Miroir en aluminium pour capteur solaire thermique

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Alliage 1050, 1085, 1100, 3003, 3105, 5052, ETC.
Caractère H14, H16, H18, H19, O, ETC.
Épaisseur 0.4-1.5 MM
Marque Huawei
Conditions de livraison GOUSSET, CFR, CIF
Application Production d'énergie solaire, TTD, abat-jour, Cuisinières solairesETC.
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1. Introduction

L'aluminium miroir pour capteur solaire thermique (feuille d'aluminium finie sur une surface hautement spéculaire et protégée par des revêtements optiques) est une option de réflecteur importante. (héliostats, creux paraboliques, plats et champs de Fresnel linéaires).

Les assemblages miroir-aluminium correctement conçus offrent une réflectance spéculaire élevée à pondération solaire (typiquement ≈90-95 % dans la bande solaire pour des systèmes pratiques en façade), faible masse surfacique, manipulation plus facile que le verre, et une excellente recyclabilité.

La durée de vie et la stabilité optique dépendent de l'alliage du substrat, finition de surface et pile de protection; Les rétroviseurs modernes à surface avant en aluminium protégé ont démontré une durée de vie sur le terrain de l'ordre de une décennie ou plus lorsqu'il est testé et entretenu de manière appropriée.

Ces attributs optiques et de durabilité font de l'aluminium miroir un choix rentable dans de nombreuses applications solaires thermiques, à condition que l'approvisionnement spécifie les mesures de réflectance spectrale et spéculaire. (pas seulement le « pourcentage de réflectance ») et nécessite des données de test de durabilité de la part des fournisseurs.

Huawei 1100 Bobine d'aluminium miroir

Huawei 1100 Bobine d'aluminium miroir

2. Le principe de l'aluminium miroir pour capteur solaire thermique

2.1 Aperçu de la technologie solaire thermique

Les capteurs solaires thermiques exploitent l’énergie solaire en absorbant le rayonnement et en le convertissant en énergie thermique.

Les capteurs non concentrés atteignent généralement des températures maximales autour de 100°C., limiter les applications à des plages de températures inférieures.

Technologie solaire thermique concentrée, cependant, concentre le rayonnement solaire direct pour générer des températures élevées au niveau du récepteur, permettant la production d'électricité et les applications de chaleur de processus industriel.

Les capteurs solaires à concentration sont classés en fonction des caractéristiques de focalisation:

  • Concentrateurs ponctuels: Systèmes de paraboles avec suivi à deux axes
  • Concentrateurs de mise au point de ligne: Collecteurs à cuvette parabolique à section parabolique

L'efficacité optique de ces concentrateurs dépend fortement du matériau réfléchissant monté sur le cadre du concentrateur..

2.2 Rôle du miroir en aluminium

L'aluminium miroir sert de surface réfléchissante principale dans les capteurs solaires thermiques, remplir plusieurs fonctions critiques:

  • Concentration solaire: Réfléchir et concentrer la lumière du soleil sur les récepteurs pour atteindre des températures élevées
  • Efficacité optique: Déterminer la capacité du système à capter et diriger le rayonnement solaire
  • Performances à long terme: Maintenir les propriétés réfléchissantes tout au long de la collection 25-30 année de vie de conception

La recherche démontre que la réflectivité des miroirs est l'un des paramètres les plus importants affectant les performances globales du système..

Une réflectivité plus élevée se traduit directement par une collecte d’énergie accrue et une meilleure rentabilité du système.

Miroir en aluminium pour cuisinières solaires

Miroir en aluminium pour cuisinières solaires

3. Science des matériaux de l'aluminium miroir pour capteur solaire thermique

3.1 Sélection d'alliage d'aluminium

La sélection des alliages d'aluminium pour les applications de miroirs solaires thermiques est basée sur des considérations globales de réflectivité., résistance mécanique, formabilité, et la rentabilité.

