1. Perkenalan
6082 pelat tapak aluminium adalah material lantai aluminium berkekuatan tinggi yang dirancang untuk aplikasi yang memerlukan kombinasi ketahanan slip, kekuatan struktural, Berat rendah, dan ketahanan terhadap korosi.
Hal ini didasarkan pada EN AW-6082, paduan Al-Mg-Si yang dapat diolah dengan panas dan banyak digunakan untuk aplikasi struktural dan teknik.
Berbeda dengan lembaran aluminium biasa, pelat tapak memiliki pola permukaan terangkat yang meningkatkan traksi dan memberikan tampilan industrial yang khas.
Hal ini membuatnya cocok untuk jalan setapak, platform, tangga, lantai kendaraan, landai, area akses mesin, dan permukaan lain yang memerlukan pijakan yang aman.
Keuntungan utama dari 6082 adalah kekuatannya yang relatif tinggi dalam keluarga aluminium 6xxx.
Dalam kondisi T6, Produk canai EN AW-6082 memiliki persyaratan kekuatan tarik minimum yang bervariasi menurut ketebalan; Misalnya, EN 485-2 daftar data kekuatan tarik minimum 310 MPa untuk material 1,5–3,0 mm dan 300 MPa untuk material 6,0–12,5 mm.
Kinerja pelat tapak tidak hanya bergantung pada penunjukan paduan saja. Paduan, melunakkan, ketebalan, geometri tapak, kebosanan, kondisi permukaan, dan kualitas manufaktur semuanya mempengaruhi produk akhir.
Untuk alasan ini, 6082 pelat tapak aluminium harus ditentukan sesuai dengan pemuatan sebenarnya, membentuk, permesinan, dan persyaratan lingkungan dari aplikasi.
Huawei 6082 Plat Tapak Aluminium
2. Apa 6082 Plat Tapak Aluminium?
2.1 Sekilas tentang 6082 Paduan aluminium
6082 aluminium adalah sebuah Paduan Al-Mg-Si-Mn dalam 6000 seri. Silikon dan magnesium menjadi dasar pengerasan presipitasi, sementara mangan berkontribusi terhadap kekuatan dan karakteristik struktural paduan tersebut. Komposisi kimianya dikontrol berdasarkan standar seperti EN 573-3.
Dibandingkan dengan paduan lunak yang tidak dapat diolah dengan panas, 6082 dapat mencapai kekuatan yang jauh lebih tinggi melalui perlakuan panas larutan dan penuaan buatan.
Oleh karena itu, temper T6 banyak digunakan ketika pelat tapak memerlukan kemampuan menahan beban yang lebih tinggi.
6082 juga memberikan ketahanan korosi umum yang baik, kemampuan mesin, dan kemampuan las, sehingga cocok untuk berbagai aplikasi teknik.
2.2 Apa Itu Pelat Tapak Aluminium?
Sebuah pelat tapak aluminium merupakan produk aluminium canai datar dengan a pola timbul pada satu permukaan.
Pola ini meningkatkan traksi permukaan dan membantu mengurangi risiko tergelincir dibandingkan dengan lembaran aluminium halus.
Pelat tapak juga dikenal sebagai:
- Pelat pemeriksa aluminium
- Pelat berlian aluminium
- Pelat lantai aluminium
- Pelat aluminium kotak-kotak
Geometri pola yang tepat dapat bervariasi menurut pabrikan dan spesifikasi. Desain komersial yang umum mencakup pola berlian dan multi-batang.
Pola yang timbul juga mempengaruhi ketebalan dan berat efektif produk jadi.
Karena itu, saat menentukan pelat tapak, pembeli harus membedakan antara ketebalan logam dasar dan ketebalan berpola keseluruhan jika berlaku.
2.3 Bagaimana Pola Tapak Meningkatkan Kinerja?
Pola timbul menciptakan permukaan kontak yang lebih bertekstur untuk alas kaki, ban, dan peralatan.
