1050 एल्यूमिनियम सर्कल

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मिश्र धातु	1050
गुस्सा	हे、एच12、एच14、एच16、एच18、एच22、एच24、एच26、एच28；
मोटाई	0.3~10 मिमी, अनुकूलित करें；
व्यास	100मिमी – 1200मिमी, अनुकूलित करें
MOQ	1मीट्रिक टन
आवेदन	भोजन पकाने के बर्तन, कुकवेयर, बरतन, पैनल, नाम का तख़्ता, वगैरह

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आइए जानते हैं आपको 1050 एल्यूमीनियम सर्कल

1050 एल्युमीनियम सर्कल एल्युमीनियम उत्पादों के गहन-प्रसंस्करण उत्पादों में से एक है, इनका नाम इनके आकार चक्र के आधार पर रखा गया.

1050 एल्युमीनियम सर्कल/डिस्क में उच्च एल्युमीनियम होता है(99.5%) सामग्री. वे बाज़ार में सबसे अधिक प्रयुक्त मिश्रधातु हैं और अपेक्षाकृत सस्ते हैं. 1050 बिक्री के लिए एल्यूमीनियम डिस्क उच्च लचीलेपन की हैं, जंग रोधी, और बिजली और गर्मी के लिए अच्छी चालकता. एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम डिस्क मलिनकिरण के प्रति लगभग प्रतिरक्षित हैं.

1050 एल्यूमिनियम सर्कल डिस्प्ले

1050 एल्यूमीनियम सर्कल में उत्कृष्ट गहरी ड्राइंग और स्पिनिंग गुणवत्ता होती है

की रासायनिक संरचना 1050 एल्युमीनियम घेरे

अल(%)	और (%)	घन (%)	मिलीग्राम(%)	Zn (%)	एम.एन.(%)	का(%)	वी (%)	फ़े(%)
99.50%	0.30	0.05	0.03	0.05	0.03	0.03	0.05	0.350

1050 एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल उत्पादन प्रक्रिया

केवल, 1050 एल्युमीनियम के घेरों पर मोहर लगाई जाती है 1050 एल्यूमीनियम शीट प्लेट या 1050 एल्यूमीनियम कुंडलियाँ. की संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया निम्नलिखित है 1050 एल्युमीनियम घेरे:

मास्टर मिश्र तैयार करें
पिघलती भट्टी:मिश्रधातुओं को पिघलने वाली भट्टी में डालें
डी.सी.कास्ट एल्यूमीनियम पिंड: मां को पिंड पिलाने के लिए
एल्यूमीनियम पिंड को पीसें: सतह और किनारे को चिकना बनाने के लिए
ताप भट्टी
हॉट रोलिंग मिल: मां को कुंडल पहनाया
कोल्डिंग रोलिंग मिल: मदर कॉइल को उस मोटाई के अनुसार रोल किया गया था जिसे आप खरीदना चाहते हैं
छिद्रण प्रक्रिया: जैसा आप चाहते हैं वैसा आकार बनें
एनीलिंग भट्टी: हॉट एनील्ड से मिजाज बदल जाता है
अंतिम निरीक्षण
पैकिंग: लकड़ी का बक्सा या लकड़ी का फूस
वितरण

एल्यूमिनियम सर्कल उत्पादन प्रक्रिया

1050 एल्यूमिनियम सर्कल सी.सी / डीसी व्यास सहिष्णुता:

1050 एल्यूमीनियम डिस्क में अच्छी लचीलापन होती है, अंतिम उत्पाद का आकार स्वभाव के कारण थोड़ा भिन्न हो सकता है. लेकिन सहनशीलता की सीमा बहुत छोटी है, नीचे दिए गए फॉर्म के अनुसार.

1.7मिमी मोटाई एल्यूमीनियम सर्कल

नॉमिनल डायामीटर	सहनशीलता
5 मिमी का गुणक	+/- 0.5मिमी
5 मिमी का गुणज नहीं	+/- 3.0मिमी

1050 एल्यूमिनियम सर्कल सी.सी / डीसी टेंपर पदनाम (संदर्भ के लिए):

1050 एल्यूमीनियम डिस्क का मुख्य तापमान O है, लेकिन हम अपने ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार स्वभाव को अनुकूलित कर सकते हैं.

