का परिचय 5052 एल्यूमिनियम शीट प्लेट
5052 एल्यूमीनियम शीट प्लेट एक है AL-एमजी मिश्र धातु की थाली, जिसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध है, वेल्डेबिलिटी और ठंडी कार्यशीलता. इसे ताप उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता, और यह गैर-गर्मी उपचार योग्य मिश्रधातुओं में सबसे अधिक ताकत वाला मिश्रधातु भी है. इसलिए, इसकी अनुप्रयोग सीमा बहुत विस्तृत है, और इसका प्रयोग अक्सर किया जाता है: विमानन एयरोस्पेस, परिवहन, जहाज निर्माण, रासायनिक कंटेनर और अन्य क्षेत्र.
5052 बिक्री के लिए एल्यूमीनियम शीट प्लेट
5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक मध्यम-कठोर मिश्र धातु है जिसे बेहतर परिणामों के लिए ब्रश या एनोडाइज़ किया जा सकता है और इसका उपयोग नोटबुक केसिंग या अन्य इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में किया जाता है।.
एल्यूमिनियम प्लेट बनाम. एल्यूमीनियम शीट
एल्युमीनियम शीट और एल्युमीनियम प्लेट मूलतः एक ही हैं; एकमात्र सच्चा अंतर उनकी संबंधित मोटाई में है. एल्युमीनियम शीट कोई एल्युमीनियम शीट धातु है जो फ़ॉइल से अधिक मोटी लेकिन 6 मिमी से पतली होती है; यह डायमंड प्लेट सहित कई रूपों में आता है, विस्तार, छिद्रित, और पेंट की गई एल्यूमीनियम शीट. एल्युमीनियम प्लेट कोई भी एल्युमीनियम शीट धातु है जो 6 मिमी से अधिक मोटी होती है.
अल्युमीनियम 5052 शीट और प्लेट की विशेषताएँ
- गैर-गर्मी उपचार योग्य
- उच्च शक्ति/उच्च थकान शक्ति
- वेल्ड करने योग्य और ठंडा काम करने योग्य
- जंग रोधी, विशेष रूप से समुद्री या खारे पानी के अनुप्रयोगों के लिए
- कम घनत्व (5052 घनत्व है 2.68)
- 5052 कठोर परिश्रम द्वारा कठोर किया जा सकता है (5052-एच32)
- गैर-गर्मी उपचार योग्य मिश्र धातुओं के बीच, 5052 सबसे मजबूत विकल्पों में से एक माना जाता है.
- 5052 एल्यूमीनियम शीट प्लेट संक्षारण के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है और बहुत अच्छी संरचना और स्थायित्व प्रदान करती है
- 5052 इसमें तांबा नहीं है, जो इसे तांबे की मिश्रधातुओं की तुलना में खारे पानी के क्षरण के प्रति कम संवेदनशील बनाता है.
- The 5052 एल्यूमीनियम प्लेट में अच्छा एनोडिक ऑक्सीकरण प्रदर्शन होता है, और ऑक्सीकरण के बाद सतह पर रंग में अंतर नहीं दिखाई देगा, और बनावट सुसंगत है.
- 5052 वेल्ड करने के लिए सबसे आसान एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में से एक है और इसे विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके आसानी से वेल्ड किया जा सकता है, इसमें सभी एल्युमीनियम मिश्रधातुओं की तुलना में सबसे अच्छी वेल्डिंग विशेषताएँ हैं.
एनोड किए गए 5052 एल्यूमीनियम शीट प्लेट
5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु रासायनिक संरचना (जैसा कि उल्लेख किया गया है, को छोड़कर एकल मान अधिकतम हैं)
| मिश्र धातु | और | फ़े | घन | एम.एन. | मिलीग्राम | करोड़ | Zn | का | अन्य |
| 5052 | 0.25 | 0.40 | 0.10 | 0.10 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0.10 | – | 0.15 |
मानक
एल्यूमिनियम प्लेट और स्ट्रिप के लिए राष्ट्रीय मानक (जीबी/टी 3880-2006), एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट और स्ट्रिप सामग्री पर लागू एक एकीकृत मानक.
