Feuille d'aluminium composite LDPE | Excellente barrière & Performances d'étanchéité

12,203 Vues 2025-10-13 05:18:31

Alliage 1050, 1200, 8011, 8021, 8079, etc..
Caractère H18, H22, O
Épaisseur 6 pour 50 µm, Personnaliser;
Largeur 100-1600millimètre
Application emballage souple, emballage pharmaceutique et emballage alimentaire, etc..
Normes Norme nationale, Norme américaine, Norme européenne, Standard russe, Norme japonaise, etc..
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Table des matières MONTRER

Dans le monde sophistiqué de l’emballage flexible et des matériaux industriels avancés, aucun matériau ne peut à lui seul répondre parfaitement à toutes les exigences. La demande de solutions combinant les meilleures caractéristiques des polymères et des métaux a conduit à l'adoption généralisée des composites multicouches.. Parmi ces, Feuille d'aluminium composite LDPE se distingue comme un matériau exceptionnellement polyvalent et performant, tirant parti des propriétés barrières inégalées de l’aluminium avec la flexibilité, Scellabilité, et résistance chimique du polyéthylène basse densité (PEBD).

Ce stratifié technique sous-tend d'innombrables produits, préserver la fraîcheur, assurer l'hygiène, et fournir une protection cruciale dans divers secteurs, de l'alimentation et des produits pharmaceutiques à la construction et à l'électronique.

Cet article complet plonge dans la composition précise, Définition des propriétés, et des processus de fabrication complexes qui positionnent collectivement la feuille d'aluminium composite LDPE comme un choix indispensable pour les solutions d'emballage et industrielles modernes., offrant des informations approfondies aux ingénieurs d’emballage, scientifiques des matériaux, et spécialistes des achats.

1. L’impératif composite: Pourquoi la combinaison de matériaux débloque des performances supérieures

Le concept de matériaux composites consiste à combiner deux ou plusieurs matériaux distincts pour créer un nouveau matériau doté de propriétés supérieures à celles de ses composants individuels..

Dans les emballages flexibles et les barrières industrielles, c'est particulièrement vrai.

  • La force du papier d’aluminium: Le papier d'aluminium est une barrière absolue contre l'humidité, oxygène, lumière, et arôme, et possède une excellente conductivité thermique/réflectivité. Cependant, c'est mécaniquement fragile (sujet aux déchirures/épingles lorsqu'il est mince) et non thermoscellable seul.
  • La force du LDPE: Polyéthylène basse densité (PEBD) est un flexible, difficile, chimiquement résistant, et polymère hautement thermoscellable. Cependant, il est perméable aux gaz, humidité, Et léger, ce qui en fait une mauvaise barrière autonome.
Feuille d'aluminium composite LDPE

Feuille d'aluminium composite LDPE

La synergie de Feuille d'aluminium composite LDPE aborde directement les limites de chaque composant, créer un stratifié qui fournit:

  • Propriétés de barrière inégalées: De l'aluminium.
  • Résistance mécanique & La flexibilité: Du PEBD, empêchant le déchirement du film.
  • Thermoscellabilité: Du PEBD, permettant de sceller le colis.
  • Résistance chimique: Du PEBD, protéger la couche d'aluminium.

Cette excellence en couches définit l'utilité de ce composite spécialisé.

2. Déballage du composite: Comprendre le LDPE et le papier d'aluminium

La performance exceptionnelle de Feuille d'aluminium composite LDPE découle de l’interaction précise de ses deux composants principaux.

UN. Feuille d'aluminium: Le noyau de la barrière absolue

La feuille d'aluminium constitue le noyau crucial du composite, offrant des propriétés barrières inégalées, indispensables pour les applications sensibles.