Hal ini sangat berguna di daerah yang terdapat air, minyak, debu, atau kontaminan lainnya dapat mengurangi traksi.
Pola tapak juga memberikan perbedaan visual praktis antara permukaan lantai dan lembaran datar biasa.
Namun, pola tersebut tidak boleh diperlakukan sebagai pengganti pengujian slip khusus aplikasi ketika proyek telah menetapkan persyaratan keselamatan.
Untuk lantai industri, pemilihan pola harus mempertimbangkan lingkungan, persyaratan pembersihan, jenis lalu lintas, dan beban yang diharapkan.
2.4 6082 Pelat Tapak vs Polos 6082 Plat Aluminium
Kedua produk tersebut menggunakan bahan dasar yang sama 6082 paduan, tetapi struktur permukaan dan aplikasi umumnya berbeda.
| Fitur | 6082 Plat Tapak Aluminium | 6082 Plat Aluminium Polos |
|---|---|---|
| Permukaan | Pola terangkat | Datar |
| Ketahanan Selip | Lebih tinggi | Lebih rendah |
| Fungsi Permukaan | Anti-slip dan dekoratif | Permukaan struktural/fabrikasi |
| Aplikasi Khas | Lantai, platform, Langkah, landai | Bagian struktural, permesinan, pembuatan |
| Berat | Sedikit lebih tinggi karena pola yang meninggi | Lebih rendah untuk ketebalan dasar yang sama |
| Pembersihan | Pola mungkin menahan kotoran atau cairan | Lebih mudah dibersihkan |
| Penampilan | Hasil akhir bermotif industri | Selesai penggilingan halus |
Versi tapak umumnya dipilih ketika traksi permukaan penting, selagi polos 6082 pelat lebih cocok saat pemesinan, pengelasan, pembuatan, atau permukaan datar adalah syarat utama.
6082 Plat Tapak Aluminium untuk Tangga
3. Spesifikasi dari 6082 Plat Tapak Aluminium
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Paduan | EN AW-6082 / AlSi1MgMn |
| Melunakkan | T4, T6, T651 |
| Jenis Produk | Plat Tapak Aluminium, Pelat Pemeriksa, Piring Berlian |
| Ketebalan Dasar | Biasanya 1,5–8,0 mm; disesuaikan sesuai dengan aplikasi |
| Tinggi Pola | Tergantung pada pola tapak dan ketebalan alas |
| Lebar | Umumnya 1.000–1.500 mm; lebar khusus tersedia |
| Panjang | Standar atau dipotong memanjang; biasanya sampai 6,000 mm |
| Pola Tapak | berlian, 1-Batang, 2-Batang, 3-Batang, 5-Batang |
| Permukaan Selesai | Pabrik Selesai, Selesai Cerah, Anodized, atau Disesuaikan |
| Tepian | Tepi Penggilingan atau Tepi Potong |
| Kepadatan | Sekitar 2.70 g/cm³ |
| Modulus elastis | Sekitar 70 IPK |
| Standar yang berlaku | EN 573-3, EN 1386, EN 485 seri, ASTM B632/B632M, atau spesifikasi pelanggan |
| Aplikasi Khas | Lantai Industri, jalan setapak, Platform, Tangga, Landai, Lantai Truk, Area Akses Mesin |
4. Komposisi Kimia dari 6082 Aluminium
6082 adalah sebuah Paduan Al-Mg-Si-Mn di 6000 seri.
Silikon dan magnesium menyediakan mekanisme pengerasan presipitasi yang utama, sementara mangan berkontribusi terhadap kekuatan dan stabilitas struktural.
