1050 एल्यूमिनियम शीट प्लेट विवरण
1050 एल्यूमीनियम शीट प्लेट में से अधिक होता है 99.5% अल्युमीनियम, जो औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम में से एक है. यह भी एक सामान्य मिश्रधातु है 1000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
1050 एल्यूमीनियम शीट प्लेट में उच्च प्लास्टिसिटी की विशेषताएं हैं, जंग प्रतिरोध, अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, लेकिन कम ताकत.
उच्च गुणवत्ता 1050 एल्यूमीनियम शीट प्लेट
अधिक महत्वपूर्ण मिश्रधातुओं की तुलना में इसमें कम यांत्रिक शक्ति होती है. ठंडे काम से इसे मजबूत किया जा सकता है, लेकिन ताप उपचार द्वारा नहीं.
1050 एल्यूमिनियम मिश्र धातु प्रतिस्थापन नाम
एल्यूमीनियम मिश्र धातु 1050ए भी निम्नलिखित मानक पदनामों और विशिष्टताओं से मेल खाती है
लेकिन प्रत्यक्ष समकक्ष नहीं हो सकता:
- EN AW 1050ए
- अल 1050
- एए1050
- एस1बी
- यूएनएस ए91050
1050 एल्यूमिनियम शीट या प्लेट?
आम तौर पर बोलना, प्लेट और शीट दोनों धातु की प्लेटों को व्यक्त कर सकते हैं, लेकिन जब मोटाई 6 मिमी से कम हो, शीट का उपयोग करना अधिक बेहतर है; हालाँकि, जब मोटाई 6 मिमी से अधिक हो, आमतौर पर प्लेट का उपयोग किया जाता है.
| 1050 एल्यूमीनियम शीट | 0.2मिमी-¼”(6मिमी) |
| 1050 ऐल्युमिनियम की प्लेट | ¼”(6मिमी)-500मिमी |
की रासायनिक संरचना 1050 एल्यूमीनियम मिश्र धातु
| रासायनिक तत्व | (%) वर्तमान |
|---|---|
| मैंगनीज (एम.एन.) | 0.0 – 0.05 |
| लोहा (फ़े) | 0.0 – 0.40 |
| ताँबा (घन) | 0.0 – 0.05 |
| मैगनीशियम (मिलीग्राम) | 0.0 – 0.05 |
| सिलिकॉन (और) | 0.0 – 0.25 |
| जस्ता (Zn) | 0.0 – 0.07 |
| टाइटेनियम (का) | 0.0 – 0.05 |
| अन्य (प्रत्येक) | 0.0 – 0.03 |
| अल्युमीनियम (अल) | संतुलन |
डेटा स्रोत: 1050 एल्यूमीनियम मिश्र धातु
भौतिक गुण
- तनन शक्ति = 105 – 145 एमपीए
- प्रमाण तनाव = 85 मेरा एमपीए
- कठोरता ब्रिनेल = 34 मॉडिफ़ाइड अमेरिकन प्लान
- बढ़ाव = ए-12 मिनट %
- घनत्व = 2.71 जी/सेमी³
- गलनांक = 650 डिग्री सेल्सियस
- ऊष्मीय विस्तार = 24 x10^-6 /K
- लोच का मापांक = 71 जीपीए
- तापीय चालकता = 222 डब्ल्यू/एम.के
- विद्युत प्रतिरोधकता = 0.0282 x10^-6 Ω .m
के यांत्रिक गुण 1050 एल्यूमीनियम शीट
| मिश्र धातु गुस्सा |
निर्दिष्ट | लचीला ताकत |
उपज ताकत |
बढ़ाव |
| मोटाई(मिमी) | (एमपीए) | (एमपीए) | (%) | |
| 1050-ओ/1050-एच111 | 0.2-0.5 | 65-95 | न्यूनतम20 | न्यूनतम20 |
| 0.5-1.5 | न्यूनतम22 | |||
| 1.5-3.0 | न्यूनतम26 | |||
| 3.0-6.0 | न्यूनतम29 | |||
| 6.0-12.5 | न्यूनतम35 | |||
| 12.5-80.0 | ||||
| 1050-एच112 | 6.0-12.5 | न्यूनतम75 | न्यूनतम30 | न्यूनतम20 |
| 12.5-80.0 | न्यूनतम70 | न्यूनतम25 | ||
| 1050-एच12 | 0.2-0.5 | 85-125 | न्यूनतम65 | न्यूनतम2 |
| 0.5-1.5 | न्यूनतम4 | |||
| 1.5-3.0 | न्यूनतम5 | |||
| 3.0-6.0 | न्यूनतम7 | |||
| 6.0-12.5 | न्यूनतम9 | |||
| 12.5-40.0 | ||||
| 1050-एच14 | 0.2-1.5 | 105-145 | न्यूनतम85 | न्यूनतम2 |
| 1.5-3.0 | न्यूनतम4 | |||
| 3.0-6.0 | न्यूनतम5 | |||
| 6.0-12.5 | न्यूनतम6 | |||
| 12.5-25 | ||||
| 1050-एच16 | 0.2-0.5 | 120-160 | न्यूनतम 100 | न्यूनतम 1 |
| 0.5-1.5 | न्यूनतम2 | |||
| 1.5-4.0 | न्यूनतम 3 | |||
| 1050-एच18 | 0.2-0.5 | न्यूनतम135 | न्यूनतम 120 | न्यूनतम 1 |
| 0.5-1.5 | न्यूनतम 140 | न्यूनतम2 | ||
| 1.5-3.0 | न्यूनतम2 | |||
| 1050-एच19 | 0.2-0.5 | न्यूनतम 155 | न्यूनतम 140 | न्यूनतम 1 |
| 0.5-1.5 | न्यूनतम 150 | न्यूनतम 130 | ||
| 1.5-3.0 | ||||
| 1050-एच22 | 0.2-0.5 | 85-125 | न्यूनतम55 | न्यूनतम4 |
| 0.5-1.5 | न्यूनतम5 | |||
| 1.5-3.0 | न्यूनतम6 | |||
| 3.0-6.0 | न्यूनतम 11 | |||
| 6.0-12.5 | न्यूनतम12 | |||
| 1050-एच24 | 0.2-0.5 | 105-145 | न्यूनतम75 | न्यूनतम 3 |
| 0.5-1.5 | न्यूनतम4 | |||
| 1.5-3.0 | न्यूनतम5 | |||
| 3.0-6.0 | न्यूनतम8 | |||
| 6.0-12.5 | ||||
| 1050-एच26 | 0.2-0.5 | 120-160 | न्यूनतम90 | न्यूनतम2 |
| 0.5-1.5 | न्यूनतम 3 | |||
| 1.5-4.0 | न्यूनतम4 | |||
| 1050-एच28 | 0.2-0.5 | न्यूनतम 140 | न्यूनतम110 | न्यूनतम2 |
| 0.5-1.5 | ||||
| 1.5-3.0 | न्यूनतम 3 |
क्या है 1000 श्रृंखला एल्यूमीनियम शीट?
