. Apakah Anda berada di luar angkasa, otomotif, konstruksi, atau industri pengemasan, 5454 lembaran aluminium pasti menjadi tambahan berharga untuk inventaris material Anda.
5454 pelat aluminium ekstra lebar
5454 pelat aluminium laut terutama digunakan untuk bagian struktural kapal, pembuluh tekanan internal, pipa dan bagian lain seperti speedboat, kapal pesiar, perahu nelayan, kapal kargo besar, dll.. Itu 5454 pelat kapal yang diperlukan untuk bagian struktural kapal yang berbeda juga berada di negara bagian yang berbeda.
Negara bagian 5454 pelat paduan aluminium laut yang diproduksi oleh Huawei Aluminium mencakup semua status dari O hingga H321. Selama Anda memberi kami informasi yang cukup akurat, kami akan dapat menyesuaikannya 5454 pelat aluminium laut yang Anda butuhkan berdasarkan situasi aktual Anda.
Pengemasan dan pengiriman
5454 pelat aluminium laut terutama digunakan untuk bagian struktur lambung, bejana tekan dan saluran pipa. Ini adalah pelat aluminium dengan kekuatan tinggi, ketahanan terhadap korosi dan kemampuan las yang baik yang dikembangkan khusus oleh Warwick Aluminium untuk struktur internal kapal.
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
Aluminium Foil Dilapisi untuk Aplikasi Pengemasan | Kuat & Dapat diandalkan
Aluminium foil berlapis berkualitas tinggi untuk aplikasi pengemasan, menawarkan perlindungan penghalang yang sangat baik, daya tahan, dan kinerja yang konsisten.
Untuk Apa Aluminium Foil Dilapisi Digunakan dalam Pengemasan dan Industri
Temukan kegunaan aluminium foil berlapis, dari pengemasan makanan dan farmasi hingga isolasi dan pencetakan, dan pelajari manfaat dan fungsi inti.
Tepercaya 3003 Pemasok Lembar Plat Pemeriksa Aluminium Di Seluruh Dunia
Temukan yang dapat diandalkan 3003 Pemasok Lembar Plat Aluminium Checker menawarkan kualitas bersertifikat, harga yang kompetitif, ukuran khusus, dan pengiriman global yang cepat untuk proyek Anda.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Kekuatan, Berat & Penggunaan Terbaik
Membandingkan 6061 T6 vs 7075 aluminium dengan mudah. Temukan perbedaan kekuatan, berat, dan aplikasi untuk memilih yang terbaik untuk proyek Anda.