Composition des matériaux

La feuille d'aluminium utilisée dans ces composites est généralement dérivée d'alliages d'aluminium de haute pureté, soigneusement sélectionnés pour leur ductilité optimale, résistance aux épaisseurs fines, et capacité à être roulé avec un faible nombre de sténopés. Les alliages les plus courants comprennent:

Alliage Éléments d'alliage primaire Avantage immobilier clé Application typique dans les composites (comme couche de film)
1050 Min. 99.5% Al Haute pureté, excellente ductilité & inertie chimique Emballage alimentaire général, feuille de condensateur
1200 Min. 99.0% Al Bonne ductilité, légèrement plus fort que 1050 Couvercles, emballage souple général
8011 Fe (0.6-1.0%), Et (0.5-0.9%) Résistance améliorée & résistance à la perforation, trous d'épingle bas Nourriture, Pharma, emballage flexible industriel
8079 Fe (0.8-1.3%), Et (0.05-0.30%) Résistance supérieure, trous d'épingle très bas, excellente formabilité à épaisseur fine Pharmaceutique (par exemple., Feuille de forme à froid), emballage alimentaire haute barrière
8021 Fe (0.8-1.4%), Et (0.05-0.15%) Haute résistance, excellentes performances en matière de sténopé Pharmaceutique (par exemple., Feuille de forme à froid), des barrières industrielles exigeantes

Épaisseur

L'épaisseur de la couche de feuille d'aluminium à l'intérieur du composite est un paramètre de conception critique, allant généralement de 6 pour 50 micromètres (µm).

Une feuille plus épaisse offre généralement une barrière plus robuste, une plus grande résistance mécanique aux dommages, et contribue davantage à la rigidité globale du stratifié.

Huawei 8079 rouleau géant de papier d'aluminium

Huawei 8079 rouleau géant de papier d'aluminium

Propriétés clés

  • Barrière absolue: C'est la fonction principale. Le papier d'aluminium est pratiquement 100% imperméable aux gaz (oxygène), humidité (vapeur d'eau), lumière (UV/visible/IR), et arôme. Cette barrière complète est inégalée par un seul film plastique.
  • Propriétés thermiques: Présente une conductivité thermique élevée (transfert de chaleur rapide) et une excellente réflectivité (fait rebondir la chaleur rayonnante), contribuer à la gestion thermique du produit emballé.
  • Formabilité: Très malléable et flexible, fournissant des caractéristiques de « pli mort », permettant au composite de se conformer à diverses formes et de conserver sa forme.

Le choix de l’alliage et de l’épaisseur est méticuleusement adapté aux exigences de barrière de l’application finale, contraintes mécaniques, et exigences de traitement.

Le tableau ci-dessous présente les alliages de feuilles d'aluminium couramment utilisés pour les composites d'emballage flexibles et leurs rôles typiques..

B. PEBD (Polyéthylène basse densité): Le flexible, Scellable, Couche protectrice

  • Matériel: Le polyéthylène basse densité est un polymère thermoplastique caractérisé par sa structure moléculaire ramifiée, ce qui se traduit par une densité plus faible et une plus grande flexibilité par rapport au polyéthylène haute densité (PEHD).
  • Épaisseur: Les couches de LDPE dans le composite vont généralement de 10 pour 100 micromètres (µm), ajusté pour la force d’étanchéité souhaitée, épaisseur, et propriétés protectrices.
  • Propriétés clés:
    • Excellente thermoscellabilité: Fond sous la chaleur et la pression pour former une forte, fiable, joints hermétiques, crucial pour l’emballage.
    • La flexibilité & Dureté: Offre une résistance à la perforation et à la déchirure, protéger la délicate couche de papier d’aluminium.
    • Résistance chimique: Résistant à de nombreux acides, socles, alcools, et les huiles.
    • Barrière contre l'humidité (Bon pour le plastique): Bien que ce ne soit pas aussi absolu que le papier d'aluminium, Le LDPE offre une bonne barrière contre l'humidité pour un plastique.
    • Rentabilité: Relativement peu coûteux et facile à traiter.

C. Le mécanisme de liaison: Laminage

Les couches de papier d'aluminium et de LDPE sont généralement liées ensemble à l'aide d'un adhésif (par exemple., un adhésif bi-composant à base de polyuréthane) ou via stratification par extrusion, où le LDPE fondu est directement extrudé sur la feuille, former un fort, liaison continue.

Cette structure multicouche peut impliquer une ou plusieurs couches de LDPE, parfois des deux côtés du film (par exemple., Feuille/LDPE ou PET/Feuille/LDPE/LDPE).

3. Définir des propriétés: La puissance multicouche de la feuille d’aluminium composite LDPE

La synergie entre la feuille d'aluminium robuste et les couches polyvalentes de LDPE confère Feuille d'aluminium composite LDPE avec une suite hautement souhaitable de propriétés essentielles pour les applications hautes performances.

