1100 एल्यूमिनियम स्ट्रिप्स उत्पाद परिचय
एल्यूमीनियम मिश्र धातु 1100 पट्टी क्या है? 1000 श्रृंखला शुद्ध एल्यूमीनियम पट्टी, किससे बना है? 99.00% ए
ल्यूमिनम और अन्य तत्वों की बहुत कम मात्रा.
1100 एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स
1100 एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध होता है।, उच्च तापीय चालकता और अच्छी प्रक्रियाशीलता. मिश्र धातु 1100 एल्यूमीनियम पट्टी गर्मी उपचार योग्य नहीं है और गर्मी उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है. के यांत्रिक गुण अल्युमीनियम कोल्ड वर्किंग से स्ट्रिप को सुधारा जा सकता है.
1100 एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स विनिर्देश
Huawei एल्यूमीनियम एल्यूमीनियम पन्नी उत्पादन में बीस से अधिक वर्षों का अनुभव है और ग्राहक की जरूरतों के अनुसार उत्पादन कर सकते हैं।.
| मिश्र धातु | 1xxx (1100) |
| गुस्सा | हो,एच12,एच14,एच16,एच18,एच22,एच24,एच26 |
| मोटाई | 0.1-5.0मिमी |
| चौड़ाई | ≥10 mm |
| लंबाई | मांग पर अनुकूलित |
| परिचय | 152/300/405/505मिमी |
| उत्पादन मानक | ASTM-B-209M, बीएस एन 485-2, बीएस एन 573 -3, GB/T3880-2008 |
| Moq | 3 टन |
| सतह | पॉलिश, आईना, डिज़ाइन नमूना |
| डिलीवरी का समय | भीतर 30 दिन |
| उत्पत्ति का स्थान | समझौते के निजी ऋण, चीन |
| भुगतान विधि | T/T, L/C, वगैरह. |
1000 श्रृंखला एल्यूमीनियम स्ट्रिप स्लोय उत्पाद
1050 एल्यूमीनियम पट्टी
1060 एल्यूमीनियम पट्टी
1070 एल्यूमीनियम पट्टी
1100 एल्यूमीनियम पट्टी
1235 एल्यूमीनियम पट्टी
1350 एल्यूमीनियम पट्टी
1100 एल्यूमीनियम पट्टी रासायनिक गुण
| मिश्र धातु पदनाम | और | फ़े | घन | एम.एन. | मिलीग्राम | करोड़ | में | Zn | का | जी हाँ। | वी | अन्य | ||
| श्रेणी | रसायन | प्रत्येक | कुल | |||||||||||
| 1100 | एअर इंडिया 99.0 | 0.95 | 0.05-0.20 | 0.05 | – | – | – | 0.10 | – | – | – | 0.05 | 0.05 | |
1100 एल्यूमीनियम पट्टी यांत्रिक गुण
| मोटाई(मिमी) | मोटाई(इंच) | तन्यता ताकत(एमपीए) | नम्य होने की क्षमता(एमपीए) | बढ़ाव।(%) |
| 0.2-0.3मिमी | 0.008-0.012 | 110-145 | 95 | 1 |
| 0.3-0.5मिमी | 0.012 -0.02 | 110-145 | 95 | 2 |
| 0.5-1.5मिमी | 0.02-0.06 | 110-145 | 95 | 3 |
| 1.5-5.0मिमी | 0.06-0.16 | 110-145 | 95 | 5 |
1XXX एल्यूमीनियम मिश्र धातु पट्टी प्रदर्शन तुलना
1100 उच्च शुद्धता के साथ एक एल्यूमीनियम पट्टी है. ये भी हैं 1050, 1060, 1070, 1235 और शुद्ध एल्यूमीनियम श्रृंखला में अन्य मिश्र धातुएं।. इन मिश्र धातुओं की शुद्धता थोड़ी अलग है।, और उनका प्रदर्शन भी अलग है।.
| मिश्र धातु | गुस्सा | मोटाई(मिमी) | तन्यता ताकत(एमपीए) | बढ़ाव(%) |
| 1050 | हे | 0.2-6.0 | 60-100 | >15 |
| एच24 | >95 | >2 | ||
| 1060 | हे | 0.2-6.0 | 55-95 | >15 |
| एच24 | >85 | >2 | ||
| 1070 | हे | 0.2-6.0 | 60-100 | >15 |
| एच24 | >95 | >2 |
1100 एल्यूमीनियम पट्टी भौतिक गुण:
घनत्व: 2.7 जी/सेमी³
गलनांक: 660-685 डिग्री सेल्सियस
प्रतिरोधकता:28-30 x 10^-6 Q-m
ऊष्मीय चालकता: 200 डब्ल्यू/एम·के
लोच का मापांक: 70 जीपीए
कठोरता:मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान 60-110
तन्यता ताकत: ≥110-136 एमपीए
बढ़ाव: ≥8-16%
एल्यूमीनियम मिश्र धातु पट्टी विनिर्देश
एल्यूमीनियम पट्टी हल्के वजन की विशेषताओं के साथ एक आम धातु सामग्री है।, संक्षारण प्रतिरोध और अच्छी चालकता. यह व्यापक रूप से विमानन में उपयोग किया जाता है।, ऑटोमोबाइल, निर्माण, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य क्षेत्र. विभिन्न विनिर्देशों और मॉडल के एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स विभिन्न अवसरों के लिए उपयुक्त हैं।. इसके अलावा 1000 श्रृंखला शुद्ध मिश्र धातु एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स, ग्राहकों को चुनने के लिए मिश्र धातु एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स के अन्य विनिर्देश भी हैं।.
