ऑटोमोबाइल के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का अनुप्रयोग
111,324 दृश्य 2024-09-27 08:08:04
ऑटोमोबाइल के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का अनुप्रयोग
मिश्र धातु तत्वों की सामग्री के अनुसार एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं को विभिन्न परिवारों में वर्गीकृत किया जा सकता है. राष्ट्रीय मानक के अनुसार "विकृत एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु के ग्रेड को इंगित करने की विधि" (जीबी/टी 16474-1996) , विकृत एल्यूमीनियम सामग्री को उनकी रासायनिक संरचना के अनुसार ग्रेड की विभिन्न श्रृंखलाओं में विभाजित किया गया है, चार वर्णों द्वारा दर्शाया गया है, जैसा कि तालिका में दिखाया गया है 1.
| ग्रेड श्रृंखला | विशेषताएँ |
|---|---|
| 1××× | शुद्ध एल्यूमीनियम (एल्यूमीनियम सामग्री से कम नहीं 99.00%) |
| 2××× | मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में तांबे के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
| 3××× | मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में मैंगनीज के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
| 4××× | मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में सिलिकॉन के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
| 5××× | मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में मैग्नीशियम के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
| 6××× | मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में मैग्नीशियम और सिलिकॉन के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
| 7××× | मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में जस्ता के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
| 8××× | मुख्य मिश्रधातु तत्व के रूप में अन्य तत्वों के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु |
सामग्री प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और विधियों में अंतर के अनुसार, कार बॉडी के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री श्रृंखला का वर्गीकरण चित्र में दिखाया गया है 1. The 4000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उच्च सिलिकॉन सामग्री होती है, कम गलनांक, और अच्छी पिघली हुई तरलता. इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोटिव उद्योग में एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग एडिटिव्स के निर्माण के लिए किया जाता है, जैसे टांकना प्लेटें, वेल्डिंग छड़ें, और वेल्डिंग तार. इसके साथ ही, मिश्र धातुओं की इस श्रृंखला में उच्च पहनने का प्रतिरोध और उच्च तापमान प्रतिरोध है, और इसका उपयोग पिस्टन और गर्मी प्रतिरोधी भागों के निर्माण के लिए भी किया जाता है. The 8000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु मुख्य रूप से एल्यूमीनियम पन्नी है, जिसका उपयोग बैटरी उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है.
5182 ऑटो के लिए एल्यूमीनियम शीट
ऑटोमोटिव एल्यूमीनियम मिश्र धातु कवर की अनुप्रयोग विशेषताएँ
ऑटोमोबाइल टिकाऊ उपभोक्ता वस्तुएं हैं, और उपभोक्ता ऑटोमोटिव घटक सामग्रियों की स्थायित्व और विश्वसनीयता को बहुत महत्व देते हैं. एल्यूमीनियम मिश्र धातु, जिनका व्यापक रूप से हल्के पदार्थ के रूप में उपयोग किया जाता है, न केवल उच्च दक्षता वाले औद्योगिक उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, लेकिन यह भी सुनिश्चित करें कि ऑटोमोबाइल के उपयोग के दौरान विभिन्न गुणवत्ता वाले प्रदर्शन ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं. उदाहरण के लिए: 5754, 5182 और 5052 एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के ग्रेड में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, उच्च तन्यता शक्ति, उच्च बढ़ाव, और अच्छी थकान ताकत, और शरीर के आंतरिक पैनलों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; 6016, 6022, 6111, 6181 और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के अन्य ग्रेडों को ताप-उपचारित और मजबूत किया जा सकता है, अच्छी मुद्रांकन फॉर्मेबिलिटी है, और गठित सतह पर लूपिंग लाइनों का खतरा नहीं है. इनका उपयोग मुख्य रूप से शरीर के बाहरी पैनलों में किया जाता है; 7003, 7075 और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के अन्य ग्रेडों में उच्च शक्ति होती है, प्रतिरोध और क्रूरता पहनें, और अधिकतर सामने के अनुदैर्ध्य बीम और अन्य भागों में उपयोग किया जाता है.
उनमें से, बॉडी पैनल के लिए (दरवाजा पैनल और इंजन कवर पैनल), ताकत और स्थायित्व के अलावा, ऐसे हिस्से भी हैं जिन्हें उपभोक्ता सीधे देख सकते हैं, तो उनका प्रसंस्करण प्रदर्शन, प्रदर्शन का गठन (मॉडलिंग), और कोटिंग्स के साथ अनुकूलता को निम्नलिखित पहलुओं पर भी ध्यान देने की आवश्यकता है.