Komposisi kimianya dikontrol menurut EN 573-3.
| Elemen | Isi (wt.%) | Fungsi Utama |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | Keseimbangan | Logam dasar |
| Silikon (Dan) | 0.70–1.30 | Dikombinasikan dengan Mg untuk pengerasan presipitasi |
| Besi (Fe) | ≤ 0.50 | Pengotor yang terkendali |
| Tembaga (Cu) | ≤ 0.10 | Tetap rendah untuk menjaga ketahanan terhadap korosi |
| Mangan (M N) | 0.40–1.00 | Meningkatkan kekuatan dan stabilitas struktural |
| Magnesium (Mg) | 0.60–1.20 | Memberikan respons pengerasan usia dengan Si |
| Kromium (Kr) | ≤ 0.25 | Membantu mengontrol struktur mikro |
| Seng (Zn) | ≤ 0.20 | Elemen minor yang terkontrol |
| Titanium (Dari) | ≤ 0.10 | Membantu memperbaiki struktur butiran |
| Elemen Lainnya, Setiap | ≤ 0.05 | Elemen jejak yang terkontrol |
| Elemen Lainnya, Total | ≤ 0.15 | Batas total untuk elemen lainnya |
5. Sifat Mekanik dari 6082 Plat Tapak Aluminium
Sifat mekanik dari 6082 pelat tapak aluminium terutama bergantung padanya temper dan ketebalan.
T6 dan T651 biasanya dipilih ketika diperlukan kekuatan yang lebih tinggi. Menurut EN 485-2, sifat mekanik minimum yang ditentukan berubah seiring dengan ketebalan produk.
6082-T6 Sifat Mekanik
| Ketebalan (mm) | Kekuatan Tarik Rm (MPa) | Kekuatan Hasil Rp0.2 (MPa) | Pemanjangan (%) |
|---|---|---|---|
| 1.5–3.0 | ≥310 | ≥260 | ≥7 |
| 3.0–6.0 | ≥310 | ≥260 | ≥10 |
| 6.0–12.5 | ≥300 | ≥255 | ≥9 |
| 12.5–60 | ≥295 | ≥240 | ≥8 |
| 60–100 | ≥295 | ≥240 | ≥7 |
| 100–150 | ≥275 | ≥240 | ≥6 |
| 150–175 | ≥275 | ≥230 | ≥4 |
| 175–350 | ≥260 | ≥220 | ≥2 |
Nilai-nilai ini harus diperlakukan sebagai nilai referensi minimum berdasarkan standar untuk kondisi produk canai yang sesuai, bukan sebagai nilai universal tunggal untuk setiap orang 6082 pelat tapak.
Sertifikat sebenarnya harus mengidentifikasi paduannya, melunakkan, ketebalan, standar yang berlaku, dan hasil tes.
T6 vs. T651
| Properti | 6082-T6 | 6082-T651 |
|---|---|---|
| Perawatan panas | Solusi diobati + menua secara artifisial | Solusi diobati + stres lega + menua secara artifisial |
| Kekuatan | Tinggi | Tinggi |
| Stres Sisa | Lebih tinggi | Lebih rendah |
| Stabilitas Permesinan | Bagus | Lebih baik |
| Penggunaan Khas | Lantai, fabrikasi struktural | Komponen yang dikerjakan dengan mesin atau sensitif terhadap dimensi |
T651 dapat bermanfaat jika penghilangan tegangan dan stabilitas dimensi penting selama pemesinan atau fabrikasi selanjutnya.
6082 Pelat Tapak Aluminium untuk Trailer
6. Sifat Fisik dari 6082 Plat Tapak Aluminium
Sifat fisik dari 6082 aluminium berkontribusi padanya Berat rendah, kinerja termal, dan efisiensi struktural.
Pasalnya, pelat tapak mengandung material yang terangkat pada permukaannya, berat sebenarnya per meter persegi tergantung pada ketebalan alas dan geometri tapak.
| Sifat fisik | Nilai Khas |
|---|---|
| Kepadatan | ~2,70 gram/cm³ |
| Modulus elastis | ~70 IPK |
| Konduktivitas termal, T6 | ~172 W/m·K |
| Koefisien Ekspansi Termal | ~23,1 × 10⁻⁶/K |
| Konduktivitas listrik, T6 | ~44% IACS |
| Keluarga Materi | 6xxx Seri Al-Mg-Si-Mn |
7. Properti Utama dari 6082 Plat Tapak Aluminium
6082 pelat tapak aluminium menggabungkan kekuatan tinggi dari 6082 paduan aluminium dengan manfaat fungsional dari permukaan tapak yang terangkat.
