Perkenalan pada 6061 lembaran aluminium
6061 lembaran aluminium adalah lembaran aluminium berkekuatan tinggi untuk keperluan umum. Ini adalah produk perwakilan dari 6000 paduan aluminium seri (Al-Mg-Si). Itu bisa diperkuat dengan perlakuan panas. 6061 paduan aluminium adalah paduan aluminium yang dapat diolah dengan panas yang paling banyak digunakan.
6061 lembaran aluminium
6061 aluminium memiliki rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi, ketahanan korosi di atas rata-rata, kemampuan mesin yang baik, dan sangat cocok untuk pengelasan, itu dapat dilas menggunakan semua metode termasuk mematri tungku.
Karena kekuatannya yang luar biasa, 6061 lembaran aluminium sangat ideal untuk aplikasi seperti rangka struktural, lembaran dasar, gusset, pesawat terbang, suku cadang kelautan dan otomotif.
Nilai umum dari 6000 paduan aluminium seri
- 6061 paduan aluminium
- 6063 paduan aluminium
- 6082 paduan aluminium
6061 komposisi kimia aluminium
6061 paduan aluminium milik 6000 paduan seri al-mg-si. Magnesium ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan, dan silikon ditambahkan untuk mengurangi suhu leleh paduan. Berikut ini adalah tabel komposisi kimianya 6061 paduan aluminium:
| Elemen | Minimum % | Maksimum % |
|---|---|---|
| Magnesium | 0.8 | 1.2 |
| Silikon | 0.4 | 0.8 |
| Besi | Tidak Min | 0.7 |
| Tembaga | 0.15 | 0.4 |
| Mangan | Tidak Min | 0.15 |
| Kromium | 0.04 | 0.35 |
| Seng | Tidak Min | 0.25 |
| Titanium | Tidak Min | 0.15 |
| Elemen Lainnya | Tidak Min | 0.05 masing-masing berjumlah 0,15 |
Emosi dari 6061 lembaran aluminium
Dalam kondisi temper atau anil “O”., paduan 6061 mempunyai sifat mampu bentuk yang baik.
Dalam kondisi T4, pembentukan yang cukup parah dapat dilakukan;
Dalam kondisi T6, sifat dapat diperoleh dengan penuaan buatan.
Apa arti dari "6061-T6"?
6061 mewakili kelas paduan aluminium dan merupakan anggota 6000 pelat lembaran paduan aluminium seri (Al-Mg-Si).
T6 adalah singkatan dari kondisi temper dan dicapai melalui perlakuan panas larutan dan penuaan buatan untuk mencapai pengerasan presipitasi maksimum dan tahan terhadap retak tegangan karena adanya magnesium dan silikon sebagai elemen paduan utama.
6061 depot lembaran aluminium t6
6061-Lembaran aluminium T6 digunakan dalam aplikasi teknik dan struktural, kapal, mebel, tangga, dll.. Dengan rasio kekuatan dan berat yang sangat baik, ketangguhan yang baik dan ketahanan korosi yang tinggi.
6061 aluminium t4 vs t6
| Properti | 6061-T4 | 6061-T6 |
|---|---|---|
| Kepadatan | 2.70 g/cc | 0.0975 lb/in³ | 2.70 g/cc | 0.0975 lb/in³ |
| Daya tarik | 241 MPa | 35000 psi | 310 MPa | 45000 psi |
| Kekuatan Hasil | 145 MPa | 21000 psi | 276 MPa | 40000 psi |
| Modulus Elastisitas | 68.9 IPK | 10000 ksi | 68.9 IPK | 10000 ksi |
| Koefisien Ekspansi Termal @ 20.0 – 100 °C Suhu | 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/dalam-°F | 23.6 µm/m-°C | 13.1 µin/dalam-°F |
| Konduktivitas termal | 154 W/m-K | 1070 BTU-dalam/jam-ft²-°F | 167 W/m-K | 1160 BTU-dalam/jam-ft²-°F |
6061 fitur lembaran paduan aluminium
- 6061 lembaran aluminium memiliki berbagai sifat mekanik dan ketahanan terhadap korosi.
- 6061 pelat lembaran aluminium mudah dibuat dan memiliki sifat mampu bentuk yang baik.
- 6061 lembaran aluminium dapat dilas menggunakan semua metode termasuk tungku mematri.