- अच्छी फॉर्मैबिलिटी. एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट का उपयोग मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल स्टैम्पिंग बॉडी पैनल और भागों के रूप में किया जाता है. विभिन्न जटिल मुद्रांकन विरूपण तनाव स्थितियों के तहत शीटों को उच्च गठन स्थान की अनुमति देने के लिए, सामग्री में कम उपज शक्ति अनुपात की विशेषताएं होनी चाहिए, अच्छा निर्माण प्रदर्शन, और उच्च गठन सीमा.
- सतह को चिकना रखें. एल्यूमिनियम मिश्र धातु शीट में अच्छी फ्लैंगिंग लचीलापन होनी चाहिए, बनने के बाद चिकनी सतह, कोई लूपिंग लाइन नहीं, और स्टैम्पिंग के बाद तैयार उत्पाद को पेंट करने के बाद कोई चमक असंगति नहीं होती है.
- अच्छा वेल्डिंग और संरचनात्मक चिपकने वाला आसंजन प्रदर्शन. भागों की वेल्डिंग प्रक्रिया की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, वेल्डिंग के अच्छे प्रदर्शन के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट की आवश्यकता होती है. एक ही समय पर, विभिन्न भागों के बीच कई संरचनात्मक चिपकने वाले कनेक्शन होते हैं, और विभिन्न प्रकार के संरचनात्मक चिपकने वाले कोटिंग को पूरा करने के लिए शीटों में अच्छे आसंजन प्रदर्शन की भी आवश्यकता होती है.
- अच्छा बेकिंग सख्त होना. स्टैम्पिंग विरूपण से पहले शीट नरम होती है और इसमें बेहतर फॉर्मेबिलिटी होती है, लेकिन मुद्रांकित भागों के पक जाने के बाद, तैयार उत्पाद की उपज क्षमता में काफी सुधार हुआ है. हाई बेक हार्डनिंग से भागों को उच्च डेंट प्रतिरोध मिलेगा. चूंकि एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का बेक सख्त होना स्टील से काफी अलग होता है, और पारंपरिक ऑटोमोबाइल कंपनियों की पेंट बेकिंग प्रक्रिया स्टील प्लेटों के लिए डिज़ाइन की गई है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीटों की बेक हार्डनिंग स्टील प्लेट पेंटिंग प्रक्रिया के अनुकूल होनी चाहिए.
- निश्चित बुढ़ापा रोधी स्थिरता. एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट कारखाने से निकलने के बाद, वाहन कारखाने में उत्पादन पर मोहर लगाने से पहले इसे अनिवार्य रूप से भंडारण और परिवहन की अवधि से गुजरना होगा. यदि शीट की एंटी-एजिंग स्थिरता खराब है, मुद्रांकन प्रदर्शन ख़राब हो जाएगा, झुर्रियाँ पड़ना या यहाँ तक कि टूटना भी हो जाएगा, कार के बाहरी पैनल की सतह की गुणवत्ता को प्रभावित करना.
एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट परीक्षण के तरीके और मूल्यांकन संकेतक
ऑटोमोबाइल विनिर्माण में, बॉडी पैनल की औद्योगिक अनुप्रयोग आवश्यकताओं को गुणात्मक या मात्रात्मक तकनीकी संकेतकों में परिवर्तित किया जाता है, जो तब वाहन निर्माताओं के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट का मूल्यांकन करने का आधार बन जाता है. संदर्भ के लिए, कृपया निम्नलिखित देखें.
1.1 यांत्रिक विशेषताएं
परिक्षण विधि: सामग्रियों के यांत्रिक गुणों का मूल्यांकन आमतौर पर एकअक्षीय तन्यता परीक्षण विधि द्वारा किया जाता है. यूनिएक्सियल तन्यता परीक्षण एक सामान्य परीक्षण विधि है जिसका उपयोग शीट सामग्री के यांत्रिक गुणों और मुद्रांकन गुणों का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है. उपज शक्ति, तन्यता ताकत, कुल बढ़ाव, लोचदार मापांक ई, वर्क हार्डनिंग इंडेक्स और प्लेट की सतह में इन संकेतकों के अनिसोट्रॉपी मूल्यों को तन्यता परीक्षण द्वारा मापा जा सकता है. सामग्री की प्लास्टिक विरूपण प्रक्रिया का तनाव-खिंचाव वक्र एकअक्षीय तन्यता परीक्षण द्वारा खींचा जा सकता है, और सामग्री के तनाव-तनाव संबंध को सहज रूप से देखा जा सकता है.