Hal ini terutama dipilih untuk aplikasi yang membutuhkan keseimbangan kekuatan yang baik, Berat rendah, tahan korosi, kemampuan mesin, dan traksi permukaan.
7.1 Rasio Kekuatan-terhadap-Berat Tinggi
6082 adalah paduan seri 6xxx berkekuatan tinggi, terutama di T6 dan T651 marah.
Kepadatannya yang relatif rendah memungkinkan produsen mengurangi berat komponen sambil mempertahankan kekuatan struktural yang berguna.
Ini membuatnya cocok untuk platform, landai, tangga, lantai kendaraan, dan peralatan industri.
7.2 Peningkatan Traksi Permukaan
Pola tapak yang terangkat menciptakan permukaan bertekstur yang dapat meningkatkan traksi dibandingkan dengan lembaran aluminium halus.
Pola berlian dan multi-batang biasanya digunakan jalan setapak, tangga, landai, platform, dan lantai kendaraan.
Performa slip sebenarnya bergantung pada geometri tapak, kelembaban, kontaminasi, jenis alas kaki atau ban, dan kondisi pengoperasian, jadi pengujian khusus aplikasi mungkin diperlukan.
7.3 Ketahanan Korosi Yang Baik
6082 memberikan ketahanan korosi yang baik untuk banyak aplikasi industri dan luar ruangan.
Lapisan oksida alaminya membantu melindungi permukaan aluminium, sedangkan anodisasi atau pelapisan dapat memberikan perlindungan tambahan bila diperlukan.
7.4 Kemampuan Mesin dan Kemampuan Las yang Baik
6082 menawarkan kemampuan mesin yang baik, khususnya dalam kondisi T5 dan T6, dan dapat diproses melalui pemotongan, pengeboran, penggilingan, dan metode konvensional lainnya.
Itu juga dapat dilas menggunakan proses pengelasan aluminium umum, meskipun panas pengelasan dapat mengurangi kekuatan di area yang terkena.
7.5 Ringan dan Tahan Lama
Kombinasi dari kepadatan rendah, kekuatan tinggi, tahan korosi, dan permukaan tapak yang fungsional membuat 6082 pelat tapak aluminium merupakan alternatif praktis untuk lantai baja yang lebih berat dalam banyak aplikasi.
Keseluruhan, 6082 pelat tapak aluminium paling cocok untuk proyek di mana kekuatan, pengurangan berat badan, daya tahan, dan traksi permukaan lebih penting daripada penampilan permukaan yang sangat dekoratif.
8. Proses Pembuatan 6082 Plat Tapak Aluminium
Produksi dari 6082 kombinasi pelat tapak aluminium persiapan paduan, bergulir, perawatan panas, pembentukan pola, penyamarataan, dan memotong.
Setiap tahap mempengaruhi ketebalan pelat akhir, peralatan mekanis, konsistensi tapak, dan kualitas permukaan.
8.1 Peleburan dan Pengecoran
Elemen aluminium dan paduan dilebur dan disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan EN AW-6082 komposisi kimia.
Paduan cair kemudian dituang ke dalam lembaran bergulir atau bentuk setengah jadi lainnya yang sesuai.
8.2 Homogenisasi dan Rolling
Pelat cor dihomogenisasi untuk meningkatkan keseragaman mikrostruktur sebelum digulung.
Ia kemudian mengalaminya pengerolan panas dan, bila diperlukan, bergulir dingin untuk mencapai ketebalan dasar dan sifat material yang dibutuhkan.