Feuille d'aluminium composite LDPE utilisée par les produits pharmaceutiques

Feuille d'aluminium composite LDPE utilisée par les produits pharmaceutiques

3.1 Propriétés de barrière inégalées: Protection complète

C’est le couronnement du composite.

  • Barrière absolue d’oxygène (OTR): Efficacement zéro (< 0.005 cm³/(m²·jour·atm)). Cela empêche la dégradation induite par l'oxygène, Rancissement, et perte de saveur pour les produits sensibles.
  • Barrière absolue contre la vapeur d'eau (WVTR): Efficacement zéro (< 0.005 g /(m² · jour)). Cela élimine l’entrée ou la sortie d’humidité, crucial pour maintenir la texture du produit, stabilité chimique, et éviter l'agglomération.
  • Barrière lumineuse complète: La feuille d'aluminium offre une opacité totale, bloquer tout ce qui est visible, UV, et lumière infrarouge, protéger les contenus sensibles à la lumière de la photodégradation.
  • Barrière aromatique absolue: Empêche la perte de composés aromatiques volatils et bloque les odeurs extérieures, préserver l’expérience sensorielle souhaitée.

3.2 Excellente thermoscellabilité: Intégrité hermétique

  • Impact: La couche LDPE fournit la surface thermoscellable critique. Il fond sous la chaleur et la pression, former fort, fiable, joints hermétiques, indispensable pour créer des pochettes étanches, sacs, et fermetures pour liquide, semi-liquide, ou produits sensibles aux gaz.

3.3 Résistance mécanique améliorée & La flexibilité: Durabilité dans la manipulation

  • protection: Les couches LDPE fournissent un support mécanique crucial, améliorant considérablement la crevaison, larme, et résistance à l'abrasion du noyau délicat en feuille d'aluminium. Cela permet au composite de résister aux rigueurs de la fabrication, remplissage, transport, et la manipulation du consommateur sans compromettre l'intégrité de la barrière.
  • La flexibilité: Le stratifié global reste très flexible, lui permettant de s'adapter aux formes des produits et aux machines d'emballage.

3.4 Résistance chimique: Polyvalence pour des contenus diversifiés

  • Impact: La résistance chimique de la couche LDPE protège la feuille d’aluminium du contact direct avec des contenus agressifs (par exemple., certains aliments, produits chimiques) cela pourrait autrement provoquer de la corrosion. Cela étend l'applicabilité du composite à une gamme plus large de produits.

3.5 Gestion thermique & Réflectivité: Stabilité de la température

  • Impact: La haute réflectivité thermique de la feuille d’aluminium (jusqu'à 98% chaleur rayonnante) aide à atténuer les fluctuations de température à l’intérieur de l’emballage, contribuant au maintien de la température du produit (chaud ou froid). Sa conductivité thermique peut également contribuer au chauffage/refroidissement rapide du contenu dans certaines applications.

3.6 Sécurité alimentaire et non-toxicité: Confiance des consommateurs

  • Impact: Tous les composants (feuille d'aluminium, PEBD, et adhésifs) sont de qualité alimentaire et non toxiques, fabrication Feuille d'aluminium composite LDPE sans danger pour le contact direct avec les aliments, médicaments, et autres produits sensibles.

4. Table de propriétés mécaniques: Composants de la feuille d'aluminium composite LDPE

Le tableau ci-dessous présente les propriétés mécaniques typiques des composants individuels de Feuille d'aluminium composite LDPE (sous leurs formes respectives), illustrant leurs contributions.

Propriété Unité Feuille d'aluminium (par exemple., 8011-O) PEBD (Film typique)
Résistance à la traction MPa (ksi) 100 – 145 (15 – 21) 10 – 25 (1.5 – 3.5)
Limite d'élasticité MPa (ksi) 40 – 90 (6 – 13) 8 – 15 (1 – 2)
Élongation (% en 50mm) % 20 – 30 400 – 800
Résistance à la déchirure g/mil Modéré (peut se déchirer s'il est mince) Haut (très dur)
Conductivité thermique W/m·K ~ 160 ~0,3 – 0.4
Densité g/cm³ 2.71 0.91 – 0.94
Point de fusion °C (°C) ~660 (1220) ~110 – 120 (230 – 250)

Note: Les valeurs sont des plages typiques. Les propriétés finales du composite sont synergiques, combinant les meilleurs aspects de chaque couche.