गुस्सा	परिभाषा
हे	annealed
एच12	तनाव कठोर हो गया, 1/4 मुश्किल
एच14	तनाव कठोर हो गया, 1/2 मुश्किल
एच16	तनाव कठोर हो गया, 3/4 मुश्किल
एच18	तनाव कठोर हो गया, पूरी मेहनत
एच22	तनाव कठोर हो गया और आंशिक रूप से एनील्ड हो गया, 1/4 मुश्किल
एच24	तनाव कठोर हो गया और आंशिक रूप से एनील्ड हो गया, 1/2 मुश्किल
एच26	तनाव कठोर हो गया और आंशिक रूप से एनील्ड हो गया, 3/4 मुश्किल
एच28	तनाव कठोर हो गया और आंशिक रूप से एनील्ड हो गया, पूरी मेहनत

की सुविधाएं 1050 एल्यूमिनियम डिस्क

गहरी ड्राइंग के लिए आदर्श;
अच्छी कताई गुणवत्ता;
मजबूत यांत्रिक प्रदर्शन;
एकसमान ऊष्मा चालकता;
आसानी से लेपित और ऑक्सीकृत किया जा सकता है;
उच्च परावर्तन दर;
उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात;
मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध.

1050 एल्यूमिनियम सर्कल विशिष्टताएँ

उत्पाद	1050 एल्यूमिनियम सर्कल
मोटाई	0.3~10 मिमी
चौड़ाई	100~1200मिमी
तकनीक	गरम वेल्लित,ठंडी स्थिति में लपेटा गया,लोहारी,कास्टिंग,वगैरह
पैकिंग	मानक निर्यात पैकिंग:लकडी की पट्टिका + पेपरबोर्ड + तार पट्टी
सतह का उपचार	एनोड किए गए,ब्रश,पॉलिश,मिल ख़त्म,पावर लेपित,रेत विस्फोट.
समय सीमा	20 पूर्वभुगतान के कुछ दिन बाद.
भुगतान	30% अग्रिम में टी / टी, बी/एल कॉपी के विरुद्ध संतुलन.
MOQ	1मीट्रिक टन
आवेदन	भोजन पकाने के बर्तन, कुकवेयर, बरतन, पैनल, नाम का तख़्ता, वगैरह.

के व्यापक अनुप्रयोग 1050 एल्यूमीनियम डिस्क/सर्कल

एल्युमीनियम डिस्क का उपयोग विशेष रूप से कैपेसिटर केसिंग जैसे पसंदीदा औद्योगिक और व्यावसायिक उद्देश्यों के लिए किया जाता है, टूथपेस्ट के आवरण, वैज्ञानिक ट्यूब, रसोई के बर्तन, स्प्रे बोतलें, सौंदर्य आवरण और नली आवरण, मार्ग संकेत, कुकवेयर, बर्तन, पैन, सजावट, गंभीर प्रयास.

हार्ड एल्यूमीनियम डिस्क का व्यापक रूप से तैयार किए गए प्रसंस्करण और उत्पादन में उपयोग किया जाता है कुकवेयर के लिए एल्यूमीनियम सर्कल, लैंप के लिए फैले हुए एल्यूमीनियम घेरे, साइट आगंतुकों के संकेतों और लक्षणों के लिए एल्यूमीनियम सर्कल, और एल्यूमीनियम के डिब्बे, साथ ही विभिन्न आवश्यक एल्युमीनियम सर्कल और एल्युमीनियम कैन टॉप के सीलिंग उद्योग में भी.

1050 एल्यूमिनियम डिस्क सर्किल अनुप्रयोग

के विशेष अनुप्रयोग 1050 एल्यूमीनियम डिस्क में निम्नलिखित शामिल हैं 3 कारकों:

1 कुकवेयर उत्पाद, गहरे खींचे हुए बर्तनों से मिलकर बना है, रसोई के बर्तनों के लिए काते गए घटक, एल्यूमीनियम नॉन-स्टिक कुकवेयर, नॉन-स्टिक कुकवेयर के लिए कुकवेयर बॉटम्स, नॉन-स्टिक पैन, नॉन-स्टिक पैन, रसोई के बर्तन, गंभीर प्रयास.
2. प्रकाश उद्योग. साथ में लैंप शेड्स भी, लैंप सन शेड्स, अवरुद्ध प्रकाश व्यवस्था, हाई बे बिजनेस लाइटिंग, लो बे बिजनेस लाइट्स, यातायात हल्के परावर्तक, खेल रोशनी.
3. एल्युमीनियम डिस्क का हमारे जीवन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, वायु प्रवाह के साथ, उपग्रहों, पेंट स्प्रेयर, महत्वपूर्ण वैक्यूम क्लीनर, कारतूसों को छान लें, फूल के बर्तन, टपकने वाली थाली, कम तापमान वाले टैंकर, रेसिंग पहिये, और इसी तरह.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.