- • एएसटीएम बी209एम - 10. एल्युमीनियम और एल्युमीनियम-मिश्र धातु शीट और प्लेट के लिए मानक विशिष्टता.
- • एएसटीएम बी928एम - 09. उच्च मैग्नीशियम एल्युमीनियम-मिश्र धातु शीट सेवा और समान वातावरण के लिए मानक विशिष्टता.
- • एल्युमीनियम एसोसिएशन - एल्युमीनियम मानक और डेटा - 2009 मीट्रिक एसआई.
- • डब्ल्यूटीआईए तकनीकी नोट 2 – एल्यूमिनियम की सफल वेल्डिंग.
- • एटलस टेक नोट नं. 14 - एल्यूमिनियम मिश्र धातु 5052 और 5251 - बिल्कुल समान लेकिन पूरी तरह से अलग.
यांत्रिक संपत्ति विशिष्टता
| मिश्र धातु & गुस्सा |
लचीला ताकत (एमपीए) |
उपज ताकत 0.2% सबूत (एमपीए) मिन. |
बढ़ाव (% 50 मिमी में) शीट या प्लेट की मोटाई के लिए न्यूनतम दिखाया गया है |
||||
| 0.15- 0.32मिमी |
0.33- 0.63मिमी |
0.64- 1.20मिमी |
1.21- 6.30मिमी |
6.31- 80.0मिमी |
|||
| 5052-हे | 170 – 215 | 65 | 13 | 15 | 17 | 19 | 18 |
| 5052-एच32 | 215 – 265 | 160 | – | 4 | 5 | 7 | 11 |
| 5052-एच34 | 235 – 285 | 180 | 3 | 3 | 4 | 6 | 10 |
| 5052-एच36 | 255 – 305 | 200 | 2 | 3 | 4 | 4 * | – |
| 5052-एच38 | 270 मिन. | 220 | 2 | 3 | 4 | 4 * | – |
| • तापमान H22 और H24 आदि. अधिकतम तन्य शक्ति और न्यूनतम उपज शक्ति सीमा को पूरा नहीं कर सकता है, लेकिन यदि ऑर्डर किए गए H32 या H34 के स्थान पर आपूर्ति की जाती है तो सभी सीमाओं का अनुपालन किया जाना चाहिए. • * H36 के लिए गुण केवल 4.0 मिमी तक निर्दिष्ट हैं, और H38 के लिए 3.2 मिमी तक मोटाई. • विशेषज्ञ स्वभाव जैसे एफ, एच116, H112 और H141 भी संभव हैं 5052 - विवरण के लिए मानक देखें. |
|||||||
यांत्रिक संपत्ति विशिष्टता
- घनत्व: 2.68 जी/सेमी3
- गलनांक: 605 डिग्री सेल्सियस
- थर्मल विस्तार: 23.7 x10-6 /के
- लोच के मापांक: 70 जीपीए
- ऊष्मीय चालकता: 138 डब्ल्यू/एम.के
- विद्युत प्रतिरोधकता: 0.0495 x10-6 Ω.m
का वैकल्पिक नाम 5052 अल्युमीनियम
| मिश्र धातु | हम नहीं |
आईएसओ | बी एस | से | |
| नहीं | नाम | ||||
| 5052 | ए95052 | AlMg2.5 | एल80, एल81 | 3.3523 | AlMg2.5 |
| ये तुलनाएँ केवल अनुमानित हैं. सूची का उद्देश्य कार्यात्मक रूप से समान सामग्रियों की तुलना करना है न कि संविदात्मक समकक्षों की अनुसूची के रूप में. यदि सटीक समकक्षों की आवश्यकता है तो मूल विशिष्टताओं से परामर्श लिया जाना चाहिए. | |||||
संभावित वैकल्पिक मिश्र
| मिश्र धातु | इसके बजाय इसे क्यों चुना जा सकता है 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
| 3003 | उज्जवल स्वरूप की आवश्यकता है, विशेष रूप से ट्रेडप्लेट पर विचार करते समय. |
| 5005 | चमकदार (सजावटी) एनोडाइजिंग फ़िनिश की आवश्यकता है. |
| 5083 | उच्च शक्ति या बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता है, विशेष रूप से जहाज पतवार के लिए अनुप्रयोग. |
के अनुप्रयोग 5052 एल्यूमिनियम शीट प्लेट
5052 एल्यूमिनियम शीट अनुप्रयोग
एल्यूमीनियम शीट 5052 कई प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, शामिल:
- रेफ्रिजरेटर लाइनर
- ईंधन टैंक
- तूफ़ान के शटर
- पैनलों
- सड़क के संकेत
- समुद्री अनुप्रयोग