Aluminium de haute pureté (>99.8%)

  • Grades typiques: 1050, 1100, 1070, 1085
  • Caractéristiques des compositions: Contrôle strict des éléments d'impuretés tels que Fe et Si
  • Avantages: Réflectivité la plus élevée, atteindre 90-95%
  • Limites: Résistance mécanique moindre, peut nécessiter un renfort composite

Alliages de la série Al-Mg (5000 Série Aluminium)

  • Grades typiques: 5754, 5052
  • Caractéristiques des compositions: Contenu MG 2.5-3.5%, offrant une excellente résistance à la corrosion
  • Applications: Environnements côtiers ou très humides; spécifications du produit pour 5754 L'alliage présente une résistance à la traction de 300-320 N/mm² et limite d'élasticité de 270-300 N/mm²

Alliages de la série Al-Mn (3000 Série Aluminium)

  • Grades typiques: 3003, 3105
  • Avantages: Bon équilibre de résistance et de formabilité

3.2 Épaisseur et tempérament

  • Épaisseur: Le calibre de la tôle d'aluminium varie généralement de 0.4 mm à 1.5 millimètre, équilibrage de la rigidité, poids, et le coût. Jauges plus minces (par exemple., 0.4-0.6 millimètre) sont courants pour les plus petits, réflecteurs plus flexibles, tandis que des jauges plus épaisses (par exemple., 1.0-1.5 millimètre) sont utilisés pour les plus grands, creux paraboliques ou héliostats plus rigides.
  • Caractère: L'état mécanique est crucial pour la formabilité et l'intégrité structurelle:
    • H18 / H19 (Plein dur): Souvent choisi pour la résistance et la rigidité les plus élevées, convient aux applications où le miroir doit conserver sa forme précise sous des charges environnementales (par exemple., vent).
    • H14 / H16 (À moitié dur / Trois trimestres durs): Peut être utilisé lorsqu'une certaine formabilité est encore requise après le traitement, équilibrer la force avec la ductilité.
    • O (Recuit / Doux): Rarement utilisé pour les composants de miroir finis en raison du manque de rigidité, mais peut être une étape intermédiaire pour une mise en forme complexe avant le durcissement final.

3.3 Réflectivité

La réflectivité est la propriété optique la plus critique. Elle est mesurée en réflectivité spéculaire, qui est le pourcentage de lumière incidente réfléchie dans une direction semblable à un miroir (plutôt que diffusé).

  • Réflectivité spéculaire: L'aluminium miroir haute performance atteint une réflectivité spéculaire allant de 85% à plus 98% dans le spectre solaire (300-2500 nm).
    • Aluminium anodisé: Réalise généralement 85-92% réflectivité spéculaire. La réflectivité est inhérente à la surface en aluminium poli, protégé par une couche d'alumine transparente.
    • Argent/Aluminium pulvérisé: Miroirs argentés pulvérisés, souvent protégé par un pardessus, peut atteindre la réflectivité spéculaire la plus élevée, souvent >95%, avec certains produits haut de gamme atteignant 97-98%. Les miroirs en aluminium pulvérisé tombent généralement dans le 90-95% gamme.
  • Réflectivité diffuse: L'aluminium miroir est conçu pour une très faible réflectivité diffuse (par exemple., <2%), garantissant que presque toute la lumière réfléchie est dirigée précisément vers l'absorbeur.
Bobines d'aluminium de miroir d'emballage d'exportation de Huawei

Bobines d'aluminium de miroir d'emballage d'exportation de Huawei

4. Processus de fabrication d'aluminium miroir pour capteur solaire thermique

4.1 Production de feuilles/bobines d'aluminium

  • Coulée de lingots: Les alliages d'aluminium de haute pureté sont fondus et coulés en gros lingots.
  • Laminage à chaud: Les lingots sont laminés à chaud en plaques épaisses.
  • Laminage à froid: Plusieurs passages dans des laminoirs à froid de précision réduisent l'aluminium à la fine épaisseur souhaitée. (par exemple., 0.4 mm à 1.5 millimètre).
  • Recuit/Revenu: Traitement thermique contrôlé ou écrouissage pour atteindre l'état mécanique spécifié (par exemple., H18, H19, H14).

Contrôles critiques pour les matériaux de qualité optique:

  • Consistance de l'épaisseur et de la planéité (affecte l'erreur de formage et de pente),
  • Contrôle des défauts de surface (rayures, marques de rouleau, fosses),
  • Propreté (les huiles résiduelles peuvent provoquer des défauts de revêtement).

4.2 Traitement de surface et polissage

De bonnes performances optiques dépendent à la fois de la figure macroscopique et de la douceur microscopique.