5. Applications diverses: Où excelle le papier d’aluminium composite LDPE

Le mélange unique de propriétés fait Feuille d'aluminium composite LDPE un matériau indispensable dans un large éventail d’applications critiques.

5.1 Emballages alimentaires: Assurer la fraîcheur et la durée de conservation

  • Usage: Pochettes et sachets pour café, soupes sèches, collations, sauces, condiments, et sachets cornues pour plats cuisinés. Couvercles pour produits laitiers et plats cuisinés. Doublures intérieures pour cartons (par exemple., boîtes de jus, briques de lait).
  • Impact: Les propriétés barrières absolues prolongent considérablement la durée de conservation, éviter la détérioration, et conserver la saveur, arôme, et la valeur nutritionnelle des denrées périssables, particulièrement crucial pour la distribution mondiale et les plats cuisinés.
Feuille d'aluminium composite LDPE pour l'emballage alimentaire

Feuille d'aluminium composite LDPE pour l'emballage alimentaire

5.2 Emballage pharmaceutique: Stabilité des médicaments et sécurité des patients

  • Usage: Sachets et pochettes pour poudres, granulés, liquides, ou comprimés individuels. Conceptions d'emballages à l'épreuve des enfants et adaptées aux personnes âgées. Utilisé comme composant dans les laminés pour blisters.
  • Impact: Fournit une barrière sans compromis contre l’humidité, oxygène, Et léger, protéger les API sensibles de la dégradation et garantir l’efficacité des médicaments et la sécurité des patients.

5.3 Emballage de dispositifs médicaux: Stérilité et intégrité

  • Usage: Systèmes de barrière stérile pour dispositifs médicaux (par exemple., cathéters, implants, kits chirurgicaux) nécessitant une protection contre l’humidité et les contaminants environnementaux.
  • Impact: Garantit que les appareils maintiennent la stérilité jusqu'au point d'utilisation, essentiel pour la sécurité des patients dans les établissements de soins de santé.

5.4 Emballage électronique: Protection contre l'environnement & ESD

  • Usage: Sacs barrières pour composants électroniques sensibles (par exemple., PCB, semi-conducteurs) pour se protéger de l'humidité, décharge électrostatique (ESD), et corrosion pendant le transport et le stockage.
  • Impact: Empêche les dommages coûteux aux composants électroniques de grande valeur, garantir la fiabilité et la performance.

5.5 Construction & CVC: Pare-vapeur et thermique

  • Usage: En parement sur matériaux isolants (par exemple., laine minérale, fibre de verre) pour conduits, tuyaux, et enveloppes des bâtiments. Pare-vapeur dans les murs et les toitures.
  • Impact: Fournit une excellente barrière contre la vapeur et l’humidité, empêcher la condensation et protéger l’isolation de la dégradation, améliorant ainsi l'efficacité énergétique et empêchant la croissance de moisissures.

5.6 Emballages industriels et chimiques: Matières dangereuses & Produits sensibles

  • Usage: Revêtements pour fûts et conteneurs, sacs pour poudres chimiques, adhésifs spéciaux, et matériaux industriels sensibles à l'humidité.
  • Impact: Offre une protection robuste contre les interactions chimiques, pénétration d'humidité, et la dégradation de l'environnement, crucial pour la sécurité et l’intégrité du produit.

6. Aspects économiques et durables

L'utilisation de Feuille d'aluminium composite LDPE offre des avantages économiques et de durabilité convaincants.