8.3 Perawatan panas
Untuk emosi yang dapat diobati dengan panas seperti T6 dan T651, bahan yang digulung mengalami perlakuan panas larutan, pendinginan, dan penuaan buatan.
Proses ini mengembangkan kekuatan dan kekerasan yang dibutuhkan 6082 aluminium.
8.4 Pembentukan Pola Tapak
Lembaran aluminium datar melewatinya gulungan pembentuk pola atau timbul untuk membuat desain timbul yang diperlukan, seperti pola berlian atau multi-batang.
Tekanan penggulungan yang terkontrol membantu menjaga ketinggian pola dan tampilan permukaan yang konsisten.
8.5 Meratakan dan Memotong
Setelah pembentukan pola dan perlakuan panas, pelat diratakan untuk meningkatkan kerataan dan kemudian dipotong sesuai kebutuhan lebar dan panjang.
Pemangkasan tepi juga dapat dilakukan untuk memenuhi persyaratan dimensi.
Dilapisi Warna 6082 Plat Tapak Aluminium
9. Finishing Permukaan 6082 Plat Tapak Aluminium
6082 pelat tapak aluminium biasanya disertakan dengan a selesai gilingan, namun perawatan permukaan tambahan dapat digunakan bila aplikasi memerlukan perlindungan korosi yang lebih baik, ketahanan aus, penampilan, atau warna.
Pemilihan hasil akhir juga harus mempertimbangkan pola tapak yang ditinggikan dan tujuan penggunaannya.
| Permukaan Selesai | Manfaat Utama | Aplikasi Khas |
|---|---|---|
| Pabrik Selesai | Ekonomis dan fungsional | Lantai industri, platform, landai |
| Anodisasi | Meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan aus | Aplikasi luar ruangan dan fungsional |
| Lapisan bubuk | Memberikan warna dan perlindungan tahan lama | Peralatan, struktur, aplikasi luar ruangan |
| Lukisan Basah | Pilihan warna dan pelapisan yang fleksibel | Aplikasi industri dan arsitektur |
| Penyikatan / Poles | Meningkatkan penampilan permukaan | Komponen dekoratif atau terlihat |
9.1 Pabrik Selesai
Penyelesaian pabrik adalah pilihan paling umum untuk 6082 pelat tapak aluminium.
Ini mempertahankan permukaan aluminium alami yang dihasilkan selama penggulungan dan pembentukan pola dan cocok untuk sebagian besar lantai industri, jalan setapak, platform, tangga, dan landai.
9.2 Anodisasi
Anodisasi menciptakan lapisan pelindung aluminium oksida yang dapat ditingkatkan tahan korosi, kekerasan permukaan, ketahanan aus, dan kebersihan.
6082 merespons dengan baik terhadap anodisasi fungsional, meskipun penampilannya mungkin kurang seragam dibandingkan paduan yang dipilih secara khusus untuk anodisasi dekoratif.
9.3 Lapisan bubuk
Lapisan bubuk memberikan permukaan berwarna yang tahan lama dengan ketahanan tambahan terhadap korosi, goresan, dan chipping.
Sangat cocok bila penampilan dan perlindungan permukaan penting.
9.4 Lukisan Basah
Pengecatan basah menawarkan pilihan warna dan pelapisan yang fleksibel serta dapat memberikan perlindungan tambahan terhadap korosi.
Berguna untuk peralatan dan aplikasi industri yang memerlukan sistem atau tampilan pelapisan tertentu.
9.5 Finishing mekanis
Penyikatan, pemolesan, dan peledakan dapat mengubah tampilan permukaan atau menyiapkan aluminium untuk pelapisan selanjutnya.
Untuk pelat tapak, proses-proses ini harus dikontrol dengan hati-hati untuk menghindari kerusakan pada pola yang dimunculkan.
Untuk sebagian besar tugas berat 6082 aplikasi pelat tapak aluminium, penyelesaian pabrik sudah cukup.