- चिकित्सकीय संसाधन
5052 एल्यूमिनियम प्लेट अनुप्रयोग
ऐल्युमिनियम की प्लेट 5052 कई प्रकार के औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, शामिल:
- समुद्री हार्डवेयर
- नाव के पतवार
- टैंक
- ड्रम
- और अधिक
का विस्तृत विवरण 5052 एल्यूमीनियम शीट प्लेट का अनुप्रयोग
1. एयरोस्पेस: 5052 एल्यूमीनियम शीट प्लेट उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक हल्के वजन और उच्च शक्ति वाली मिश्र धातु सामग्री है, इसलिए एयरोस्पेस क्षेत्र में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. उदाहरण के लिए, विमान के गोले, ईंधन टैंक, संरचनात्मक भाग, वगैरह. से बनाया जा सकता है 5052 एल्यूमीनियम प्लेटें. इसके साथ ही, 5052 एयरोस्पेस इंजन के क्षेत्र में एल्यूमीनियम प्लेटों का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग टरबाइन ब्लेड के निर्माण के लिए किया जा सकता है, दहन कक्ष, वगैरह.
5052 एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम प्लेटें
2. ऑटोमोबाइल विनिर्माण: ऑटोमोबाइल उद्योग के निरंतर विकास के साथ, लाइटवेटिंग एक चलन है. 5052 एल्यूमीनियम प्लेट में हल्के वजन और उच्च शक्ति की विशेषताएं होती हैं, और हल्के ऑटोमोबाइल विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण सामग्री बन गया है. उदाहरण के लिए, कार बोडी, न्याधार, दरवाजे और अन्य घटक बनाए जा सकते हैं 5052 एल्यूमीनियम प्लेटें. इसके साथ ही, 5052 ऑटोमोटिव इंजनों में एल्यूमीनियम शीट प्लेटों का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, ट्रांसमिशन और अन्य घटक.
3. जहाज निर्माण: 5052 एल्यूमीनियम शीट प्लेट में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और वेल्डेबिलिटी है, इसलिए इसका व्यापक रूप से समुद्री इंजीनियरिंग क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे जहाज निर्माण और अपतटीय तेल दोहन. पतवार, जहाज़ की थाली, ईंधन टैंक, ऑक्सीजन सिलेंडर और अन्य हिस्से बनाए जा सकते हैं 5052 ऐल्युमिनियम की प्लेट.
5052 जहाज के लिए एल्यूमीनियम शीट
4. रसायन उद्योग: 5052 एल्यूमीनियम शीट प्लेट में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका रासायनिक उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है. उदाहरण के लिए, इसका उपयोग भंडारण टैंक बनाने के लिए किया जा सकता है, रिएक्टर और अन्य उपकरण, साथ ही क्लोर-क्षार उद्योग में संक्षारक गैस अवशोषक और तरल भंडारण टैंक.
5. अन्य क्षेत्र: 5052 एल्यूमीनियम शीट प्लेटों का उपयोग निर्माण में भी किया जा सकता है, इलेक्ट्रानिक्स, फर्नीचर और अन्य क्षेत्र. उदाहरण के लिए, निर्माण क्षेत्र में, इसका उपयोग निलंबित छतों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु के दरवाजे और खिड़कियां, वगैरह।; इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र में, इसका उपयोग केबल सुरक्षा आस्तीन के निर्माण के लिए किया जा सकता है, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण आवरण, वगैरह।; फर्नीचर क्षेत्र में, इसका उपयोग टेबल और कुर्सियां बनाने के लिए किया जा सकता है.