1.2 रासायनिक संरचना
परिक्षण विधि: एक्स-रे प्रतिदीप्ति स्पेक्ट्रोमीटर एक तेज़ और गैर-विनाशकारी सामग्री माप पद्धति है. इसका सिद्धांत यह है कि एक्स-रे ट्यूब आपतित एक्स-रे उत्पन्न करती है (प्राथमिक एक्स-रे) परीक्षण के लिए नमूने को उत्साहित करने के लिए. उत्तेजित नमूने में प्रत्येक तत्व द्वितीयक एक्स-रे उत्सर्जित करेगा (इसे एक्स-रे प्रतिदीप्ति भी कहा जाता है). विभिन्न तत्वों द्वारा उत्सर्जित द्वितीयक एक्स-रे में विशिष्ट ऊर्जा विशेषताएँ या तरंग दैर्ध्य विशेषताएँ होती हैं, और नमूने में इस तत्व की सामग्री से भी संबंधित हैं. पता लगाने वाली प्रणाली इन उत्सर्जित माध्यमिक एक्स-रे की ऊर्जा और मात्रा या तरंग दैर्ध्य को मापती है. तब, उपकरण सॉफ्टवेयर डिटेक्शन सिस्टम द्वारा एकत्र की गई जानकारी को नमूने में विभिन्न तत्वों के प्रकार और सामग्री में परिवर्तित करता है. मूल्यांकन संकेतक तालिका में दिखाए गए हैं 2.
| तत्वों | और | फ़े | घन | एम.एन. | मिलीग्राम | करोड़ | Zn | का |
| सामूहिक अंश/% | 0.3～1.5 | ≤0.35 | ≤0.18 | ≤0.20 | 0.40～0.80 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.15 |
1.3 सूक्ष्म
परिक्षण विधि: मेटलोग्राफिक संरचना अवलोकन मुख्य रूप से नमूने को बड़ा करने के लिए माइक्रोस्कोप का उपयोग करके धातु और मिश्र धातु संरचनाओं का अध्ययन करने की एक विधि को संदर्भित करता है। 100 को 1,500 टाइम्स. पहला, नमूना नमूना लिया गया है, जड़े, मैदान, पॉलिश और संक्षारित, और फिर मेटलोग्राफिक संरचना आकृति विज्ञान को मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप से देखा जाता है, और फिर देखी गई मेटलोग्राफिक संरचना की फोटो खींची जाती है और मेटलोग्राफिक माइक्रोस्कोप की शूटिंग प्रणाली का उपयोग करके देखा जाता है. मूल्यांकन सूचकांक: एकसमान संरचना, कोई मोटा अवक्षेप नहीं, पृथक्करण बैंड, वगैरह. क्रिस्टल अनाज का आकार: से कम 45 माइक्रोन.
ऑटोमोबाइल के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं का अनुप्रयोग
1.4 सतह का खुरदरापन
परिक्षण विधि: लेखनी विधि का उपयोग करना, एक हीरे की लेखनी जिसकी नोक की वक्रता त्रिज्या लगभग है 2 μm को मापी गई सतह पर धीरे-धीरे सरकाया जाता है. डायमंड स्टाइलस के ऊपर और नीचे विस्थापन को विद्युत लंबाई सेंसर द्वारा विद्युत संकेत में परिवर्तित किया जाता है. प्रवर्धन के बाद, फ़िल्टरिंग और गणना, सतह खुरदरापन मूल्य प्रदर्शन उपकरण द्वारा दर्शाया गया है, और मापे गए अनुभाग का प्रोफ़ाइल वक्र एक रिकॉर्डर द्वारा भी रिकॉर्ड किया जा सकता है.
मूल्यांकन सूचकांक: चिकनी सतह (कोल्ड रोल्ड अवस्था) (मिल खत्म, म्यूचुअल फंड): 0.1 μm≤Ra≤0.7 μm; इलेक्ट्रॉन डिस्चार्ज बनावट (इलेक्ट्रॉन डिस्चार्ज बनावट, EDT): 0.1 μm≤Ra≤1.5 μm.
1.5 थकान गुण
परिक्षण विधि: "मेटल प्लेन बेंडिंग थकान परीक्षण विधि" का संदर्भ लें (जेआईएस जेड 2275), धातु के नमूने पर प्लेट की सतह पर बार-बार झुकने वाले क्षण ऑर्थोगोनल को लागू करें, चक्रीय भार के तहत प्लेट की फ्रैक्चर प्रक्रिया का अध्ययन करें, और इस प्रकार सामग्री की थकान शक्ति का मूल्यांकन करें.