- Logam ini punya 40% konduktivitas tembaga.
- Aluminium paling ekonomis yang dapat diolah dengan panas.
- 6061 memiliki kemampuan mesin yang baik dalam temper T6.
- 6061 lembaran aluminium juga bisa dianodisasi, memberinya lapisan perlindungan ekstra di samping peluang penyesuaian warna.
- Dalam hal ketahanan terhadap korosi, ini adalah yang tertinggi di antara aluminium serupa yang diberi perlakuan panas. Hal ini memungkinkan penggunaannya dalam struktur tugas berat dan lingkungan laut.
Cara menyesuaikan 6061 lembaran aluminium yang Anda butuhkan
Ukuran dari 6061 lembaran aluminium umumnya dijelaskan berdasarkan panjangnya, lebar dan tebal.
Panjang dan lebarnya dapat disesuaikan sesuai kebutuhan spesifik. Panjang umum adalah 2000mm, 2500mm, 3000mm, dll., dan lebar umumnya 1000mm, 1250mm, 1500mm, dll.;
Ukuran umum meliputi 6061 4×8 lembar aluminium, dan 1000x2000mm, 1500x3000mm, 1000x3000mm 6061 lembaran aluminium.
Ketebalan mengacu pada ketebalan lembaran paduan aluminium. Ketebalan umum adalah 0,2 mm, 0.5mm, 1mm, 2mm, 3mm, dll.. Ukuran yang berbeda dapat dipilih sesuai dengan skenario aplikasi spesifik untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.
6061 paduan lembaran aluminium 4x8
Ukuran dari 6061 lembaran aluminium memiliki dampak tertentu pada kinerjanya. Pertama, panjang dan lebar dapat mempengaruhi kapasitas menahan beban dan stabilitas lembaran paduan aluminium.
Secara umum, semakin besar ukuran lembaran paduan aluminium, semakin kuat kapasitas menahan bebannya, dan cocok untuk proyek dan struktur dengan persyaratan lebih tinggi.
Kedua, ketebalan akan mempengaruhi kekuatan dan ketahanan deformasi lembaran paduan aluminium. Lembaran paduan aluminium dengan ketebalan lebih besar biasanya memiliki kekuatan dan kekakuan yang lebih tinggi serta cocok untuk situasi di mana lembaran tersebut dapat menahan beban yang lebih besar.
2ketebalan mm 6061 lembaran aluminium
Ukuran 6061 lembaran paduan aluminium juga perlu dipilih sesuai dengan skenario aplikasi spesifik.
Di bidang dirgantara, karena tingginya persyaratan untuk bahan ringan, ukuran umum umumnya lebih kecil dan cocok untuk pembuatan suku cadang pesawat terbang dan struktur pesawat ruang angkasa.
Di bidang manufaktur mobil, panel bodi biasanya memerlukan ukuran lebih besar untuk meningkatkan stabilitas dan keamanan bodi.
Otomatis digunakan 6061 lembaran aluminium
Di bidang pembuatan kapal, lembaran lambung umumnya lebih panjang untuk menyesuaikan dengan lekuk dan bentuk lambung.
Di bidang konstruksi, panel paduan aluminium banyak digunakan di dinding tirai, langit-langit dan panel dekoratif. Ukurannya ditentukan sesuai dengan desain dan persyaratan arsitektur tertentu.
Ukuran 6061 lembaran aluminium ditentukan berdasarkan kebutuhan sebenarnya. Ukuran yang sesuai dapat dipilih berdasarkan faktor-faktor seperti skenario aplikasi, persyaratan penahan beban, dan persyaratan struktural.
Saat memilih ukuran, faktor seperti sifat mekanik, ketahanan korosi dan kinerja pemrosesan lembaran paduan aluminium perlu dipertimbangkan, dikombinasikan dengan persyaratan aplikasi tertentu. Dengan memilih ukuran secara rasional, sifat-sifat yang sangat baik dari 6061 lembaran paduan aluminium dapat dimanfaatkan sepenuhnya dan digunakan di lebih banyak bidang.
Kegunaan khas dari 6061 paduan lembaran aluminium
1. Penerapan 6061 lembaran dan strip aluminium banyak digunakan dalam dekorasi, kemasan, konstruksi, angkutan, elektronik, penerbangan, luar angkasa, senjata dan industri lainnya.