संक्षेप में, 5052 एल्यूमीनियम शीट व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री है, जिसमें हल्के वजन के फायदे हैं, अधिक शक्ति, जंग प्रतिरोध, और वेल्डेबिलिटी, और विभिन्न क्षेत्रों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है. विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, का उपयोग 5052 एल्युमीनियम शीट का विस्तार जारी रहेगा, विभिन्न उद्योगों के विकास में अधिक योगदान देना.
कितना मजबूत है 5052 एल्यूमीनियम शीट प्लेट?
समग्र धातु की ताकत को उपज ताकत और तन्यता ताकत से मापा जाता है. उपज शक्ति का तात्पर्य धातु के आकार की मजबूती से है; उस बिंदु को मापा जाता है जिस पर यह स्थायी रूप से विकृत होता है. तन्यता ताकत (परम शक्ति के रूप में भी जाना जाता है) यह मापता है कि किसी धातु को टूटने से पहले कितनी अच्छी तरह खींचा जा सकता है.
की ताकत 5052 एल्युमीनियम का निर्धारण भी टेम्परिंग द्वारा किया जाता है, निम्नानुसार उपविभाजित किया गया है:
| ताकत, केएसआई | तनाव | एलोंग. मे २" | बैगन कठोरता (500किलो भार; 10मिमी गेंद.) | अंतिम कतरनी ताकत, केएसआई | सहने की सीमा, केएसआई | आधुनिक. ** इलास्ट का. KSIx10*** | ||
| अंतिम | उपज | 1/16" वां. | 1/2" वां. | |||||
| 5052-0 | 28 | 13 | 25 | 30 | 47 | 18 | 16 | 10.2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5052-एच32 | 33 | 28 | 12 | 18 | 60 | 20 | 17 | 10.2 |
| 5052-एच34 | 38 | 31 | 10 | 14 | 68 | 21 | 18 | 10.2 |
| 5052-एच36 | 40 | 35 | 8 | 10 | 73 | 23 | 19 | 10.2 |
| 5052-एच38 | 42 | 37 | 7 | 8 | 77 | 24 | 20 | 10.2 |
का सामान्य स्वभाव 5052 अल्युमीनियम
का सबसे आम स्वभाव 5052 एल्यूमीनियम हैं: H32 - रोलिंग द्वारा कठोर किया गया कार्य और फिर कम तापमान ताप उपचार द्वारा एक चौथाई कठोरता तक स्थिर किया गया.
की कठोरता 5052 एल्यूमीनियम शीट प्लेट H32 तापमान में 40-50HB तक पहुंच सकती है, और झुकने के प्रदर्शन में सुधार हुआ है. अधिकांश हार्डवेयर प्रसंस्करण कंपनियाँ खरीदारी करते समय H32 टेम्परेचर चुनती हैं 5052 एल्यूमीनियम प्लेटें. यह टेम्परेचर चेसिस कैबिनेट को मोड़ने के लिए उपयुक्त है. ,शीट धातु प्रसंस्करण.
5052 एल्यूमीनियम शीट ट्रेड प्लेट
5052 कैन के ढक्कन के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु
हुआवेई की एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री फ्लैट प्लेट आकार प्राप्त कर सकती है, अधिक सटीक मोटाई नियंत्रण, और ±0.005 मिमी की मोटाई सहनशीलता की गारंटी दे सकता है, स्थिर पोस्ट-प्रोसेसिंग सुनिश्चित करना और ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करना.
हमारी कंपनी के पास वर्तमान में परिपक्व उत्पादन तकनीक का एक पूरा सेट है 5052 एल्यूमीनियम प्लेटें. 5052 उत्पाद हमारे कारखाने का एक परिपक्व उत्पाद मॉडल भी हैं. उत्पाद में बेहतर समतलता है और यह उपयोगकर्ताओं को वारंटी प्रमाणपत्र जारी कर सकता है!
प्लेट का आकार और अन्य
समतलता: पट्टी स्पष्ट तरंगों की अनुमति नहीं देती है, भीतर लहर की ऊंचाई 1 मीटर 3 मिमी से अधिक नहीं है, और तरंग 3/मीटर से अधिक नहीं होती है;
पार्श्व वक्रता: किसी भी 2000 मिमी लंबाई पर उत्पाद की पार्श्व वक्रता 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए;
वॉरपेज समाप्त करें: 1500 मिमी की लंबाई वाले किसी भी उत्पाद को काटा जाता है, और अंतिम वारपेज की ऊंचाई ≤5 मिमी है;
जोड़: जोड़ों की अनुमति नहीं है.