3003 एल्यूमीनियम पट्टी
3003 एल्यूमीनियम पट्टी उच्च मैंगनीज सामग्री के साथ एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु पट्टी है. इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और फॉर्मेबिलिटी है और तेल बनाने के लिए उपयुक्त है।.
संदूक, तेल पाइप, ईंधन टैंक, वगैरह. इसकी मोटाई 0.2-3.0 मिमी और चौड़ाई 20-1650 मिमी है।.
3003 एल्यूमीनियम पट्टी
5052 एल्यूमीनियम पट्टी
5052 अल्युमीनियम स्ट्रिप उच्च मैग्नीशियम सामग्री के साथ एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु पट्टी है. इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और ताकत है और जहाज बनाने के लिए उपयुक्त है।,
कारों, हवाई जहाज, वगैरह. इसकी मोटाई 0.2-3.0 मिमी और चौड़ाई 20-1650 मिमी है।.
6061 एल्यूमीनियम पट्टी
6061 एल्यूमीनियम पट्टी उच्च मैग्नीशियम और सिलिकॉन सामग्री के साथ एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु पट्टी है. इसमें अच्छी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध है और विमान के निर्माण के लिए उपयुक्त है।.
अंतरिक्ष यान, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, वगैरह. इसकी मोटाई 0.2-3.0 मिमी और चौड़ाई 20-1650 मिमी है।.
8011 एल्यूमीनियम पट्टी
8011 एल्यूमीनियम पट्टी एक एल्यूमीनियम-मैंगनीज मिश्र धातु पट्टी है जिसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और फॉर्मेबिलिटी है।. यह खाद्य पैकेजिंग बनाने के लिए उपयुक्त है।, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, वगैरह. इसकी मोटाई 0.2-0.3 मिमी और चौड़ाई 200-1600 मिमी है।.
विभिन्न विनिर्देश और मॉडल विभिन्न अवसरों के लिए उपयुक्त हैं।. सही एल्यूमीनियम पट्टी चुनने से उत्पादकता में सुधार हो सकता है.
उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन. एल्यूमीनियम स्ट्रिप्स का उपयोग करते समय, इसकी सतह की रक्षा के लिए देखभाल करने और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए खरोंच और जंग से बचने की आवश्यकता है।.
एल्यूमिनियम पट्टी 1100 देने वाला
1100 एल्यूमीनियम पट्टी एल्यूमीनियम पट्टी उत्पादों की शुद्ध एल्यूमीनियम श्रृंखला से संबंधित है. वारविक एल्युमीनियम प्रदान कर सकता है 1100 एल्यूमीनियम पट्टी, जिसे काटा जा सकता है 1100 विभिन्न चौड़ाई की एल्यूमीनियम पट्टियाँ. यह प्रदान करता है 1100 एच14, 1100H24 एल्यूमीनियम पट्टी, 1100 नरम एल्यूमीनियम पट्टी और अन्य उत्पाद पूरे वर्ष भर. हम जिस चौड़ाई की आपूर्ति करते हैं उसे ऑर्डर आवश्यकताओं के अनुसार काटा जा सकता है. चौड़ाई सहनशीलता 0.1 मिमी के भीतर है. भीतरी व्यास हो सकता है 75 150 300 500मिमी. हमारे पास है 1100 विभिन्न मोटाई की एल्युमीनियम स्ट्रिप्स पूरे वर्ष स्टॉक में रहती हैं.
कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.
पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.
हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
- 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
- 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
- 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
- 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
- 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
- 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
- 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
- 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
- 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
- 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
- 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
- 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
- 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
- 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
- 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.
कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.
एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.
एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है
यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.
यातायात आवेदन
पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.
पैकेजिंग अनुप्रयोग
मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.
पीएस मुद्रण
स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग
रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.
रसोई अनुप्रयोग
एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग
पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);
सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;
सुखाने: desiccant;
ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;
पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;
सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.
पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.
समय सीमा: 15-45 दिन.
एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया
एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया
एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??
क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.
एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??
क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.
एफ: आपका लीड टाइम कितना है?
क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.
एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??
क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.
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