2. Bahan aluminium untuk dirgantara digunakan untuk membuat kulit pesawat terbang, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin tempa roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
3. Bahan aluminium untuk transportasi digunakan untuk bagian struktural bodi mobil, kendaraan kereta bawah tanah, bus kereta api, bus berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin mobil, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
4. Bahan Aluminium untuk Pengemasan Semua bahan pembuat kaleng aluminium terutama digunakan sebagai bahan pengemas logam dalam bentuk lembaran dan foil untuk dijadikan kaleng., tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, dll..
5. Bahan aluminium untuk pencetakan terutama digunakan untuk membuat pelat PS. Pelat PS berbahan dasar aluminium adalah bahan baru dalam industri percetakan dan digunakan untuk pembuatan dan pencetakan lembaran otomatis.
 |
 |
 |
|
6. Bahan aluminium untuk dekorasi bangunan Paduan aluminium terutama banyak digunakan dalam rangka bangunan, pintu dan jendela, langit-langit, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan. Seperti berbagai pintu dan jendela bangunan, profil aluminium untuk dinding tirai, panel dinding tirai aluminium, panel yang diprofilkan, panel pola, panel aluminium berlapis warna, dll..
7. Bahan aluminium untuk peralatan elektronik rumah tangga terutama digunakan di berbagai busbar, kabel, konduktor, komponen listrik, lemari es, AC, kabel dan bidang lainnya. Spesifikasi: Penggunaan batang bulat dan batang persegi yang representatif mencakup perlengkapan ruang angkasa, perlengkapan listrik, dan bidang komunikasi.
Proses produksi pengecoran dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.
Proses produksi hot rolling dan pengenalannya
- 1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
- 2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
- 4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.
- 1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
- 2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
- 3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
- 4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.
- 1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
- 2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
- 3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
- 4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.
- 1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
- 2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
- 3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..
Proses pengecoran dan rolling
Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.
Proses produksi cold rolling
Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi
Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.
Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..
Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa
Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.
Aplikasi lalu lintas
Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..
Aplikasi pengemasan
Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.
pencetakan PS
Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.
Aplikasi konstruksi paduan aluminium
Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..
aplikasi produk elektronik
Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..
Aplikasi dapur
Pengemasan Aluminium Sheet/Coil
Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:
Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;
pengeringan: pengering;
Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;
Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;
Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.
Waktu memimpin: 15-45 hari.
Proses pengemasan lembaran/pelat aluminium
Proses pengemasan koil aluminium
F: Apakah Anda produsen atau pedagang?
Q: Kami adalah produsen, pabrik kami berada di No.3 Weier Road, Zona industri, Gongyi, Henan, Cina.
F: Apa MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami adalah 5 ton, dan beberapa produk khusus akan memiliki jumlah pesanan minimum 1 atau 2 ton.
F: Berapa lama waktu tunggu Anda?
Q: Umumnya lead time kami adalah tentang 30 hari.
F: Apakah produk Anda memiliki jaminan kualitas?
Q: Ya, jika ada masalah kualitas dengan produk kami, kami akan memberi kompensasi kepada pelanggan sampai mereka puas.
Produk-produk terkait
Blog Terbaru
6061 vs 7075 aluminium
"6061" Dan "7075" adalah dua nilai paduan aluminium yang umum, yang banyak digunakan di banyak bidang industri, khususnya di bidang penerbangan, luar angkasa, transportasi dan manufaktur struktural.
Aluminium Foil Digunakan dalam Penggorengan Udara
Aluminium foil banyak digunakan dalam kehidupan sehari-hari, terutama karena bobotnya yang ringan, keuletan yang baik, harga moderat, dan konduksi panas yang sangat baik serta sifat pelindung cahaya.
Alasan mengapa permukaan aluminium foil sarang lebah tidak dapat direkatkan dengan perekat
Panel sarang lebah aluminium memiliki kinerja yang baik dalam penggunaan. Mereka memiliki kekuatan yang baik dan ketahanan benturan yang baik. Mereka dapat dirancang dengan baik untuk digunakan. Karena itu, mereka banyak digunakan saat ini.
Pendahuluan kekerasan 1000-8000 paduan aluminium seri
1000-8000 seri pada dasarnya mencakup semua produk seri paduan aluminium. Rangkaian produk yang berbeda memiliki kinerja dan kekerasan yang berbeda.