मूल्यांकन सूचकांक: चक्रों की संख्या 107, सहनशक्ति अनुपात ऊपर 0.4.
1.6 मोड़ने की क्षमता
परिक्षण विधि: JIS Z का प्रयोग करें 2241 नहीं. 5 अतिरिक्त के साथ 10% पूर्व विरूपण (50 बिंदुओं के बीच मिमी), सापेक्ष झुकने त्रिज्या R/t≤0.5, 180° झुकें, और मुख्य रूप से निरीक्षण करें कि झुकने के परीक्षण के बाद नमूने की सतह पर दरारें होंगी या नहीं.
मूल्यांकन सूचकांक: झुकने वाली सतह पर कोई हानिकारक दरारें नहीं हैं. सीमा नमूनों से निर्णय, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है 2, एल/सी/डी निर्देश सभी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं.
1.7 सतह की गुणवत्ता का निर्माण
परिक्षण विधि: जेआईएस एच का संदर्भ लें 4000 वस्तु 5.1, द्वारा विमान को पूर्व-विकृत करें 6% Φ100 सिलेंडर प्रसंस्करण परीक्षण के माध्यम से, सिलेंडर को सैंडपेपर से पीस लें, और इसे दृष्टिगत रूप से पुष्टि करें. मूल्यांकन सूचकांक: बनने के बाद सतह की गुणवत्ता, सीमा नमूने में कोई अस्वीकार्य ग्रेड प्रदर्शन नहीं, जैसे चित्र में दिखाया गया तरंग पैटर्न और संतरे के छिलके का पैटर्न 3.
1.8 बीएच विशेषताएँ
परीक्षण मानक: JIS Z के अनुसार 2241, पूर्व तनाव 5% के बेकिंग तापमान पर बनाए रखा जाता है 170 ℃ के लिए 20 मिन. निर्णय मानदंड: उपज शक्ति ≥180 एमपीए, तन्य शक्ति ≥240 एमपीए, बढ़ाव ≥16% (सभी दिशाएं संतुष्ट हो सकती हैं).
1.9 उम्र बढ़ने का परीक्षण
गर्मी-उपचार योग्य और मजबूत 6000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक आदर्श हल्का ऑटोमोबाइल बॉडी बाहरी पैनल सामग्री है. इसकी सबसे बड़ी विशेषता यह है कि इसे कम उपज शक्ति के साथ ठोस घोल से उपचारित T4 अवस्था में आपूर्ति की जा सकती है और इसमें अच्छी स्टैम्पिंग फॉर्मिंग विरूपण क्षमता होती है।. इसकी उम्र बढ़ने की मजबूती को अंतिम पेंट इलाज उपचार के साथ-साथ किया जा सकता है, जो सामग्री के प्रदर्शन को और बेहतर बनाता है और इसकी प्रारंभिक संरचना और अंतिम प्रदर्शन अच्छा होता है. आम तौर पर बोलना, प्लेट खरीद चक्र को इस पर सेट करना उचित है 3 को 6 महीने. वास्तविक अनुप्रयोग में, एल्यूमीनियम प्लेट सामग्री को कुछ समय के लिए रखा जाना चाहिए, और फिर यांत्रिक गुण, बेकिंग सख्त करने के गुण, और यह पुष्टि करने के लिए कि भौतिक गुण मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं या नहीं, प्रमुख मोड़ने योग्य संकेतकों का परीक्षण और सत्यापन करने की आवश्यकता है, और इस उम्र बढ़ने के चक्र का उपयोग एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट खरीद चक्र समय की सेटिंग का मार्गदर्शन करने के लिए किया जाता है.
निष्कर्ष
जब वाहन निर्माता एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट कवरिंग पेश करते हैं, उन्हें एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट पर व्यवस्थित सामग्री संपत्ति अनुसंधान प्रयोग करने की आवश्यकता है, यांत्रिक गुणों जैसे संकेतकों की पुष्टि पर ध्यान केंद्रित करना, सूक्ष्म, रासायनिक संरचना, सतह का खुरदरापन, थकान गुण, झुकने के गुण, सतह की गुणवत्ता का निर्माण, बीएच गुण, और शीट प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण मूल्यांकन आधार के रूप में उम्र बढ़ना. इसके साथ ही, वाहन निर्माताओं को शीट के स्पॉट वेल्डिंग प्रदर्शन को भी सत्यापित करने की आवश्यकता है, सतह उपचार प्रदर्शन, और शरीर के लिए विभिन्न प्रकार के सीलेंट की उपयुक्तता, और अंत में व्यापक मूल्यांकन करें कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट वाहन बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करती है या नहीं.