Anodisasi, lapisan bubuk, atau pengecatan dapat dipilih bila persyaratan perlindungan atau penampilan tambahan membenarkan pemrosesan lebih lanjut.
Truk Pickup Bekas 6082 Plat Tapak Aluminium
10. Aplikasi dari 6082 Plat Tapak Aluminium
6082 pelat tapak aluminium terutama digunakan di mana kekuatan tinggi, Berat rendah, tahan korosi, dan meningkatkan traksi permukaan diperlukan.
Pola timbul membuatnya sangat cocok untuk aplikasi lantai dan akses, sedangkan kekuatan 6082 memungkinkannya menangani lingkungan industri yang menuntut.
10.1 Lantai dan Platform Industri
6082 plat tapak bisa digunakan untuk lantai pabrik, platform pemeliharaan, area akses mesin, dan platform kerja yang ditinggikan.
Strukturnya yang ringan membantu mengurangi beban mati instalasi sementara pola yang ditinggikan memberikan traksi permukaan tambahan.
10.2 Jalan setapak dan Tapak Tangga
Permukaan bertekstur membuat 6082 pelat tapak cocok untuk jalan setapak, tangga, tapak tangga, landai, dan akses jalan masuk.
Hal ini sangat berguna ketika operator sering bekerja di sekitar peralatan atau ketika kelembapan dan kotoran dapat mempengaruhi permukaan jalan.
10.3 Lantai Truk dan Trailer
Kombinasi kekuatan dan kepadatan rendah menghasilkan 6082 cocok untuk aplikasi transportasi seperti lantai truk, lantai trailer, langkah kendaraan, landai, dan panel akses.
Mengurangi bobot lantai dapat membantu menurunkan bobot kendaraan secara keseluruhan sekaligus mempertahankan kinerja struktural yang memadai.
6082 banyak digunakan dalam aplikasi struktural terkait transportasi karena kekuatan dan daya tahannya.
10.4 Mesin dan Peralatan Industri
6082 pelat tapak dapat dibuat menjadi platform mesin, penutup peralatan, Panel akses, lantai pelindung, dan area pemeliharaan.
Kemampuan mesinnya yang baik juga memungkinkan pemotongan, pengeboran, dan operasi sekunder lainnya bila diperlukan.
10.5 Konstruksi dan Infrastruktur
Bahannya bisa digunakan untuk platform konstruksi, struktur akses sementara, jalur layanan, dan komponen struktur ringan lainnya.
Ketahanannya terhadap korosi dan bobotnya yang relatif rendah berguna jika efisiensi pemasangan dan penanganan penting.
11. 6082 Pelat Tapak Aluminium vs Paduan Aluminium Lainnya
6082 umumnya dipilih kapan kekuatan adalah persyaratan desain utama.
Namun, ini tidak secara otomatis menjadi pilihan terbaik untuk setiap aplikasi pelat tapak.
Paduan seperti 3003, 5052, Dan 6061 mungkin menawarkan keuntungan dalam sifat mampu bentuk, tahan korosi, pengelasan, atau ketersediaan.
| Properti | 6082 | 6061 | 5052 | 3003 |
|---|---|---|---|---|
| Seri Paduan | 6000 | 6000 | 5000 | 3000 |
| Dapat Diobati dengan Panas | Ya | Ya | TIDAK | TIDAK |
| Kekuatan | Tinggi | Tinggi | Sedang | Sedang-Rendah |
| Tahan korosi | Bagus | Bagus | Sangat bagus | Sangat bagus |
| Kemampuan mesin | Bagus | Bagus | Sedang | Sedang |
| Kemampuan las | Bagus | Sangat bagus | Sangat bagus | Sangat bagus |
| Sifat mampu bentuk | Sedang | Sedang | Bagus sekali | Bagus sekali |
| Keuntungan Khas | Kekuatan struktural yang tinggi | Kekuatan dan fabrikasi seimbang | Sifat mampu bentuk dan ketahanan terhadap korosi | Sifat mampu bentuk dan efisiensi biaya |
| Aplikasi Tapak Khas | Platform tugas berat, landai, lantai struktural | Komponen struktural dan fabrikasi | Lantai industri kelautan/umum | Lantai umum dan aplikasi dekoratif |
12. Kesimpulan
6082 pelat tapak aluminium menggabungkan karakteristik kekuatan tinggi aluminium EN AW-6082 dengan permukaan terangkat yang dirancang untuk meningkatkan traksi.