  • Rentabilité (Cycle de vie): Bien que le coût initial du matériau soit plus élevé que celui de certains plastiques monocouches, la protection supérieure du produit, durée de conservation prolongée, et la prévention de la détérioration/des rappels entraînent des économies significatives sur les coûts du cycle de vie pour les fabricants et les consommateurs..
  • Réduction des déchets de produits: En fournissant une barrière absolue, il réduit considérablement la détérioration et le gaspillage des produits (surtout le gaspillage alimentaire), qui a souvent une empreinte environnementale bien plus importante que l’emballage lui-même.
  • Allègement: Le composite est très efficace dans son utilisation des matériaux, minimiser le poids des emballages et ainsi réduire les coûts de transport et les émissions de carbone associées.
  • Les défis de la recyclabilité: Alors que l'aluminium et le LDPE sont recyclables individuellement, le caractère multi-matériaux du composite (les couches sont difficiles à séparer) présente des défis pour les flux de recyclage conventionnels. Actuellement, des installations de recyclage spécialisées ou des technologies avancées de délaminage sont nécessaires pour une récupération efficace, bien que les efforts de l'industrie soient en cours pour améliorer cela.

7. Assurance qualité & Contexte du fournisseur (Henan Huawei Aluminium)

Les exigences sans compromis de diverses industries nécessitent les normes les plus élevées d'assurance qualité pour Feuille d'aluminium composite LDPE.

De la production de la feuille d'aluminium et du film LDPE jusqu'à leur laminage et leur produit final, Un système QA robuste n'est pas négociable.

  • Certification matérielle: Assurer tous les composants (alliage d'aluminium en aluminium, Résine PEBD, adhésifs) répondre aux normes internationales (par exemple., ASTM, FDA, EFSA) pour composition chimique, propriétés mécaniques, et conformité de qualité alimentaire/pharmaceutique.
  • Tests de performance des barrières: Tests rigoureux pour le taux de transmission de l'oxygène (OTR), Taux de transmission de vapeur d'eau (WVTR), et transmission de la lumière sur le stratifié final pour confirmer les propriétés de barrière absolues.
  • Test de force de liaison: Vérification de la force de liaison adhésive entre les couches pour éviter le délaminage pendant le traitement ou l'utilisation (par exemple., essais de résistance au pelage).
  • Contrôle du trou d'épingle: Inspection rigoureuse de la couche de papier d'aluminium pour un nombre ultra faible de piqûres, crucial pour maintenir l’intégrité de la barrière.
  • Intégrité du thermoscellage: Tests pour garantir la solidité, hermétique, et des joints thermiques cohérents sont formés.

Pour les fabricants d'emballages, composants industriels, et solutions de haute technologie, l'approvisionnement auprès de fournisseurs de feuilles d'aluminium et de matériaux composites techniquement compétents et axés sur la qualité est indispensable.

emballage de papier d'aluminium

emballage de papier d'aluminium

Huawei (Henan Huawei Aluminium Co., Ltd.), Par exemple, est un producteur de premier plan et reconnu dans le secteur de l'aluminium.

Alors que Huawei Technologies, le géant de l'électronique et des télécommunications, est de renommée mondiale pour ses appareils avancés et ses infrastructures technologiques sophistiquées (y compris les bâtiments intelligents, solutions énergétiques, et automatisation industrielle), Ses vastes opérations de fabrication mondiale et ses chaînes d'approvisionnement complexes reposent constamment sur des matériaux industriels fondamentaux de ces fournisseurs spécialisés.

Par exemple, dans les usines de fabrication qui produisent des appareils électroménagers, ou des composants où la gestion thermique, intégrité structurelle, ou un contact avec les matériaux sûrs est critique, Les matériaux en aluminium de haute qualité sont indispensables.

Des entreprises comme Henan Huawei Aluminium exploiter des laminoirs de pointe, Contrôles métallurgiques avancés, et des processus d'assurance qualité rigoureux pour fabriquer une gamme complète de feuilles en aluminium haute performance, y compris ceux spécialement conçus pour des applications telles que Feuille d'aluminium composite LDPE.

Leur engagement à un alliage précis, Propriétés mécaniques cohérentes, Qualité de surface supérieure, et le respect des normes industrielles pertinentes garantit que leurs matériaux répondent aux exigences rigoureuses de diverses applications industrielles et grand public à l'échelle mondiale., Soutenir l'écosystème de qualité de la fabrication avancée et du développement durable.

8. FAQ sur le papier d'aluminium composite LDPE

La lutte contre les demandes courantes aide à clarifier les subtilités Feuille d'aluminium composite LDPE pour une application pratique.

Q1: Quels sont les principaux avantages de la combinaison du LDPE avec du papier d'aluminium?