1050 एल्यूमीनियम शीट, 1060 एल्यूमीनियम शीट और 1100 एल्यूमीनियम शीट are collectively referred to as 1000 श्रृंखला एल्यूमीनियम शीट.
की सुविधाएं 1050 अल्युमीनियम
मिश्र धातु 1050 अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए जाना जाता है, उच्च लचीलापन और अत्यधिक परावर्तक फिनिश.
1050 एल्यूमीनियम मिश्र धातु विशेष रूप से मोड़ने और मोड़ने में उपयुक्त है.
के लिए सबसे आम गुस्सा 1050 एल्यूमीनियम हैं: एच14 - आधा जोर से बेलकर सख्त काम करें, रोल करने के बाद एनील्ड नहीं किया गया.
वेल्डिंग करते समय 1050 स्वयं या उसी उप-समूह से किसी मिश्रधातु के लिए अनुशंसित भराव तार है 1100.
ग्रेड 1050ए में सजावटी और तकनीकी दोनों आवश्यकताओं के लिए बेहतर एनोडाइजिंग गुण हैं. यह रासायनिक और इलेक्ट्रोलाइटिक ब्राइटनिंग के लिए भी उपयुक्त है.
हम किस बारे में जानकारी दे सकते हैं 1050 एल्यूमीनियम शीट?
1050 aluminum sheet mill finish
1050 एल्यूमीनियम हीरे की प्लेट
की प्लास्टर शीट 1050 एल्यूमीनियम शीट
रंग लेपित 1050 एल्यूमीनियम शीट प्लेट
आईना 1050 एल्यूमीनियम शीट प्लेट
ब्रश 1050 एल्यूमीनियम शीट
1050 एल्यूमीनियम शीट छिद्रित शीट
1050 एक तरफ पीवीसी कोटिंग के साथ एल्यूमीनियम शीट
के विशिष्ट अनुप्रयोग 1050 एल्यूमीनियम मिश्र धातु
-
- 1. ऑटो पार्ट्स विनिर्माण
- 2. इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद आवरण
- 3. कुकवेयर निर्माण
- 4. निर्माण आवेदन
- 5. टैंक निर्माण
- 6. समुद्री अनुप्रयोग
- 6. यातायात संकेत
1050 एल्यूमीनियम शीट प्लेट का अनुप्रयोग
कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.
पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.
हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
- 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
- 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
- 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
- 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
- 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
- 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
- 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
- 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
- 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
- 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
- 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
- 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
- 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
- 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
- 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.
कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.
एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.
एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है
यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.
यातायात आवेदन
पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.
पैकेजिंग अनुप्रयोग
मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.
पीएस मुद्रण
स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग
रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.
रसोई अनुप्रयोग
एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग
पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);
सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;
सुखाने: desiccant;
ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;
पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;
सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.
पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.
समय सीमा: 15-45 दिन.
एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया
एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया
एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??
क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.
एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??
क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.
एफ: आपका लीड टाइम कितना है?
क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.
एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??
क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.
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के बीच अंतर 6061 बनाम 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु
6061 बनाम 6063 एल्यूमीनियम मिश्र धातु: ताकत, प्रपत्र, और अनुप्रयोग. क्यों जानें 6061 उच्च-तनाव का उपयोग करता है (जैसे, एयरोस्पेस), जबकि 6063 बेहतर सतह खत्म के साथ वास्तुशिल्प परियोजनाओं में उत्कृष्टता. अपनी आवश्यकताओं के लिए सही मिश्र धातु चुनें.
एल्यूमीनियम-स्टील असमान सामग्री की वेल्डिंग
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व जैसे उत्कृष्ट गुण होते हैं, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च विद्युत चालकता और तापीय चालकता. स्टील को बदलने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग करना वेल्डेड संरचनाओं की गुणवत्ता को बहुत कम कर सकता है.
पैटर्न वाले एल्यूमीनियम प्लेट के वजन गणना सूत्र और विनिर्देश तालिका
पैटर्न वाली एल्यूमीनियम शीट (इसे उभरा हुआ एल्यूमीनियम शीट के रूप में भी जाना जाता है) एंटी-स्किड प्लेटफार्मों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जहाज के डेक, आर्किटेक्चरल डेकोरेशन और अन्य फ़ील्ड इसके अवतल और उत्तल सतह बनावट के कारण. इसका वजन गणना इंजीनियरिंग डिजाइन और रसद परिवहन में एक महत्वपूर्ण कदम है.