  • Dégraissage et nettoyage: La surface en aluminium est soigneusement nettoyée pour éliminer toutes les huiles de roulement, polluants, et oxydes par bains chimiques alcalins et acides, suivi d'un rinçage. Ceci est essentiel pour le polissage ultérieur et l’adhérence du revêtement.
  • Polissage mécanique: Pour la plus haute qualité, un processus de polissage mécanique en plusieurs étapes est souvent utilisé, en utilisant des abrasifs et des meules de polissage de plus en plus fins. Cela élimine les rayures à grande échelle et les défauts de surface, obtenir une très faible rugosité de surface (par exemple., Rampe <0.05 µm).
  • Électropolissage/polissage chimique (Éclaircissant): Après polissage mécanique, des bains d'avivage chimiques ou électrochimiques sont utilisés. Ces processus dissolvent sélectivement les pics microscopiques à la surface, obtenir une douceur à l'échelle atomique et maximiser la réflectivité inhérente. Cette étape est particulièrement critique pour les miroirs en aluminium anodisé.

4.3 Application de revêtement

Une fois la surface préparée, les couches réfléchissantes et protectrices sont appliquées.

Dépôt sous vide (PVD/CVD) pour miroirs pulvérisés:

  • Pulvérisation: Dans une chambre à vide poussé, un matériau cible (par exemple., argent ou aluminium) est bombardé d’ions énergétiques, déloger les atomes qui se déposent ensuite sous forme d'une fine couche, uniforme, couche hautement réfléchissante (par exemple., 0.1-0.3 µm) sur le substrat en aluminium poli. L'argent est préféré pour sa haute réflectivité.
  • Pardessus protecteur: Après la couche réfléchissante, un transparent, couche protectrice durable (par exemple., acrylique, PVDF, SiO2, ou d'autres composés inorganiques) est souvent appliqué, parfois également par pulvérisation cathodique ou par procédé de revêtement au rouleau. Cette couche protège le délicat film réfléchissant de l'abrasion, corrosion, et dégradation UV.

Anodisation pour miroirs en aluminium anodisé:

  • Processus électrochimique: La tôle d'aluminium polie et avivée est immergée dans un électrolyte (par exemple., acide sulfurique) et soumis à un courant électrique. Ce processus produit électrochimiquement un uniforme, dense, et couche transparente d'oxyde d'aluminium (Al2O3) directement à partir de la surface en aluminium.
  • Contrôle de l'épaisseur des couches: L'épaisseur de la couche d'oxyde anodique est contrôlée avec précision (par exemple., 1-5 µm). Il doit être suffisamment épais pour être protecteur mais suffisamment fin pour conserver une réflectivité et une transparence élevées..
  • Scellage: Une dernière étape de scellement (par exemple., eau chaude, acétate de nickel) ferme les pores de la couche anodique, améliorant sa résistance à la corrosion et sa durabilité.
Plaque d'aluminium miroir PVD à ultra-haute réflectivité

Plaque d'aluminium miroir PVD à ultra-haute réflectivité

5. Avantages de l'aluminium miroir pour les capteurs solaires thermiques

5.1 Haute efficacité en concentration solaire

Feuille d'aluminium miroir permet une concentration solaire efficace grâce à une réflectivité élevée.

Les miroirs en verre et l'aluminium sont les principaux matériaux candidats pour les réflecteurs solaires, avec de l'aluminium offrant une réflectivité comparable à celle du verre tout en offrant des avantages supplémentaires.

L'efficacité optique des concentrateurs dépend fortement du matériau réfléchissant, et des rétroviseurs en aluminium de haute qualité avec 95% la réflectance totale et la réflectance spéculaire ≥91 % garantissent une capture d'énergie maximale.

5.2 Rentabilité

Les miroirs en aluminium offrent des avantages économiques significatifs:

  • Coûts de matériaux inférieurs à ceux des miroirs à base d'argent
  • Complexité de fabrication réduite pour les surfaces courbes
  • La préparation de miroirs en verre pour les applications incurvées n'est pas économiquement réalisable pour les petits et moyens volumes de vente

La structure monolithique des modèles de miroirs en aluminium permet une installation simple « sur place », réduire les coûts de main d'œuvre.