5052 h32 एल्यूमीनियम शीट प्लेट पैक की गई
सतह और अंतिम सतह की गुणवत्ता
सतह: गंभीर हवाई बुलबुले, पेंट लीक, स्क्रैच, जंग, तेल के धब्बे, छीलना, धारियाँ, रंग भेद, धब्बेदार धब्बे, रोल के निशान, दौरा, वगैरह. उत्पाद की उपस्थिति गुणवत्ता को प्रभावित करने की अनुमति नहीं है, और गड़गड़ाहट हैं <=0.04मिमी;
अंत चेहरा: अंतिम चेहरा साफ-सुथरा है, ढीली परत के बिना तंग, कंपित परत ≤ 2 मिमी, टावर का आकार ≤ 5 मिमी;
हुआवेई गुणवत्ता आवश्यकताएँ
- 1. कोई दरार नहीं, सतह पर संक्षारण के धब्बे या नाइट्रेट नमक के निशान की अनुमति है.
- 2. छीलना, बबल, सतह का खुरदरापन और स्थानीय यांत्रिक क्षति जिसकी गहराई अधिक न हो 8% सतह पर दोषपूर्ण हिस्से की नाममात्र दीवार की मोटाई की अनुमति है, लेकिन दोष की अधिकतम गहराई 0.5 मिमी से अधिक नहीं हो सकती और दोष का कुल क्षेत्रफल इससे अधिक नहीं हो सकता 5% प्लेट के कुल क्षेत्रफल का.
- 3. आपूर्तिकर्ता को सतह चिकनी होने तक प्रोफ़ाइल को लंबे समय तक पॉलिश करने की अनुमति है.
- 4. अन्य आवश्यकताएं: मांगकर्ता और आपूर्तिकर्ता अपना स्वयं का सूत्र तैयार करेंगे.
कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.
पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.
हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय
- 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
- 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
- 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
- 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
- 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
- 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
- 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
- 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
- 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
- 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
- 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
- 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
- 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
- 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
- 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया
कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.
कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया
परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय
एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.
एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.
एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है
यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.
यातायात आवेदन
पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.
पैकेजिंग अनुप्रयोग
मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.
पीएस मुद्रण
स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग
इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.
इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग
रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.
रसोई अनुप्रयोग
एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग
पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:
फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);
सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;
सुखाने: desiccant;
ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;
पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;
सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.
पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.
समय सीमा: 15-45 दिन.
एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया
एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया
एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??
क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.
एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??
क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.
एफ: आपका लीड टाइम कितना है?
क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.
एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??
क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.
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1060 मिरर एल्युमीनियम शीट एक एल्युमीनियम प्लेट है जो बनी होती है 1060 से अधिक की शुद्धता के साथ श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु 99.6% आधार सामग्री के रूप में. इसे विशेष प्रोसेसिंग तकनीक से बनाया गया है.
एल्युमीनियम फ़ॉइल बनाम टिन फ़ॉइल
एल्युमीनियम फ़ॉइल और टिन फ़ॉइल दो सामान्य धातु शीट सामग्री हैं. वे दिखने में एक जैसे हैं, दोनों में चांदी-सफेद धात्विक चमक है, और अक्सर दैनिक जीवन में भोजन लपेटने के लिए उपयोग किया जाता है, बेकिंग या ग्रिलिंग और खाना पकाने के अन्य कार्य करना.
7075 t651 एल्यूमीनियम सामग्री गुण
7075 एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु है. यह Al-Zn-Mg-Cu मिश्र धातु श्रृंखला से संबंधित है और इसका एक प्रतिनिधि उत्पाद है 7000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु.
एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के भौतिक और रासायनिक गुण
हालाँकि एल्युमीनियम और एल्युमीनियम मिश्रधातु दोनों ही मुख्य सिंथेटिक तत्व के रूप में एल्युमीनियम का उपयोग करते हैं, उनके कुछ भौतिक और रासायनिक गुणों में बहुत अंतर है.