Kepadatannya rendah, ketahanan korosi yang baik, kemampuan mesin, dan kinerja struktural membuatnya cocok untuk lantai industri, platform, tangga, landai, lantai kendaraan, and equipment access areas.
For successful material selection, buyers should consider more than the alloy designation.
Melunakkan, base thickness, tread pattern, ukuran, permukaan akhir, peralatan mekanis, and applicable standards should all match the intended application.
For demanding load-bearing applications, T6 or T651 can provide the required strength, while the tread pattern adds functional surface texture.
A well-defined specification and appropriate quality inspection help ensure consistent performance in service.
FAQ
1. Apa 6082 pelat tapak aluminium?
6082 aluminum tread plate is a patterned aluminum plate made from EN AW-6082 alloy. Its raised surface improves traction, selagi 6082 alloy provides high strength and low weight.
2. Adalah 6082 aluminum tread plate strong?
Ya. 6082 adalah paduan seri 6xxx berkekuatan tinggi, especially in T6 dan T651 marah, making it suitable for platforms, landai, flooring, and other structural applications.
3. Apa perbedaan antara 6082 T6 dan T651?
Both are heat-treated high-strength tempers. T651 additionally undergoes stress relief by stretching, yang dapat meningkatkan stabilitas dimensi selama pemesinan dan fabrikasi.
4. Adalah 6082 pelat tapak aluminium cocok untuk penggunaan outdoor?
Ya. 6082 menawarkan ketahanan korosi yang baik dan banyak digunakan dalam struktur luar ruangan, peralatan transportasi, platform, dan aplikasi infrastruktur.
5. Pola tapak apa yang tersedia?
Pilihan umum meliputi berlian, 1-batang, 2-batang, 3-batang, dan pola 5 batang. Dimensi dan geometri pola bergantung pada pabrikan dan spesifikasi.
6. Bisa 6082 pelat tapak aluminium disesuaikan?
Ya. Pemasok dapat menyesuaikan melunakkan, ketebalan, lebar, panjang, tread pattern, permukaan akhir, kondisi tepi, kemasan, dan dokumentasi inspeksi sesuai dengan kebutuhan proyek.
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
Paduan Umum Truk Reefer Digunakan Kumparan Aluminium Dilapisi PE
Temukan paduan umum truk reefer menggunakan koil aluminium berlapis PE, termasuk 3003, 3004, Dan 3105. Dirancang untuk ketahanan korosi yang sangat baik, kemampuan bentuk, dan kinerja luar ruangan yang tahan lama.
Apakah Aluminium Konduktif? Properti, Kegunaan & Manfaat Dijelaskan
Apakah aluminium bersifat konduktif? Temukan konduktivitas listrik aluminium, keuntungan utama, dan mengapa ini banyak digunakan dalam transmisi daya dan aplikasi industri.
Membuka Kunci Keberlanjutan: Kebenaran Tentang Daur Ulang Aluminium Foil
Apakah Aluminium Foil Dapat Didaur Ulang? Pelajari bagaimana aluminium foil dapat didaur ulang, bagaimana mempersiapkannya dengan benar, dan mengapa daur ulang membantu mengurangi limbah dan menghemat sumber daya.
Aluminium Foil Dilapisi untuk Aplikasi Pengemasan | Kuat & Dapat diandalkan
Aluminium foil berlapis berkualitas tinggi untuk aplikasi pengemasan, menawarkan perlindungan penghalang yang sangat baik, daya tahan, dan kinerja yang konsisten.