5.3 Durabilité et résistance aux intempéries

Les feuilles de miroir en aluminium anodisé PVD démontrent une excellente durabilité:

  • Résistance aux intempéries: Revêtement stable insensible aux rayons UV, conserve une couleur vive sans peler ni rouiller, même après une exposition extérieure à long terme
  • Résistance à la température: Résiste aux températures élevées, avec surface anodisée aidant à dissiper efficacement la chaleur et empêchant la dégradation du revêtement réfléchissant
  • Résistance à la corrosion: Un film dense d'oxyde d'aluminium offre une protection contre l'atmosphère, produits chimiques, et l'humidité

Les tests prototypes de miroirs revêtus ont montré une stabilité dans des conditions extérieures sans dégradation du revêtement au cours des campagnes de tests.

5.4 Simplicité légère et structurelle

La faible densité de l’aluminium offre des avantages significatifs:

  • Exigences structurelles réduites pour les cadres de support
  • Installation et manipulation simplifiées
  • Coûts de transport réduits

La conception du miroir en aluminium intègre une feuille, profilés, et fixations dans une structure monolithique qui permet une installation facile.

5.5 Flexibilité de conception

L'aluminium miroir offre une excellente formabilité pour diverses conceptions de collecteurs:

  • Peut être plié pour obtenir les formes paraboliques incurvées requises pour les collecteurs en auge
  • Élimine les espaces entre les pièces de miroir qui se produisent lors de l'utilisation de miroirs en verre plat sur des cadres incurvés
  • Convient aux applications sur surfaces plates et courbes

5.6 Recyclabilité

Les miroirs en aluminium offrent des avantages environnementaux tout au long de leur cycle de vie:

  • 100% recyclable sans perte de performance
  • Le processus PVD respectueux de l'environnement produit un minimum de déchets et d'émissions
  • Les miroirs en aluminium ont un cycle de vie plus durable d'un point de vue environnemental par rapport aux miroirs en verre.

6. Performances et méthodes de test de l'aluminium miroir

6.1 Tests de performances optiques

Paramètre de test Méthode Indicateur clé
Réflexion totale Spectrophotomètre à sphère intégrante ≥92-95%
Réflexion spéculaire Goniophotomètre ≥91% à 60°
Réflexion diffuse Compteur de brume <1%
Couleur Colorimètre ΔE contrôlé

Des réflectomètres portables sont désormais utilisés pour surveiller la réflectance des miroirs solaires dans les usines CSP.

6.2 Tests de durabilité

Tests de vieillissement accéléré:

  • QUV (UV + condensation): 5000 heures minimum
  • Test de pulvérisation saline: ≥1000 heures
  • Test de chaleur humide: 85°C/85% HR, 1000 heures
  • Cyclisme Thermique: -40°C à +80°C, 100 cycles

Test d'exposition extérieure:

Des tests sur le terrain dans des installations de recherche valident la stabilité des prototypes revêtus dans des conditions réelles.

Études de salissure et de nettoyage:

La recherche démontre que les revêtements autonettoyants restaurent la réflectance initiale affectée par la saleté et permettent de réduire la consommation d'eau pour les opérations de nettoyage par rapport aux miroirs en verre non traités..

Les miroirs métalliques présentent beaucoup moins de salissures que les miroirs en verre ou en film plastique en raison de l'absence de charge statique..

6.3 Tests de performances mécaniques

Test Méthode Exigences
Adhésion Test de coupe transversale 4Catégorie B-5B
Résistance à l'abrasion Test d'abrasion Taber Augmentation minimale de la brume
Dureté Dureté du crayon ≥H
Formabilité Essai de pliage Aucune fissuration à un rayon d'épaisseur ≥1,5×

7. Applications clés de l'aluminium miroir pour les capteurs solaires thermiques

7.1 Concentration de l'énergie solaire (CSP) Plantes

Les usines CSP représentent une application majeure pour l’aluminium miroir.

Le partenariat entre les instituts de recherche et l'industrie a développé des capteurs solaires à concentration avec des miroirs en aluminium, avec des installations dans des installations de test démontrant la viabilité de la technologie.

Applications dans CSP:

  • Collecteurs à cuvettes paraboliques: Les miroirs incurvés en aluminium concentrent la lumière du soleil sur les récepteurs le long de la ligne focale
  • Réflecteurs de Fresnel linéaires: Réseaux de miroirs plats ou légèrement incurvés
  • Systèmes de récepteurs centraux: Héliostats pour systèmes de type tour

Les miroirs en aluminium offrent des avantages pour les CSP, notamment la durabilité, respect de l'environnement, et des coûts d'installation inférieurs par rapport aux miroirs fragiles à base de verre.