A1: La combinaison fournit un barrière absolue à l'oxygène, humidité, lumière, et arôme (de la feuille), combiné avec excellente thermoscellabilité, résistance mécanique (perforation / résistance à la déchirure), et la flexibilité (du PEBD). Cela crée un polyvalent, matériau de protection haute performance.

Q2: La feuille d'aluminium composite LDPE est-elle sans danger pour le contact alimentaire et pharmaceutique?

A2: Oui, lorsqu'il est produit selon les normes de qualité alimentaire et pharmaceutique, tous les composants (feuille d'aluminium, PEBD, et adhésifs) sont non toxiques, chimiquement inerte, et sans danger pour le contact direct avec des produits sensibles, répondre à des approbations réglementaires internationales strictes.

Q3: Ce matériau est-il adapté aux températures très chaudes ou très froides?

A3: Oui. Le composant en feuille d'aluminium lui permet de supporter à la fois des températures élevées (par exemple., pour sachets cornue jusqu'à 121°C) et des températures très basses (par exemple., pour les aliments surgelés). Le LDPE maintient sa flexibilité à basse température et offre une thermoscellabilité.

Q4: La feuille d'aluminium composite LDPE peut-elle être recyclée?

A4: Recyclage des stratifiés multi-matériaux (feuille d'aluminium liée à des couches de plastique) est actuellement stimulant pour les flux de recyclage conventionnels en raison de la difficulté de séparer les couches.

Alors que l'aluminium et le LDPE sont recyclables individuellement, des installations spécialisées ou des technologies avancées de délaminage sont nécessaires pour une récupération efficace.

Les efforts de l'industrie se poursuivent pour améliorer cela.

Q5: Quel est le rôle principal de la couche LDPE dans le composite?

A5: La couche LDPE fournit principalement le surface thermoscellable qui permet de fermer le colis.

Cela ajoute également d’importantes résistance mécanique, la flexibilité, et résistance à la perforation, protégeant la délicate couche barrière du papier d'aluminium contre les dommages.

9. Conclusion

Le déploiement stratégique de Feuille d'aluminium composite LDPE représente un pilier fondamental de l’emballage moderne et des solutions industrielles avancées.

Ce matériau méticuleusement conçu, grâce à la combinaison synergique des propriétés barrières absolues du papier d’aluminium et de la flexibilité du LDPE, thermoscellabilité, et résistance mécanique, offre une protection inégalée.

De la sauvegarde de la fraîcheur et de l'intégrité des produits alimentaires et pharmaceutiques à la protection des appareils électroniques sensibles et à l'amélioration de l'efficacité énergétique des systèmes CVC., La feuille d'aluminium composite LDPE offre systématiquement des performances fiables et stimule l'innovation.

Malgré les défis en matière de recyclabilité, ses avantages fonctionnels critiques restent indispensables. Soutenu par une assurance qualité rigoureuse et les capacités de fabrication avancées des principaux fournisseurs, Feuille d'aluminium composite LDPE continuera sans aucun doute être un matériau essentiel, façonner l’avenir de l’emballage et contribuer de manière significative à des pratiques industrielles plus sûres et durables dans le monde entier.

Processus de production de moulage et son introduction

Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.

Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.

Processus de production de laminage à chaud et son introduction

  • 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
  • 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
  • 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
  • 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
    • Matériel de laminage à chaud

      Processus de moulage et de laminage

      Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.

      • 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
      • 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
      • 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
      • 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
        • Processus de production de laminage à froid

          • 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
          • 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
          • 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
          • 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
            • Coulée roulante

              Introduction au processus de production de finition

              • 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
              • 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
              • 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..

L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.

Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

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Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.

Demande de trafic

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Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..

Demande d'emballage

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Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.

Impression PS

Impression PS

Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.

Application de construction en alliage d'aluminium

Application de construction en alliage d'aluminium

Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..

Demande de produit électronique

Demande de produit électronique

Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..

Application cuisine

Application cuisine

Emballage de feuille/bobine d'aluminium

Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:

Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);

protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;

séchage: déshydratant;

Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;

Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;

Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.

Port: Qingdao ou autres ports en Chine.

Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de feuilles/plaques d'aluminium

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de bobines d'aluminium

F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?

Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.

F: Quel est le MOQ pour commander le produit?

Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.

F: Combien de temps dure votre délai de livraison?

Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.

F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?

Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.


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