Miroir en aluminium pour capteur solaire thermique

Miroir en aluminium pour capteur solaire thermique

7.2 Systèmes d'eau chaude domestiques et commerciaux

L'aluminium miroir améliore les performances des systèmes de chauffage solaire de l'eau:

  • Concentrateurs paraboliques composés: Faible taux de concentration pour les applications à moyenne température
  • Collecteurs à tubes sous vide: Les réflecteurs CPC intégrés augmentent la collecte de chaleur par unité de surface

7.3 Chaleur des processus industriels

Les applications industrielles nécessitent des températures moyennes à élevées pour des processus tels que:

  • Transformation des aliments
  • Fabrication de produits chimiques
  • Production textile
  • Dessalement

L'aluminium miroir permet une concentration solaire efficace pour ces applications, réduire la consommation de combustibles fossiles et les coûts opérationnels.

7.4 Cuiseurs et séchoirs solaires

Les concentrateurs paraboliques pour la cuisson et le séchage solaires bénéficient de miroirs en aluminium:

  • Cuiseurs en boîte: Amélioré avec des réflecteurs externes
  • Cuiseurs paraboliques: Conceptions à haute concentration pour la cuisson et la friture
  • Séchoirs solaires: Réflecteurs concentrateurs pour le séchage des produits agricoles

La légèreté des miroirs en aluminium est particulièrement avantageuse pour les cuiseurs solaires portables et suivis manuellement..

7.5 Applications supplémentaires

Dispositifs d'éclairage naturel tubulaires: Les feuilles de miroir en aluminium anodisées PVD maximisent l'efficacité de la transmission de la lumière, rediriger efficacement la lumière du soleil pour éclairer les espaces intérieurs avec de la lumière naturelle.

Systèmes de collecte de lumière intérieure de type persienne: Les matériaux de miroir haute performance servent de composants essentiels pour introduire la lumière du jour extérieure dans les zones intérieures sans lumière ou sans zones aveugles., fournir une solution efficace, économie d'énergie, et une solution respectueuse de l'environnement.

Réflecteurs et télescopes satellites: Les feuilles de miroir en aluminium à haute réflectivité trouvent des applications dans les instruments spatiaux et astronomiques.

Système TTD Miroir d'occasion en aluminium

Système TTD Miroir d'occasion en aluminium

8. Comparaison des produits alternatifs

Fonctionnalité / Matériel Miroir Aluminium (Argent pulvérisé) Miroir Aluminium (Anodisé) Miroir en verre à faible teneur en fer
Réflectivité spéculaire Excellent (95-98%) Bien (85-92%) Très bien (92-94%)
Durabilité / Érosion Très bien (Le revêtement dépendant, excellente résistance aux UV/corrosion) Bien (L'oxyde anodique offre une bonne protection) Excellent (Très résistant à la dégradation de l'environnement)
Résistance à l'abrasion Modéré à bon (Le revêtement dépendant, peut être susceptible) Modéré (La couche anodique est dure mais fine) Excellent (Le verre est intrinsèquement dur)
Lester (Relatif) Excellent (Poids léger) Excellent (Poids léger) Pauvre (Lourd, ~2,5 fois plus lourd que l'aluminium de même surface)
Formabilité Excellent (Peut être plié, courbé) Excellent (Peut être plié, courbé) Pauvre (Rigide, ne peut être que légèrement courbé par affaissement)
Coût (Relatif) Moyen à élevé (En fonction de la complexité du revêtement) Moyen Haut (Coût du matériel, transport, support structurel)
Facilité de manipulation/installation Excellent (Lumière, moins fragile) Excellent (Lumière, moins fragile) Pauvre (Lourd, fragile, nécessite une manipulation robuste)
Entretien (Nettoyage) Modéré (La surface peut être plus délicate) Modéré (La surface peut être plus délicate) Facile (Robuste, méthodes de nettoyage courantes)
Recyclabilité Excellent (Piètement en aluminium, mais le revêtement peut ajouter de la complexité) Excellent (Piètement en aluminium, mais le revêtement peut ajouter de la complexité) Excellent (Le recyclage du verre bien établi)
Applications typiques Creux paraboliques CSP, Fresnel, héliostats pour haut rendement Réflecteurs à tube sous vide, dos de plaque plate, CSP sensible aux coûts Héliostats CSP, plats, où une durabilité maximale est la clé

9. Conclusion

L'aluminium miroir pour capteur solaire thermique constitue un matériau essentiel dans l'évolution continue de la technologie de l'énergie solaire thermique., offrant une solution sophistiquée pour maximiser la capture et la concentration du rayonnement solaire.

Sa science matérielle précise, combinant de l'aluminium de haute pureté avec des revêtements réfléchissants et protecteurs avancés, donne une réflectivité spéculaire exceptionnelle, allant de 85% à plus 98%, essentiel pour les systèmes à haut rendement.

Au-delà de ses performances optiques supérieures, reflète la légèreté de l’aluminium, formabilité remarquable, et une durabilité robuste contre les facteurs de stress environnementaux contribuent de manière significative à la rentabilité et à la simplicité structurelle des capteurs solaires thermiques.

Des vastes réseaux d'héliostats dans les centrales solaires à concentration aux réflecteurs subtils dans les systèmes d'eau chaude sanitaire, sa polyvalence est inégalée.

Tandis que des efforts continus sont déployés pour améliorer sa résistance à l'abrasion et optimiser ses performances à long terme, L'aluminium miroir est indéniablement un matériau clé pour la croissance et la viabilité de l'énergie thermique renouvelable dans le monde., jouer un rôle crucial dans notre transition vers un avenir énergétique plus durable.

FAQ

Quelle est la durée de vie typique de l'aluminium miroir dans un capteur solaire thermique?

Avec des revêtements de protection et un entretien appropriés, L'aluminium miroir peut avoir une durée de vie de 10 pour 20 ans ou plus dans les applications solaires thermiques.

Comment l'aluminium miroir se compare-t-il au verre argenté en termes de coût et de performances?

L'aluminium miroir est généralement plus économique et plus léger que le verre argenté.. Alors que le verre argenté offre généralement une réflectivité initiale légèrement supérieure, L'aluminium miroir offre une meilleure formabilité et des performances souvent suffisantes pour de nombreuses applications., surtout si l'on considère le coût total du système.

Quel entretien est nécessaire pour les réflecteurs en aluminium miroir?

Un nettoyage régulier pour éliminer la poussière et la saleté est crucial pour maintenir les performances optiques. La fréquence dépend de l'environnement local. Une inspection des dommages au revêtement ou de la corrosion est également recommandée..

L’aluminium miroir peut-il être utilisé dans tous les types de capteurs solaires thermiques?

L'aluminium miroir est principalement utilisé dans les capteurs solaires à concentration (creux paraboliques, plats, héliostats) en raison de sa haute réflexion spéculaire. Il peut également être utilisé comme réflecteur interne dans certains collecteurs plats pour améliorer l'efficacité..

Quels sont les avantages environnementaux de l'utilisation de l'aluminium dans les applications solaires?

L'aluminium est 100% recyclable, réduire les déchets et la consommation d’énergie associés à la production d’aluminium primaire. Sa légèreté contribue également à réduire les émissions liées au transport lors de l'installation..

Processus de production de moulage et son introduction

Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.

Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.

Processus de production de laminage à chaud et son introduction

  • 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
  • 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
  • 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
  • 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
    • Matériel de laminage à chaud

      Processus de moulage et de laminage

      Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.

      • 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
      • 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
      • 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
      • 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
        • Processus de production de laminage à froid

          • 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
          • 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
          • 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
          • 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
            • Coulée roulante

              Introduction au processus de production de finition

              • 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
              • 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
              • 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..

L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.

Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.

Demande de trafic

Demande de trafic

Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..

Demande d'emballage

Demande d'emballage

Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.

Impression PS

Impression PS

Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.

Application de construction en alliage d'aluminium

Application de construction en alliage d'aluminium

Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..

Demande de produit électronique

Demande de produit électronique

Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..

Application cuisine

Application cuisine

Emballage de feuille/bobine d'aluminium

Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:

Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);

protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;

séchage: déshydratant;

Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;

Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;

Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.

Port: Qingdao ou autres ports en Chine.

Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de feuilles/plaques d'aluminium

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de bobines d'aluminium

F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?

Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.

F: Quel est le MOQ pour commander le produit?

Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.

F: Combien de temps dure votre délai de livraison?

Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.

F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?

Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.


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